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珠江帝景東半?yún)^(qū)地下車庫施工組織設(shè)計(文件)

2025-08-05 17:48 上一頁面

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【正文】 一道工珠江帝景( B區(qū))工程 — 地下車庫施工組織設(shè)計(東半?yún)^(qū)) 廣東韓江建筑安裝工程有限公司(京) 第 19 頁 序。 鋼筋除銹:鋼筋表面如有油污、泥土和浮銹在使用前必須用鋼絲刷清刷干凈。 在鋼筋加工前,先用砂輪切割機對鋼筋加工端面平頭,讓鋼筋的端面與母材軸線方向垂直,提高直螺紋絲頭的質(zhì)量。用墊木或砌筑磚墩墊好,并按規(guī)格分類堆放整齊。 3.鋼筋 的綁扎 鋼筋綁扎前核對半成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與圖紙和配料單相符。 ( 1)鋼筋的連接: 鋼筋的連接采用以下方法:梁、附墻柱鋼筋≥φ 18 采用直螺紋連接(不含暗柱);墻鋼筋≥φ 16 的采用電渣壓力焊連接(含暗柱),其余的 鋼筋采用綁扎搭接。 鋼筋連接頭完成后,套筒每一端不得有 2P 以上的完整絲扣外露。 在焊接前,按選擇的焊接參數(shù)進行試焊并送試驗室試驗,以便確定合理珠江帝景( B區(qū))工程 — 地下車庫施工組織設(shè)計(東半?yún)^(qū)) 廣東韓江建筑安裝工程有限公司(京) 第 21 頁 的焊接參數(shù),待試件合格后方可正式生產(chǎn)。 夾具安裝好后,安放焊劑罐,填裝焊劑至罐口部位。 施焊結(jié)束,若有偏心、彎折、燒傷、焊包不均勻、不包滿等缺陷,要及時切除重焊,并分析原因。 鋼筋端頭有起彎或“馬蹄”形不得施焊,必須煨直或切除,鋼筋在電極內(nèi)必須夾緊,電極鉗口變形要立即調(diào)換或修理,鋼筋端頭 120 mm 范圍內(nèi)的鐵銹、油污必須清除干凈,施焊后稍冷卻后方可松開電極鉗口,取出鋼筋時要平穩(wěn),以免接頭彎折。 焊接Ⅰ級鋼筋或鋼板與Ⅱ級鋼筋時,采用 E4310~E4313型焊條。焊縫厚度 ,焊縫寬度 ,兩主筋之間,留 2~ 5mm 間隙,幫條與主筋之間采用四點定 位固定,定位焊點離幫條端部20mm,焊接時,引弧要在幫條的一端開始,收弧在幫條鋼筋端頭上定位焊縫的始端和終端。 施焊完畢,需立即將焊渣、 墻(暗柱)鋼筋綁扎時,兩根鋼筋的搭接處(水平和豎向)必須要有 3個綁扣,墻體鋼筋搭接,其搭接頭至少要與三道水平鋼筋或豎向鋼筋相綁扎。 在墻體合模前,墻體雙排筋之間采用 Φ6拉筋,用塑料墊塊控制保護層厚珠江帝景( B區(qū))工程 — 地下車庫施工組織設(shè)計(東半?yún)^(qū)) 廣東韓江建筑安裝工程有限公司(京) 第 23 頁 度,拉筋呈“ S”型,拉筋需同時勾住豎向和水平鋼筋,拉筋、塑料墊塊間距雙向 600。 在樓板下層鋼筋綁好后,開始布置現(xiàn)澆板內(nèi)的各種管道、線管和預(yù)埋件,并與鋼筋綁扎牢固。 當鋼筋長度不夠時,板面 上部鋼筋在跨中 1/3 范圍內(nèi) 搭接,板底鋼筋在支座 1/3 范圍內(nèi) 搭接。 板內(nèi)鋼筋遇洞口,小于 300 mm 的洞口,不需斷筋,以洞口為中心向兩邊布筋,把誤差均勻分布在各個間距內(nèi) ,大于 300 mm 的洞,加筋方法詳見結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明(三)中的圖 1圖 19a、圖 19b。 梁接頭位置要避開最大彎矩處,接頭位置要相互錯開 35d,同一截面內(nèi)接頭不多于 50%。 梁下鐵為雙排時,可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間。 鋼筋的放置位置:順踏步方向筋放底部。 (七)模板工程 ( 1) 地梁、墻體模板采用 600X1500( 1200)的小鋼模,當小鋼模尺寸不合適時,可以用木模板加以調(diào)配;柱、梁 預(yù)留洞尺寸線。 車庫砼初凝時間要求:墻、柱按 4~ 6 小時;梁、底板、樓板按 3~ 5小時。 砼的坍落度要求:底板、梁 150177。 1.砼施工的技術(shù)措施: ( 1) 砼澆筑時要分層澆筑,分層厚度:墻、柱中為 500mm;梁中為 300400mm;底板中為 500mm。 ( 4) 砼由運輸車送至澆筑現(xiàn)場,卸車前須經(jīng)充分攪拌,經(jīng)檢查若發(fā)現(xiàn)和易性、珠江帝景( B區(qū))工程 — 地下車庫施工組織設(shè)計(東半?yún)^(qū)) 廣東韓江建筑安裝工程有限公司(京) 第 27 頁 坍落度達不到施工要求,不得用于工程中,必須視為廢品退回, ( 5) 砼澆筑必須連續(xù)進行,工人輪班作業(yè),連續(xù)施工,以保證砼澆筑的連續(xù)性。在振搗過程中,要將振動棒上下略為抽動,以使上下振搗均勻。 ( 10) 為防止堿集料反應(yīng),結(jié)構(gòu)砼所用全部材料由商品砼廠家提供堿含量測試合格報告。 由于基礎(chǔ)底板較厚,施工中要考慮砼因水化熱而出現(xiàn)裂縫,在澆筑砼時,要分層澆筑,分層厚度不大于 500mm,在砼初凝后表面要進行 抹壓,抹壓次數(shù)不少于 2 次。 ( 1) 墻體砼在澆筑過程中要分層澆筑,分層厚度為 500mm,不允許在一處下灰過高,造成穿墻螺栓被撐斷,要移動布料桿,多點下灰,分層厚度用標尺桿控制,在標尺 ( 2) 柱砼在澆筑過程中要分層澆筑,分層厚度為 500mm,分層厚度用標尺桿控制,在標尺桿上用紅油漆把分層厚度刷出來,隨澆筑隨用標高控制桿配合低壓手提燈對墻、柱進行標高控制。先澆筑梁砼,按梁高分層澆筑成階梯形,當達到板底位置時與板一塊澆筑,隨著階梯形的不斷延伸,梁板砼的澆筑也一起向前進行。每次移動的距離約珠江帝景( B區(qū))工程 — 地下車庫施工組織設(shè)計(東半?yún)^(qū)) 廣東韓江建筑安裝工程有限公司(京) 第 29 頁 為振搗棒的作用半徑的 倍(約 50cm)。 ( 6) 梁板的澆筑必須由一端向另一端推進, 嚴禁由中間向兩端推進 ,以免澆筑時兩端均顧不上,出現(xiàn)人為的施工冷縫。 : 在澆筑過程中采取以下措施控制混凝土的澆筑高度: ( 1) 在軸線交點的柱、墻鋼筋上用紅油漆作出統(tǒng)一標高控制點。 8.施工縫的設(shè)置 施工縫要設(shè)在結(jié)構(gòu)受力較小且便于施工的部位,并符合施工規(guī)范、規(guī)程的要求。 ( 2) 注意在施工縫位置附近周圍施工(拆除卡口模板、綁扎下一流水段鋼筋等)時,要做到鋼筋周圍的砼不受松動。 ( 5) 后澆帶砼在結(jié)構(gòu)施工完 1個月后,用 C35砼澆筑(加微膨脹劑)。 ( 4) 砼強度達到 ,始準在其上來往行人和安裝模板及支架。 內(nèi)裝飾材料品種多,材質(zhì)差異大,對工程質(zhì)量好壞有直接影響,必須嚴格按公司制定的采購控制程序組織進貨,把住材料原材質(zhì)量關(guān)。 室內(nèi)抹灰、門窗安裝、水電專業(yè)的暗裝管線和預(yù)埋件要走在其它項目前邊,吊頂及飾面等項目安排在后,所有濕作業(yè)均要盡可能向前安排,干作業(yè)及油漆工程向后安排。 (十)回填土工程 施工前,必須做好做好水平高程標志和分層標志。 回填土由汽車坡道進入,用手推車運入,裝卸汽車不得進入。 取樣:每層 夯實后,根據(jù)規(guī)定進行環(huán)刀取樣,測出土的質(zhì)量密度(在,視土料而定 ) ,土的壓實度需達到 ,在達到設(shè)計要求時,才能進行上一層土的鋪攤。 ( 6) 全部設(shè)備安裝由專業(yè)施工隊伍承擔。 ( 10) 在結(jié)構(gòu)施工期間,隨土建施工完成暗管埋設(shè)、預(yù)留洞、預(yù)留套管、預(yù)埋鐵件等安裝前期準備工作。 ( 14) 設(shè)備安裝施工原則: 先系統(tǒng)后局部,即在同一專業(yè)同一系統(tǒng)中,先施工系統(tǒng)干線,后施工局部支線。 按各子系統(tǒng)進行系統(tǒng)調(diào)試,按子系統(tǒng)進行交工驗收。 ( 3) 主要項目施工程序:工程結(jié)構(gòu)階段,電氣專業(yè)配合土建預(yù)留孔洞,預(yù)埋管路,預(yù)埋件和防雷引下線的焊接工作,同時做好成品保護工作,杜絕因保護不同而出現(xiàn)的人為堵塞管路,工程裝飾階段即設(shè)備安裝階段,做好穿線,設(shè)備,照明器具安裝及調(diào)試工作,確保施工程序。 詳見《雨季施工方案》。 模板涂刷隔離劑不要污染鋼筋。 3.混凝土工程 珠江帝景( B區(qū))工程 — 地下車庫施工組織設(shè)計(東半?yún)^(qū)) 廣東韓江建筑安裝工程有限公司(京) 第 35 頁 在澆筑砼過程中,為了防止鋼筋位置的偏移,在人員主要通道處的梁、板鋼筋上鋪設(shè)鋼跳板,操作工人站立在鋼跳板上,避免踩踏梁板、樓梯的鋼筋和彎起鋼筋,不碰動預(yù)埋件和插筋。 及時用廢舊模板覆蓋后 澆帶,防止雜物、污物流入后澆帶。 砌筑施工時應(yīng)及時清理落地砂漿。 已施工完的防水砼和卷材防水,要及時加以保護(平面作細石砼保護層,立面抹水泥砂漿),防止損壞。 各抹灰層在凝結(jié)前要防止快干、水沖、撞擊和振動,以保證抹灰層有足夠的強度。 利用門窗洞作料具進出口時,門窗邊框、窗下框和中豎框要用木板釘保護框,以防碰傷框邊。 操作時要注意保護非涂飾面(門窗、玻璃或其它裝飾面)不受沾污。 9.地面、地磚: 地面工程施工中,運輸物料的小車,切勿撞損門框和墻壁。 各班組、各專業(yè)工種在施的工作面,要保持整潔,保證工完場清,各種材料在已施工完的地面、樓面上要墊木板或木方碼放整齊。 各級管理人員工作職責詳見廣東韓江建筑安裝工程有限公司(京)分公司編制的《崗位手冊》;質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組體系圖詳見附圖。 對特殊過程及關(guān)鍵部位,“三新”技術(shù)應(yīng)用要編制作業(yè)指導(dǎo)書,施工中嚴格按作業(yè)指導(dǎo)書中要求實施質(zhì)量監(jiān)督。 進場材料各種質(zhì)量認證資料必須齊全,并存檔備案。 裝飾階段加強樣板領(lǐng)路工作,先做樣板間,經(jīng)有關(guān)各方認可后再嚴格按樣板標準組織施工,并做好檢查和驗收。 設(shè)置專職試驗員,負責對進場材 料的取樣送試工作及砼、砂漿等半成品的取樣送樣試驗工作。 工長及質(zhì)檢員隨時在現(xiàn)場檢查成品保護情況,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。 4.安全防護措施 建立健全安全 文明 保證體系,落實安全 文明 崗位責任制。泵管轉(zhuǎn)彎宜緩,接頭密封要嚴。 吊裝散狀物品,如模板,鋼筋,木方,管材等,必須捆綁牢固,保持平衡,方可起吊。當發(fā)生堵管現(xiàn)象時,立即將泵機反轉(zhuǎn)把砼退回料斗,然后正轉(zhuǎn)小行程泵送,如仍然堵管,則必須經(jīng)拆管排堵處理后開車,不得強行加壓泵 送,以防發(fā)生炸管等事故。 泵車操作工必須是經(jīng)培訓(xùn)合格的有證人員,嚴禁無證操作。 加強職工的質(zhì)量意識和勞動定額意識教育,努力做到交底清晰準確,針珠江帝景( B區(qū))工程 — 地下車庫施工組織設(shè)計(東半?yún)^(qū)) 廣東韓江建筑安裝工程有限公司(京) 第 39 頁 尋性強,并加強過程管理,盡量做到不返工,一次成優(yōu)。 抓好成品保護工作,確保工程順利交付。 施工中嚴格執(zhí)行“三檢制”,認真抓好隱蔽工程驗收,各分項、分部工程質(zhì)量檢驗工作,嚴格控制不合格品產(chǎn)生。 制定質(zhì)量通病及不合格品的糾正及 預(yù)防措施,嚴格控制不合格品的發(fā)生。 選好合格的材料分承包方,把好材料采購關(guān)。 組織有關(guān)人員熟悉圖紙,參加設(shè)計交底,認真編制施工組織設(shè)計及各種施工方案,并搞好交底。 八 、主要施工管理措施 1.組織措施: 根據(jù)項目管理體系,建立崗位責任制,明確職責分工,各崗位各行其職,機構(gòu)的組成詳見附表。 珠江帝景( B區(qū))工程 — 地下車庫施工組織設(shè)計(東半?yún)^(qū)) 廣東韓江建筑安裝工程有限公司(京) 第 37 頁 嚴禁在已完工的地面上拌合水泥砂漿或堆放水泥、砂、石等物料。 底部涂料涂刷施工完畢,要在現(xiàn)場派人值班,防止有人摸碰,也不得靠墻立放鐵鍬等工具;拆腳手架時,不得碰撞涂層。 門窗扇安裝后,隨即安裝五金配件,并關(guān)窗鎖門以防風吹損壞門窗;如門扇未裝鎖,窗扇未裝撐擋,則要用木楔塞緊以防開啟,并有專人管理。 不得在門窗、玻璃上涂寫。 6.墻面抹灰: 門窗框上殘存的砂漿要及時清理干凈,鋁合金框在裝前要粘貼保護膜,施工完后要及時用棉絲將框上殘留物擦凈。 各班組、各專業(yè)工種在已施工完墻體上開洞,必須通知項目部技術(shù)組,并采取切實可行的成品保護措施。 混凝土澆筑過程中如遇下雨,則將澆筑好的混凝土表面要用塑料布覆蓋,防止雨水沖擊混凝土表面,出現(xiàn)起砂現(xiàn)象。 砼澆筑完畢后在強度達到 。 對定型鋼模板,要加強保護,拆卸下來后,及時清理表面浮塵,釘子, 并涂刷隔離劑,按各種規(guī)格、編號、堆碼整齊,以備下次使用。 綁扎鋼筋,禁止挪動預(yù)埋件和預(yù)留洞口模板。 對于怕雨淋的材料如要采取防雨措施,模板、木方 堆放處要墊高,碼放要通風良好避免積水對其損壞;水泥等材料必須堆放在標準的庫房里。 ( 15) 具體要求及措施詳見《水、暖、通施工組織設(shè)計》。 在結(jié)構(gòu)施工時期 ,要創(chuàng)造條件,先施工室外管道和與城市公用設(shè)施相關(guān)的安裝工程,如熱力、雨水、污水、供電、消防上水及通訊等。 ( 12) 在土建完成抹灰后,通風專業(yè)抓緊完成風管安裝。 ( 8) 與土建進度相對應(yīng),各種安裝專業(yè) 分階段完成施工計劃安排的分項工程。 (十一)設(shè)備安裝工程 1.水、暖、通風工程 對設(shè)備安裝項目,作如下安排。 在機械夯填不到的地方,必須由人工填夯密實。 室內(nèi)房心:接近地面面層(扣除面層厚度)以下 100厚 3: 7灰土,此范圍以外用素土回填。保護措施包含組織措施和技術(shù)措施,要明確主管領(lǐng)導(dǎo)和成員、明確管理制度和職責;技術(shù)措施要含各部位的防損壞防污染的方式、方法。 合理安排施工工序,避免工序顛倒。用塔吊吊運的鋼管、鋼筋等重物必須放在縱橫梁交叉 處且靠近柱頭部位,下部墊放木方且不得集中堆放。 ( 2) 梁、板砼在澆筑終凝后( 4~ 6 小時)要進行澆水養(yǎng)護,養(yǎng)護間隔時間以保證養(yǎng)護期間砼表面保持濕潤狀態(tài)為宜。 ( 3) 在澆筑前,用水把施工縫處沖洗干凈并充分濕潤,殘留在砼表面的積水必須清除。 ( 2) 樓梯施工縫留在樓梯平臺上,即第一次先澆筑平臺一半,第二次再澆另一半(即順樓梯井方向留設(shè))。 ( 3) 用 φ 25 鋼管做標高控制桿,并在控制桿上劃出數(shù)值以保證混凝土的澆筑高度。梁、板砼在初凝前,根據(jù)鋼筋上的標高點掛線,用 3m 大杠刮平,再用木抹子對砼
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