【正文】 析內(nèi)容和側(cè)重面不同，不確定性分析可分為盈虧平衡分析、敏感性分析和概率分析，盈虧平衡分析只用于財務(wù)評價，敏感性分析和概率分析可同時用于財務(wù)評價和國民經(jīng)濟評價，在可行性研究中，一般都要進行盈虧平衡分析，敏感性分析和概率分析可視項目情況而定。評價的主要指標有財務(wù)內(nèi)部收益率、投資回收期、貸款償還期等。 第十五章 經(jīng)濟和社會影響 分析 對地方經(jīng)濟的影響 緩解社會就業(yè)壓力 市場高科技地位 第十六章 可行性研究結(jié)論與建議 項目 單位 第 1 年 第 2 年 第 3 年 第 4 年 第 5 年 第 6 年 一、主營業(yè)務(wù)收入 萬元 89200 122100 155000 185400 228800 228800 減：主營業(yè)務(wù)成本 萬元 59729 78591 97221 114078 138365 138365 主營業(yè)務(wù)稅金及附加 萬元 970 1335 1699 2030 2500 2500 二、主營業(yè)務(wù)利潤 萬元 28501 42174 56080 69292 87936 87936 減：營業(yè)費用 萬元 6244 8547 10850 12978 16016 16016 管理費用 萬元 5352 7326 9300 11124 13728 13728 財務(wù)費用 萬元 0 0 0 0 0 0 三、營業(yè)利潤 萬元 16905 26301 35930 45190 58192 58192 四、利潤總額 萬元 16905 26301 35930 45190 58192 58192 減：所得稅 萬元 4226 6575 8982 11297 14548 14548 五、凈利潤 萬元 12679 19726 26947 33892 43644 43644 附表六 項目現(xiàn)金流量表 附表七 項目資金來源和運用表 附表八 項目資產(chǎn)負債表 第 1 年 第 2 年 第 3 年 第 4 年 第 5 年 流動資產(chǎn) 貨幣資金 20204 42626 72251 109118 153808 應(yīng)收賬款 11150 15263 19375 23175 28600 存貨 5975 8156 10338 12388 15350 固定資產(chǎn) 固定資產(chǎn)原價 89321 89321 89321 89321 89321 減 :累計折舊 7366 14731 22097 29463 36829 固定資產(chǎn)凈值 81955 74590 67224 59858 52492 無形資產(chǎn) 720 640 560 480 400 資產(chǎn)總計 120214 141274 169747 205019 250650 負債和所有者權(quán)益 流動負債 應(yīng)付賬款 4215 5759 7284 8664 10651 流動負債合計 4215 5759 7284 8664 10651 長期負債： ? 長期借款 0 0 0 0 0 長期負債合計 0 0 0 0 0 負債合計 4215 5759 7284 8664 10651 所有者權(quán)益 實 收 資 本 或股本 103110 103110 103110 103110 103110 資本公積 法定盈余公積 1268 3240 5935 9324 13689 未分配利潤 11411 29164 53417 83920 123199 所有者權(quán)益合計 115789 135515 162463 196355 239999 負債和所有者權(quán)益總計 120214 141274 169747 205019 250650 3 鋁合金門窗型材生產(chǎn) 概述 鋁合金型材習(xí)慣上分為建筑用鋁合金型材和工業(yè)用鋁合金型材。隔熱鋁合金門窗型材的生產(chǎn)流程絕大部分與上述流程相同，只是在形成成品鋁合金型材之前增加 了加入隔熱材料的工序。 由于生產(chǎn)設(shè)備不同、生產(chǎn)線的設(shè)計不同以及企業(yè)所在地的環(huán)境資源不同等原因，企業(yè)間的生產(chǎn)工藝流程是不完全一樣的。 在所有這些原材料中，鋁合金材料是組成鋁合金型材的主體材料。這個標準是根據(jù)變形鋁及鋁合金國際牌號注冊協(xié)議組織推薦的國際四位數(shù)字體系牌號命名方法制定的，是國際 上比較通用的鋁合金牌號命名方法。見表 32。 W 固溶熱處理狀態(tài) 該狀態(tài)代號表示產(chǎn)品處于自然時效階段，是一種不穩(wěn)定狀態(tài)，僅適用于經(jīng)固溶熱處理后，室溫下自然時效的合金。 6063 合金綜合性能好，耐腐蝕性佳，且容易 進行陽極氧化處理，是最常用于加工成鋁合金門窗型材的合金。 對于隔熱型材來說，組成型材的材料除了有鋁合金材料之外，還有具有隔熱功能的隔熱材料。目前，能滿足建筑結(jié)構(gòu)要求，在建筑行業(yè)中使用的隔熱材料主要有：采用穿條工藝加工的復(fù)合鋁型材，其隔熱材料常使用 聚酰胺 66+25%玻璃纖維 材料；采用澆注工藝加工的復(fù)合鋁材其隔熱材料使用硬質(zhì)聚氨基甲酸乙酯材料。 澆注式隔熱型材是指將雙組份液態(tài)隔熱膠澆注入鋁合金型材的隔熱槽中，待固化成形后切除隔熱槽臨時性金屬橋，形成有隔熱功能的復(fù)合型材，圖 33 為澆注式隔熱鋁合金型材橫截面圖。為此，在生產(chǎn)鋁合金鑄錠之前，必須先設(shè)計好熔鑄生產(chǎn)工藝流程，并在生產(chǎn)時嚴格按生產(chǎn)工藝進行操作。由于熔煉溫度很高，對于金屬鎂等低沸點的元素，在熔煉過程中存在燒損現(xiàn)象，在計算加入量時應(yīng)考慮其燒損量。熔煉溫度應(yīng)根據(jù)所生 產(chǎn)的合金進行設(shè)定，對于鋁合金門窗型材用的 6系合金一般鋁熔體溫度控制在 750℃左右。精煉過程中鋁熔體溫度一般應(yīng)保持在 750℃左右，溫度過低不利于氧化鋁渣上浮。靜置過程中鋁熔體溫度應(yīng)保持在 750℃左右。鑄造時應(yīng)控制三要素：① 澆鑄溫度。 6．均勻化處理 雖然鋁熔體采用了變質(zhì)處理，但在大批量生產(chǎn)條件下，鑄錠的成分和組織依然存在不均勻現(xiàn)象。 均勻化處理的工藝規(guī)程，應(yīng)根據(jù)合金成分、鑄錠的幾何尺寸、熔鑄質(zhì)量以及均勻化爐等條件而制定。 ――在擠壓過程中，被擠壓金屬在變形區(qū)能獲得比軋制鍛造更為強烈和均勻的三向壓縮應(yīng)力狀態(tài)，這可充分發(fā)揮被加工金屬本身的塑性。 ――擠壓過程對金屬的力學(xué)性能有良好的影響。圖 35 是典型鋁合金擠壓生產(chǎn)工藝流程圖。預(yù)熱前必須仔細檢查工具尺寸和表面狀況等情況，擠壓工具表面不得有碰傷、劃傷或粘有金屬等現(xiàn)象。擠壓軸在主柱塞力的作用下向前擠壓，迫使擠壓筒內(nèi)金屬流出?？?。擠壓時，模軸固定不動，擠壓筒緊靠擠壓軸（或堵頭）。 在擠壓成形時應(yīng)注意控制擠壓速度。 AlMgSi 系合金的淬火敏感性隨合金中 Mg2Si 含量的增加而增大。拉伸率一般控制在 %~2%范圍內(nèi)。時效處理的方式有兩種，一種是自然時效，另一種是人工時效，對于鋁合金門窗型材一般都是采用人工時效的方式。 穿條式隔熱型材生產(chǎn)工藝 穿條式隔熱 型材的生產(chǎn)是將隔熱條穿入到兩部分鋁合金型材的隔熱槽內(nèi)，使兩部分鋁合金型材通過隔熱條結(jié)合在一起，組合成復(fù)合型材的加工工藝。 圖 36 典型穿條式隔熱型材生產(chǎn)工藝流程圖 1．滾齒 滾齒是采用滾齒機在鋁合金型材的隔熱槽上壓出鋸齒狀的壓痕，目的是為了提高隔熱型材的縱向抗剪值。 2．穿隔熱條 穿隔熱條就是將隔熱條穿入到鋁合金型材的隔熱槽內(nèi)，使兩部分鋁合金型材通過隔熱條連接在一起。 3．滾壓成型。再將另一部分鋁合金型材隔熱槽口朝下疊放在先前的型材上，使上、下兩部分鋁合金型材的槽口對正 。 在滾齒前應(yīng)調(diào)節(jié)好滾齒機支承輪高度和寬度，以及滾齒輪的高度和寬度。穿條式隔熱型材生產(chǎn)一般包括滾齒、穿隔熱條和滾壓成型三個工序。 表 35 常見鋁合金門窗型材人工時效工藝 合金牌號 狀態(tài) 時效溫度 保溫時間 6063 T5 200℃ 2h T6 190℃ 6h 6063A T5 200℃ 2h T6 190℃ 6h 6463 T5 200℃ 2h T6 190℃ 6h 6060 T5 200℃ 2h 6061 T6 175℃ 8h 注： T T6 是變形鋁及鋁合金狀態(tài)代號。拉伸矯直時應(yīng)根據(jù)型材的形狀與尺寸采取適宜的夾持方式和拉伸矯直方法，嚴格控制型材的尺寸偏差及幾何形狀。無論采用水冷還是采用風(fēng)冷，獲得好的冷卻效果的前提是 Mg2Si 相必須充分固溶。由于鋁型材擠壓生產(chǎn)的復(fù)雜性，擠壓速度受合金、狀態(tài)、鑄錠尺寸、擠壓方法、擠壓力、擠壓溫度、擠壓工具、擠壓系數(shù)、制品形狀復(fù)雜程度、模具狀況、潤滑條件、制品尺寸等因 素的影響，生產(chǎn)時應(yīng)根據(jù)實際情況選用適宜的擠壓速度。反向擠壓時，鑄錠表層與擠壓筒內(nèi)壁之間無相對運動，因而也不發(fā)生摩擦。正向擠壓時，制品的流動方向與擠壓軸的移動方向一致。 4．擠壓成形 鋁合金擠壓成形的方法有很多 種，其中應(yīng)用最廣泛的是正向擠壓法和反向擠壓法。 2．鋁合金鑄錠加熱 鑄錠加熱溫度隨合金不同而不同，但應(yīng)注意的是鑄 錠加熱溫度上限應(yīng)稍低于熔點共晶的熔化溫度，建筑門窗用鋁合金的加熱溫度上限一般為 550℃，擠壓606 6061 合金型材時，為保證擠壓熱處理效果，應(yīng)采用 480℃～ 520℃的溫度加熱。 ――工藝流程簡短，生產(chǎn)操作方便。 ――擠壓加工靈活性很大，只需要更換模具等擠壓工具即可在一臺設(shè)備上生產(chǎn)形狀、規(guī)格和品種不同的制品，更換擠壓工具的操作簡便快捷，費時少、功效高。 表 34 常用的 6063 合金均勻化處理工藝 工藝方案 處理溫度（℃） 保溫時間（ h） 冷卻方式 Ⅰ 500~550 6~12 出爐后迅速水冷或風(fēng)冷 Ⅱ 580~590 2~3 出爐后迅速水冷或風(fēng)冷 Ⅲ 560~570 4~6 出爐后迅速水冷或風(fēng)冷 .2 鋁合金型材擠壓生產(chǎn)工藝 目前，鋁合金門窗型材基本上都是采用擠壓方 法生產(chǎn)的。均勻化處理可使粗大的鑄態(tài)組織 Mg2Si 相溶解在固溶體中，使 Mg2Si 在固溶體內(nèi)以細小質(zhì)點均勻析出，從而改善了鑄錠內(nèi)部的組織，提高了鑄錠質(zhì)量。宜 25℃以下，水壓一般為 ~，夏天如果溫度偏高，則必須增大水量；③ 鑄造速度。變質(zhì)處理的目的是使晶粒細化，從而減少鑄錠裂紋、冷隔等缺陷，改善擠壓性能。通入的精煉氣體必須純凈，不含水分和氧氣。目前，在企業(yè)中比較常見的是采用電磁攪拌或氣體攪拌等技術(shù)。在熔煉過程中爐溫是一個非常重要的工藝參數(shù)，應(yīng)嚴格加以控制。圖 34 是典型熔鑄生產(chǎn)工藝流程圖。 鋁合金熱擠壓型材生產(chǎn)工藝 .1 熔鑄生產(chǎn)工藝 在鋁合金擠壓成形成為鋁合金型材之前，應(yīng)先生產(chǎn)出符合要求合金牌號的鋁合金鑄錠。而隔熱鋁合金型材根據(jù)復(fù)合方式不同，又可分為穿條式隔熱型材和澆注式隔熱型材。為了達到隔熱功能， 要求隔熱材料必須是熱導(dǎo)率小的材料，在我國建筑工業(yè)行業(yè)標準 JG/T 1742021 中規(guī)定，在標準狀態(tài)下測試，隔熱材料的熱導(dǎo)率為（ ~） W/m2??K。表 33 為一般鋁合金門窗型材所使用的合金化學(xué)成分表。 細分狀態(tài)代號采用基礎(chǔ)狀態(tài)代號后跟一位或多位阿拉伯數(shù)字表示。 O 退火狀態(tài) 適用于經(jīng)完全退火獲得最低強度的加工產(chǎn)品。 表 31 鋁及鋁合金的組別及牌號系列 牌號系列 組別 1 純鋁（鋁含量不小于 ％） 2 以銅為主要合金元素的鋁合金 3 以錳為主要合金元素的鋁合金 4 以硅為主要合金元素的鋁合金 5 以鎂為主要合金元素的鋁合金 6 以鎂和硅為主要合金元素并以 Mg2Si 相為強化相的鋁合金 7 以鋅為主要合金元素的鋁合金 8 以其他合金元素為主要合金元素的鋁合金 9 備用合金 組 國家標準《變形鋁及鋁合金狀態(tài)代號》（ GB/T16475－ 1996）規(guī)定了變形鋁及鋁合金的狀態(tài)代號。鋁合金品種繁多，目前國際上有據(jù)可查的變形鋁合金牌號已接近 400 個。 鋁合金型材的原材料 鋁合金型材的生產(chǎn)是一個比較復(fù)雜的過程，在各生產(chǎn)工序中將會使用大量的生產(chǎn)原材料。 由此可以看出，鋁合金門窗型材的生產(chǎn)有以下幾大生產(chǎn)工序：熔鑄工序、擠壓成形工序、表面處理工序、隔熱型材生產(chǎn)工序。而工業(yè)用鋁合金型材是指除建筑用鋁合金型材之外的所有工業(yè)上應(yīng)用的鋁合金型材，包括軌道車輛結(jié)構(gòu)用鋁合金型材、航空航天用鋁合金型材和船舶用鋁合金型材等。 財務(wù)評價指標根據(jù)財務(wù)評價報表的數(shù)據(jù)得出，主要財務(wù)評價報表有：財務(wù)現(xiàn)金流量表、利潤表、財務(wù)平衡表、財務(wù)外匯平衡表?？疾祉椖拷ǔ珊蟮墨@利能力、債務(wù)償還能力及外匯平衡能力等財務(wù)狀況，以判斷建設(shè)項目在財務(wù)上的可行性，即從企業(yè)角度分析項目 的盈利能力。為了避免或盡可能減少這種風(fēng)險，要分析不確定性因素對項目經(jīng)濟評價指標的影響，以確定項目的經(jīng)濟上的可靠性。財 務(wù)評價多用靜態(tài)