【正文】 7600 小時，發(fā)電量為 6916 萬 kWh，每年可向水泥生產(chǎn)裝置供電電量約為 6431 萬 kWh。 表 9521 歷年年平均氣溫 ℃ 極端最高溫度 ℃ 極端最地溫度 ℃ 年平均降水量 年最小降水量 年最大降水 量 年平均相對濕度 73% 年平均氣壓 年最高氣壓 年平均風(fēng)速夏季 年平均風(fēng)速冬季 瞬時最大風(fēng)速 26 夏季主導(dǎo)風(fēng)向 S 冬季主導(dǎo)風(fēng)向 SW 最大積雪深度： 41cm 最大凍土深度 205 亞泰集團哈爾濱水泥有限公司 5000t/d 化學(xué)藥品 供應(yīng) 化學(xué)藥品供應(yīng) 電站主要消耗藥品有 氯 化鈉、磷酸三鈉等，均由當(dāng)?shù)厥袌霾少?，汽車運輸。 9100kW 余熱發(fā)電系統(tǒng)小時消耗水量約 73t/h（包括冷卻水補充水及化學(xué)水補充水量），日消耗水量約 1752t/d。兩臺廠用變壓器接自 6kV 母線 。 節(jié)約用水 設(shè)計中嚴(yán)格保證電站的供水品質(zhì)，從而減少鍋爐排污量，減少全廠的汽水損失；電站疏水均回收至疏水膨脹箱，疏水膨脹箱對二次蒸汽進行冷凝回收，膨脹箱的凝結(jié)水回至凝汽器后回到汽水系統(tǒng)內(nèi)，減少汽水損失；對電站亞泰集團哈爾濱水泥有限公司 5000t/d （ 2） 建設(shè)場地 此項目是利用 5000t/d新型干法水泥窯水泥生產(chǎn)線窯頭、窯尾余熱資源，建設(shè)一套純低溫余熱電站，廠房分布在水泥熟料生產(chǎn)線之中。 Ⅰ 熟料生產(chǎn)線配套 9100kW 余熱發(fā)電工程 可行性研究報告 19 ②總平面布置 根據(jù)上述原則，全廠規(guī)劃共分二個功能區(qū)： PH、 AQC 鍋爐區(qū)，汽輪機廠房及其水處理區(qū)。 （ 4）廠內(nèi)道路、豎向布置及排水 各車間布置的標(biāo)高與鄰近建、構(gòu)筑物的標(biāo)高一致，充分 利用原有的道路及雨水排除系統(tǒng)。 4）接入系統(tǒng) 亞泰集團哈爾濱水泥有限公司 5000t/d 表 9621 項 目 PH 排放廢氣 AQC 排放廢氣 廢氣管道數(shù)量 流量 (濕性氣體 ) 103Nm3/h 靜壓 barG 鍋爐入口溫度 ℃ 鍋爐出口溫度 ℃ 含塵量 g/Nm3 (依據(jù)干性氣體 ) 廢氣成份 Vol% N2 O2 H2O CO2 1 330 210 80 1 360 86 30 （ 3） AQC 鍋爐 余 熱資源 窯頭鍋爐為 AQC 鍋爐，由于原冷卻機出口的廢氣溫度多在 300℃左右，這種溫度下的熱量品位很低，很難進行動力回收，因此需要對冷卻機進行必要的改造，使進入 AQC 爐的廢氣熱源品位提高。 通過增加 AQC 鍋爐前 后廢氣參數(shù)如阻力溫度參數(shù)變化的對比分析并根據(jù)窯頭風(fēng)機性能曲線，風(fēng)機性能滿足 AQC 鍋爐阻力增加的要求。通過增加 PH 鍋爐前后廢氣參數(shù)如阻力溫度參數(shù)變化的對比分析并根據(jù)窯頭風(fēng)機性能曲線，風(fēng)機性能滿足 PH 鍋爐阻力 增加的要求。 Ⅰ 熟料生產(chǎn)線配套 9100kW 余熱發(fā)電工程 可行性研究報告 22 （ 6）熱力系統(tǒng)構(gòu)成 本系統(tǒng)余熱發(fā)電采用兩爐一機的布置方式，即在 5000t/d 水泥熟料生產(chǎn)線 根據(jù) 水泥熟料生產(chǎn)線 的工藝特點，在窯頭篦冷機旁就近露天布置 AQC 余熱鍋爐，鍋 爐主蒸汽壓力 ，溫度 347℃，鍋爐能力 t/h，在窯尾預(yù)熱器旁布置 PH 余熱鍋爐，鍋爐主蒸汽壓力 ，溫度 314℃，鍋爐能力 27. 9 t/h，兩鍋爐產(chǎn)生的蒸汽通過蒸汽母管并列后送入一臺汽輪機，汽輪發(fā)電機額定出力為 9100kW。 （ 8）主機設(shè)備選擇方案 針對水泥 窯 低溫余熱發(fā)電的廢氣流量大、品位低的特點，在熱力系統(tǒng)設(shè)備的配置上采取如下措施： 1) 汽輪機型式采用混汽凝汽式汽輪機，利用參數(shù)較低的主蒸汽和來自閃蒸器的飽和蒸汽發(fā)電。 4) 熱水循環(huán)系統(tǒng)： AQC 爐省煤器出水分為三路，一路作為 AQC 鍋爐汽包給水，一路作為 PH 鍋爐的汽包給水，另外一路進入閃蒸器作為閃蒸飽和蒸汽的水源，而閃蒸器的出水又重新經(jīng)鍋爐給水泵送至 AQC 爐省煤器形成一個水路循環(huán)。 PH 鍋爐為臥式強制循環(huán)鍋爐，帶汽包，設(shè)蒸發(fā)器和過熱器，煙氣在管外水平流動，受熱面為蛇形光管，上端固定在構(gòu)架上，下端為自由端，并設(shè)置振打裝置，保證換熱管保持 較高的傳熱效率，由于工質(zhì)在蛇形管內(nèi)上下流動，無法利用其重度差進行自然循環(huán)，故用兩臺強制循環(huán)水泵（一用一備）進行強制循環(huán)。 ④ 直流系統(tǒng) 本電站直流負(fù)荷包括高壓開關(guān)操作電源、保護電源、 緊急事故 直流油泵和事故照明。 接入系統(tǒng)的工程設(shè)計、實施及驗收將按省電力公司有關(guān)規(guī)定實施。 現(xiàn)場控制站控制器采用冗余方式，兩臺控制器實現(xiàn)無擾動切換，保證系統(tǒng)安全、可靠運行，控制器進行數(shù)據(jù)采集和處理，并通過預(yù)設(shè)的程序進行順序控制和過程控制。 （ 4）技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo) 發(fā)電機裝機容量： 12MW 發(fā)電機的額定電壓： 頻率： 50Hz 功率因數(shù)： 滯后 站用負(fù)荷： 484kW 建筑結(jié)構(gòu) （ 1）工程地質(zhì) 本場地地貌形態(tài)為低山丘陵，地貌成因類型屬構(gòu)造剝蝕類型。運用新建筑材料、建筑色彩等手段，盡可能使其與原有建筑具有統(tǒng)一的建筑風(fēng)格和構(gòu)造特點。 2）建筑構(gòu)造 本工程主要生產(chǎn)車間為汽輪機房，汽輪機房為兩層框架結(jié)構(gòu)，其主 要建筑做法如下： ① 屋面 廠區(qū)生產(chǎn)車間及生產(chǎn)輔助建筑均為無組織排水，鋼筋混凝土屋面采用SBS 橡膠卷材防水；小面積鋼筋混凝土屋面，采用剛性防水。 Ⅰ 熟料生產(chǎn)線配套 9100kW 余熱發(fā)電工程 可行性研究報告 28 底層采用混凝土地面，水泥砂漿樓面。 輔助生產(chǎn)車間 （如控制室、電房等）采用 PVC 門窗。 （ 3）結(jié)構(gòu)設(shè)計 1）基礎(chǔ)工程 本工程對荷載較小的一般建、構(gòu)筑物，可以考慮以上部含卵石粘土為天然地基基礎(chǔ)持力層。 給水排水 （ 1）設(shè)計范圍 亞泰集團哈爾濱水泥有限公司 5000t/d 1）鍋爐給水 系統(tǒng) 鍋爐給水由給水泵升壓后進入 AQC 鍋爐省煤器段加熱，省煤器出水分為三部分，分別進入 AQC 爐汽包、 PH 爐汽包和閃蒸器。 2） 循環(huán)冷卻水系統(tǒng) 蒸汽冷凝時放出大量熱，必須要有大流量的冷卻水帶走，為解決冷卻水亞泰集團哈爾濱水泥有限公司 5000t/d 純水的水質(zhì)要求為：電導(dǎo)率小于 10μ s/cm。 2）生 產(chǎn)水系統(tǒng)無直接排水，大 部分 水均進行 回收 和循環(huán) 利用 ，僅有鍋爐和冷卻系統(tǒng)的少量不定期排污， 不造成污染。/d 1750 五 技術(shù)指標(biāo) 1 噸熟料發(fā)電量 kWh/t 六 職工人數(shù)及勞動生產(chǎn)率 1 全廠定員 人 15 亞泰集團哈爾濱水泥有限公司 5000t/d Ⅰ 熟料生產(chǎn)線配套 9100kW 余熱發(fā)電工程 可行性研究報告 34 序 編 號 （ m2） 建筑 工程 設(shè)備購置 安裝工程 其它費用 總 值 號 總 投 資 800 3880 1920 773 7373 （其中進口） 固定資產(chǎn)投資 800 3880 1920 773 7373 % 100 （其中進口） 第一部分工程費用 800 3880 1920 6600 （其中進口） 一 純低溫余熱電站工程 800 3880 1920 6600 第二部分 其他工程費用 170 170 一 其它 170 170 （其中國外） 第一、二部分工程費用合計 800 3880 1920 170 6770 （其中國外） 第三部分 基本預(yù)備費 1 基本預(yù)備費 第四部分 動態(tài)部分投資 603 603 一 建設(shè)期貸款利息 603 603 固定資產(chǎn)投資 第五部分 鋪底流動資金 總 計 800 3880 1920 773 7373 年度資金投資計劃表 年度 投資計劃表 年 度 2021 年 2021 年 合計 投資額 4000 3373 7373 亞泰集團哈爾濱水泥有限公司 5000t/d （ 2）銀行借款 剩余固定資產(chǎn)投資 4000 萬元全部申請銀行借款，建設(shè)期借款利息 603萬元，借款年利率 ％。 項目籌資方案 （ 1）資本 金 本項目資本金 3373 萬元，占項目總投資的 %，符合建材行業(yè)資本金不得低于 35％的有關(guān)規(guī)定。 一期 工程余熱發(fā)電系統(tǒng)計劃總投資 7373 萬元 。 Ⅰ 熟料生產(chǎn)線配套 9100kW 余熱發(fā)電工程 可行性研究報告 31 序號 主機名稱 型號 、規(guī)格、性能 數(shù)量 (套 ) 1 PH鍋爐 型號： KAWASAKI BLW 型強制循環(huán)鍋爐 汽包數(shù)量： 1個 傳熱面單元 ： 一單元 最大工作壓力（汽包）： 蒸汽壓力（過熱器出口）： 蒸汽溫度（過熱器出口）： 314℃ 蒸發(fā)量： 給水溫度（汽包入口）： 186℃ 鍋爐壓力損失：低于 100mmH20 1 2 AQC鍋爐 型式：自然循環(huán)鍋爐 汽包 數(shù)量： 1個 最大工作壓力（汽包）： barA 蒸汽壓力（過熱器出口）： 給水溫度（汽包入口）： 186℃ 鍋爐壓力損失：低于 100mmH20 蒸汽溫度（過熱器出口）： 347℃ 蒸發(fā)量： 給水溫度（省煤器入口）： ℃ 給水溫度（省煤器出口）： 186℃ 給水流量（省煤器入口）： AQC鍋爐給水： PH鍋爐給水： 1 3 汽輪機 形式：混汽凝氣式 額定輸出端： 9100kW 排氣壓力： 入口蒸汽壓力：主蒸汽 入口蒸汽溫度：主蒸汽 321℃ /混汽 sat 入口蒸汽流量：主蒸汽 t/h/混汽 t/h 1 4 發(fā)電機 數(shù)量： 1套 形式：全封閉自冷式三相交流同步發(fā)電機 用途：連續(xù)運行汽輪發(fā)電機 勵磁系統(tǒng)：微機勵磁調(diào)節(jié)裝置 絕緣等級： F級（定子繞組與轉(zhuǎn)子繞組） 極數(shù)： 2極 轉(zhuǎn)速： 3000rpm 電壓： 6300V 頻率： 50Hz 功率因數(shù)：滯后 1 亞泰集團哈爾濱水泥有限公司 5000t/d （ 4）消防給水 （ 5）主要給水構(gòu)筑物和設(shè)備 強制通風(fēng)機械立式冷卻塔。 系統(tǒng)的循環(huán)水量為 2800t/h，考慮系統(tǒng)的蒸發(fā)和排污，補充水量取循環(huán)水量的 2%，補充水來自生活給水管網(wǎng)。 蒸汽在汽輪機內(nèi)膨脹至很低的壓力后，在真空狀態(tài)下經(jīng)冷凝器冷凝成水，然后由冷凝水泵升至常壓，與閃蒸器出水匯合，經(jīng)鍋爐給水泵升壓，重新回到 AQC 鍋爐省煤器，從而完成熱力循環(huán)。 （ 2）水源 發(fā)電項目需水量為 73t/h（含循環(huán)補充水及純水消耗量），由新建生產(chǎn)線水處理廠提供；汽機廠房生活消防用水由廠區(qū)生活消防給水管網(wǎng)接入；鍋爐輔機冷卻水由熟料生產(chǎn)線提供。 2）建筑物 汽輪機房采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。 ④ 樓梯、欄桿 廠區(qū)生產(chǎn)車間采用鋼梯，鋼管扶手欄桿。 ③ 門、窗 生產(chǎn)車間均采用 PVC 塑料門窗。 1)屋面采用架空隔熱板隔熱 2)墻面框架填充墻采用粘土空心磚填充，承重磚墻外墻采用實心粘土磚，磚墻內(nèi)外均用水泥砂漿抹面。 ③ 建筑設(shè)計，應(yīng)嚴(yán)格遵守現(xiàn)行的國家規(guī)范、規(guī)定及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，注意滿足防火、防水、防潮、防噪聲、通風(fēng)、勞動安全、工業(yè)衛(wèi)生等的要求。 Ⅰ 熟料