防突工作總結(jié)(文件)
【正文】 限事故。開口位置位于3煤西區(qū)膠帶巷內(nèi)，開口坐標(biāo)為：X=、Y=、Z=+（底板標(biāo)高）。179。／179。在突出參數(shù)認(rèn)定無突出危險(xiǎn)的情況下，項(xiàng)目部總工程師綜合各方面因素考慮毅然決定在揭煤地點(diǎn)施工卸壓孔以確保第二天揭煤工作的順利進(jìn)行，2011年9月5日0點(diǎn)班，卸壓孔已全部施工結(jié)束，2011年9月5日8點(diǎn)班11時(shí)，井下人員全部撤至大巷，礦山救護(hù)人員到位，進(jìn)行放炮揭煤。防突檢驗(yàn)：計(jì)劃中的煤巷1062回風(fēng)順槽在施工前已經(jīng)采取了防突措施，需對工作面的防突措施進(jìn)行效果檢驗(yàn)，按照每次檢驗(yàn)10米，共計(jì)需要校檢3次，3孔/次，共計(jì)90m；半煤巷掘進(jìn)的114瓦斯抽放巷，由于沿7煤層進(jìn)行掘進(jìn)，7煤層上方標(biāo)四為燧石灰?guī)r，巖溶發(fā)育，對7煤層起了解放作用，同時(shí)，經(jīng)過對7煤層的瓦斯含量進(jìn)行測定，179。二、防突總結(jié) ，其中煤巷掘進(jìn)0m；半煤巷掘進(jìn)的12瓦斯北巷63m，14瓦斯巷112m。一、治理與利用原則。三、為了防止因突出預(yù)測失誤或防突措施失效而造成危害，在有突出危險(xiǎn)的煤層中進(jìn)行采掘作業(yè)時(shí)，都必須采取安全防護(hù)措施，如設(shè)置壓風(fēng)自救系統(tǒng)和佩戴隔離式（壓縮氧和化學(xué)氧）自救器等。堅(jiān)持邊采邊抽，杜絕瓦斯事故。對井下突出危險(xiǎn)掘進(jìn)工作面配備了防突管理牌板，要求瓦檢工、預(yù)測工、跟班班組長嚴(yán)格按照牌板內(nèi)容進(jìn)行如實(shí)填寫。六、存在的問題掘進(jìn)作業(yè)點(diǎn)區(qū)域防突措施不到位；抽放系統(tǒng)不完善；領(lǐng)導(dǎo)防突意識較差，對防突工作認(rèn)識不到位；掘進(jìn)作業(yè)點(diǎn)未進(jìn)行瓦斯抽采。二、按照“誰檢查、誰驗(yàn)收、誰負(fù)責(zé)”的原則，嚴(yán)格落實(shí)防突責(zé)任制，防止走過場。3月份，在11101下順槽共預(yù)測（效檢）5次，安全掘進(jìn)20米；在11111工作面共預(yù)測(效檢)4次，安全回采16米。為了對11111工作面外段進(jìn)行全面消突，保證回采正常，請集團(tuán)公司瓦斯防治所設(shè)計(jì)了該工作面的消突設(shè)計(jì)，并制定了嚴(yán)格的施工程序，組織相關(guān)連隊(duì)進(jìn)行大會戰(zhàn)。做好井下生產(chǎn)保護(hù)傘，安全防護(hù)設(shè)施安裝到位。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化100%達(dá)到行業(yè)級標(biāo)準(zhǔn)。防突科2010年3月31日鄭煤集團(tuán)興達(dá)煤業(yè)有限公司3月份工作總結(jié)2010年3月31日。五、加強(qiáng)職工防突知識的教育培訓(xùn)，提高安全意識，積極宣傳煤與瓦斯突出基本知識，提高每位干部職工的防突意識。做好圖紙的充填工作，對照井下各系統(tǒng)，圖紙做到直觀明了，和現(xiàn)場對照。堅(jiān)持邊采邊抽，杜絕瓦斯事故。提高了準(zhǔn)備巷道的掘進(jìn)速度，為我礦工作面的接替提供了可靠數(shù)據(jù)。三、為了防止因突出預(yù)測失誤或防突措施失效而造成危害，在有突出危險(xiǎn)的煤層中進(jìn)行采掘作業(yè)時(shí)，都必須采取安全防護(hù)措施，如設(shè)置壓風(fēng)自救系統(tǒng)和佩戴隔離式（壓縮氧和化學(xué)氧）自救器等。我科在3月份主要做了以下幾方面的工作：一、治理與利用原則。防塵管路100m，井下共設(shè)降塵水幕2道，降塵噴霧裝置2處，防爆、隔爆設(shè)施1組，均達(dá)到完好，靈敏可靠；壓風(fēng)自救系統(tǒng)達(dá)到防突規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)；抽放設(shè)備運(yùn)行正常；各種鉆機(jī)均有MA標(biāo)志。井下共安裝壓風(fēng)自救2組，配備齊全的壓風(fēng)自救系統(tǒng)，為職工提供安全保障，解決煤與瓦斯突出的后顧之憂。轉(zhuǎn)變觀念，意識超前。二、按照“誰檢查、誰驗(yàn)收、誰負(fù)責(zé)”的原則，嚴(yán)格落實(shí)防突責(zé)任制，防止走過場。防突檢驗(yàn)：12次累計(jì)360m。/t，綜合以上因素考慮，未對7煤層采取區(qū)域防突措施，在施工前需對工作面的煤層突出危險(xiǎn)性進(jìn)行預(yù)測，按照每次檢驗(yàn)10米，共計(jì)需要校檢23次，3孔/次，共計(jì)690m。在施工條件困難、防突設(shè)備較為落后、瓦斯含量極高的情況下，我項(xiàng)目部成功地揭露3煤層，這次成功也是對我項(xiàng)目部管理層、工程技術(shù)人員、現(xiàn)場施工人員的瓦斯治理工作的最有效的認(rèn)可。為揭煤工作提供了良好的條件。共施工鉆孔80個(gè)，成孔米數(shù)2307m，用時(shí)83天（含鉆孔施工天數(shù)）抽出瓦斯量39078m179。第一回風(fēng)橫貫斷面為直墻半圓拱形斷面， m。保安分區(qū)3，沿南北走向布置，巷道30176。（6）每個(gè)鉆
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