【正文】 剛性推件裝置。 考慮到裝模的方便，模具采用后側(cè)布置的導(dǎo)柱導(dǎo)套模架。 落料凹模的外形尺寸確定：由 式（ 1213）取凹模壁厚 為 30～ 40 ㎜ ，調(diào)整到符合標(biāo)準(zhǔn)，即凹模的外徑計為Φ 140 ㎜ 。 由式（ 337）、（ 338）有： ? ? ? ? 0 ??? ??????? mmdD pp ? ? ? ? ? ??? ?????????? dCdD d ? 式中， dp、?? 按 IT IT10 級精度選取（取 C=）。則該模具的實際閉合高度為： H 模 =[40+65+53+45（ 1+） ]㎜ = ㎜ ≈ 190 ㎜ 查設(shè)備參數(shù)表 96開式壓力機(jī)規(guī)格知， 250KN壓力機(jī)最大閉合 高度為：固定臺和可傾式最大閉合高度為 250（封閉高度調(diào)節(jié)量 70）、活動臺式最大為 360、最小為 180 ㎜ 。參見圖 111。 2） 拉深凸模（圖 114） 設(shè)計外形尺寸（工作尺寸已定）； 一般有出氣孔（工廠實取Φ 4）； 需有三個以上螺紋孔與下模座固定（工廠實際用兩個螺釘緊固，其設(shè)計不很合理）； 標(biāo)注尺寸精度，形位公差及表面粗糙度。 6） 打料塊 前部外形與拉深凹模間隙配合且后部必須更大； 一般與打料桿聯(lián)合使用，靠兩者的自重把工件打出來； 打料桿的長度 =模柄總高 +凸凹模高 打塊厚。 表 4 落料拉深復(fù)合模零件表 件號 名 稱 數(shù)量 材 料 規(guī) 格 標(biāo) 準(zhǔn) 熱 處 理 1 螺栓銷 ② 2 35 M10 70 30～ 35HRC 2 卸料板 1 Q275 185 152 12 3 上模板 1 HT250 160 160 40 GB/ 燜火 4 擋料銷 1 T8 No2 50～ 54HRC 5 彈簧 8 65Mn No2 6 打料塊 1 40 φ 21 40～ 45HRC 7 柱銷 2 40Cr(45) φ 10 50 8 模柄 1 Q235 φ 50 70 9 打料桿 1 40 φ 12 140 40～ 45HRC 10 模柄套 ① 1 Q235 φ 50 70 11 螺釘 4 45 M10 40 12 凸凹模 1 Cr12 70 100 65 60～ 62HRC 13 卸料板螺釘 4 40Cr(45) M8 60 30～ 35HRC 14 導(dǎo)套 2 15 φ 28 10038 GB/ 滲碳 58 ～62HRC 15 導(dǎo)柱 2 15 φ 28 180 GB/ 滲碳 58 ～62HRC 16 螺母② 2 45 M10 17 下模板 1 ZG450 160 160 50 GB/ 燜火 18 凹模 1 T10A φ 140 48 60～ 62HRC 19 壓邊圈 1 45 φ 72 15 56～ 58HRC 20 推銷 3 T8A φ 8 70 45～ 50HRC 21 螺釘 2 45 M8 30 22 凸模 1 T10A φ 50 55 58～ 62HRC 23 螺釘 4 45 M10 50 24 柱銷 2 40Cr(45) φ 10 70 注：該副模具結(jié)構(gòu)設(shè)計尚存在有不甚合理的地 方，如凹模、凹凸模直接與下模座、上模座接觸，凹模和凹凸模太厚〈高〉等，初學(xué)設(shè)計者應(yīng)作思考。 參考文獻(xiàn) [1] 成虹 .沖壓工藝與模具設(shè)計 [M].成都：電子科技大學(xué)出版社，2021. [2] 黃云清 .公差配合與測量技術(shù) [M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2021. [3] 楊占堯 .沖壓模具圖冊 [M].北京：高 等教育出版社， 2021. [4] 寇世瑤 .機(jī)械制圖 [M]. 北京：高等教育出版社， 2021. 。 ① 本沖模在 J23250 型及噸位更大型號壓力機(jī)工作時才用模柄套并加墊板 65㎜ 兩塊。 （ 5） 設(shè)計結(jié)果 由以上設(shè)計計算，并經(jīng)繪圖設(shè)計，該外殼零件的落料拉深模裝配如圖 111所示，其部分零件圖見圖 11圖 113。 4） 彈性卸料板（圖 113） 內(nèi)形與凸凹模（或凸模）間隙配合，外形視彈簧或橡皮的數(shù)量、大小而定； 需有三個以上螺紋孔與卸料螺釘配合； 如不是橡皮而是用彈簧卸料時，需加工出坐穩(wěn)彈簧的 沉孔； 厚度一般 10㎜ 上下； 如模具用擋料銷擋料定位，注意留空擋料釘頭部位置。當(dāng)然，如果在具體結(jié)構(gòu)設(shè)計中遷涉到上述三個總體尺寸需要調(diào)整，也屬于沖模結(jié)構(gòu)設(shè)計中的正常過程。 3） 由于該零件落料、拉深均為軸對稱形狀 ，故不必進(jìn)行壓力中心的計算。 2） 模具的實際閉合高度，一般為： H 模 =上模板厚度 +墊板厚度 +沖頭長度 +凹模厚度 +凹模墊塊厚度 +下模板厚度 +沖頭進(jìn)入凹模深度 該副模具因上模部分未用模墊塊（經(jīng)計算，模板上所受到的壓應(yīng)力小 于模座材料所允許的壓應(yīng)力，故允許這種設(shè)計）；如果沖頭（這里具 體 指凸凹模）的長度設(shè)計為 65 ㎜ 。 落料沖頭長度由式（ 121）算出后調(diào)整為 65 ㎜ 。所落下的料（即為拉深件坯料）按未注公 差的自由尺寸，按 IT14 級 取極限偏差，故落料件的尺寸取為??? 。 為了簡 化上模 部分，可采用剛性卸料板（如圖 111 所示）， 其缺點(diǎn)是拉深件留在剛性卸 料板內(nèi)，不易出件，帶來操作上的不便。本例凸凹模壁厚 b= 23865? ㎜ = ㎜ ,能保證 足夠強(qiáng)度，故可采用復(fù)合模。 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計 根據(jù)確定的工藝方案 和零件的形狀特點(diǎn)、精度要求、所選設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)、模具制造條件以及安全生產(chǎn)等選定其 沖模的類型及結(jié)構(gòu)形式。 N520 G80 G00 X0 Y0。 N480 G99 G84 。 N440 M05。 N400 G99 G81 Y0 。 N360 G49 M09 M05。 N320 G02 Y0 。 N280 G01 Y0 。 N240 G49 M05 M09。 N200 G00 G43 Z30 H01。 N160 G17 G03 Y0 F80。 N120 。 N80 。 N40 G01 F100。 45176。 N500 G49 。 N460 。 N410 G80 G00 X0 Y0 G49 M05。 N370 M00。 N330 G99 G81 X0 。 N290 M05。 N250 G00 X0 Y0 。 N210 M05。 N170 G01 。 N130 M00。 N90 G17 G03 Y0 。 N50 G17 G03 Y0 F100。 1800 900 每張件數(shù) 351 個 消耗定額 ㎏ 零件送來部門 備料工段 工種 沖 鉗 總計 零件送往部門 裝配工段 工時 每產(chǎn)品零件數(shù) 2 模具 工具量具 每小時生產(chǎn)量 單件定額 /㎜ 工人數(shù)量 備 注 名稱圖號 名稱編號 落料拉深復(fù)合模 拉深模 拉深模 沖孔模 翻邊模 沖孔模 切邊模 校對： 審核： 批準(zhǔn)： 表 1