與論文-軸類(lèi)零件數(shù)控車(chē)削工藝分析及數(shù)控加工編程(文件)
【正文】 到安全點(diǎn)退刀 Z100 Z退到 100 G00X100 X100 M05 主軸停轉(zhuǎn) M30 程序結(jié)束 衡陽(yáng)技師學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)專(zhuān)用紙 16 工件右端加工 O0528 文件名 %0528 程序名 G94 絕對(duì)坐標(biāo)編程 G00 X100 Z100 運(yùn)動(dòng)到安全點(diǎn) T0101 調(diào)用一號(hào)刀 M03S800 主軸以 800r/min 正轉(zhuǎn) G00 X60 Z5 到循環(huán)加工起點(diǎn) G71 P70 Q160 F100 粗加工循環(huán) G00 X100 X退到 100 Z100 Z退到 100 M05 主軸停轉(zhuǎn) M00 程序暫停 M03S900 精加工主軸轉(zhuǎn)速 N70 G01 X0 F80 精加工循環(huán) Z0 到工件圓心位置 X32 C2 倒角 Z20 加工 Ф 32 X34 G03 X42 Z22 R4 加工 R4 的圓弧 G02 X52 Z28 R6 加工 R6 的圓弧 G01 X60 C2 倒角 N160 Z36 加工 Ф 60 G00 X100 Z100 T0202 調(diào)用二號(hào)刀 M03S350 主軸以 350r/min 正轉(zhuǎn) G00 X35 運(yùn)動(dòng)到切槽點(diǎn) X 方向 Z16 運(yùn)動(dòng)到切槽點(diǎn) Z方向 衡陽(yáng)技師學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)專(zhuān)用紙 17 G01 X26 F25 切槽 G04 X2 在槽底暫停兩秒 G01 X35 退刀 G00 X100 Z100 T0303 調(diào)用三號(hào)刀 M03S100 主軸以 100r/min 正轉(zhuǎn) G00 X32 起刀點(diǎn) G82 Z18 加工螺紋 G82 Z18 加工螺紋 G82 Z18 加工螺紋 G82 Z18 加工螺紋 G82 Z18 加工螺紋 G82 Z18 加工螺紋 G00 X100 退刀 X100 Z100 Z 退到 100 M05 主軸停轉(zhuǎn) M30 程序結(jié)束 衡陽(yáng)技師學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)專(zhuān)用紙 18 第 六 章 結(jié)束語(yǔ) 在數(shù)控車(chē)削加工中經(jīng)常遇到的軸類(lèi)零件，本設(shè)計(jì)論文中采用含螺紋零件進(jìn)行編程設(shè)計(jì)，在螺紋車(chē)削編程中要注意，數(shù)控車(chē)床主軸上必須安裝有脈沖編碼器測(cè)定主軸實(shí)際轉(zhuǎn)速，從而實(shí)現(xiàn)主軸轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)刀具進(jìn)給一個(gè)螺紋導(dǎo)程的同步運(yùn)動(dòng)，從螺紋粗車(chē)刀精車(chē)，主軸的轉(zhuǎn)速必須保持不變，給特殊軸零件結(jié)構(gòu)，有螺紋、倒角、圓弧、孔、槽等。 第七章 致謝 三年的學(xué)生生活即將結(jié)束，我們將要踏入社會(huì)，在這個(gè)大舞臺(tái)去更好的歷練自己。兩個(gè)月的努力我學(xué)到了很多知識(shí)，更多的了解了數(shù)控，知道自己的以后人生方向在哪，以后的路懂得怎么走了，找到了自己的人生價(jià)值觀。 畢業(yè)設(shè)計(jì)是我們?cè)趯W(xué)校的最后一個(gè)任務(wù)，畢業(yè)設(shè)計(jì)對(duì)我們來(lái)說(shuō)的確是一個(gè)不小的考驗(yàn)，起初很慌亂，不知如何下手，由于對(duì)題目不限制，這使我們的設(shè)計(jì)衡陽(yáng)技師學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)專(zhuān)用紙 19 范圍擴(kuò)大了，減少了很少難度，兩個(gè)月認(rèn)真查找資料，和同學(xué)配合，終于告一段落，這次設(shè)計(jì)又使我學(xué)到了很多知識(shí)，溫故了以前的知識(shí)。 幾個(gè)星期以來(lái)，從開(kāi)始刀畢業(yè)設(shè)計(jì)完成，每一步對(duì)我們來(lái)說(shuō)都是新的嘗試和挑戰(zhàn)，在做這次畢業(yè)設(shè)計(jì)過(guò)程中使我學(xué)到很多，我感到無(wú)論做什么事情都要用心去做，才會(huì)使自己更快的成長(zhǎng)。 ⑦槽刀：選用硬質(zhì)合金車(chē)槽刀（刀長(zhǎng) 12mm，刀寬 4mm）。 ③鉆孔：選用 Ф 16 的硬質(zhì)合金鉆頭。工件左端加工：即從左到右進(jìn)行外輪廓粗車(chē)（留 余量精車(chē) ） ,然后左到右進(jìn)行外輪廓精車(chē)，然后鉆孔，鏜內(nèi)退刀槽，鏜內(nèi)螺紋。由于半精加工和精加工的走刀路線是沿其零件輪廓順序進(jìn)行的，所以確定走刀路線主要在于規(guī)劃好粗加工及空行程的走刀路線。 ④在同一次安裝中進(jìn)行的多道工序，應(yīng)先安排對(duì)工件剛性破壞小的工序。 （ 7）在加工時(shí)，加工順序的安排應(yīng)根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)和毛坯狀況，以及定位夾緊的需要來(lái)考慮，重點(diǎn)是零件的剛性不被破壞。一般先加工平面、定位面，后加工孔；先加工簡(jiǎn)單幾何形狀，在加工復(fù)雜的幾何形狀；先加工精度較低的部位，再加工精度較高的部位。 （ 6） 加工工序劃分一般可按下類(lèi)方法進(jìn)行： ①刀具集中分序法 就是按所用刀具劃分工序，用同一把刀具加工完零件上所有可以完成部位。切斷可在弓形鋸床、圓盤(pán)鋸床和帶鋸上進(jìn)行，
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