沖壓安全技術(shù)操作規(guī)程（共五則范文）(文件)
【正文】 給質(zhì)檢員做首檢，以質(zhì)檢員確認(rèn)的樣品為準(zhǔn)，至少確認(rèn)10件以上方可量產(chǎn)，并要求質(zhì)檢員做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)版放在臺(tái)面上以便查對(duì)。沖床操作員工應(yīng)按有關(guān)程序進(jìn)行自檢每沖50個(gè)檢測(cè)一次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)請(qǐng)技術(shù)員糾正，或報(bào)告班長(zhǎng)，并做好相應(yīng)工作。把沖壓機(jī)床及設(shè)備周邊清掃、擦拭干凈。（3）工件和刀具裝夾要牢固，刀桿不能伸出過(guò)長(zhǎng)（鏜孔除外），轉(zhuǎn)動(dòng)小刀架要停車(chē)，防止刀具碰撞卡盤(pán)、工件或劃破手。（7）清楚鐵屑，應(yīng)用刷子或?qū)Ｓ勉^。（11）臨近下班，應(yīng)清掃和擦拭車(chē)床，并將尾部和溜板箱退到床身最右端。電極觸頭應(yīng)保持光潔。嚴(yán)禁在引燃電路中加大熔斷器。其主要包括有機(jī)械壓力機(jī)、液壓機(jī)、彎板機(jī)和剪板機(jī)等。其主要危險(xiǎn)來(lái)自于加工區(qū)，且沖壓作業(yè)操作單調(diào)、頻繁，容易引起精神疲勞，而出現(xiàn)操作失誤導(dǎo)致傷害事故。(4)在模具的起重、安裝、拆卸時(shí)易造成砸傷、擠傷事故。因?yàn)樵黾恿艘粋€(gè)操作動(dòng)作，從而提醒和保護(hù)了操作人員。這樣就使操作人員的手在壓力機(jī)滑塊下降前自然離開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)，避免了手在危險(xiǎn)區(qū)時(shí)腳發(fā)生誤動(dòng)作而造成的傷害事故。5．防護(hù)罩和防護(hù)柵欄用防護(hù)罩和柵欄把危險(xiǎn)區(qū)隔離保護(hù)起來(lái)，操作人員的身體就進(jìn)不了危險(xiǎn)區(qū)，從而避免事故的發(fā)生。10．其他安全防護(hù)裝置包括電容式、電視式、感應(yīng)式、氣幕式、觸桿式以及急停安全裝置等，所有這些安全裝置的原理都是在壓力機(jī)滑塊下行時(shí)，當(dāng)操作者的手在危險(xiǎn)區(qū)時(shí)，立即停止滑塊的運(yùn)動(dòng)，從而保護(hù)人手的安全。(3)操作者對(duì)腳踏開(kāi)關(guān)的控制必須小心謹(jǐn)慎，裝卸工件時(shí)，腳應(yīng)離開(kāi)腳踏開(kāi)關(guān)。①安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查模具是否完整，必要的防護(hù)裝置及其他附件是否齊全。⑤模具的安裝一般先裝上模，后裝下模。⑦拆卸模具時(shí)，應(yīng)切斷電源，用手或撬桿轉(zhuǎn)動(dòng)壓力機(jī)飛輪(大型壓力機(jī)則按微動(dòng)按鈕開(kāi)啟電動(dòng)機(jī))，使滑塊降至下死點(diǎn)，上、下模處于閉合狀態(tài)。③使用壓力機(jī)的卸料裝置時(shí)，應(yīng)將其暫時(shí)調(diào)到最高位置，以免調(diào)整壓力機(jī)閉合高度時(shí)被折彎。(4)如果工件卡在模子里，應(yīng)用專(zhuān)用工具取出，不準(zhǔn)用手拿，并應(yīng)先將腳從腳踏板上移開(kāi)。開(kāi)始操作前，必須認(rèn)真檢查防護(hù)裝置是否完好，離合器制動(dòng)裝置是否靈活和安全可靠；應(yīng)把工作臺(tái)上的一切不必要的物件清理干凈，以防工作時(shí)震落到腳踏開(kāi)關(guān)上，造成沖床突然啟動(dòng)而發(fā)生事故。7．?dāng)[桿式拔手裝置在滑塊下行時(shí)，一個(gè)與滑塊聯(lián)動(dòng)的橡皮桿子會(huì)把操作人員的手強(qiáng)制性撥出危險(xiǎn)區(qū)的安全裝置。直踩著踏板上，壓力機(jī)滑塊連續(xù)運(yùn)行而發(fā)生的傷人事故。主要有雙手按鈕式裝置和雙手柄式安全裝置兩種。(6)齒輪或傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將人員絞傷。(2)由于沖壓機(jī)械本身故障，尤其是安全防護(hù)裝置失靈，如離合器失靈發(fā)生連沖，調(diào)整模具時(shí)滑塊突然自動(dòng)下滑；傳動(dòng)系統(tǒng)防護(hù)罩意外脫落等故障，從而造成意外事故。一、沖壓作業(yè)危險(xiǎn)因素和多發(fā)事故沖壓作業(yè)，一般分為送料、定料、操縱設(shè)備、出件、清理廢料、工作點(diǎn)布置等工序。當(dāng)控制箱長(zhǎng)期停用時(shí)，每月應(yīng)通電加熱30分鐘，更換閘流管時(shí)應(yīng)預(yù)熱30分鐘，正常工作的控制箱的預(yù)熱時(shí)間不得小于5分鐘。作業(yè)時(shí)，氣路、水冷系統(tǒng)應(yīng)通暢。啟動(dòng)前，應(yīng)先接通控制線(xiàn)路的轉(zhuǎn)向開(kāi)關(guān)和焊接電流的小開(kāi)關(guān)，調(diào)整好極數(shù)，再接通水源、氣源，最后接通電源。（9）車(chē)床未停穩(wěn)，禁止在車(chē)頭上取工件或測(cè)量工件。（5）高速切削時(shí)，應(yīng)使用斷屑器和擋護(hù)屏。各種機(jī)床的技術(shù)安全操作規(guī)程車(chē)床技術(shù)安全操作規(guī)程（1）工作前按規(guī)定潤(rùn)滑機(jī)床，檢查各手柄是否到位，并開(kāi)慢車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘，確認(rèn)一切正常方能操作。四 停機(jī)關(guān)閉啟動(dòng)開(kāi)關(guān)及電源開(kāi)關(guān)。作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁將身體的任何部位置于沖壓區(qū)域內(nèi)。將要加工產(chǎn)品的相應(yīng)模具安裝到?jīng)_壓機(jī)床上，為避免刮花產(chǎn)品，工作臺(tái)面要清理干凈，有必要時(shí)要做好保護(hù)工作，并備好要沖的半成品。注意調(diào)整機(jī)床設(shè)備各部間隙，安全裝置應(yīng)完好無(wú)損，皮帶罩、齒輪罩齊全。嚴(yán)禁將手伸進(jìn)工作區(qū)送料、取工件，小工件沖壓要用輔
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