沖壓安全技術(shù)操作規(guī)程共五則范文(已修改)
2025-10-13 08:19 本頁面
【正文】 第一篇：沖壓安全技術(shù)操作規(guī)程二)沖壓安全技術(shù)操作規(guī)程沖壓安全通則1．加強沖壓機械的定期檢修，嚴禁帶病運轉(zhuǎn)。開始操作前，必須認真檢查防護裝置是否完好，離合器制動裝置是否靈活和安全可靠；應(yīng)把工作臺上的一切不必要的物件清理干凈，以防工作時震落到腳踏開關(guān)上，造成沖床突然啟動而發(fā)生事故。2．沖小工件時，不得用手，應(yīng)該用專用工具，最好安裝自動送料裝置。3．操作者對腳踏開關(guān)的控制必須小心謹慎，裝卸工件時，腳應(yīng)離開腳踏開關(guān)。嚴禁其他人員在腳踏開關(guān)的周圍停留。4．如果工件卡在模子里，應(yīng)用專用工具取出，不準用手拿，并應(yīng)先將腳從腳踏板上移開。5．注意模具的安裝、調(diào)整與拆卸中的安全。①安裝前應(yīng)仔細檢查模具是否完整，必要的防護裝置及其他附件是否齊全。②檢查壓力機和模具的閉合高度，保證所用模具的閉合高度介于壓力機的最大與最小閉合高度之間。③使用壓力機的卸料裝置時，應(yīng)將其暫時調(diào)到最高位置，以免調(diào)整壓力機閉合高度時被折彎。④安裝、調(diào)整模具時，對小型壓力機(公稱壓力150噸以下)要求用手扳動飛輪，帶動滑塊作上下運動進行操作；而對大型壓力機用動力操縱，采用按微動按鈕寸動，不許使用腳踏開關(guān)操縱。⑤模具的安裝一般先裝上模，后裝下模。⑥模具安裝完后，應(yīng)進行空轉(zhuǎn)或試沖，檢驗上、下模位置的正確性以及卸料、打料及頂料裝置是否靈活、可靠，并裝上全部安全防護裝置，直至全部符合要求方可投人生產(chǎn)。⑦拆卸模具時，應(yīng)切斷電源，用手或撬桿轉(zhuǎn)動壓力機飛輪(大型壓力機則按微動按鈕開啟電動機)，使滑塊降至下死點，上、下模處于閉合狀態(tài)。而后，先拆上模，拆完后將滑塊升至上死點，使其與上模完全脫開，最后拆去下模，并將拆下的模具運到指定地點，再仔細擦去表面油污，涂上防銹油，穩(wěn)妥存放，以備再用。油壓機沖壓工1．遵守《沖壓安全通則》。2．開車前應(yīng)檢查油壓系統(tǒng)各油泵、控制閥，壓力表是否正常，各處油泵是否漏油，油箱是否缺油等。3．開車后注意壓力表指針偏轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)來回擺動或不動，應(yīng)停車檢查。4．操作中應(yīng)注童額定壓力，不準超負荷。禁止將工具放進擠壓范圍內(nèi)。5．兩人以上操作，應(yīng)相互配合協(xié)調(diào)，指揮信號應(yīng)明確。剪床工1．操作前檢查啟動踏板防護罩及剪刀前的防護柵欄是否牢固可靠。2．工作前用手搬動皮帶輪數(shù)轉(zhuǎn)，觀察刀運動有無阻礙，再開空車檢驗正常后，才能開始剪料。嚴禁突然啟動。3．工作前對加工的材料進行檢驗，禁止裁剪超長度和超厚度的材料。4．不準用剪床剪切淬了火的鋼．高速鋼、合金工具鋼、鑄鐵及脆性材料。5．工作中經(jīng)常注意拉桿有無失靈、緊固螺釘有無松動等現(xiàn)象。6．送料時要注意手指安全，特別是一張板料剪到末端時，不要將手指墊在板料下面送料或?qū)⑹种杆腿氲犊凇?．嚴禁兩人在同一剪床上同時剪切兩件料。8．剪床后面不準站人和接料，更不準將手從兩刀口之間伸過去接料。9．剪切薄板時，刀片必須緊貼，刀片間的間隙不得大于板料厚度的1／30，上下刀片應(yīng)保持平行。10．調(diào)整刀片必須停車進行，調(diào)整之后應(yīng)用手動進行試驗和開空車檢驗。第二篇：沖壓安全操作規(guī)程一、工作開始前的準備工作沖壓安全操作規(guī)程穿戴好規(guī)定的勞動護具。如穿好工作服，工作鞋，戴上工作帽和手套。嚴禁挽袖子、穿拖鞋、高跟鞋、裙子、光膀子干活(圖127)檢查安全操作工具或安全裝置是否完好，工位布置是否符合工藝要求，工位器具是否完好齊全。檢查設(shè)備主要緊固螺釘有無松動，模具有無裂紋（圖128）。圖127 穿戴好勞動護具 圖128 檢查設(shè)備主要緊固螺釘清理壓力機工作臺臺面及工作地周圍的廢料及雜物。并將模具、工作臺擦干凈。(圖 129)不準把雜物放在機床電氣、臺面及模具上。檢查局部照明情況。檢查潤滑系統(tǒng)有無堵塞或缺油，并按規(guī)定潤滑機床(圖130)。在開動壓力機、剪
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