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瓦斯治理示范礦井建設工程進展情況20xx02[5篇范文](文件)

2025-10-14 23:29 上一頁面

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【正文】 標。第二階段:整改整頓、完善達標階段 時間:2014年5月~8月 主要工作安排:完善和優(yōu)化礦井采區(qū)系統(tǒng)工程。完成礦井通風阻力測定及通風能力核定。嚴格按照重慶煤科院新疆分院制訂的瓦斯治理方案組織實施。第四階段:鞏固提高、驗收階段 時間:2014年11月~12月 主要工作安排:總結瓦斯治理示范礦井建設情況,進一步完善瓦斯治理工作體系。進一步優(yōu)化礦井通風系統(tǒng),對礦井主通風機要加強維護,確保正常運轉。加強局部通風管理。整改負責人:***,整改責任人:***(3)、完善瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的各項功能,各種傳感器嚴格按照質量標準化要求安裝到位。建立完善瓦斯抽放管理臺帳,制定瓦斯抽放計劃并按計劃施工。建立和完善監(jiān)控設備定期調校和測試制度,保證監(jiān)測數(shù)據(jù)準確、斷電可靠。(四)、強化管理,確保管理到位。(1)、強化領導干部下井帶班制度,切實履行下井帶班職責,對重點采掘工作面實行盯班管理;(2)、加強職工對瓦斯治理知識、規(guī)章制度、安全措施的培訓學習,提高各級人員執(zhí)行落實各項規(guī)章制度和措施的能力;加強安全培訓工作,特殊工種必須經三級以上培訓機構培訓并經考試取得特種作業(yè)人員安全資格證方可上崗。礦井安全質量標準化達到兵團要求標準。按照《煤炭生產許可證》載明的能力編制生產計劃和組織生產,高瓦斯和煤與瓦斯突出礦井各采區(qū)的同一煤層只能有1個采煤工作面進行生產,嚴禁超能力、超定員組織生產,堅持正規(guī)循環(huán)作業(yè),工作面進度要與支護、通風等工序相協(xié)調,保證各輔助環(huán)節(jié)及時跟進到位。二、通風可靠4.礦井有完整的獨立通風系統(tǒng)。5.礦井生產水平和采區(qū)實行分區(qū)通風。7.應設置專用回風巷的采區(qū)按《規(guī)程》規(guī)定設置了專用回風巷;采區(qū)進、回風巷貫穿整個采區(qū),沒有一段為進風巷、一段為回風巷的現(xiàn)象。9.局部通風機安裝、“三專兩閉鎖”和“雙風機、雙電源”、最低風速等符合《規(guī)程》規(guī)定,并實現(xiàn)運行風機和備用風機自動切換,雙風機能力必須匹配。將瓦斯抽采計劃納入礦井生產計劃,實現(xiàn)統(tǒng)一下達、統(tǒng)一管理、統(tǒng)一考核。,必須采取突出危險性預測、防治突出措施、防治突出措施效果檢驗、安全防護措施等綜合防治突出措施;堅持采取開采保護層或預抽煤層瓦斯等區(qū)域性防治突出措施為前提,不掘突出頭,不掘突出面;在突出礦井開采煤層群時,優(yōu)先選擇開采保護層防治突出措施。、數(shù)量、安裝位置、信號電纜和電源電纜的敷設等符合規(guī)定。甲烷傳感器、便攜式甲烷檢測報警儀等采用載體催化元件的甲烷檢測設備,每10天必須使用校準氣樣和空氣樣調校1次。,提高瓦斯治理水平;特種作業(yè)人員經培訓合格,取得操作資格證書。礦井有四層可采煤層,分別是4—5號煤(),7號煤(),9—10號煤(),14—15號煤(),四層煤總儲量1184萬噸,(4—5號煤層老井接近開采完未考慮)。工作面長度為45米,采用走向長壁整體懸移支架炮采一次采全高采煤方法。(1)礦井混合提升斜井選用一臺JK2,電機功率210KW。∕min,實測礦井回風風量1098m179。(3)礦井采用雙回路供電,一回路引自硫磺溝變電所配出的10KV高壓,另一回路由清水泉變電所配出的10KV高壓至礦井地面變電所高壓室,地面配備2臺S9—500/10型變壓器。通風可靠調整采掘部署。采掘工作面完善了安全監(jiān)測系統(tǒng),上齊了瓦斯斷電儀、局扇開停傳感器,上齊了風電、瓦斯電閉鎖裝置。(2)、新入礦的工人按國家規(guī)定,經過專門的培訓并考試合格后,在老工人的帶領下從事有關作業(yè),并建立職工培訓檔案。瓦斯治理資金投入按《煤炭生產安全費用提取和使用管理辦法》、《煤礦維簡費管理問題若干規(guī)定》的提取標準提取并使用,具體由煤礦法人代表和礦長負責本項工作的落實。由于礦井才復工,管理機構和部分礦工都是新職工,瓦斯示范礦井建設工作還沒有全面開展,管理制度和操作規(guī)程貫徹落實不到位,部分記錄不規(guī)范。井下采煤工作面已到停采線,準備工作面未形成,目前井下采掘失調,掘進工作面正在進行整修。(4)、與昌吉洲救護隊簽訂了2012年救護協(xié)議。管理到位(1)、建立健全瓦斯治理責任制和各崗位人員安全管理制度,礦長是瓦斯治理第一責任人,技術負責人負責礦井“一通三防”的技術管理。監(jiān)控有效加強礦井瓦斯監(jiān)測設備和儀表管理,做好設備和儀表的安裝、調試和標校、維修工作,建立各類臺帳、記錄和報表制度,實現(xiàn)安全監(jiān)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)準確、報警及時、斷電可靠,及時進行井下監(jiān)測裝置及其部件的檢查、更換、推移和維護,確保系統(tǒng)正常運行。二、瓦斯示范礦井建設情況。∕min,實測風量424m179。(2)礦井通風方式中央并列式通風,通風方法為機械抽出式,礦井風井安裝2臺FBCZNO14/30型軸流式通風機,礦井設計總進風風量1020 m179。目前工作面走向長度還剩余48米。有兩個井筒,分別混合提升斜井和回風立井,混合提升斜井長450m,坡度為250,采用料石砌碹和錨噴支護;回風立井垂高150m,采用混疑土澆灌和錨噴支護;混合提升斜井井底車場布置在+1100水平礦井現(xiàn)有一個采煤工作面和一個掘進工作面。,瓦斯事故起數(shù)、傷亡人數(shù)控制在上級下達的安全生產控制指標以內。,防治瓦斯、防治粉塵、防滅火安全措施計劃,并貫徹執(zhí)行。,工作正常。《規(guī)程》規(guī)定佩戴便攜式瓦斯監(jiān)測儀器?!睹旱V瓦斯抽采基本指標》的要求?!兑?guī)程》第145條規(guī)定建立地面永久抽放瓦斯系統(tǒng)或井下臨時抽放瓦斯系統(tǒng)。設備保持完好,并及時淘汰落后的設備。礦井有效風量率不低于87%。6.礦井、采區(qū)通風能力滿足生產要求。巷道貫通 1前,按《煤礦安全規(guī)程》(以下簡稱《規(guī)程》)規(guī)定,制定安全措施。礦井要加強生產準備,保持水平、采區(qū)和采掘工作面的正常接替與銜接。礦井、采區(qū)和工作面設計要依據(jù)瓦斯地質資料詳細分析和預測礦井瓦斯災害情況,充分考慮瓦斯治理的需要,優(yōu)化巷道布置,簡化生產系統(tǒng),明確開采順序,合理確定工作面參數(shù),實現(xiàn)安全高效、合理集中生產。(五)安全生產管理目標全面完成瓦斯抽采量、鉆孔進尺、抽采率。建立健全瓦斯防治規(guī)章制度,制定和完善瓦斯等有害氣體檢查制度,瓦斯隱患排查、治理和報告制度,瓦斯超限追查、分析制度,排放瓦斯管理制度,通風系統(tǒng)調整管理制度,通風系統(tǒng)定期檢查制度,通風設施檢查制度,瓦斯抽放管理制度,機電設備防爆制度,主要通風機和局部通風機停電停風管理制度,通風儀器儀表定期校驗制度等規(guī)章制度;并根據(jù)井下條件的變化和隨時出現(xiàn)的新情況、新問題,不斷地修改、完善。提高礦井監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的管理水平,使井下所有地點的瓦斯情況和被控設備的通斷電狀態(tài)都要進行監(jiān)控。進一步完善瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng),堅持安全監(jiān)測24小時值班制,確保監(jiān)測數(shù)據(jù)的準確性、連續(xù)性,做到報表打印正確。進一步提高礦井的瓦斯抽采效果,采用合理的瓦斯抽采方法,實現(xiàn)礦井的抽采達標。風筒吊掛要平直,減少漏風,確保各掘進工作面有效風量根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》要求和針對礦井通風實際狀況,公司對以下工程實行定時、定人、專項整治:(1)、各掘進工作面“三專兩閉鎖”、“雙風機、雙電源”自動切換裝臵必須完善可靠,確保局部通風穩(wěn)定、可靠運行。保障通風設施質量,通風設施質量要嚴格按設計要
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