【正文】 工藝基準(zhǔn)分析 ： 該零件用到數(shù)控車加工，以左端面和軸線為工藝基準(zhǔn)，左端面為粗基準(zhǔn)。 圖 11， 方塊螺母三維圖 工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 33 圖 12， 方塊螺母 二維圖 幾何元素分析 ： 該工件外形規(guī)則，包含了槽、階梯 軸等幾何元素 ,其中，偏心部分在設(shè)計(jì)的過程中利用偏移命令建立。精加工進(jìn)給速 100mm/min。 ，要注意的幾點(diǎn) ： （ 1）螺紋加工時(shí)保證能夠很好的配合 （ 2）多次采用輔助配合的方式進(jìn)行加工。 （ 3）夾住 右 端 200mm的軸徑，車加工 左 端軸。 工件的基準(zhǔn)分析 設(shè)計(jì)基準(zhǔn)分析 ： 工件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為軸的中心線。 按照銑削加工的工藝原則，工件的加工工藝方法為： （ 1）在平口鉗上裝夾 200x200x40 的毛坯，加工部分高出平口鉗 30mm； （ 2）使用直徑為 16mm，圓弧為 3mm 的牛鼻刀對(duì)零件（不包括流道和型腔）進(jìn)行粗加工 ； 工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 21 （ 3）使用直徑為 10mm 的平底刀 對(duì)零件四個(gè)角進(jìn)行局部精加工 ； （ 4）使用直徑為 10mm 的球頭刀對(duì)零件整體（不包括流道和型腔）進(jìn)行精加工 ； （ 5）使用直徑為 4mm 的球頭刀加工出流道 ； （ 6）對(duì)四個(gè)型腔單獨(dú)抽取電極，制作出形狀一致的電極，再做完全部精加工后，利用電火花，打出型腔 ； （ 7）對(duì)零件進(jìn)行拋光處理，使零件達(dá)到所要求的表面粗糙度 ； 創(chuàng)建刀路軌跡 工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 22 創(chuàng)建零件 工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 23 創(chuàng)建毛坯 工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 24 創(chuàng)建加工程序 參數(shù)修改好后保存并計(jì)算 工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 25 創(chuàng)建精加工程序 參數(shù)修改好后保存并計(jì)算 工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 26 后處理文件，導(dǎo)出程序 工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 27 保存程序，傳輸?shù)郊庸ぶ行闹羞M(jìn)行加工 工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 28 五 絲杠加工 圖紙分析 如圖 11， 平口鉗 絲杠 三維圖，圖 12， 絲杠 二維圖，所示材料為 45 號(hào)鋼， 單生產(chǎn)。以改變材料的內(nèi)部結(jié)構(gòu)組織，從而獲得所需要的物理、力學(xué)或化學(xué)性能。最 大極限尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)差為上偏差；最小極限尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)差為下偏差；確定公差相對(duì)零線位置的那個(gè)極限偏差。 量具的選擇 量程 0150MM，精度 + 量程 025MM，精度 + 工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 18 工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 19 四 活動(dòng)鉗口加工 圖紙分析 如圖 11， 平口鉗 活動(dòng)鉗口 三維圖，圖 12， 活動(dòng)鉗口 二維圖，所示材料為 45號(hào)鋼， 單生產(chǎn)。 切削用量選擇 (1)背吃刀量的選擇 輪廓粗車循環(huán)時(shí)選 ap=3 ㎜，精車 ap=㎜。一般情況下盡可能采用順銑刀，即外輪廓銑削時(shí)宜采用沿工件順時(shí)針方向銑削。 （ 5）夾住左端，加工出 Ф 5 的孔 刀具選擇 零件名稱 固定螺釘 零件材料 45鋼 零件圖號(hào) 45 機(jī)床名稱 數(shù)控車 序號(hào) 刀具號(hào) 刀具名稱 刀具規(guī)格 刀補(bǔ)地址 刀具材料 工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 16 刀路設(shè)計(jì) 切入、切出方式的選擇 切削平面外輪廓零件時(shí)，一般采用用立式銑刀側(cè)刃進(jìn)行切削。 加工工藝路線的總體設(shè)計(jì) 加工方法 ： 根據(jù)工件的幾何元素要求，本工件的加工方法包括外輪廓銑削，軸類切削。 精度分析 ： 該工件被加工部分的各尺寸和形位公差、表面粗糙度要求較高，部分尺寸達(dá)到 IT8IT7 級(jí)精度。設(shè)置 【 刀路軌跡 】 加工方式是平行切削，銑削角度為 45 度。 根據(jù)工件的幾何元素要求，本工件的加工方法為外輪廓的 銑削 。 精度分析 ： 該工件被加工部分的各尺寸和形位公差、表面粗糙度要求較高，部分尺寸達(dá)到 IT8IT7 級(jí)精度。設(shè)置 【 機(jī)床參數(shù) 】 ，主軸轉(zhuǎn)速為 1000，進(jìn)給速度為 500毫米 /分鐘，設(shè)置 【 零件 】 ，選擇一條封閉的零件最大輪廓線，選擇零件曲面選擇所有顯示對(duì)象，確定。設(shè)置 【 零件 】 ，選擇一條封閉的零件最大輪廓線，工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 9 選擇零件曲面選擇所有顯示對(duì)象，確定如圖 344。 可靠的刀具路徑校驗(yàn)功能： Cimatron E 可模擬零件加工的整個(gè)過程，模擬中不但能顯示刀具和夾具，還能檢查刀具和夾具與被加工零件的干涉、碰撞情況。 Cimatron E 具有強(qiáng)勁的曲面粗加工及靈活的曲面精加工功能。粗 加工余量為 ， Cimatron E8. 下工件設(shè)置 ， 毛坯設(shè)置 尺寸設(shè)置： 100 100 材料： 45鋼 如表 三 所示，工件毛坯： 100 100 67mm。生產(chǎn)中，平面零件周邊輪廓的加工，常采用立銑刀；銑削平面時(shí)，應(yīng)選硬質(zhì)合金 平 銑刀；加工凸凹、凹槽時(shí)，選高速鋼 牛鼻 刀；加工毛坯表面或粗加工孔時(shí)，可選取 牛鼻 銑刀；對(duì)一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工，常采用球頭銑刀、環(huán)形銑刀、錐形銑刀和盤形銑刀。因此必須采用標(biāo)準(zhǔn)刀柄，以便使鉆、鏜、擴(kuò)、銑削等工序用的標(biāo)準(zhǔn)刀具迅速、準(zhǔn)確地裝到機(jī)床主軸或刀庫(kù)上去。 選擇刀具時(shí)，要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應(yīng)，生產(chǎn)中，平面零件周邊輪廓的加工，常采用 牛鼻 刀；銑削平面時(shí)，應(yīng)選 平 刀；加工凸凹、凹槽時(shí)，選高速剛立銑刀；加工毛坯表面或粗加工孔時(shí)，可選用鑲硬質(zhì)合金刀片的玉米銑刀；對(duì)一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工，常采用球頭銑刀、環(huán)形銑刀、錐形銑刀和盤形銑刀。 數(shù)控刀具與普通機(jī)床上所用的刀具相比，有許多不同的要求，主要有以下特點(diǎn)：①剛性好（尤其是粗加工刀具）、精度高、抗震及熱變形小；②互換性好，便于快速換刀；③壽命高，切削性能穩(wěn)定、可靠；④刀具的尺寸便于調(diào)整，以減少換刀調(diào)整時(shí)間；⑤刀 具應(yīng)能可靠地?cái)囝^皮屑或卷屑，以利于切屑的排除；⑥系列化、標(biāo)準(zhǔn)化、以利于編程和刀具管理。刀柄要聯(lián)接道具并裝在機(jī)床動(dòng)力頭上，因此已逐漸標(biāo)準(zhǔn)化和系列化。 CAD/CAM 技術(shù)的發(fā)展，使得在數(shù)控加工中直接使用CAD 的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)成為可能，特別是 DNC 系統(tǒng)微機(jī)與數(shù)控機(jī)床的聯(lián)接，使得設(shè)計(jì)、工藝規(guī)則及編程的整個(gè)過程全部在計(jì)算機(jī)上完成，一般不需要輸出專門的工藝文件。對(duì)于數(shù)控銑床，應(yīng)重點(diǎn)考慮幾個(gè)方面：能保證零件的加工精度和表面粗糙度的要求；是走刀 路線最短，既可簡(jiǎn)化程序段，又可減少刀具空行程時(shí)間，提高加工效率應(yīng) 使數(shù)值計(jì)算簡(jiǎn)單，程序段數(shù)量少，以減少編程工作量 。 11固定鉗身 三維圖 12固定鉗身 二維工程圖 工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 4 幾何元素分析： 該工件外形復(fù)雜，包含了平面、圓弧面、孔等幾何元素 ,其中，圓弧面在設(shè)計(jì)的過程中利用導(dǎo)動(dòng)進(jìn)行切除。 如今，計(jì)算機(jī)在切削研究、刀具設(shè)計(jì)與機(jī)械制造中已得到廣泛應(yīng)用，一批我國(guó)自行開發(fā)刀具 CAD、 CAPP、 CAI、切削數(shù)據(jù)庫(kù)也相繼問世。 建國(guó)以來，我國(guó)金屬切削水平得到突飛猛進(jìn)的發(fā)展。 Cimatron 內(nèi)容主要包括：二維加工主要由二維刀具模組來生成二維刀具加工路徑，以完成各種二維加工任務(wù)，其加工路徑主要包括外形銑削、面銑削、挖槽、鉆孔及雕刻等。 工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 普通平口鉗設(shè)計(jì)與制造 專 業(yè)：數(shù)控技術(shù) 班 級(jí)：數(shù)控 0911 學(xué) 號(hào)： 學(xué)生姓名： 校外指導(dǎo)教師： 校內(nèi)指導(dǎo)教師： 二零一 二 年 五 月 目 錄 摘 要 .................................................................... 1 關(guān)鍵詞 .................................................................... 1 緒論 ...................................................................... 2 一 固定鉗身加工 .......................................................... 3 圖紙分析 ........................................................... 3 幾何元素分析： ................................................ 4 精度分析： ........................