【正文】 i pi iii pi iini pi ii I LTI LTI LTGL? 441p1 ??? d? 442p2 ??? d? 443p3 ??? d? 6510426310424444440?????????? ? ???? ???? ????? 所以軸的剛度足夠 鍵的校核 1) 鍵的選擇 鍵的類型應根據(jù)鍵聯(lián)接的結(jié)構(gòu)使用要求和工作狀況來選擇。鍵的長度 L 一般可按輪轂的長度選定，即鍵長略短于輪轂長度，并應符合標準規(guī)定的長度系列。 附：鍵的材料：因為壓潰和磨損是鍵聯(lián)接的主要失效形式，所以鍵的材料要求有足夠的硬度。 本科畢業(yè) 設(shè)計說明書（論文） 第 37 頁 共 46 頁 第一對軸承的校核 1) 初選軸承型號 試選 6206 軸承，查 GB2811994，查得 6206 軸承的性能參數(shù)為： C=19500N Co=11500N m in/9500m ax rn ? (脂潤滑 ) 2) 壽命計算 N1 8 2 01 8 0 0272N1 1 0 11 0 0 3456222221??????RRFF 由于 1RF 2RF則計算后一個軸承的壽命 3) 當量動載荷計算 由式 RpP FfF? N2 7 3 01 8 2 11 1????? RpP FXfF 式中 . ?pf (輕度沖擊的運轉(zhuǎn) ) 4) 計算軸承壽命 h12021h18003)273019500(3756010)(601036610?????? ?Ph FCnL 軸承代號： 6206 軸承參數(shù)： 軸承 內(nèi)徑： 30 軸承外徑： 62 軸承寬度： 16 額定動載荷： 15000 額定靜載荷： 10000 極限轉(zhuǎn)速： 13000 本科畢業(yè) 設(shè)計說明書（論文） 第 38 頁 共 46 頁 潤滑方式：脂潤滑 工作參數(shù)： 徑向載荷： 1843 軸向載荷： 0 使用壽命： 12021 工作轉(zhuǎn)速： 375 接 觸 角： 0 載荷系數(shù)： 計算結(jié)果： 當量動載荷： 當量靜載荷： 計算壽命： 18003 第二對軸承 的校核 1) 初選軸承型號 試選 6207 軸承，查 GB2811994，查得 6207 軸承的性能參數(shù)為 ： C=25500N Co=15200N m in/8500m ax rn ? (脂潤滑 ) 2)壽命計算 N1 5 6 64151 5 1 0N1 8 4 31 7 3 2630222221??????RRFF 由于 1RF 2RF則計算后一個軸承的壽命 3) 當量動載荷計算 由式 RpP FfF? 7 6 41 8 4 11 1????? RpP FXfF 式中 . ?pf (輕度沖擊的運轉(zhuǎn) ) 本科畢業(yè) 設(shè)計說明書（論文） 第 39 頁 共 46 頁 4) 計算軸承壽命 h1 2 0 0 0h4 8 9 8 8) 7 6 42 5 5 0 0(1256010)(601036610?????? ?Ph FCnL 軸承代號： 6207 軸承參數(shù)： 軸承內(nèi)徑： 35 軸承外徑： 72 軸承寬度： 17 額定動載荷： 19800 額定靜載荷： 13500 極限轉(zhuǎn)速： 11000 潤滑方式：脂潤滑 工作參數(shù)： 徑向載荷： 1843 軸向載荷： 0 使用壽命： 12021 工作 轉(zhuǎn)速： 125 接 觸 角： 0 載荷系數(shù)： 計算結(jié)果： 當量動載荷： 當量靜載荷： 計算壽命： 48988 第三對軸承校核 1) 初選軸承型號 試選 N210E 軸承，查 GB2811994，查得 N210E 軸承的性能參數(shù)為： 本科畢業(yè) 設(shè)計說明書（論文） 第 40 頁 共 46 頁 C=60800N Co=41800N m in/7500m ax rn ? (脂潤滑 ) 2)壽命計算 N51204792993N1282312821240222221??????RRFF 由于 1RF 2RF則計算后一個軸承的壽命 3) 當量動載荷計算 由式 RpP FfF? 11 1????? RpP FXfF 式中 . ?pf (輕度沖擊的運轉(zhuǎn) ) 4) 計算軸承壽命 h1 2 0 0 0h1 7 5 4 7) 9 2 3 46 0 8 0 0(306010)(601036610?????? ?Ph FCnL 軸承代號： N210E 軸承參數(shù)： 軸承 內(nèi)徑： 50 軸承外徑： 90 軸承寬度： 20 額定動載荷： 60800 額定靜載荷： 41800 極限轉(zhuǎn)速： 7500 潤滑方式：脂潤滑 工作參數(shù)： 本科畢業(yè) 設(shè)計說明書（論文） 第 41 頁 共 46 頁 徑向載荷： 12823 軸向載荷： 0 使用壽命： 12021 工作轉(zhuǎn)速： 30 接 觸 角： 0 載荷系數(shù)： 計算結(jié)果： 當量動載荷： 當量靜載荷： 計算壽命： 17547 5 張緊輪部件設(shè)計 帶傳動需在一定的初拉力下才能工作 ，因而帶初始安裝時必須張緊。 定期張緊結(jié)構(gòu)簡單，成本低，但需要定期張緊，且張緊力不易控制。 同時適當?shù)膹埦o力是保證帶傳動正常工作的重要因素。反而包角過大會使帶的彎曲應力過大，縮短帶的 壽命。 6 安裝、調(diào)試和使用 安裝調(diào)試 (1) 齒輪的安裝 ： 以保證兩齒輪正確嚙合為原則 ,嚙合線應為齒長的 60%以上 ,齒側(cè)間隙達到 毫米 ,然后 ,將齒輪和螺母鎖緊。否則需調(diào)整皮帶張緊輪 ,調(diào)整好后用鎖緊螺母鎖定張緊皮帶輪。 (1) 作業(yè)前要仔細檢查各連接部件是否可靠 ,各緊固件有無松動 ,轉(zhuǎn)動部位是否靈活 ,若有松動或轉(zhuǎn)動困難 ,要及時排除 ,潤滑部位要按說明書要求加注潤滑油。待機具運轉(zhuǎn)平穩(wěn) ,作業(yè)質(zhì)量符合要求后 ,方可正式投入作業(yè) 。 (7) 經(jīng)常檢查作業(yè)質(zhì)量及皮帶張緊度 ,以免刀片損壞或 曲軸轉(zhuǎn)速降低而影響切斷的質(zhì)量。潤滑則是改善摩擦、減緩磨損的有效方法。為減少磨損需要從這些方面入手，采取各種有效方法，減少磨損。，正確合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計是減少磨損和提高耐磨性的有效途徑 。 刀的狀況，必要時換刀 。機具不要懸掛放置 ,應將其放在事先墊好的物體上 ,停放干燥處 ,并放松皮帶。 在設(shè)計中，我盡可能的采用通用部件，從而使設(shè)計周期縮短，成本降低。夠已經(jīng)能初步的將理論知識運用到實踐中去，為以后的工作打下良好的基礎(chǔ)。在此我要特 別感謝雒運強老師和付其風老師，是他們在炎熱的夏天陪我走過了這段時光，是他們 的 指導讓我的設(shè)計過程變的得心應手 。 他們的建議和批評 也 使我的設(shè)計更加的完善 了 。因為在不是收獲的季節(jié)，我卻滿載而歸 。也許我的設(shè)計在各位老師看來還不夠完美；也許 我繪的圖 還存在著或多或少的錯誤；但我在整個過程中投入了 我的 激情和精力 。 同時，我還要感謝我的同學?；厥走@一段時間的設(shè)計，心中頗多感慨和感激。 這是我第一次搞這樣的綜合性的設(shè)計，所以設(shè)計中難免會出現(xiàn)一 些漏洞或不足之處，如一些結(jié)構(gòu)的設(shè)計，標準件的選用或一些經(jīng)濟性上的構(gòu)思可能有欠妥當，造成一些不必要的浪費，敬請各位老師給予批評和指正。 該切斷機是采用電動機經(jīng)一級帶傳動和二級齒輪傳動減速后 ,帶動曲軸旋轉(zhuǎn) ,曲軸推動連桿使滑塊和動刀片在機座的滑道中作往復直線運動 ,使活動刀片和固定刀片相錯而切斷鋼筋。 ,清理、檢修整機 ,各軸承內(nèi)要注滿黃油 。 正確的保養(yǎng)方法如下 、緊固情況 ,以及工作部件的技術(shù)狀況。 ，按照基本磨損形式正確選擇材料是提高機械和零件耐磨性的關(guān)鍵之一。軸承就是滾動摩擦，其摩擦力較小損耗也較小。 7 鋼筋切斷機的 摩擦與 保養(yǎng) 摩擦是不可避免的自然現(xiàn)象，摩擦得結(jié)果造成機器的能量損耗、效率降低、溫度升高、出現(xiàn)噪聲、性能下降的問題。清除 鐵屑或 排除故障 ,必須停機進行。 (3) 啟動電機 ,檢查動刀座 是否靈活可靠 ,然后 試著切斷要求的最大直徑的鋼筋，看是否工作平穩(wěn)，有無大的震動和噪音。 (3) 工作部件的安裝 ： 將刀片安裝在 刀座上 ,用開 螺釘固定好。 (2) 皮帶輪的安裝 ： 裝上皮帶輪和止退墊片 ,用鎖緊螺母鎖定皮帶輪 ,安上三角皮帶。 另外，帶傳動中，預緊力是通過在三角帶與帶輪的切邊中點處加一垂直與帶邊的載荷 G（由張緊力提供），使其產(chǎn)生規(guī)定的拱度來控制的。 張緊輪位置的布置 張緊輪的位置首先要保證帶輪具有足夠大的傳動包角，從而增大三角帶與帶輪的接 本科畢業(yè) 設(shè)計說明書（論文） 第 42 頁 共 46 頁 觸面積，獲得最大摩擦力。由實際傳動可知在整個帶包角范圍內(nèi)，由松邊到緊邊的摩擦力數(shù)值不同，呈線性變化；且不一定在整個弧段內(nèi)存在。帶的張緊裝置分為定期張緊裝置和自動張緊裝置兩類。 軸承的校核 滾動軸承是又專 業(yè)工廠生產(chǎn)的標準件。 由于最后的大齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩最大，則只對其上的鍵進行校核 由設(shè)計手冊查得： 鍵寬 b=16mm 鍵高 h=10mm 鍵長 L=30mm 2) 驗算擠壓強度 . 本科畢業(yè) 設(shè)計說明書（論文） 第 36 頁 共 46 頁 平鍵聯(lián)接的失效形式有：對普通平鍵聯(lián)接而言，其失 效形式為鍵，軸，輪轂三者中較弱的工作表面被壓潰。鍵的主要尺寸為其橫截面尺寸 (鍵寬 b 鍵高h)與長度 L。 三軸的校核 軸直徑的設(shè)計 公 式 ? ? 63T6 ??? ????? ?d 軸的剛度計算 1) 按當量彎矩法校核 ① 設(shè)計軸系結(jié)構(gòu)，確定軸的受力簡圖、彎矩圖、 合成彎矩圖、轉(zhuǎn)矩圖和當量彎矩圖 本科畢業(yè) 設(shè)計說明書（論文） 第 32 頁 共 46 頁 ` 本科畢業(yè) 設(shè)計說明書（論文） 第 33 頁 共 46 頁 圖 軸的受力彎矩轉(zhuǎn)矩圖 ② 求作用在軸上的力 如表 表 作用在軸上的力 垂直面（ Fv） 水平面（ Fh） 軸承 1 N993FAV ? 4792NFAH ? 齒輪 rF =1233N 3387NFt ? 軸承 2 240NFBV ? 12821NFBH ? 曲軸 0Fv? ?F 21000N ③ 計算出彎矩如表 本科畢業(yè) 設(shè)計說明書（論文） 第 34 頁 共 46 頁 表 軸上的彎矩 垂直面（ Mv） 水平面（ Mh） C 截面 6 4 5 4 5 N . m m65F AV ???VCM 3 1 1 4 8 065 ??? AHHC FM 合成彎矩 ? ? ? ? 3 1 8 0 9 7 N .m mN .m m6 4 5 4 53 1 1 4 8 0 22 ???CM D 截面 2 5 2 0 0 N . m m120 ??? BVDV FM N .m m1 4 3 8 5 2 01 2 0 ??? BHDH FM 合成彎矩 ? ? ? ? m1 5 3 9 6 2 0 N .mN .m m1 5 3 8 5 2 02 5 2 0 0 22 ???DM ④ 作出當量彎矩圖 如 圖 ，并確定可能的危險截面 C、 D的彎矩 如表 表 C 截面 ? ? 40 57 43N .m m)(318097TM2222 ?????? ?CeCM D 截面 ? ? m1 4 6