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生物工程專業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)-年產(chǎn)3萬噸谷氨酸鈉(味精)車間糖化工段工藝設(shè)計(jì)(文件)

2024-12-27 17:41 上一頁面

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【正文】 料 / kg 每天進(jìn)入系統(tǒng)的物料 /( t / d) 項(xiàng)目 1t 商品淀粉及相應(yīng)物料/ kg 每天離開系統(tǒng)的物料 /( t / d) 發(fā)酵液 90%Glu 83 高流 母液 1106 水 累計(jì) 1189 1189 課件之家精心整理資料 歡迎你的欣賞 15 離交工段物料衡算 圖 24 離交工序物料衡算圖 母液調(diào) pH用硫酸量 1t 商品淀粉相應(yīng)用 %硫酸 。 硫酸用量 %硫酸用量為純谷氨酸量的 90%,即 90% = 。 發(fā)酵過程從排風(fēng)帶走的水分 進(jìn)風(fēng) 25℃,相對(duì)濕度 65%,水蒸氣分壓 18mmHg( 1mmHg=);排風(fēng) 32℃,相對(duì)濕度 100%,水蒸氣分壓 27mmHg。7H2O KCl Na2HPO4 CaCl2 量 一般加量為干淀粉的 %,即 1000kg 干淀粉加 CaCl2: 1000 % = 糖化酶量 一般加糖化酶量為 120U / g 干淀粉,如液體糖化酶為 100 000U / ml,則每 1000kg干淀粉加糖化酶量 : 1 0 0 0 1 0 0 0 1 2 0 1 2 0 0 m L 1 .2 L100000?? ?? 糖化酶質(zhì)量約為 。 商品味精日產(chǎn) 量: 30000/330= / d,純谷氨酸鈉日產(chǎn)量: 90t / d。注意控制監(jiān)測(cè)及時(shí)判斷終點(diǎn)以防糖化過度產(chǎn)生異麥芽糖。 糖化 溫度 60177。 CaCl2用量為干淀粉的 %,如果水中 Ca2+超過 50mg / L,可以不加CaCl2。研究發(fā)現(xiàn),在淀粉液化過程的配料階段,當(dāng)物料 pH 大于 后,在最終糖液中即有可能生成麥芽酮糖。根據(jù)發(fā)酵工廠的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),在正常液化條件下,控制淀粉水解程度在葡萄糖值為 10~ 20 之間為好(即此時(shí)保持較多量的糊精及低聚糖,較少量的葡萄糖)。 ( 2)液化程度的控制 淀粉經(jīng)液化后,分子量逐漸減少,黏度下降,流動(dòng)性增強(qiáng),給糖化酶的作用提供了條件。在液化 pH 低于 時(shí),即可避免在糖化過程中產(chǎn)生麥芽酮糖。一般控制鈣離子濃度 / L。每種酶都有最適的作用溫度和 pH值范圍,而且 pH 和溫度是互相依賴的,一定溫度下有較適宜的 pH 值。因此必須先加熱淀粉乳,使淀 粉顆粒吸水膨脹,使原來排列整齊的淀粉層結(jié)晶結(jié)構(gòu)被破壞,變成錯(cuò)綜復(fù)雜的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。一次噴射液化法由于能耗低,設(shè)備少,糖液質(zhì)量好而獲得廣泛的應(yīng)用 [5]。但 雙酶 法生產(chǎn)周期長(zhǎng),糖化設(shè)備較龐大。酶酸法是將淀粉乳先用 α淀粉酶液化,然后用酸水解成葡萄糖。 1973 年 FAO/WHO 食品添加劑專家聯(lián)合組織一度規(guī)定,味精的 ADI 值 0mg~120mg,即攝入量每天每千克人體體重不得超過 120mg。 味精不僅應(yīng)用于食品行業(yè),還被廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、工業(yè)、農(nóng)業(yè)等方面。當(dāng)味精溶于水(或唾液)時(shí),它會(huì)迅速電離為自由的鈉離子和谷氨酸鹽離子(谷氨酸鹽離子是谷氨酸的陰離子,谷氨酸則是一種天然氨基酸)。 課件之家精心整理資料 歡迎你的欣賞 2 第一章 生產(chǎn)工藝 味精簡(jiǎn)介 學(xué)名: L谷氨酸單鈉鹽 水化合物 商品名:味精、味素、谷氨酸鈉,因味精起源于小麥,俗稱麩酸鈉 英文名: Monosodium LGlutamate,簡(jiǎn)寫 MSG 結(jié)構(gòu)式: HOOCCH2CH2CHCOONa 1932 年沈陽開始用脫脂豆粉水解生產(chǎn)味精。將 其添加在食品中可使食品風(fēng)味增強(qiáng),鮮味增加,故被廣泛使用。對(duì)全廠物料、熱量就行衡算,對(duì)糖化工段的罐體如調(diào)漿罐、儲(chǔ)漿罐、維持罐、層流罐、糖化罐、儲(chǔ)糖罐以及一些標(biāo)準(zhǔn)設(shè) 備如液化噴射器、板框過濾機(jī)、板式換熱器和泵等進(jìn)行了詳細(xì)計(jì)算,以確定它們的參數(shù),便于設(shè)備布置圖的繪制。課件之家精心整理資料 歡迎你的欣賞 課件之家精心整理資料 歡迎你的欣賞 摘 要 谷氨酸是利用微生物發(fā)酵生產(chǎn)的一個(gè)具有代表性的產(chǎn)品,生產(chǎn)工藝涉及種子培養(yǎng)、發(fā)酵、提取、脫色、離心和干燥等重要的單元操作和工程概念。 本設(shè)計(jì)是以精制淀粉(純度為 86%)為原料進(jìn)行設(shè)計(jì),使用一次噴射雙酶法為糖化工藝,以年實(shí)際工作日 300 天計(jì)算,日產(chǎn)味精 90 噸。process calculation課件之家精心整理資料 歡迎你的欣賞 目 錄 引 言 ................................................................................................................................... 1 第一章 生產(chǎn)工藝 ................................................................................................................. 2 味精簡(jiǎn)介 ................................................................................................................ 2 設(shè)計(jì)方案的確定 .................................................................................................... 2 糖化方法的選擇論證 ................................................................................. 2 液化工藝條件的論證 ................................................................................. 3 糖化工藝流程 ........................................................................................................ 4 糖化工藝技術(shù)要點(diǎn) ................................................................................................ 5 調(diào)漿配料 ..................................................................................................... 5 噴射液化 ..................................................................................................... 5 糖化 ............................................................................................................. 5 過濾 ............................................................................................................. 5 貯存 ............................................................................................................. 5 第二章 全廠物料衡算 ......................................................................................................... 6 生產(chǎn)能力 ................................................................................................................ 6 計(jì)算指標(biāo) ................................................................................................................ 6 總物料衡算 ............................................................................................................ 6 商品淀粉用量 ............................................................................................. 6 糖化液量 ..................................................................................................... 7 產(chǎn)谷氨酸量 ................................................................................................. 7 衡算結(jié)果匯總 ............................................................................................. 7 糖化工段物料衡算 ................................................................................................ 7 淀粉漿量及加水量 ..................................................................................... 8 液化酶量 ..................................................................................................... 8 CaCl2量 ........................................................................................................ 8 糖化酶量 ..................................................................................................... 8 糖液產(chǎn)量 ..................................................................................................... 8 過濾糖渣量 ................................................................................................. 8 生產(chǎn)過程進(jìn)入的蒸汽冷凝水及洗水量 ..................................................... 8 課件之家精心整理資料 歡迎你的欣賞 衡算結(jié)果匯總 ........................................................................................... 8 配料、連續(xù)滅菌和發(fā)酵工段物料衡算 ................................................................ 9 發(fā)酵培養(yǎng)基和用糖量 ................................................................................. 9 發(fā)酵配料 ................................................................................................... 10 配料用水 ................................................................................................... 10 接種量 ....................................................................................................... 10 連續(xù)
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