【正文】 =132 N 圖 45為水平面上的彎矩圖： Fr Rax Rbx A B 160 1500 160 240 圖 45 水平面的彎矩 圖 圖 46為垂直面上的受力圖為 Fr Rax Rbx A B Ft 160 1500 160 240 圖 46 垂直面上受力圖 Σ yM =0 tF 120= BXR 12 BXR =181 500/160=169N Σ Y=0 tF AYR + BYR =0 （ ） AYR = N 圖 47為垂直面彎矩圖： Fr A B 160 1500 160 240 圖 47 垂直面彎矩圖 第四章 主要設(shè)計(jì)計(jì)算 31 M垂直 = BYR 58=58= （ ） 圖 48為合成彎矩圖： A B 160 1500 160 240 圖 48 合成彎矩圖 M= 22垂直水平 MM ? = 22 ? = N 則： / 600 00iV Dn?? 其中： V砂帶線速度 D接觸輥直徑 N電機(jī)轉(zhuǎn)速 i皮帶輪傳動(dòng)比（ i=） 故： 600 00 / iD V n???=60000 ?20/( ? 1470 ? )= 所以取 D=210mm 機(jī)床對(duì)比 功率的確定方法有計(jì)算法、實(shí)驗(yàn)法和類比法，此處選用類比法。主運(yùn)動(dòng)原理如圖 41所示。使用潤(rùn)滑油，可以使摩擦表面溫度降低，起到降溫冷卻作用，使機(jī)械控制在所要求的溫度范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)。 潤(rùn)滑的作用有以下幾個(gè)方面： （ 1）控制摩擦 在摩擦表面之間加入潤(rùn)滑劑，形成油膜，就可以降低摩擦系數(shù)，減小摩擦阻力。 （ 2）整機(jī)的防護(hù) 整機(jī)的防護(hù)措施有以下幾方面： ○1機(jī)架及外露部分噴涂深綠漆，防止其受腐蝕而生銹，影響機(jī)床 外觀及使用壽命。 本機(jī)中，摩擦輪上下各一個(gè)，其材料是耐磨的鑄鐵。 （ 2） 除帶固定緩沖外，氣缸終端還帶可調(diào)緩沖，使氣缸換向時(shí)平穩(wěn)無(wú)沖擊。 氣缸選擇 根據(jù)氣動(dòng)系統(tǒng)系統(tǒng)需要，所選的氣缸型號(hào)為 ESC6380 SLB。 (13).小帶輪包角修正系數(shù)： K? = (14).帶長(zhǎng)修正系數(shù)： LK = (15).V帶的根數(shù)： Z=11()caalPp p k k?? =5 () (16).v帶每米長(zhǎng)的質(zhì)量： m=(17).單根 v帶的預(yù)緊力： 20 2 . 55 0 0 ( 1 ) 2 5 6 . 6 3capF m vK z v?? ? ? ?N， m 是 v 帶每米長(zhǎng)的質(zhì)量。 V=(5).大帶輪轉(zhuǎn)速 2n =(1? ) 112DnD =() ? 200 1470250? =1176r/min () (6).初定軸間距： （ 12dd? ） ? 0a ? 2（ 12dd? ） 所以 0a =600mm (7).所需帶長(zhǎng)： 0dL? =2 0a + /2? （ 12DD? ） + 2210()4DDa? = () (8).基準(zhǔn)帶長(zhǎng)： 0dL =2021mm (9).實(shí)際軸間距 a? 0a + 002ddLL?? =，安裝時(shí)需最小軸間距 mina = 0dL ，張緊或補(bǔ)償所需最大軸間距 maxa =a+ 0dL (10).小帶輪包角： 1? =180 — 21DDa? ? =，如果 1? 較小，應(yīng)增大 a 或用張緊輪。 輥式砂架電機(jī) 所選型號(hào)為 Y180M4 技術(shù)參數(shù)： p = 1n =1470r/min 壓磨式砂架電機(jī)所選型號(hào)為 y160M4 技術(shù)參數(shù)： p =11kw 1n =1460r/min 進(jìn)給機(jī)構(gòu)電機(jī) 所選型號(hào)為 Y90L4 技術(shù)參數(shù)： p = 2n =1400r/min 第三章 機(jī)床的結(jié)構(gòu)及工作原理 21 帶輪的選擇 (1).工況系數(shù)： aK = (2).設(shè)計(jì)功率： 18. 5 22. 2c a aP k p k w k w? ? ? ? aK 是工況系數(shù)， P是傳遞功率，初定 ，故 caP =。砂帶的旋轉(zhuǎn)方向與工件的進(jìn)給方向相反，砂下來(lái)的木粉經(jīng)吸塵口被強(qiáng)力氣流吸出進(jìn)行無(wú)塵化處理。然 后工件繼續(xù)移動(dòng)通過(guò)壓磨式砂架，高速電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)兩個(gè)張緊輥驅(qū)動(dòng)砂帶高速旋轉(zhuǎn)，砂帶在壓磨器的壓緊下接觸工件高速精砂工件。 1 進(jìn)料方向 2 3 4 2. 支撐柱 圖 34 機(jī)床工作原理 第三章 機(jī)床的結(jié)構(gòu)及工作原理 20 其工作方式為：被砂削的工件從機(jī)器左端進(jìn)入平放在輸送帶上，輸送皮帶纏繞在左主動(dòng)進(jìn)給輥和右從動(dòng)張緊輥上，在進(jìn)給電機(jī)帶動(dòng)下輸送帶帶動(dòng)工件向右緩慢移動(dòng)。壓板是鋼制長(zhǎng)條平板，其工作表面經(jīng)過(guò)研磨達(dá)到光潔，外層包覆一層含有石墨的橡膠層，用以減少摩擦和傳導(dǎo)熱量。為了使砂帶始終保持足夠的張緊力，砂帶絕大多數(shù)是采用氣缸或氣囊張緊，本機(jī)采用的是氣缸張緊，張緊力大小通過(guò)調(diào)壓閥調(diào)整，由壓力表指示，通過(guò)壓力開(kāi)關(guān)控制，當(dāng)砂帶的張緊力低于調(diào)整值時(shí)，其驅(qū)動(dòng)電機(jī)不能啟動(dòng)。接觸輥設(shè)計(jì)成上下可調(diào)，并裝有顯示輥?zhàn)泳珳?zhǔn)位置的裝置，借以改變砂削 壓力和砂削量，已達(dá)到不同的砂削工藝的需要。輥式砂架的砂帶與工件之間是線接觸，接觸面積小，砂帶粒度粗，砂削力大，砂削量大，一定程度上代替了刨的功能，但砂削質(zhì)量粗糙，砂削表面殘留劃痕，只適合板材二次加工中的定厚及粗砂。 第三章 機(jī)床的結(jié)構(gòu)及工作原理 17 1 2 3 4 5 6 7 8 3. 上機(jī)架 4. 砂帶快 速更換機(jī)構(gòu) 圖 32 機(jī)床結(jié)構(gòu) 第三章 機(jī)床的結(jié)構(gòu)及工作原理 18 機(jī)床的工作原理 本機(jī)是在原有單一砂光形式砂光機(jī)的基礎(chǔ)上，經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性設(shè)計(jì)改造成的一類新型砂光機(jī)，它的特點(diǎn)是用雙砂架取代原有的單砂架，使砂削周期明顯變短，砂削力更均勻，砂削質(zhì)量更高。另外還有包括各種控制手柄。整機(jī)分為兩大部分，從進(jìn)給皮帶處劃分，以上部分為上機(jī)身，以下部分為下機(jī)身。讓大家更清楚地了解本機(jī)床的結(jié)構(gòu)組成。 1 2 3 4 1. 輥式砂架 圖 31 傳動(dòng)原理 如圖 所示：此圖為砂光機(jī)的工作部分結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖，其中 1 為輥式砂架，砂光輥兼作驅(qū)動(dòng)輥，由電機(jī) 3驅(qū)動(dòng)； 2為壓磨式砂架，由電機(jī) 4 驅(qū)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)輥為兩個(gè)導(dǎo)向輥共同承擔(dān)。所選用的主電機(jī)功率一般是按最大加工寬度，最大砂削深度和中等的進(jìn)料速度進(jìn)行計(jì)算確定的，以保證砂削過(guò)程中不會(huì)過(guò)載而損壞主電機(jī)。柔光涂漆表面的進(jìn)給速度通常為 5 m/min— 10 m/min。柔光涂漆表面時(shí)的砂帶速度：瓷漆表面 3 m/s— 7 m/s；聚酯漆表面 8 m/s— 10 m/s。 (2)砂削板厚度范圍 第二章 總體方案擬定 14 一般用途 的寬帶式砂光機(jī)，最小加工厚度應(yīng)不小于 3mm，最大加工厚度應(yīng)不大于120mm。 技術(shù)要求 (1) 最大的加工寬度和砂帶寬度 最大加工寬度為寬帶式砂光機(jī)的主要參數(shù)。升降系統(tǒng)采用手動(dòng)與電控配合方式，移動(dòng)快速精準(zhǔn)，電控裝置在工作過(guò)程中提供動(dòng)態(tài)反饋對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行自動(dòng)控制，降低工人的工作強(qiáng)度。進(jìn)給速度在 6— 30m/min 之間進(jìn)行無(wú)極調(diào)速。 工件在砂削之前和砂削之后需要采用軟質(zhì)的毛刷輥清掃雜質(zhì)和木屑，便于砂削的正常進(jìn)行和砂削質(zhì)量的鑒定。設(shè)計(jì)吸塵裝置時(shí)要保證集塵器與吸塵裝置接口處的真空度 。升降系統(tǒng)設(shè)計(jì)有精密厚度顯示器。 （ 4）機(jī)架采用厚鋼板焊接而成經(jīng)濟(jì)實(shí)用。這種砂削方式的靈活性好，常設(shè)置在定厚磨削之后，拋光磨削之前，接觸輥和壓磨墊磨削量不同的比例根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整設(shè)置。相應(yīng)的砂光頭上需安裝細(xì)粒度的砂帶。 相應(yīng)的，砂帶磨削方式也有三種：接觸輥式、壓磨墊式和組合式。 （ 5）整個(gè)機(jī)床的幾何精度、工作精度、制造與驗(yàn)收條件、安全防護(hù)等均應(yīng)符合國(guó)家規(guī)定的寬帶砂光機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)。 （ 2）操作方便舒適，易于維護(hù)、維修和調(diào)整。 第一章 緒論 7 本課題研究的內(nèi)容 設(shè)計(jì)此單面上砂式雙砂架砂光機(jī)，主要用于板式家具表面精磨光。所以在平面磨削中寬帶砂光機(jī)幾乎替代了其它結(jié)構(gòu)的砂光機(jī)。砂帶的更換方式較簡(jiǎn)單，方便，不需要高級(jí)技工指導(dǎo)，且更換砂帶所需時(shí)間短省時(shí)。 寬帶式砂光機(jī)的優(yōu)點(diǎn)： （ 1） 寬帶砂光機(jī)的砂帶寬度大于工件的寬度，一般砂帶寬度為 630—— 2250mm，因此對(duì)板材的平面砂磨為線性接觸面小，只需工件作進(jìn)給運(yùn) 動(dòng)即可，且允許有較高的進(jìn)給速度，故生產(chǎn)率高。隨近幾年國(guó)內(nèi)幾家鄉(xiāng)鎮(zhèn)木業(yè)機(jī)械企業(yè)的蓬勃發(fā)展，多我國(guó)木工機(jī)械行業(yè)的進(jìn)步做出了一定貢獻(xiàn)。 而我國(guó)砂光機(jī)制造起步較晚，是在 85 年以后又六家工廠在引進(jìn)制造技術(shù)，參考樣 機(jī)基礎(chǔ)上，試制成功多種型號(hào)的寬帶砂光機(jī)，填補(bǔ)我國(guó)砂帶磨削機(jī)械生產(chǎn)上的空白。 第一章 緒論 4 （ a） （ b） （ c） （ d） （ e） 圖 11 砂架結(jié)構(gòu) 第一章 緒論 5 國(guó)內(nèi)外寬帶 砂光機(jī)的發(fā)展動(dòng)態(tài) 寬帶砂光機(jī)作為一種先進(jìn)的技術(shù)手段，特別是其高生產(chǎn)率和完美的加工質(zhì)量深受用戶的歡迎。 寬帶砂光機(jī)的砂架結(jié)構(gòu)有：一、接觸輥式砂架（如圖 11 a）；二、砂光墊式砂架（如圖 11 b）；三、組合式砂架（如圖 11 c）；四、壓帶式砂架（如圖 11 d）；五、橫向砂架（如圖 11 e）。 隨