【正文】 1 進料方向 2 3 4 2. 支撐柱 圖 34 機床工作原理 第三章 機床的結(jié)構(gòu)及工作原理 20 其工作方式為：被砂削的工件從機器左端進入平放在輸送帶上，輸送皮帶纏繞在左主動進給輥和右從動張緊輥上，在進給電機帶動下輸送帶帶動工件向右緩慢移動。 此兩者的作用相輔相成才能加工出高質(zhì)量，高品 質(zhì)的木質(zhì)產(chǎn)品，才能滿足市場的需要。壓板是鋼制長條平板，其工作表面經(jīng)過研磨達到光潔，外層包覆一層含有石墨的橡膠層，用以減少摩擦和傳導(dǎo)熱量。砂帶張緊后調(diào)整壓板，壓板將砂帶壓緊在工件表面上進行砂光。為了使砂帶始終保持足夠的張緊力，砂帶絕大多數(shù)是采用氣缸或氣囊張緊，本機采用的是氣缸張緊，張緊力大小通過調(diào)壓閥調(diào)整，由壓力表指示，通過壓力開關(guān)控制，當砂帶的張緊力低于調(diào)整值時，其驅(qū)動電機不能啟動。 圖 33 接觸輥 一般驅(qū)動輥為壓緊輥或?qū)蜉?，通過皮帶由電機帶動。接觸輥設(shè)計成上下可調(diào)，并裝有顯示輥子精準位置的裝置，借以改變砂削 壓力和砂削量，已達到不同的砂削工藝的需要。為了增加個輥子的剛度及抗震性能，在接觸輥內(nèi)部設(shè)置了加強肋，接觸輥外通常包一層橡膠，以獲得較大的摩擦力。輥式砂架的砂帶與工件之間是線接觸，接觸面積小，砂帶粒度粗，砂削力大，砂削量大，一定程度上代替了刨的功能，但砂削質(zhì)量粗糙，砂削表面殘留劃痕，只適合板材二次加工中的定厚及粗砂。 輥式砂架是由接觸輥，張緊輥，支架等組成。 第三章 機床的結(jié)構(gòu)及工作原理 17 1 2 3 4 5 6 7 8 3. 上機架 4. 砂帶快 速更換機構(gòu) 圖 32 機床結(jié)構(gòu) 第三章 機床的結(jié)構(gòu)及工作原理 18 機床的工作原理 本機是在原有單一砂光形式砂光機的基礎(chǔ)上，經(jīng)過創(chuàng)造性設(shè)計改造成的一類新型砂光機，它的特點是用雙砂架取代原有的單砂架，使砂削周期明顯變短，砂削力更均勻，砂削質(zhì)量更高。整機的設(shè)計綜合考慮了機床的性能，操作方便和安全性，工作環(huán)境的舒適性，工作的可靠性等多重因素，以完成設(shè)計的預(yù)期目標。另外還有包括各種控制手柄。上機身正面設(shè)有砂帶快速更換機構(gòu)，可大大減少砂帶的更換速度和停機時檢 查內(nèi)部情況。整機分為兩大部分，從進給皮帶處劃分，以上部分為上機身，以下部分為下機身。首先機身的上部裝有三個排氣管，三個排氣管共同連接到一個總排氣管中。讓大家更清楚地了解本機床的結(jié)構(gòu)組成。兩電機因工作條件的不同所選用第三章 機床的結(jié)構(gòu)及工作原理 16 的電機型號也不同。 1 2 3 4 1. 輥式砂架 圖 31 傳動原理 如圖 所示：此圖為砂光機的工作部分結(jié)構(gòu)簡圖，其中 1 為輥式砂架，砂光輥兼作驅(qū)動輥，由電機 3驅(qū)動； 2為壓磨式砂架，由電機 4 驅(qū)動，驅(qū)動輥為兩個導(dǎo)向輥共同承擔。然后進行精砂，采用壓磨式砂架。所選用的主電機功率一般是按最大加工寬度，最大砂削深度和中等的進料速度進行計算確定的，以保證砂削過程中不會過載而損壞主電機。另一方面，隨著砂帶壓力的增加，砂削溫度急劇上升，使砂帶軟化伸長從而降低砂削質(zhì)量和效率。柔光涂漆表面的進給速度通常為 5 m/min— 10 m/min。進給速度應(yīng)與砂帶速度，砂削量，工件的寬度及其材料的硬度等相匹配。柔光涂漆表面時的砂帶速度：瓷漆表面 3 m/s— 7 m/s；聚酯漆表面 8 m/s— 10 m/s。 (3)砂帶速度 提高砂帶速度可以提高工件表面光潔度和砂光機的生產(chǎn)效率，但砂帶的速度過大，易使砂?？焖僮冣g和脫落，也易使砂帶間隙堵塞，木材表面燒焦。 (2)砂削板厚度范圍 第二章 總體方案擬定 14 一般用途 的寬帶式砂光機，最小加工厚度應(yīng)不小于 3mm，最大加工厚度應(yīng)不大于120mm。 砂帶的寬度主要根據(jù)最大加工寬度確定。 技術(shù)要求 (1) 最大的加工寬度和砂帶寬度 最大加工寬度為寬帶式砂光機的主要參數(shù)。工件在砂削之前和砂削之后需要采用軟 質(zhì)的毛刷輥清掃雜質(zhì)和木屑，便于砂削的正常進行和砂削質(zhì)量的鑒定。升降系統(tǒng)采用手動與電控配合方式，移動快速精準，電控裝置在工作過程中提供動態(tài)反饋對產(chǎn)品的質(zhì)量進行自動控制，降低工人的工作強度。 總體方案 本機采用輥式砂架和壓磨式砂架的組合式砂架，兼具定厚粗砂和精砂的功能。進給速度在 6— 30m/min 之間進行無極調(diào)速。 本機床采用輸送帶進給。 工件在砂削之前和砂削之后需要采用軟質(zhì)的毛刷輥清掃雜質(zhì)和木屑，便于砂削的正常進行和砂削質(zhì)量的鑒定。 清潔系統(tǒng) 砂帶在砂削工件過程中，會有一些木粉粘在砂帶表面，如果不及時清除，砂粒間的間隙將被堵塞，砂帶將失去應(yīng)有的磨削作用，砂帶的發(fā)熱將急劇升高不利于繼續(xù)砂削，若用一定的壓縮空氣噴射砂帶，使砂帶無論什么時候都保持清潔和鋒利的砂粒刃口，以保證砂帶砂削量的可靠和長的使用壽命。設(shè)計吸塵裝置時要保證集塵器與吸塵裝置接口處的真空度 。 吸塵系統(tǒng) 工件在磨削制造過程中要產(chǎn)生大量的粉塵，因此在砂光處要裝有吸塵吹塵裝置。升降系統(tǒng)設(shè)計有精密厚度顯示器。上機架由四個升降支柱穩(wěn)固支撐，升降支柱一側(cè)設(shè)有升降扳手孔運用扳手即可人工控制上機架的升降。 （ 4）機架采用厚鋼板焊接而成經(jīng)濟實用。 （ 2）應(yīng)考慮整個機床的吊裝、運輸、校平與固定的問題。這種砂削方式的靈活性好，常設(shè)置在定厚磨削之后，拋光磨削之前，接觸輥和壓磨墊磨削量不同的比例根據(jù)具體情況進行調(diào)整設(shè)置。定厚輥和壓磨器可以分別單獨調(diào)整。相應(yīng)的砂光頭上需安裝細粒度的砂帶。相應(yīng)的砂光頭上需安裝粗粒度的砂帶。 相應(yīng)的，砂帶磨削方式也有三種：接觸輥式、壓磨墊式和組合式。砂光機砂架的設(shè)計應(yīng)保證剛度及抗震性能，砂架與機架結(jié)合應(yīng)緊密，使之與機架成一牢固整體。 （ 5）整個機床的幾何精度、工作精度、制造與驗收條件、安全防護等均應(yīng)符合國家規(guī)定的寬帶砂光機的標準。結(jié)構(gòu)布局要合理，保證機床的使用壽命。 （ 2）操作方便舒適，易于維護、維修和調(diào)整。 主要技術(shù)參數(shù)： 最大加工寬度 1300mm 工件厚度范圍 — 110mm 加工精度 + 進料速度 6— 30m/min 砂帶尺寸（長 X 寬） 1330 X 3615mm 砂 帶線速度 20m/s 吸塵風速主電機功率 除塵裝置風量 9800179。 第一章 緒論 7 本課題研究的內(nèi)容 設(shè)計此單面上砂式雙砂架砂光機，主要用于板式家具表面精磨光。這個砂光機的設(shè)計目標主要用于板式家具生產(chǎn)線的定厚砂光和表面磨光。所以在平面磨削中寬帶砂光機幾乎替代了其它結(jié)構(gòu)的砂光機。 經(jīng)過廣泛的調(diào)查了解，本次設(shè)計綜合考慮了產(chǎn)品性價比、應(yīng)用范圍、工藝性、國內(nèi)生產(chǎn)現(xiàn)狀及個人能力，以下對立題過程進行簡要的分析。砂帶的更換方式較簡單，方便，不需要高級技工指導(dǎo)，且更換砂帶所需時間短省時。 (3)寬帶砂光機的砂帶比輥式砂光機的砂帶要長得多，因此砂帶易冷卻，且砂帶上磨粒之間的空隙不易于被磨屑堵塞，故寬帶砂光機的磨削用量可比輥式砂光機大。 寬帶式砂光機的優(yōu)點： （ 1） 寬帶砂光機的砂帶寬度大于工件的寬度，一般砂帶寬度為 630—— 2250mm，因此對板材的平面砂磨為線性接觸面小，只需工件作進給運 動即可，且允許有較高的進給速度，故生產(chǎn)率高。 本課題的立題依據(jù) 砂光機是現(xiàn)代木材加工生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用的設(shè)備之一，用于各種人造板材、木制品構(gòu)件和木制零件的精加工，以提高其尺寸精度，表面平直度和光潔度，為木質(zhì)零件的油漆或板材的二次加工獲得良好的基面。隨近幾年國內(nèi)幾家鄉(xiāng)鎮(zhèn)木業(yè)機械企業(yè)的蓬勃發(fā)展，多我國木工機械行業(yè)的進步做出了一定貢獻。 可見我國木材和人造板行業(yè)對砂光機的應(yīng)用已達到相當規(guī)模。 而我國砂光機制造起步較晚，是在 85 年以后又六家工廠在引進制造技術(shù)，參考樣 機基礎(chǔ)上，試制成功多種型號的寬帶砂光機，填補我國砂帶磨削機械生產(chǎn)上的空白。 88 年之前引進了來自日本、意大利、德國、美國、英國、荷蘭、芬蘭等七個國家 18個廠商超過 200 臺砂光機； 89 年以后，隨著三資企業(yè)的興起，臺灣、香港等地的砂光機紛紛進入大陸。 第一章 緒論 4 （ a） （ b） （ c） （ d） （ e） 圖 11 砂架結(jié)構(gòu) 第一章 緒論 5 國內(nèi)外寬帶 砂光機的發(fā)展動態(tài) 寬帶砂光機作為一種先進的技術(shù)手段，特別是其高生產(chǎn)率和完美的加工質(zhì)量深受用戶的歡迎。輥式砂架的砂帶與工件之間是線接觸，砂削力大，一定程度上代替了刨的功能，但砂削質(zhì)量粗糙，只適合板材二次加工中的定厚及粗砂；壓磨式砂架的砂帶與工件之間是面接觸，接觸面大，砂削力小，適合于精砂加工。 寬帶砂光機的砂架結(jié)構(gòu)有：一、接觸輥式砂架（如圖 11 a）；二、砂光墊式砂架（如圖 11 b）；三、組合式砂架（如圖 11 c）；四、壓帶式砂架（如圖 11 d）；五、橫向砂架（如圖 11 e）。二、對木制品零部件的裝飾表面進行修整加工，以獲得平整光潔的裝飾面和最佳的 裝飾效果。 隨著木材工業(yè)的迅猛發(fā)展，砂光機已成為木材加工和家具行業(yè)廣泛應(yīng)用的設(shè)備，砂光機的功能是：一、進行精確的幾何尺寸加工。 就砂光機的生產(chǎn)起步來說，我國同國內(nèi)外先進國家相比約落后四十多年；就技 術(shù)水平而言，由于起點較高，約落后十五年左右。 第一章 緒論 3 隨著中國改革開放帶來的信息技術(shù)，中國的木工機械廠家也開始研制自己的砂光機。 （ 5） 向安全和無塵方向發(fā)展。 （ 4） 向高自動化程度發(fā)展。為了提高砂光效率，有的砂光機上采用大功率電機，高砂削速度（達 40m/s），高進給速度（達 75m/min），為提高加工短工件和油漆面的能力，許多砂光機上采用真空輸送帶式工作臺，采用橡膠輸送帶，采用特制的進料壓管，壓板，壓靴式組合式進料裝置，采用各種軟質(zhì)壓帶器等。許多砂光機上采用了電子控制砂帶的橫向擺動，氣墊式壓帶器，電子控制分段式壓帶器，采用大直徑的硬度接觸輥，附設(shè)精光輥等措施。 （ 2） 向低粗糙度發(fā)展。 砂光 機的發(fā)展趨勢 （ 1） 向高精度發(fā)展。 第一章 緒論 2 砂光機主要包括以下幾大類： （ 1） 窄帶式砂光機：主要用于家 具行業(yè)中砂光家具板件，成型板件等； （ 2） 寬帶式砂光機（砂帶寬度大于 600mm）：主要用于人造板行業(yè)和家具行業(yè)中定厚砂光如膠合板，刨花板，中密度纖維板，實木板，門窗框，家具板件等。 （ 4） 輔助時間少。 （ 3） 具有“彈性 磨削”