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正文內(nèi)容

阜新礦業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司煤巷錨桿支護(hù)技術(shù)規(guī)范(文件)

 

【正文】 各抽樣一組( 3 根)進(jìn)行錨桿螺母扭矩檢測(cè),每根錨桿螺母預(yù) 緊力矩都應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)值;每組中有 1個(gè)螺母扭矩不合格,就要再抽查 1 組( 3 根)。 第七 章 煤巷錨桿支護(hù)監(jiān)測(cè) 第 86條 煤巷錨桿支護(hù)監(jiān)測(cè)分為綜合監(jiān)測(cè)和日常監(jiān)測(cè)兩種。 綜合監(jiān)測(cè)方案應(yīng)包括以下內(nèi)容: l、頂板變形量、變形范圍、變形隨時(shí)間的增長(zhǎng)情況; 兩幫變形量、變形范圍、變形隨時(shí)間的增長(zhǎng)情況; 錨桿、錨索的承載工況; 二次加固支護(hù)的承載工況。 第 91 條 綜合監(jiān)測(cè)儀器的安裝必須緊靠 工作面,儀器應(yīng)安設(shè)在巷寬的中部和巷幫的中部。 第 94條 頂板離層指示儀安設(shè)位置:一般離層指示儀應(yīng)安設(shè)在巷寬的中部。 中間基點(diǎn)位于深部和淺部基點(diǎn)的中間位置。頂板離層指示儀的安 設(shè) 數(shù)量參照表 7。必須通知有關(guān)部門、分管領(lǐng)導(dǎo)、 施工單位及時(shí)采取補(bǔ)強(qiáng)措施,以防冒頂事故的發(fā)生。 第 100 條 管理制度: 各礦 由生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé) 錨桿 支護(hù)監(jiān)測(cè)管理 , 安排專職人員 對(duì)全礦錨桿支護(hù)巷道進(jìn) 行 監(jiān)測(cè)工作。 34 礦總工程師要主抓監(jiān)測(cè)工作,分析監(jiān)測(cè)結(jié)果,發(fā)現(xiàn)異常,及時(shí)組織有關(guān)人員分析原因,采取措 施。 每個(gè)觀測(cè)人員要熟知錨桿支護(hù)巷道作業(yè)規(guī)程的具體技術(shù)要求,并能制定和實(shí)施監(jiān)測(cè)方案。如果檢測(cè)結(jié)果不符合設(shè)計(jì)要求,應(yīng)立即停止施工,并根據(jù)具體情況進(jìn)行處理,分析落實(shí)責(zé)任。 第 105 條 錨桿錨固力檢測(cè)應(yīng)符合以下規(guī)定: 35 錨桿錨固力檢測(cè)采用錨桿拉拔計(jì)在井下巷道中進(jìn)行。如有 1 根低于設(shè)計(jì)錨固力,應(yīng)重新抽樣檢測(cè)。如果錨桿失效,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)打錨桿。 第 108 條 錨桿安裝幾何參數(shù)檢測(cè)應(yīng)符合以下規(guī)定: l、錨桿安裝幾何參數(shù)檢測(cè)驗(yàn)收,檢測(cè)間距不大于 20 米,每次檢測(cè)點(diǎn)數(shù)不應(yīng)少于 3 個(gè)。 錨桿外露長(zhǎng)度檢測(cè):采用鋼板尺測(cè)量測(cè)點(diǎn)處一排錨桿外露長(zhǎng)度最大值。 錨桿托板安裝質(zhì)量檢測(cè)方法采用實(shí)地觀察和現(xiàn)場(chǎng)扳動(dòng)。 錨索預(yù)緊力 、錨固力 檢測(cè)采用張拉設(shè)備進(jìn)行, 錨索預(yù)緊力、錨固力應(yīng) 不小于設(shè)計(jì)值 。試驗(yàn)必須在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行,使用的材料和設(shè)備與巷道正常支護(hù)相同。 用鋼卷尺量取長(zhǎng)度 150mm 的 CK 型樹(shù)脂錨固劑,用細(xì)繩(鐵絲)扎緊,切去多余部分。將樹(shù)脂錨固劑放入孔中,用錨桿將其慢慢推到孔底; 178。 拉拔試驗(yàn) 拉拔試驗(yàn)在錨桿安裝后 進(jìn)行。試驗(yàn)由兩人完成,一人加載,一人記錄。巷道采用錨桿支護(hù),必須確定圍巖穩(wěn)定性類別。后者以緩傾斜、傾斜中厚煤層回采巷道受一次采動(dòng)影響條件下圍巖穩(wěn)定性分類為基礎(chǔ),選擇七個(gè)指標(biāo)作為分類指標(biāo)。 6 個(gè)測(cè)點(diǎn)中有一個(gè)達(dá)不到合格標(biāo)準(zhǔn),則該檢查點(diǎn)為不合格點(diǎn); 6 個(gè)測(cè)點(diǎn)全部在合格標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi),則該檢查點(diǎn)為合格點(diǎn); 6 個(gè)測(cè)點(diǎn)中有 60%達(dá)到優(yōu)良規(guī)定,其余測(cè)點(diǎn) 達(dá)到合格規(guī)定,則該檢查點(diǎn)為優(yōu)良點(diǎn)。 抽樣率為 3%。檢查時(shí)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)或抽查記錄。托盤(pán)基 本 緊貼壁面、擰 緊 螺母、未接觸 部 位必 須 楔緊 5 鋪網(wǎng)、鋼帶(鋼筋 梯)安裝質(zhì)量 符合支護(hù)設(shè)計(jì)、技術(shù)規(guī)范及作業(yè)規(guī)程的規(guī)定,緊貼壁 面,網(wǎng)間壓接牢固,連接壓茬好、無(wú)網(wǎng)兜 ,鋼筋梯扭矩不大于 177。抽樣率不低于 5%。驗(yàn)收時(shí)選點(diǎn)抽查。 使用 優(yōu)良: 90% 及以上實(shí)測(cè)值在允許偏差范圍內(nèi),其余不影響安全使用 收時(shí)選點(diǎn)抽查 3 錨桿外露長(zhǎng)度 露出螺母 2050mm 班組檢查并做好記錄。 5176。 表示嚴(yán)格,在正常情況下均應(yīng)這樣做的用詞: 正面詞采用“ 應(yīng) ”; 反面詞采用“ 不應(yīng) ”或“ 不得 ”。 條文中必須按指定的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范或其它有關(guān)規(guī)定執(zhí)行時(shí),寫(xiě)法為“ 按 ......執(zhí)行 ”或“ 符合 ......要求 ”。 錨桿表面質(zhì)量: 46 無(wú)裂紋、毛刺,錨固段無(wú)油污。 5 錨桿屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度及延伸率:見(jiàn)表 1。錨桿尾部螺紋承載力不小于桿體破斷載荷的 90%。 二、錨桿螺母 l、基本要求 (1)螺母應(yīng)符合 標(biāo)準(zhǔn)的要求,并按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。表面光潔平整,無(wú)裂紋、毛刺、銹斑等。 O. 5 螺紋 螺母螺紋基本尺寸應(yīng)符合 GB/ T 196 的規(guī)定,公差應(yīng)符合 GB/ T 197 的規(guī)定。 螺母剪切扭距: 50— 。 三 、錨桿托板 l、錨桿 托板 ( 1)形狀:正方形碟狀: ( 2)規(guī)格: l35x135x8mm ( 3)孔徑: 對(duì)應(yīng)桿體直徑 1 22 選擇 2 24 孔徑 mm。 ( 2)異型托板 見(jiàn)圖 Φ 22 錨索托板 49 ( 1)形狀 : 正方形碟狀: ( 2) 規(guī)格 :200x200x10mm ( 3)孔徑 :24mm (4) 高度 43177。 包裝、運(yùn)輸及儲(chǔ)運(yùn) (1)每批鋼帶應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量合格證,合格證上應(yīng)注明: a、產(chǎn)品名稱; b、產(chǎn)品型號(hào)、規(guī)格; c、檢驗(yàn)日期; d、制造廠名稱或商標(biāo); e、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)。 四 、錨固劑 l、基本要求 錨固劑應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)要求,并按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的技術(shù)文件生產(chǎn)。 適用鉆孔直徑 mm 2728 粘結(jié)強(qiáng)度 MPa 對(duì)混凝土大于 7 對(duì)螺紋鋼大于 16 對(duì)錨索大于 10 錨固劑型號(hào) 以 CK2350 為例。 有效期 在 2025 度環(huán)境下錨固劑儲(chǔ)存不許超過(guò)三個(gè)月。 ( 4)錨固劑在運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中,要輕搬輕放。 五、鋼筋梯 l、基本要求 鋼筋梯 應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求,并按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。 ( 5)錨固劑應(yīng)在溫度 4— 25 度的避光防火倉(cāng)庫(kù)中儲(chǔ)存。 ( 2)包裝箱上應(yīng)有以下標(biāo)志: a、產(chǎn)品名稱; b、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量; c、生產(chǎn)廠名稱、地址; d、產(chǎn)品生產(chǎn)日期、有效期; e、防潮標(biāo)志。 表面質(zhì)量 錨固劑應(yīng)填裝飽滿、質(zhì)地柔軟、顏色均勻,樹(shù)脂膠泥不分層沉淀,封口嚴(yán)密、無(wú)滲漏、無(wú)斷裂。 10或 350177。 ( 3)托板 在運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中不得拋擲,應(yīng)避免損壞。 錨桿和錨索托板材料 錨桿托板 采用 Q235A 碳素結(jié)構(gòu)鋼,抗拉強(qiáng)度 380Mpa 以上。 1mm ( 5)抗壓載荷:應(yīng)與桿體抗拉強(qiáng)度相匹配。 48 ( 2)在運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中不得拋擲,應(yīng)避免損壞螺母。其機(jī)械性能和技術(shù)要求應(yīng)符合 GB/ T 3098. 2 的規(guī)定。 序號(hào) 項(xiàng) 目 基本項(xiàng)目 公差 1 螺紋規(guī)格 M1 M M22 6H 2 螺母厚度 32 177。 材料 47 螺母原材料應(yīng) 采用 ML08AL 鋼材 。 螺紋部分要用抹布包好 , 運(yùn)輸時(shí)不得 損壞螺紋 。 錨桿尾部螺紋: 應(yīng)采用滾壓 工藝加工,其長(zhǎng)度為 100 毫米,其誤差177。 表 3 桿體尺 寸和公差 序號(hào) 項(xiàng)目 基本參數(shù) 公差 1 錨桿公稱直徑 1 22 2 錨桿長(zhǎng)度 1600— 2600 177。 錨桿材料: 礦用錨桿 鋼 ,其性能必須達(dá)到表 1 要求。 表示一般情況下均應(yīng)這樣做,但硬性規(guī)定這樣做有困難時(shí),采用“ 應(yīng)盡量 ”。驗(yàn)收時(shí)選點(diǎn)抽查 6 錨索外露長(zhǎng)度 200300mm 班組檢查并做好記錄。 100mm 班組檢查并做好記錄。驗(yàn) 43 差不超過(guò)177。 錨索預(yù)緊力檢測(cè)采用張拉設(shè)備進(jìn)行,每 lO根錨索檢測(cè) 1根。驗(yàn)收時(shí)選點(diǎn)抽查 6 錨索安裝質(zhì)量 符合支護(hù)設(shè)計(jì)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及作業(yè)規(guī)程規(guī)定,托板緊貼壁面,施加一定預(yù)緊力 班組檢查并做好記錄。驗(yàn)收時(shí)選點(diǎn)抽查 檢驗(yàn)方法:現(xiàn)場(chǎng)扳動(dòng)、實(shí)查,或抽查施工檢查記錄 安裝牢固。每組對(duì) 9根錨桿(頂錨桿 3 根、兩幫各 3根)進(jìn)行錨固力測(cè)試。 3個(gè)測(cè)點(diǎn)中有一個(gè)達(dá)不到合格標(biāo)準(zhǔn),則該檢查點(diǎn)為不合格點(diǎn); 3個(gè)測(cè)點(diǎn)全部在合格標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi),則該檢查點(diǎn)為合格點(diǎn); 3個(gè)測(cè)點(diǎn)中有 60%達(dá)到優(yōu)良規(guī)定,其余測(cè)點(diǎn)達(dá)到合格規(guī)定,則該檢查點(diǎn)為優(yōu)良點(diǎn)。 回采巷道圍巖穩(wěn)定性分類表 巷道類別 R 頂 /MPa R 煤 /MPa R 底 /MPa N H/m X/m D/m ⅰ (非常穩(wěn)定 ) 95 25 60 260 0 ⅱ (穩(wěn)定 ) 50 18 35 300 ⅲ (中等穩(wěn)定 ) 30 12 12 380 ⅳ (不穩(wěn)定 ) 45 16 30 340 ⅴ (極不穩(wěn)定 ) 25 11 11 410 注 :護(hù)巷煤柱寬度 X指標(biāo)為線性化聚類中心值。 目前 ,國(guó)內(nèi)常用的工程巖體分類方法 ,主要有圍巖松動(dòng)圈分類法見(jiàn)表 2。當(dāng)錨桿出現(xiàn)明顯位移時(shí),停止加壓,記錄錨桿拉力計(jì)此時(shí)的讀數(shù),即為短錨固拉拔試驗(yàn)值。 安裝 張拉千斤頂 時(shí),要使其 中心線與錨 桿軸線重合。等待 30s 后,退下錨桿鉆機(jī); 178。試驗(yàn)前測(cè)量鉆孔直徑、錨桿直徑、樹(shù)脂錨固劑的直徑。 準(zhǔn)備工作 ( 1)地點(diǎn)的選擇: 試驗(yàn)應(yīng)選擇圍巖較平整,未發(fā)生脫落、片 幫等現(xiàn)象的地點(diǎn)。 第 112 條 為細(xì)化管理,特制定阜礦集團(tuán)《煤巷錨桿支護(hù)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》,見(jiàn)附表二。 第 110 條 組合構(gòu)件與鋪網(wǎng)安裝質(zhì)量檢測(cè)應(yīng)符合以下規(guī)定: 采用現(xiàn)場(chǎng)觀察方法檢測(cè);組合構(gòu)件與金屬網(wǎng)應(yīng)緊貼巷道表面;尺量網(wǎng)片搭接長(zhǎng)度,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;網(wǎng)間按設(shè)計(jì)要求連接牢固。 第 109 條 錨桿托板安裝質(zhì)量檢測(cè)應(yīng)符合以下規(guī)定: l、錨桿托板應(yīng)安裝牢固,與組合構(gòu)件一同貼緊圍巖表面,不松動(dòng)。 錨桿間距、排距檢測(cè):用鋼卷尺測(cè)量測(cè)點(diǎn)處呈四邊形布置的相鄰 4 根錨桿之間的距離。不足 300根按 300根進(jìn)行。 檢測(cè)后的錨桿要掛防潮的小檢測(cè)牌,記錄觀測(cè)數(shù)據(jù)、觀測(cè)時(shí)間及負(fù)責(zé)人。不足 300 根按 300根考慮。對(duì)不合格的支護(hù)工程應(yīng)及時(shí)采取補(bǔ)救措施。 第 102 條 錨桿支護(hù)施工質(zhì)量檢測(cè)由各礦生產(chǎn)技術(shù)科 負(fù)責(zé),責(zé)任應(yīng)落實(shí)到人,整改措施和方案應(yīng)落實(shí)到現(xiàn)場(chǎng)。 監(jiān)測(cè)人員要認(rèn)真填寫(xiě)觀測(cè)記錄,并畫(huà)好有關(guān)的數(shù)值曲線圖。 建立健全監(jiān)測(cè)制度及各種觀測(cè)記錄,定期向有關(guān)部門和分管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)觀測(cè)結(jié)果。 觀測(cè) 點(diǎn) 處應(yīng)掛觀測(cè)牌板,觀測(cè)牌板 規(guī)格 400179。 第 97條 頂板離層觀測(cè)記錄見(jiàn)表 8。 32 1900123 深基點(diǎn) 中間基點(diǎn) 淺基點(diǎn) 圖 3 頂板離層指示儀的安設(shè) 第 96 條 每間隔一定距離安設(shè)一個(gè)頂板離層指示儀進(jìn)行日常監(jiān)測(cè)。 第 95 條 頂板離層指示儀的深基點(diǎn)應(yīng)固定在穩(wěn)定巖層內(nèi)300500mm,無(wú) 穩(wěn)定巖層時(shí),深基點(diǎn)高度不小于巷道寬度的 倍。 圖 1 綜合監(jiān)測(cè)儀器的安裝 第 92條 日常監(jiān)測(cè)主要是監(jiān)測(cè)頂板離層、巷 道變形情況,應(yīng)采用頂板離層指示儀,以及十字布點(diǎn)法建立位移觀測(cè)站。 第 90條 采用測(cè)力錨桿觀測(cè)錨桿的承載工況。 第 87 條 綜合監(jiān)測(cè)方案由礦生產(chǎn)技術(shù)科制定,并對(duì)監(jiān)測(cè)頻度提出明確要求 。 小班安裝的每根錨索都要達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)緊力。 使用 金屬網(wǎng)應(yīng)鋪設(shè)平直、崩緊, 保證壓網(wǎng)不小于 100 mm,應(yīng)使 錨桿穿過(guò)壓茬網(wǎng)處,壓緊網(wǎng)片,兩個(gè)肩窩處幫頂要封閉連接牢固。 支護(hù) 及時(shí) 。 第 83條 錨桿、錨索鉆孔中有淋水時(shí), 應(yīng)分析原因、采取措施。 第 79 條 在 困難條件下首次采取錨桿支護(hù)時(shí),應(yīng)從錨桿與棚式支架聯(lián)合支護(hù)開(kāi)始試驗(yàn),并通過(guò)觀測(cè)得出結(jié)論后逐步加大棚距,待確認(rèn)單獨(dú)使用錨桿可行時(shí),再取消棚式支架。 第 75 條 攪拌樹(shù)脂錨固劑時(shí),必須嚴(yán) 格按標(biāo)準(zhǔn)掌握攪拌時(shí)間和等待時(shí)間。鉆具型號(hào)、釬桿長(zhǎng)度的選擇,應(yīng)與巷道高度、鉆孔深度結(jié)合起來(lái)、統(tǒng)籌考慮。嚴(yán)禁空頂下作業(yè)。 第 70 條 錨桿螺母外錨桿絲扣長(zhǎng)度應(yīng)在 20~ 50 ㎜之間。 第 69 條 頂錨桿必須逐排由外向迎頭順序施工,每一排內(nèi)錨桿必須由中間向兩幫順序施工。 27 第 67 條 如因不可抗拒的原因造成巷道斷面一側(cè)超寬 300 毫米,或全寬超過(guò) 500 毫米時(shí),必須加打一定數(shù)量的錨桿或錨索、幫柱或中心柱,預(yù)防冒頂事故的發(fā)生。臨時(shí)支護(hù)的形式、規(guī)格、要求等應(yīng)在作業(yè)規(guī)程、措施中明確規(guī)定。對(duì)錨固劑的性能、特征、外形尺寸、攪拌時(shí)間、初凝時(shí)間及正確的使用方法均應(yīng)在產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)中說(shuō)明。 第 61 條 錨索必須在地面按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度加工, 現(xiàn)場(chǎng)不得截取鋼絞 26 線。 特殊情況可選用鋼筋網(wǎng)。 第 58 條 鋼帶應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況選用鋼筋梯、 W 型鋼帶、 M 型鋼帶。錨索也可選用工字鋼梁、 Π 鋼梁代替托板 ,其長(zhǎng)度不得小于 500 毫米。非等強(qiáng)錨桿必須用桿體承載力最低處作為設(shè)計(jì)依據(jù)。 高強(qiáng)度螺紋鋼錨桿桿體必須使用左旋無(wú)縱筋礦用螺紋鋼,桿體表面形狀必須保證桿體與錨固劑之間良好的載荷傳遞效果。發(fā)現(xiàn)不合格、過(guò)期變質(zhì)的支護(hù)用品一律
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