【正文】 位置。又由于短 V形塊限制了 Z，故 6個(gè)自由度全部被限制。 C 由于該工件的形狀和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，該定位基準(zhǔn)仍采用右端面，該端面屬于大平面與閥蓋的右端面接觸，分別限制了 Z 方向上的移動(dòng)自由度。三種方案都可以滿足定位基準(zhǔn)和 設(shè)計(jì)基準(zhǔn)相重合的原則，這是它們的主要優(yōu)點(diǎn)。 定位誤差分析： 首先，在對(duì)夾具進(jìn)行定位誤差分析之前，對(duì)已經(jīng)選定的方案工作原理做以下說(shuō)明： 該夾具用于立式鉆床，鉆削閥蓋上四個(gè)孔。了解了該專用夾具的工作原理之后，將對(duì)此夾具在使用過(guò)程中的定位誤差做如下分析 : ： 該誤差主 要存在于鉆套與孔的精度問(wèn)題，刀具是由可換鉆套進(jìn)行引導(dǎo)的，在定位夾緊后，進(jìn)行鉆孔時(shí)，通過(guò)鉆頭產(chǎn)生的軸向力會(huì)使工件發(fā)生傾斜現(xiàn)象，即便有輔助支承的存在，而輔助支承產(chǎn)生的外力很小，本身就會(huì)使工件產(chǎn)生傾斜，故需要在設(shè)置輔助支承時(shí)應(yīng)注意到這一方面，對(duì)均布的 ? 14mm 的四個(gè)孔有很重要的意義 ，盡管鉆頭軸向力產(chǎn)生的影響較小。 tanθ =22 179。定位采用常見(jiàn)的面銷定位方案。工件裝夾時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄通過(guò)傳動(dòng)裝置帶動(dòng)鉆模板下降，壓緊工件，將螺栓和螺塞擰緊就可以進(jìn)行加工了。本夾具設(shè)計(jì)可以反應(yīng)夾具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題，如定位精度、夾緊方式、夾具結(jié)構(gòu)的剛度和強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)工藝性等問(wèn)題。由于錐角小于兩倍摩擦角，所以能夠自鎖。經(jīng)過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，使我對(duì)所學(xué)的知識(shí)有 所鞏固，理論應(yīng)用到實(shí)踐的能力有所提高，同時(shí)也鍛煉了我獨(dú)立思考問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力。設(shè)計(jì)中的種種困難使我感到將知識(shí)運(yùn)用到實(shí)踐是我的一種欠缺。通過(guò)本次畢業(yè)設(shè)計(jì)，讓我了解到生產(chǎn)零件過(guò)程中需要解決很多問(wèn)題，從中發(fā)現(xiàn)了很多自己的不足，老師和同學(xué)的熱心幫助，讓我屢次樹立信心，決心完畢 業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)，在設(shè)計(jì)的最后，發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)中仍存在有問(wèn)題，反復(fù)糾正，最終完成本次設(shè)計(jì)。特別是在休息時(shí)間有不懂的問(wèn)題想向老師請(qǐng)教，李老師都毫不保留的為我們答疑解惑，在此，我向李碧瓊老師及各位指導(dǎo)和幫助過(guò)我的老師表示忠心的 由于本身的基礎(chǔ)并不是很好，想要獨(dú)立完成設(shè)計(jì)有一定難度，通過(guò)老師的指 導(dǎo) 和同學(xué)之間的討論，我鞏固了很多以前學(xué)習(xí)的知識(shí)，使我對(duì)大學(xué)四年所學(xué)的知識(shí)進(jìn)行了全面系統(tǒng)的回顧，形成了一個(gè)基本體系；懂得了一些做人做事的道理，也養(yǎng)成了一些良好的習(xí)慣，在設(shè)計(jì)過(guò)程中，我們?nèi)M同學(xué)一起討論各自發(fā)表建議，為我們?cè)O(shè)計(jì)的順利完成奠定了基礎(chǔ)，在此一并致謝！ 二 O 一三年六月 ?；仡櫵哪甑膶W(xué)習(xí)生涯，長(zhǎng)沙理工大學(xué)的眾多老師 傳授了我豐富的理論知識(shí)和良好的學(xué)習(xí)方法，這些對(duì)我以后的學(xué)習(xí)、工作、生活都是一筆寶貴財(cái)富。要掌握零件制造過(guò)程中的共同性規(guī)律和解決具體工藝問(wèn)題的知識(shí)和能力，其復(fù)雜性就不 是一門課程所能解決的，通過(guò)多門相關(guān)知識(shí)學(xué)科的學(xué)習(xí)，掌握其內(nèi)在的基本規(guī)律。在開始設(shè)計(jì)前，我做了大量的資料搜查，找到一些有箱體加工的資料，并對(duì)其分析、消化和吸收。 圖 城南學(xué)院 閥蓋加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì) 第 33 頁(yè) 共 35 頁(yè) 畢業(yè)設(shè)計(jì)是對(duì)大學(xué)四年所學(xué)知識(shí)的一種檢驗(yàn)；是對(duì)自己綜合運(yùn)用所學(xué)知識(shí)的考驗(yàn)；同時(shí)也是鍛煉自己理論與實(shí)踐相結(jié)合能力的過(guò)程。 齒輪軸的左側(cè)制成螺旋齒，與中間滑柱后側(cè)的齒條相嚙合，其螺旋角為 45度，軸的右端制成錐體。如夾具裝配圖上圖所示。主要考慮工件便于取出夾緊裝置采用滑柱裝置夾緊。 ： 由于鉆孔的公差等級(jí)能達(dá)到 IT12IT11，其中 Ra 值為 Ra25~，故鉆孔能達(dá)到要求，故不需進(jìn)一步采用鉸孔，簡(jiǎn)化了加工工序和難易程度，故鉆孔 是最后一道加工工序。由于加工的公差較大，在夾具制造過(guò)程中應(yīng)稍加注 意，將會(huì)消除這方面的問(wèn)題，將產(chǎn)生的誤差為ξ，其夾角為θ，鉆孔平面的尺寸為 22mm，具體參照?qǐng)D 33。扳動(dòng)手柄，通過(guò)齒輪、齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)使滑柱帶動(dòng)鉆模板下降，由兩個(gè)壓柱通過(guò)液性塑料對(duì)工件實(shí)行夾緊，拎緊螺塞和夾緊螺釘，工件裝夾完成。前兩種方案中的 V形塊都需要提供較大的夾緊力，而方案三的夾緊力由螺旋滑柱與螺釘分擔(dān)，且有定位圓套存在，沒(méi)出現(xiàn)過(guò)定位現(xiàn)象，也不需要提供自定位支承來(lái)解除過(guò)定位的自由度，且方案三結(jié)構(gòu)緊湊操作方便，定位誤差較小，并且可以滿足加工精度的要求。 根據(jù)主要夾緊力作用于定為基準(zhǔn)面的原則，主要夾緊力由螺旋滑柱和螺釘來(lái)提供，其中螺旋滑柱上的受力較大，又由于鉆孔處的的零件較薄弱，為防止工件過(guò)大變形，零件要有一定的剛度，圖 33 所示為定位夾緊方案。為確定加工過(guò)程中工件的加工穩(wěn)定性，需設(shè)置輔助支承；為防止過(guò)定位情況的出現(xiàn)，可以采用自位支承。為使工件穩(wěn)定，防止產(chǎn)生共振現(xiàn)象等不穩(wěn)定現(xiàn)象，可以進(jìn)行自定位支承，在鉆削過(guò)程中，容易產(chǎn)生較大的軸向力 ，下面設(shè)一輔助支承，以減少工件產(chǎn)生變形，圖 31為該定位夾緊方案的圖示?，F(xiàn)在有三種定位夾緊方案可供選擇。還應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)對(duì)夾具方案進(jìn)行必要的經(jīng)濟(jì)分析，以提高夾具在生產(chǎn)中的經(jīng)濟(jì)效益。專用 夾具的制造屬于單件生產(chǎn)。圖 為閥蓋零件圖，生產(chǎn)規(guī)模為中等批量生產(chǎn)，零件的某些尺寸已經(jīng) 在前工序按要求加工完畢，本道工序要求在 Z535 立式鉆床上加工 4個(gè) ? 14mm 個(gè)孔，需要設(shè)計(jì)一個(gè)專用鉆床夾具以便滿足零件圖上的各項(xiàng)精度要求。正確地確定工件的工藝規(guī)程，對(duì)工件是否按要求完成有直接的影響，從而也決定了成品的質(zhì)量，所以，機(jī)械加工工藝規(guī)程對(duì)于零部件的加工來(lái)說(shuō)是十分重要的。 機(jī)床： Z525 立式鉆床，專用夾具。 ?0 =12176。 機(jī)床： CA6140 臥式車床，采用堵塞定位夾緊。 25 mm 2 ， K r =90176。選用 90176。 城南學(xué)院 閥蓋加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì) 第 21 頁(yè) 共 35 頁(yè) 機(jī)床： Z5125A 立式鉆床，采用圓 柱銷和壓板定位夾緊。 查《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》 刀具：端面車刀，刀具材料 YT15，刀桿尺寸 16 179。車端面時(shí)，根據(jù)加工余量 Z=3，即 ?p =3mm，走刀量 f= mm，計(jì)算切削速度，耐用度 t=3600S， Cv=， Xv=， Yv=, m=, k=， vm p v vcvkt x fy???0. 2 3 ?? ? ? ? m/min 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 1000 318wvn d? r / min 按機(jī)床選取 w= 320 r /min 所以實(shí)際切削速度 v = m/min 切削工時(shí)： lm = 29mm, 1l =3mm, 2l =0 1 2 29 3 wlm l lt nf? ? ?? ? ??min 工序二， 粗車φ 36外圓端面以及外圓 加工條件： 工件材料： ZG25， σ b =，鑄造。 25 mm 2 ， K r =90176。毛坯圖見(jiàn)圖 ，其余各表面加工余量及工序尺寸詳見(jiàn)工序卡片。 （ 3）內(nèi)孔表面加工余量 工件內(nèi)孔為光孔。 城南學(xué)院 閥蓋加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì) 第 18 頁(yè) 共 35 頁(yè) 外圓表面加工余量 （雙側(cè)面）計(jì)算公式 2Zb=a+2(Ha+Ta)+2(Pa+b) （ 1）右端面 表面粗糙度為 ， 經(jīng)查表加工表面公差等級(jí)為 IT12IT14，查機(jī)械加工工藝手冊(cè) 取 a=， Ha=, Ta=, Pa+b=1, 故加工余量 Zb=，取整為 3，同理，左端面的加工余量 Zb= Zb=3. （ 2）軸向長(zhǎng)度方向加工余量，中間臺(tái)階面的加工余量查表得 Zb= 3，故毛坯總長(zhǎng)為 48177。 機(jī)械加工余量對(duì) 工藝過(guò)程有一定的影響，余量不夠，不能保證零件的加工質(zhì)量，余量過(guò)大，增加機(jī)械加工勞動(dòng)量，而且增加了材料。 計(jì)算。確定工序加工余量的方法有以下三種： 1）分析計(jì)算法； 2）查表修正法； 3）經(jīng)驗(yàn)估算法。 確定機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸 合理選擇加工余量對(duì)零件的加工質(zhì)量和整個(gè)工藝過(guò)程的經(jīng)濟(jì)性都有很大影響。比較可見(jiàn)表 2 方案更為合理，表 1 方案違背了先加工平面，后加工孔的原則，方案 2 雖然比方案 1 多了一道工序，但是這樣便保證了左、右兩平面的平行度要求，同時(shí)為加工各孔保證了垂直度要求。一般情況下，單件小批 生產(chǎn)適于采用工序集中的原則。在終檢前應(yīng)安排清洗工序，最后將零件油封，入庫(kù)。由于螺紋內(nèi)孔是主要 精基準(zhǔn)， 又由于車螺紋后作為定位基準(zhǔn)，會(huì)破壞螺紋，須以精加工后的未車螺紋之前的內(nèi)孔作為主要精基準(zhǔn)，精車外圓，端面，然后加工出一個(gè)孔，最后加工出四個(gè)孔。其各表面加工方法選擇如下： φ 20mm 孔， 锪孔； 各外圓表面 ， 粗車； 4*φ 14mm 孔 鉆； M36179。 粗基準(zhǔn)選擇：為了加工出上述精基面，很顯然，應(yīng)以外圓和一個(gè)端面作為粗基面，锪內(nèi)孔。加工φ 53 mm ，φ 50mm ，φ 35mm ，7mm ， 6mm 等主要尺寸以孔和左，右端面作為基準(zhǔn)面。 . ，不再重復(fù)使用。 。當(dāng)兩個(gè)表面相互位置精度和其自身尺寸及形狀精度都要求很高時(shí)，可互為基準(zhǔn)，反復(fù)進(jìn)行加工。應(yīng)盡量選擇被加工表面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為精基準(zhǔn)。基面選擇正確、合理與否，將直接影響工件的技工質(zhì)量和生產(chǎn)率。從初始資料和計(jì)算結(jié)果可知，該零件為中批生產(chǎn)。零件要求退火處理。 φ 53mm 外圓的 Ra=，倒角為 1179。 3 以Φ 35 H 7 定位的四個(gè)孔 這組加工面包括： 4Φ 14孔。 零件的工藝分析 由零件圖可以看出，該閥蓋的結(jié)構(gòu)不是很復(fù)雜，加工表面也不多，加工精度 要求也不大，但主要注意其位置精度要求。隨著我國(guó)機(jī)械工業(yè)生產(chǎn)的不斷發(fā)展 ,機(jī)床夾具的改進(jìn)和創(chuàng)造已成為廣大機(jī)械工人和技術(shù)人員在技術(shù)革新中的一項(xiàng)重要任務(wù)。 本設(shè)計(jì)的目的 本設(shè)計(jì)的目的是：設(shè)計(jì)零件的工藝規(guī)程以及對(duì)典型夾具進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析與精度分析；通過(guò)本課程的設(shè)計(jì)使學(xué)生具有一定的設(shè)計(jì)專用夾具的能力和分析生產(chǎn)中與夾具有關(guān)的技術(shù)問(wèn)題的能力。 連接元件 連接元件是確定夾具在機(jī)床上正確位置的元件。 按夾緊的動(dòng)力源分類 夾具按夾緊的動(dòng)力源可分為手動(dòng)夾具、氣動(dòng)夾具、液壓夾具、氣液增力夾具、電磁夾具以及真空夾具等。它具有組合夾具的優(yōu)點(diǎn)，但比組合夾具精度高、效能高、結(jié)構(gòu)緊湊。 可調(diào)夾具 城南學(xué)院 閥蓋加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì) 第 9 頁(yè) 共 35 頁(yè) 夾具的某些元件可調(diào)整或可更換，以適應(yīng)多種工件加工的夾具，稱為可調(diào)夾具。 通用夾具 已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化的，可加工一定范圍內(nèi)不同工件的夾具，稱為通用夾具，如 三爪定心卡盤、機(jī)床用平口虎鉗、萬(wàn)能分度頭、磁力工作臺(tái)等。夾具制造成本分?jǐn)傇谝慌ぜ?，每個(gè)工件增加的成本是極少的，遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于由于提高勞動(dòng)生產(chǎn)率而降低的成本。批量較大時(shí)， 大都用夾具裝夾工件。為此，在進(jìn)行機(jī)械加工前，首先要將工件裝夾好。專用夾具的設(shè)計(jì)是為了特殊加工工序的技術(shù)要求的加工。課程，進(jìn)行了生產(chǎn)實(shí)習(xí)之后，所進(jìn)行的一個(gè)重要實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。s When the engine carries on the bed machinefinishing to the pos , is guaranteed that the work piece work in gaccuracy, first needs to guarantee the work piece holds the correct positi