【正文】 鋼筋(五 樓梯鋼筋綁扎劃位置線→綁主筋→綁分布筋→綁踏步筋四、操作工藝(一 柱鋼筋綁扎套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內綁扣不少于3個，綁扣要向柱中心。表213 縱向受拉鋼筋的最小搭接長度表鋼筋類型 混凝土強度等級C15 C20～C25C30～C35≥C40光圓鋼筋 HPB235級 45d 35d 30d 25d帶肋鋼筋 HRB335級 55d 45d 35d 30d HRB400級、RRB400級 — 55d 40d 35d注：兩根直徑不同鋼筋的搭接長度，以較細鋼筋的直徑計算。柱箍筋綁扎：（1）上移動，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎，如圖215。平直部分長度不小于10d(d為箍筋直徑，見圖217。同時，可采用鋼筋定距框來保證鋼筋位置的正確性。同時在鋼筋連接時要注意柱筋的錨固方向，保證柱筋正確錨人梁和板內。剪力墻筋應逐點綁扎，雙排鋼筋之間應綁拉筋或支撐筋，其縱橫間距不大于600mm，鋼筋外皮綁扎墊塊或用塑料卡。合模后對伸出的豎向鋼筋應進行修整，在模板上口加角鐵或用梯子筋將伸出的豎向鋼筋加以固定，澆筑混凝土時應有專人看護，澆筑后再次調整以保證鋼筋位置的準確?？蚣芰荷喜靠v向鋼筋應貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設計要求。箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應交錯布置，箍筋彎鉤采用135176。梁柱節(jié)點處，由于梁筋穿在柱筋內側，導致梁筋保護層加大，應采用漸變箍筋，漸變長度一般為600mm，以保證箍筋與梁筋緊密綁扎到位。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。蓋鐵下部安裝馬凳，位置同墊塊。板筋要錨固到梁內。澆筑混凝土時派鋼筋工專門負責修理，保證負彎矩筋位置的正確性。六、應注意的質量問題澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，振搗混凝土時防止碰動鋼筋，澆筑混凝土后立即修整甩筋的位置，防止拄筋、墻筋位移。平直部分長度為10d。綁豎向受力筋時要吊正，搭接部位綁3個扣，綁扣不能用同一方向的順扣。當加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需做化學成分檢驗。對于基礎底板較厚或基礎梁用鋼量較大，可改用石材或鐵塊代替。、型號、形狀、尺寸及數量是否與設計圖紙及加工配料單相同。，柱頂、墻頂伸出鋼筋部位要鑿毛處理，并清理干凈?？捎玫纫?guī)格的鋼筋斜向鋪墊分隔間距1m左右為宜。如基礎底板、基礎梁較厚，布置間距可適當縮小，砂漿墊塊可用鐵塊或石材代替。在底板混凝土上彈出墻身、門窗洞口位置線，再次校正預埋插筋，如有位移時，按洽商規(guī)定認真處理；先綁2～4根豎筋，并畫好橫筋分檔標志，然后在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并劃好豎筋分檔標志。箍筋、拉鉤彎頭成135度，平直部分長度不小于10d、75mm兩者較大值。同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭，接頭末端至鋼筋彎起點的距離不小于10d；，墊塊應綁扎在主筋外皮上，注意避開十字交叉處，間距一般為1000mm（或用塑料卡卡在外豎筋上），以保主筋保護層厚度準確。如下圖：，梁端與柱交界處按柱箍筋加密區(qū)加密；，梁端、柱端箍筋加密區(qū)范圍內不宜設置鋼筋接頭，且不應進行鋼筋搭接。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。墊塊厚度等于保護層厚度，保護層厚度應符合設計要求，鋼筋搭接長度、搭接位置及接頭百分率與梁相同；樓梯鋼筋劃位置線→綁主筋→綁分布筋→綁踏步筋；、分布筋的方向，先綁主筋后綁分布筋，每個交點均應綁扎；，待踏步模板吊綁支好后，在綁扎踏步鋼筋。20尺量連續(xù)三擋取最大偏差值綁扎鋼筋骨架長177。5縱向受力鋼筋、箍筋的混凝土保護層厚度基礎177。20尺量連續(xù)三擋取最大偏差值鋼筋彎起點位置尺量沿縱橫兩個方向量測，并取其中偏差較大值預埋件中心線位置尺量水平高差+3；0塞尺量測：墻柱主筋的插筋與地板上、下筋要固定綁扎牢固，確保位置準確。，振搗砼時防止碰動鋼筋，澆完砼后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墻筋位移；：配制箍筋時應按內皮尺寸計算。綁豎向受力筋時要求搭架子進行綁扎，并采取措施固定鋼筋，防止柱、墻鋼筋骨架不垂直；，同時用兩根鋼管在相互垂直的兩個方向與柱縱筋、操作架臨時固定，防止柱筋在綁扎的過程中發(fā)生扭轉；，應按規(guī)定安放鋼筋支架、馬橙，鋪設走道板（腳手板）；“七不準綁”要求：①未放4條線（墻柱外皮線、模板50mm控制線）不綁；②未清理混凝土接槎部位全部浮漿到露石子不綁；③未清理污筋不綁；④未檢查偏位筋不綁；⑤偏位筋未按1：6調正不綁；⑥甩槎筋長度、錯開百分比、錯開長度不合格不綁；⑦接頭質量不合格不綁；，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污；、暗柱綁扎鋼筋時應搭臨時架子，不準蹬踩鋼筋；，避免鋼筋碰壞；，支撐馬凳要綁牢固，防止操作時踩變形；、線盒、暖衛(wèi)預埋套管或其它設施時不得任意切斷和移動鋼筋；、套筒，及時收集運輸至需要的位置或倉庫；，如碰動應按設計位置重新固定牢靠；，及時搭設臨時馬道，不允許直接在鋼筋上面行走，在澆筑砼時，隨澆隨拆除馬道，并派專人看筋，保證頂板鋼筋不發(fā)生位移；、預埋件、電器線路、線盒等位置應準確，綁扎牢固，焊接固定部位不準咬傷受力鋼筋；，分規(guī)格放整齊，直螺紋連接套筒和已套好的鋼筋絲扣要用保護帽套好，防止水泥砂漿等污物污染。在雨、雪后和冬季，露天作業(yè)時必須先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施；雨雪天進行高處作業(yè)時，必須采取可靠地防滑、防寒、防凍措施，對水、冰、霜、雪及時清除；，并必須視具體情況，配置防護欄網、欄桿或其它安全措施；，嚴禁集中堆放，堆放高度以不超過其所能承受的施工荷載為宜；、高跟鞋進入施工現場；禁止酒后作業(yè)；，著裝要整齊：進入施工現場必須佩戴安全帽，系好下顎帶；在沒有可靠安全防護設施的高處（2米以上含2米）和陡坡施工時，必須系好合格的安全帶，高掛低用，同時高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋，穿防滑膠鞋；；，提高施工人員的安全意識；；，應平穩(wěn)推行，不得搶跑，空車應讓重車。（2米以上含2米）綁扎立柱和墻體鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下，必須搭設腳手架或操作平臺和馬道。板的彎起鋼筋和負彎矩鋼筋位置應準確，施工時不應踩到下面。加工下料時，凡距鋼筋端頭搭接長度范圍以內不得有對焊接頭；、間距不符和要求：按要求布置豎向梯子筋，高處綁扎鋼筋時應搭設高凳或簡易腳手架施工，以免水平筋發(fā)生位移；：綁扎時應先將下層伸出的鋼筋調直理順，然后再綁扎或焊接。5尺量板、墻、殼177。5尺量縱向受力鋼筋錨固長度－20尺量間距177。詳見鋼筋加工制作技術交底；縱向受力鋼筋連接采用直螺紋套筒機械連接，具體詳見直螺紋套筒機械連接技術交底；、箍筋的彎筋和彎折應符合有關規(guī)定；、級別、規(guī)格和數量符合有關要求；：、無損傷、表面不得有裂痕、油污、顆粒狀或片狀老銹等；；鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法綁扎鋼筋網長、寬177。負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。，當采用綁扎搭接接頭時接頭長度、錯開百分比、錯開長度均應符合設計及規(guī)范要求；（當為機械連接或焊接接頭時，同一連接區(qū)段內縱向受力鋼筋接頭面積百分率應符合：受拉接頭不宜大于50%，受壓接頭可不受限制；直接承受動力荷載的結構構件中，不宜采用焊接，采用機械連接不應超過50%；當為綁扎搭接接頭時，同一連接區(qū)段內縱向受壓接頭面積百分率可不受限制，受拉鋼筋接頭面積百分率應符合：梁板墻類不宜超過25%，柱、基礎筏板不宜超過50%；當工程中確有必要增大接頭面積百分率時，對梁類不應大于50%，其他構件可適當放寬），保證鋼筋保護層厚度符合技術規(guī)范要求；清理模板→模板上劃線→綁板下受力筋→綁板上受力鋼筋→綁板構造鋼筋、碎木、電線管頭等雜物。局部墻體水平筋彎勾水平段長度較大，暗柱箍筋間距小，可根據實際情況調整鋼筋綁扎順序（可采用墻柱同時綁扎的施工方法），確保綁扎質量；，所有鋼筋交叉點應全部綁扎，其搭接長度、位置及錯開百分率應符合設計范要求及規(guī)范要求；，縱橫間距不大于600mm，鋼筋外皮綁扎砂漿墊塊或塑料卡；布置形式為梅花形；剪力墻與框架柱連接處，剪力墻的水平橫筋應錨固到框架柱內，其錨固長度要符合設計及圖集規(guī)范要求；，在洞口豎筋上畫出標高線，門窗洞口要按設計和規(guī)范要求綁扎過梁鋼筋，錨入墻內長度要符合設計及規(guī)范要求。當受壓鋼筋Ф25時，尚應在搭接接頭外100mm范圍內各綁兩個箍筋。并注意抗震加密、接頭加密、機械連接時盡量避開連接套筒；：按已畫好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移，由上而下綁扎，宜采用纏扣綁扎。底板鋼筋綁扎接頭，鋼筋接頭長度及位置應符合相關規(guī)范圖集技術要求；由于基礎底板、基礎梁受力的特殊性，上下層鋼筋斷筋位置應符合設計規(guī)范要求；根據彈好的墻柱位置線，將墻柱深入基礎的插筋綁扎牢固，插入基礎深度符合相關圖集要求。如縱橫鋼筋綁扎點出現空隙，因鋼筋較粗無法綁扎牢固，應采用焊接方法點焊牢固。，如基礎底板有高低差，應先綁扎集水坑、電梯井等較底部為鋼筋，在綁扎上部鋼筋；按彈線的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋，根據地板受力情況，決定下層鋼筋哪個方向鋼筋在下，一般情況現鋪短向鋼筋，在鋪長向鋼筋。，彈好水平標高線，柱墻外皮尺寸線。鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數量必須符合設計要求。成型鋼筋：必須符合配料單的