【正文】 工程擬建一臺 75t/h 中溫中壓流化床生物質燃燒鍋爐，主要燃用當地秸稈及枝條。本期工程廠內燃料堆場跨距為 33 米，總長約 300 米，平均堆料高度 5 米，可儲存燃料約 4950 噸；爐前運料場跨度為 33 米，長 48 米，平均堆料高度 5 米，可儲存燃料約 792 噸，廠區(qū)內總的燃料儲存量可滿足本期工程一臺 75t/h 生物質鍋爐約 15 天的燃料量。 卸料設施 本期生物質工程燃料運輸方式采用公路運輸，經公路運輸的燃料直接運至廠內堆料場，廠內料場共設有 6 臺抓斗行車。 給料系統(tǒng) 鍋爐爐墻前設有三套給料設備，一套為枝條進料口，二套為秸稈進料口，每臺設備出力為最大連續(xù)蒸發(fā)量時耗燃料耗量的 50％，生物質由各自的 爐前倉通過給料控制設備被送到爐前的三臺帶式輸送機上，經由配備的雙閘至鎖隔斷的爐前溜槽重力或輔助推桿送入爐膛。 回料裝置 回料裝置將分離器分離下來的物料連續(xù)穩(wěn)定地送回爐膛，本系統(tǒng)采用回路料密封型的返料機構，回料器及立管內維持一定高度的物料靜壓，起著密封煙 氣的作用，回料器用風由高壓頭小流量的增壓風機提供。 系統(tǒng)的補充水采用經化學處理過的除鹽水，經化水補水母管送入除氧器或汽輪機的凝汽器。 主要輔助設備選型 根據推薦裝機方案所擬定的熱力系統(tǒng)，主要輔助設備選型如下： 1. 除氧器： 旋膜式 一臺 除氧頭： 85t/h 水 箱： 40m3 2. 電動給水泵： DG8580 7 一臺 3. 定排： 一臺 4. 連排： 一臺 5. 一次風機 AG 75－ 1N。 汽機房 本期工程汽機房跨度仍為 15m，柱距 6m，共 4 個柱距，總長 24m。 汽機房運轉層布置汽輪機、發(fā)電機。 輸料間 輸料間跨度 6m，柱距 6m，共 8 個柱距，全長 48m，輸料間 7 m層布置給水操作臺、三套給料設備及鍋爐控制室。 鍋爐房零米層布置一次風機、二次風機及沖灰槽；運轉層布置加藥箱、加藥泵和取樣裝置。 除灰、渣系統(tǒng) 鍋爐灰渣排放量 根據生物質燃料的分析資料，計算鍋爐的灰、渣量見表 72。為防止氣力除灰設備運行故障，電除塵器灰斗下另設事故放灰管，通過水封槽溢流入灰溝至沉灰池。 供排水系統(tǒng) 概述 中電洪澤熱電有限公司現(xiàn)有循環(huán)水系統(tǒng)采用開式循 環(huán)方式，循環(huán)水泵房設置在蘇北灌溉總渠岸邊，一期工程設有五臺 350S— 26A 型離心式循環(huán)水泵，每臺循泵流量為 1130 m3/h，二期工程在原岸邊泵房的吸水井內設置了二臺軸流式循環(huán)水泵，型號為 600QG2400— 22— 200，流量為 2400 m3/h，揚程為 22 m，電機功率為 200kW。 根據洪澤地方氣象條件，凝汽器的冷卻倍率夏季擬采用 70 倍，冬季擬采用50 倍。 工業(yè)水系統(tǒng) 熱電廠一、二期已設有工業(yè)水系統(tǒng)，本期工程從二期工程工業(yè)水母管接至三期主廠房內，并在原工業(yè)水泵旁增加一臺工業(yè)水泵，型號： IS100200 型， H＝50m， Q＝ 100t/h， N=22kW。熱電廠內增加定員 44 人，生活用水量增加 22m3/d。 廠區(qū)排水系統(tǒng) 本期生物質熱電工程仍采用分流制排水系統(tǒng)，即生產廢水、雨水、生活污水在廠區(qū)各自成獨立系統(tǒng)。 化學水處理系統(tǒng) 概述 33 中電洪澤熱電有限公司因發(fā)展需要，本期工程增設 1 臺 75t/h 中溫中壓流化床鍋爐， 1 臺 15MW 抽凝式發(fā)電機組。 水源及水質 鍋爐補給水的水源仍采用蘇北灌溉總渠的河水，水質分析報告見下表 編號 名稱 符號 含量 單位 1 外狀 較渾 2 PH 值（ 21℃） PH 3 導電度 DD 微姆 4 化學耗氧量 COD P． P． M． O2 5 全固形物 QG P． P． M 6 懸浮物 XG P． P． M 7 溶解固形物 RG P． P． M 8 灼燒減少固形物 SG P． P． M 9 鈣離子 Ca2+ P． P． M 10 鎂離子 Mg2+ P． P． M 11 鈉離子 Na+ P． P． M 12 K 離子 K+ E． P． M 13 鐵鋁氧化物 R2O3 P． P． M 14 氯離子 CL P． P． M 15 硫酸離子 SO42 P． P． M 16 磷酸離子 PO43 / P． P． M 17 重碳酸離子 HCO32 / P． P． M 18 碳酸離子 CO32 / P． P． M 19 二氧化硅離子 SiO2 P． P． M 20 全硬度 YD E． P． M 21 碳酸鹽硬度 (YD)T 0 P． P． M 22 甲基橙堿度 M E． P． M 23 酚酞堿度 P E． P． M 24 活性硅 P． P． M 鍋爐補給水出力 ① 廠內汽水循環(huán)損失：（ 75 2＋ 35 4） 3%＝ ② 鍋爐連續(xù)排污損失：（ 75 2＋ 35 4） 2％＝ ③ 機組啟 動或事故損失： 75 10％＝ ④ 對外供汽損失（最大 160t/h） 以上累計全廠汽水損失總量為 182t/h，本期擬擴建一組化學除鹽設備，擴建后全廠化水設備最大出力為 Q=210t/h（三用一備） 鍋爐補給水處理系統(tǒng) 系統(tǒng)選擇 根據原水水質資料條件，鍋爐汽水設備對補給水的水質要求，現(xiàn)有的鍋爐補 34 給水處理系統(tǒng)流程如下： 生水箱 →生水泵→水力循環(huán)澄清池→清水池→中速過濾器→陽離交換器→除碳器→中間水箱→中間泵→陰離子交換器→除鹽水箱→除鹽水泵→主廠房。加藥量由人工控制。 從機組水汽系統(tǒng)來的取樣水經高溫取樣架冷卻再到分析儀表盤，進入測量儀表，測定值通過表盤顯示并傳入計算機，計算機記錄測定值并根據此值確定報警倍的發(fā)出，測定值與報警信號均在 CRT 屏幕上顯示，并可通過打印機制表、打印。該系統(tǒng)既能運行中一次成膜，也能連續(xù)成膜。 廠用電及直流電源 熱電廠擴建機組廠用電源正常運行時由發(fā)電機本身出口提供，啟動時可由110kv 系統(tǒng)經主變或前期 10kv 系統(tǒng)經聯(lián)絡開關提供。 10kv 高壓配電裝置、低壓干式廠用變壓器及低壓開關柜布置在擴建主廠房除氧間底層。 主變壓器保護配置有：縱差、復合過流、過負荷、超溫、零序過流、間隙零序過流等。 電動機保護配置：常規(guī)。 過電壓保護與接地 110kv 架空進線終端設高壓避雷器一組，沿線避雷線保護。同期點設在發(fā)電機出口開關、主變低壓側開關、 110kv 上網線開關及 110kv母聯(lián)開關 (如以方案 上網 )處。 10kv 聯(lián)絡保護配置有：電流速斷、定時過電流。 繼電保護與自動裝置 本工程主要電氣設備保護、測量、控制擬采用微機集成化保護監(jiān)控系統(tǒng)，并與熱控 DCS自動化相配合。 本期生物質熱電工程新設一套 2X100AH 直流電源裝置，供擴建機組控制、保護、自動裝置、直流油泵、事故照明等直流用電 , 并留有擴建余量。 電氣部分 電氣主接線 熱電廠本期生物質熱電工程擬擴建的一臺 15MW發(fā)電機出線電壓仍取 10kv電壓等級，與 20MVA 主變構成發(fā)變組升壓至 110kv 后接入電網 ,電廠所發(fā)電量除廠用電外全部上網，由電網統(tǒng)一分配。運行中對除鹽冷卻水的流量、溫度、水質進行監(jiān)督，在除鹽冷卻水水溫或樣 水水溫超過允許值時報警并自動關閉樣水。 每套爐水加磷酸鹽設備： 帶電動攪拌溶液箱 1 臺 計量泵 Q＝ 0～ 15 L／ h P＝ 10MPa 2 臺 水汽取樣系統(tǒng) 為了對汽、水品質進行可靠的自動監(jiān)督，選用一套 水汽取樣裝置，取樣裝置采用高溫取樣架、分析儀表盤分列布置的形式，分別布置在運轉層鍋爐尾部和取樣儀表盤間。 鍋爐補給水處理系統(tǒng)主要設備及參數 ① 水力循環(huán)澄清池 Q=120t/h φ 7200 2座（原有） ② 清水箱 V=200m3 1 座（原有） ③ 中速過濾器 φ 2500 2臺（原有） ④ 弱酸陽床 φ 2500 2臺（原有） ⑤ 強酸陽床 φ 20xx 4 臺（原有 3 臺，新增 1臺） ⑥ 除 CO2器 φ 1250 2臺 （原有） ⑦ 中間水箱 V=52m3 2 座（原有） ⑧ 強堿陰床 φ 20xx 4 臺（原有 3 臺，新增 1臺） ⑨ 除鹽水箱 V=200m3 φ 6480 3 臺（原有） ⑩ 清水泵 Q=100t/h 3臺（原有） ⑴ 中間泵 Q=100t/h 3臺（原有） ⑵ 除鹽泵 Q=100t/h 3臺（原有） ⑶ 加氨組合件 2箱 2泵（備用 1臺泵） 1套（原有） ⑷ 凝聚劑加藥件 2套（原有） ⑸ 爐內磷酸鹽加藥組合件 1 箱 2泵 3 臺（ 原有 2臺，新增 1臺） 爐內加藥系統(tǒng)汽水取樣系統(tǒng) 爐內加磷酸鹽處理 爐水采用加磷酸鹽處理，磷酸鹽直接加入到鍋爐汽包內。 熱電廠現(xiàn)有化學水處理主要設備如下： 水力循環(huán)澄清池 2（ 120m3/h）； 200m3 清水箱 1； 40m3 中間水箱 2； 200m3除鹽水箱 2；過濾器（ DGC250／ 147） 2； DN2500 弱酸床 1 臺（ D113 樹脂），DN20xx 陽床（ 001 7 樹脂） 3 臺； DN20xx 陰床（ 201 7 樹指） 3 臺；清水泵（ 100m3/h） 3 臺，反洗水泵 1 臺，陽再生泵 1 臺，陰再生泵 1 臺，中間水泵 3臺，除鹽水泵 3 臺（ 100m3/h）。 水工建（構）筑物 本期生物質熱電工程循環(huán)水處理系統(tǒng)仍與二期工程一樣采用開式循 環(huán)系統(tǒng)，直接在已建成的蘇北灌概總渠岸式泵房吸水井內取水，循環(huán)水管的敷設采用直埋敷設方式。 本期工程消防設計貫徹“預防為主、防消結合”的原則，嚴格按規(guī)范要求執(zhí)行，設置常規(guī)水消防如消火栓、水噴淋、水噴霧消防系統(tǒng) 等。 生活及消防給水系統(tǒng) 本期工程生活用水仍接自洪澤縣城區(qū)內自來水管網。 32 表 73 2 15MW 機組循環(huán)水量表 機組編號 機組容量MW 凝汽量（ t/h） 凝汽器冷卻水量（ m3/h） 輔機冷卻水量m3/h 總冷卻水量（ m3/h） 夏 季 冬 季 夏 季 冬 季 夏 季 冬 季 純凝工況 抽汽工況 純凝工況 抽汽工況 純凝工況 抽汽工況 純凝工況 抽汽工況 純凝工況 抽汽工況 純凝工況 抽汽工況 3 15 43 26 43 26 3010 1820 2150 1300 220 3230 2040 2370 1520 4 15 43 26 43 26 3010 1820 2150 1300 220 3230 2040 2370 1520 Σ 30 86 52 86 52 6020 3640 4300 2600 440 6460 4080 4740 3040 熱電廠二期工程已設有一 根 DN1000 的循環(huán)水進水母管和一根 DN1200 回水母管，本期工程擬對二根母管進行局部改造，二臺機共用一根 DN1200 的循環(huán)水進水母管和一根 DN1500 回水母管。各種排水采用分流制排水系統(tǒng)。 除灰工藝系統(tǒng)流程圖如下： 氣化風機 氣化風機 ↓ ↓ 空氣電加熱器 空氣電加熱器 ↓ ↓ 電除塵器灰下 → 倉泵 → 貯灰?guī)?→ 卸料閥 → 密封罐汽車 → 外運綜合利用