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正文內(nèi)容

生物質(zhì)發(fā)電可行性研究報(bào)告文本(文件)

 

【正文】 工程擬建一臺(tái) 75t/h 中溫中壓流化床生物質(zhì)燃燒鍋爐,主要燃用當(dāng)?shù)亟斩捈爸l。本期工程廠內(nèi)燃料堆場(chǎng)跨距為 33 米,總長(zhǎng)約 300 米,平均堆料高度 5 米,可儲(chǔ)存燃料約 4950 噸;爐前運(yùn)料場(chǎng)跨度為 33 米,長(zhǎng) 48 米,平均堆料高度 5 米,可儲(chǔ)存燃料約 792 噸,廠區(qū)內(nèi)總的燃料儲(chǔ)存量可滿足本期工程一臺(tái) 75t/h 生物質(zhì)鍋爐約 15 天的燃料量。 卸料設(shè)施 本期生物質(zhì)工程燃料運(yùn)輸方式采用公路運(yùn)輸,經(jīng)公路運(yùn)輸?shù)娜剂现苯舆\(yùn)至廠內(nèi)堆料場(chǎng),廠內(nèi)料場(chǎng)共設(shè)有 6 臺(tái)抓斗行車。 給料系統(tǒng) 鍋爐爐墻前設(shè)有三套給料設(shè)備,一套為枝條進(jìn)料口,二套為秸稈進(jìn)料口,每臺(tái)設(shè)備出力為最大連續(xù)蒸發(fā)量時(shí)耗燃料耗量的 50%,生物質(zhì)由各自的 爐前倉(cāng)通過給料控制設(shè)備被送到爐前的三臺(tái)帶式輸送機(jī)上,經(jīng)由配備的雙閘至鎖隔斷的爐前溜槽重力或輔助推桿送入爐膛。 回料裝置 回料裝置將分離器分離下來的物料連續(xù)穩(wěn)定地送回爐膛,本系統(tǒng)采用回路料密封型的返料機(jī)構(gòu),回料器及立管內(nèi)維持一定高度的物料靜壓,起著密封煙 氣的作用,回料器用風(fēng)由高壓頭小流量的增壓風(fēng)機(jī)提供。 系統(tǒng)的補(bǔ)充水采用經(jīng)化學(xué)處理過的除鹽水,經(jīng)化水補(bǔ)水母管送入除氧器或汽輪機(jī)的凝汽器。 主要輔助設(shè)備選型 根據(jù)推薦裝機(jī)方案所擬定的熱力系統(tǒng),主要輔助設(shè)備選型如下: 1. 除氧器: 旋膜式 一臺(tái) 除氧頭: 85t/h 水 箱: 40m3 2. 電動(dòng)給水泵: DG8580 7 一臺(tái) 3. 定排: 一臺(tái) 4. 連排: 一臺(tái) 5. 一次風(fēng)機(jī) AG 75- 1N。 汽機(jī)房 本期工程汽機(jī)房跨度仍為 15m,柱距 6m,共 4 個(gè)柱距,總長(zhǎng) 24m。 汽機(jī)房運(yùn)轉(zhuǎn)層布置汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)。 輸料間 輸料間跨度 6m,柱距 6m,共 8 個(gè)柱距,全長(zhǎng) 48m,輸料間 7 m層布置給水操作臺(tái)、三套給料設(shè)備及鍋爐控制室。 鍋爐房零米層布置一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)及沖灰槽;運(yùn)轉(zhuǎn)層布置加藥箱、加藥泵和取樣裝置。 除灰、渣系統(tǒng) 鍋爐灰渣排放量 根據(jù)生物質(zhì)燃料的分析資料,計(jì)算鍋爐的灰、渣量見表 72。為防止氣力除灰設(shè)備運(yùn)行故障,電除塵器灰斗下另設(shè)事故放灰管,通過水封槽溢流入灰溝至沉灰池。 供排水系統(tǒng) 概述 中電洪澤熱電有限公司現(xiàn)有循環(huán)水系統(tǒng)采用開式循 環(huán)方式,循環(huán)水泵房設(shè)置在蘇北灌溉總渠岸邊,一期工程設(shè)有五臺(tái) 350S— 26A 型離心式循環(huán)水泵,每臺(tái)循泵流量為 1130 m3/h,二期工程在原岸邊泵房的吸水井內(nèi)設(shè)置了二臺(tái)軸流式循環(huán)水泵,型號(hào)為 600QG2400— 22— 200,流量為 2400 m3/h,揚(yáng)程為 22 m,電機(jī)功率為 200kW。 根據(jù)洪澤地方氣象條件,凝汽器的冷卻倍率夏季擬采用 70 倍,冬季擬采用50 倍。 工業(yè)水系統(tǒng) 熱電廠一、二期已設(shè)有工業(yè)水系統(tǒng),本期工程從二期工程工業(yè)水母管接至三期主廠房?jī)?nèi),并在原工業(yè)水泵旁增加一臺(tái)工業(yè)水泵,型號(hào): IS100200 型, H=50m, Q= 100t/h, N=22kW。熱電廠內(nèi)增加定員 44 人,生活用水量增加 22m3/d。 廠區(qū)排水系統(tǒng) 本期生物質(zhì)熱電工程仍采用分流制排水系統(tǒng),即生產(chǎn)廢水、雨水、生活污水在廠區(qū)各自成獨(dú)立系統(tǒng)。 化學(xué)水處理系統(tǒng) 概述 33 中電洪澤熱電有限公司因發(fā)展需要,本期工程增設(shè) 1 臺(tái) 75t/h 中溫中壓流化床鍋爐, 1 臺(tái) 15MW 抽凝式發(fā)電機(jī)組。 水源及水質(zhì) 鍋爐補(bǔ)給水的水源仍采用蘇北灌溉總渠的河水,水質(zhì)分析報(bào)告見下表 編號(hào) 名稱 符號(hào) 含量 單位 1 外狀 較渾 2 PH 值( 21℃) PH 3 導(dǎo)電度 DD 微姆 4 化學(xué)耗氧量 COD P. P. M. O2 5 全固形物 QG P. P. M 6 懸浮物 XG P. P. M 7 溶解固形物 RG P. P. M 8 灼燒減少固形物 SG P. P. M 9 鈣離子 Ca2+ P. P. M 10 鎂離子 Mg2+ P. P. M 11 鈉離子 Na+ P. P. M 12 K 離子 K+ E. P. M 13 鐵鋁氧化物 R2O3 P. P. M 14 氯離子 CL P. P. M 15 硫酸離子 SO42 P. P. M 16 磷酸離子 PO43 / P. P. M 17 重碳酸離子 HCO32 / P. P. M 18 碳酸離子 CO32 / P. P. M 19 二氧化硅離子 SiO2 P. P. M 20 全硬度 YD E. P. M 21 碳酸鹽硬度 (YD)T 0 P. P. M 22 甲基橙堿度 M E. P. M 23 酚酞堿度 P E. P. M 24 活性硅 P. P. M 鍋爐補(bǔ)給水出力 ① 廠內(nèi)汽水循環(huán)損失:( 75 2+ 35 4) 3%= ② 鍋爐連續(xù)排污損失:( 75 2+ 35 4) 2%= ③ 機(jī)組啟 動(dòng)或事故損失: 75 10%= ④ 對(duì)外供汽損失(最大 160t/h) 以上累計(jì)全廠汽水損失總量為 182t/h,本期擬擴(kuò)建一組化學(xué)除鹽設(shè)備,擴(kuò)建后全廠化水設(shè)備最大出力為 Q=210t/h(三用一備) 鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng) 系統(tǒng)選擇 根據(jù)原水水質(zhì)資料條件,鍋爐汽水設(shè)備對(duì)補(bǔ)給水的水質(zhì)要求,現(xiàn)有的鍋爐補(bǔ) 34 給水處理系統(tǒng)流程如下: 生水箱 →生水泵→水力循環(huán)澄清池→清水池→中速過濾器→陽(yáng)離交換器→除碳器→中間水箱→中間泵→陰離子交換器→除鹽水箱→除鹽水泵→主廠房。加藥量由人工控制。 從機(jī)組水汽系統(tǒng)來的取樣水經(jīng)高溫取樣架冷卻再到分析儀表盤,進(jìn)入測(cè)量?jī)x表,測(cè)定值通過表盤顯示并傳入計(jì)算機(jī),計(jì)算機(jī)記錄測(cè)定值并根據(jù)此值確定報(bào)警倍的發(fā)出,測(cè)定值與報(bào)警信號(hào)均在 CRT 屏幕上顯示,并可通過打印機(jī)制表、打印。該系統(tǒng)既能運(yùn)行中一次成膜,也能連續(xù)成膜。 廠用電及直流電源 熱電廠擴(kuò)建機(jī)組廠用電源正常運(yùn)行時(shí)由發(fā)電機(jī)本身出口提供,啟動(dòng)時(shí)可由110kv 系統(tǒng)經(jīng)主變或前期 10kv 系統(tǒng)經(jīng)聯(lián)絡(luò)開關(guān)提供。 10kv 高壓配電裝置、低壓干式廠用變壓器及低壓開關(guān)柜布置在擴(kuò)建主廠房除氧間底層。 主變壓器保護(hù)配置有:縱差、復(fù)合過流、過負(fù)荷、超溫、零序過流、間隙零序過流等。 電動(dòng)機(jī)保護(hù)配置:常規(guī)。 過電壓保護(hù)與接地 110kv 架空進(jìn)線終端設(shè)高壓避雷器一組,沿線避雷線保護(hù)。同期點(diǎn)設(shè)在發(fā)電機(jī)出口開關(guān)、主變低壓側(cè)開關(guān)、 110kv 上網(wǎng)線開關(guān)及 110kv母聯(lián)開關(guān) (如以方案 上網(wǎng) )處。 10kv 聯(lián)絡(luò)保護(hù)配置有:電流速斷、定時(shí)過電流。 繼電保護(hù)與自動(dòng)裝置 本工程主要電氣設(shè)備保護(hù)、測(cè)量、控制擬采用微機(jī)集成化保護(hù)監(jiān)控系統(tǒng),并與熱控 DCS自動(dòng)化相配合。 本期生物質(zhì)熱電工程新設(shè)一套 2X100AH 直流電源裝置,供擴(kuò)建機(jī)組控制、保護(hù)、自動(dòng)裝置、直流油泵、事故照明等直流用電 , 并留有擴(kuò)建余量。 電氣部分 電氣主接線 熱電廠本期生物質(zhì)熱電工程擬擴(kuò)建的一臺(tái) 15MW發(fā)電機(jī)出線電壓仍取 10kv電壓等級(jí),與 20MVA 主變構(gòu)成發(fā)變組升壓至 110kv 后接入電網(wǎng) ,電廠所發(fā)電量除廠用電外全部上網(wǎng),由電網(wǎng)統(tǒng)一分配。運(yùn)行中對(duì)除鹽冷卻水的流量、溫度、水質(zhì)進(jìn)行監(jiān)督,在除鹽冷卻水水溫或樣 水水溫超過允許值時(shí)報(bào)警并自動(dòng)關(guān)閉樣水。 每套爐水加磷酸鹽設(shè)備: 帶電動(dòng)攪拌溶液箱 1 臺(tái) 計(jì)量泵 Q= 0~ 15 L/ h P= 10MPa 2 臺(tái) 水汽取樣系統(tǒng) 為了對(duì)汽、水品質(zhì)進(jìn)行可靠的自動(dòng)監(jiān)督,選用一套 水汽取樣裝置,取樣裝置采用高溫取樣架、分析儀表盤分列布置的形式,分別布置在運(yùn)轉(zhuǎn)層鍋爐尾部和取樣儀表盤間。 鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)主要設(shè)備及參數(shù) ① 水力循環(huán)澄清池 Q=120t/h φ 7200 2座(原有) ② 清水箱 V=200m3 1 座(原有) ③ 中速過濾器 φ 2500 2臺(tái)(原有) ④ 弱酸陽(yáng)床 φ 2500 2臺(tái)(原有) ⑤ 強(qiáng)酸陽(yáng)床 φ 20xx 4 臺(tái)(原有 3 臺(tái),新增 1臺(tái)) ⑥ 除 CO2器 φ 1250 2臺(tái) (原有) ⑦ 中間水箱 V=52m3 2 座(原有) ⑧ 強(qiáng)堿陰床 φ 20xx 4 臺(tái)(原有 3 臺(tái),新增 1臺(tái)) ⑨ 除鹽水箱 V=200m3 φ 6480 3 臺(tái)(原有) ⑩ 清水泵 Q=100t/h 3臺(tái)(原有) ⑴ 中間泵 Q=100t/h 3臺(tái)(原有) ⑵ 除鹽泵 Q=100t/h 3臺(tái)(原有) ⑶ 加氨組合件 2箱 2泵(備用 1臺(tái)泵) 1套(原有) ⑷ 凝聚劑加藥件 2套(原有) ⑸ 爐內(nèi)磷酸鹽加藥組合件 1 箱 2泵 3 臺(tái)( 原有 2臺(tái),新增 1臺(tái)) 爐內(nèi)加藥系統(tǒng)汽水取樣系統(tǒng) 爐內(nèi)加磷酸鹽處理 爐水采用加磷酸鹽處理,磷酸鹽直接加入到鍋爐汽包內(nèi)。 熱電廠現(xiàn)有化學(xué)水處理主要設(shè)備如下: 水力循環(huán)澄清池 2( 120m3/h); 200m3 清水箱 1; 40m3 中間水箱 2; 200m3除鹽水箱 2;過濾器( DGC250/ 147) 2; DN2500 弱酸床 1 臺(tái)( D113 樹脂),DN20xx 陽(yáng)床( 001 7 樹脂) 3 臺(tái); DN20xx 陰床( 201 7 樹指) 3 臺(tái);清水泵( 100m3/h) 3 臺(tái),反洗水泵 1 臺(tái),陽(yáng)再生泵 1 臺(tái),陰再生泵 1 臺(tái),中間水泵 3臺(tái),除鹽水泵 3 臺(tái)( 100m3/h)。 水工建(構(gòu))筑物 本期生物質(zhì)熱電工程循環(huán)水處理系統(tǒng)仍與二期工程一樣采用開式循 環(huán)系統(tǒng),直接在已建成的蘇北灌概總渠岸式泵房吸水井內(nèi)取水,循環(huán)水管的敷設(shè)采用直埋敷設(shè)方式。 本期工程消防設(shè)計(jì)貫徹“預(yù)防為主、防消結(jié)合”的原則,嚴(yán)格按規(guī)范要求執(zhí)行,設(shè)置常規(guī)水消防如消火栓、水噴淋、水噴霧消防系統(tǒng) 等。 生活及消防給水系統(tǒng) 本期工程生活用水仍接自洪澤縣城區(qū)內(nèi)自來水管網(wǎng)。 32 表 73 2 15MW 機(jī)組循環(huán)水量表 機(jī)組編號(hào) 機(jī)組容量MW 凝汽量( t/h) 凝汽器冷卻水量( m3/h) 輔機(jī)冷卻水量m3/h 總冷卻水量( m3/h) 夏 季 冬 季 夏 季 冬 季 夏 季 冬 季 純凝工況 抽汽工況 純凝工況 抽汽工況 純凝工況 抽汽工況 純凝工況 抽汽工況 純凝工況 抽汽工況 純凝工況 抽汽工況 3 15 43 26 43 26 3010 1820 2150 1300 220 3230 2040 2370 1520 4 15 43 26 43 26 3010 1820 2150 1300 220 3230 2040 2370 1520 Σ 30 86 52 86 52 6020 3640 4300 2600 440 6460 4080 4740 3040 熱電廠二期工程已設(shè)有一 根 DN1000 的循環(huán)水進(jìn)水母管和一根 DN1200 回水母管,本期工程擬對(duì)二根母管進(jìn)行局部改造,二臺(tái)機(jī)共用一根 DN1200 的循環(huán)水進(jìn)水母管和一根 DN1500 回水母管。各種排水采用分流制排水系統(tǒng)。 除灰工藝系統(tǒng)流程圖如下: 氣化風(fēng)機(jī) 氣化風(fēng)機(jī) ↓ ↓ 空氣電加熱器 空氣電加熱器 ↓ ↓ 電除塵器灰下 → 倉(cāng)泵 → 貯灰?guī)?→ 卸料閥 → 密封罐汽車 → 外運(yùn)綜合利用
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