顯示器支架沖壓模具畢業(yè)設(shè)計(jì)(文件)
【正文】 機(jī)床總質(zhì)量 /kg 1055 模具工作零件的設(shè)計(jì) 落料、沖孔、彎曲模刃口始用間隙根據(jù)下表查出。圖 d 適用于沖制孔徑與料厚相近的小孔。此外廢料切刀也是卸料的一種形式。 彈壓卸料板開(kāi)孔大小如下圖所示 ,即卸料孔每側(cè)與凸模保持間隙 c`=＞,t 為沖件材料厚度 。 在材料需要于模具內(nèi)更精密定位時(shí)，應(yīng)采用導(dǎo)正銷將材料導(dǎo)正。側(cè)刃刃口的長(zhǎng)度應(yīng)等于送料進(jìn)距，在帶有導(dǎo)正銷時(shí)，刃口長(zhǎng)度須略大于送料進(jìn)距，以便導(dǎo)正銷伸入預(yù)沖孔時(shí)，條料稍向后退。這時(shí)，可把側(cè)刃兩角作成平行邊緣來(lái)解決。這里要考慮第二個(gè)側(cè)刃切去的材料是否比節(jié)省的尾斷材料合算，也要考慮能否把側(cè)刃移到落料工序的后面，再加幾個(gè) 始用擋料銷達(dá)到同一要求，或者使第二個(gè)側(cè)刃切廢料。利用條料開(kāi)端需另加始用擋料銷。送料精度與搭邊剛性有關(guān)。一般情況下，模具只用一個(gè)側(cè)刃。在凹式側(cè)刃內(nèi)，這種情況有時(shí)也難避免。注意擋料銷在工作位置時(shí)，不能處于凸模之下。 卸料螺釘尺寸規(guī)格采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)： 如下圖 博聞茉莉 博聞茉莉 17 d L d1 l D H n t r≤ r1≤ d2 b c 基本尺寸 極限偏差 M6 7 5 2 2 8 40 0 42 45 48 50 55 0 60 裝配時(shí)注意事項(xiàng) 博聞茉莉 博聞茉莉 18 H=（卸料板行程） +（模具刃磨量） +h1+（ 5— 10） mm d1=d+（ ） mm h1 =5mm(為卸料螺釘大頭高度 ) 卸料彈簧設(shè)計(jì) 彈簧的選擇可按 F1≥ F 卸 /n,并使 F 預(yù) ≥ F 卸 /n 卸料裝置初定 6 根彈簧 ,則每根彈簧分擔(dān)的卸料力為 F 卸 /n=根據(jù) F 預(yù) ≥ F 卸 /n= 和模具的尺寸選取標(biāo)準(zhǔn)件彈簧為 51 號(hào)彈簧 擋料裝置 擋料裝 置是 對(duì)人 工送 料 提 供進(jìn) 給量的 依據(jù) 。 彈性卸料板方式卸料力小，但有壓料作用，沖裁質(zhì)量較好，多用于薄板。本設(shè)計(jì)采用圖 a 形式，此形式凸模與固定板緊配合，上端帶臺(tái)階，以防拉下。常見(jiàn)的圓凸模結(jié)構(gòu)形式如下圖所示： 博聞茉莉 博聞茉莉 16 圖 6 圖中 a 、 c 適用于沖裁直徑 d=1～ 20mm 的沖裁件，為避免應(yīng)力集中和保證強(qiáng)度與剛度方面的要求，而作成圓滑過(guò)度的階梯形式或在中部增加過(guò)度階段。 壓力機(jī)工作臺(tái)面的尺寸必須大于模具下模座的外形尺寸，并還要留有安裝固定的余地。由于壓力機(jī)的行程影響到模具的張開(kāi)高度，因博聞茉莉 博聞茉莉 13 此對(duì)于沖裁、彎曲等模具，其行程不宜過(guò)大，以免發(fā)生凸模與導(dǎo)板分離或滾珠導(dǎo)向裝置脫開(kāi)的不良后果。雖然開(kāi)式?jīng)_床的剛度差 ,在沖壓力的作用下床身的變形能夠破壞沖裁模的間隙分布，降低模具的壽命或沖裁件的表面質(zhì)量。但是內(nèi)、外形相對(duì)位置精度要求高的零件，有時(shí)不一定是全部輪 廓有這樣的要求，可能只是部分的。 級(jí)進(jìn)模易于自動(dòng)化，包括自動(dòng)送料，自動(dòng)出件（料），自動(dòng)疊鉚。 級(jí)進(jìn)模具有以下特點(diǎn)： 級(jí)進(jìn)模是多工序沖摸。 該沖壓工件的形狀較為簡(jiǎn)單且對(duì)稱，彎曲部分有 R= 的圓角過(guò)度。3，在彎曲后由于彎曲時(shí)材料的流博聞茉莉 博聞茉莉 11 動(dòng)，會(huì)使原來(lái)的孔變形。 有需要完整設(shè)計(jì)的聯(lián)系我 ： 120737236 博聞茉莉 博聞茉莉 9 沖壓工件的工藝分析 ： 工件名稱： 視頻黑白監(jiān)示器定位腳 生產(chǎn)批量： 大批量 材 料： 硅青銅 材料硅青銅 的力學(xué)性能見(jiàn)下表 材 料名稱 牌號(hào) 材料狀態(tài) 抗剪強(qiáng)度 τ /MPa 抗拉強(qiáng)度 σ /MPa 延伸率 δ /％ 屈服強(qiáng)度 σ /MPa 硅青銅 Qsi31 硬的 480～520 600～650 3～ 5 540 表 1 工件圖如圖 1 所示 博聞茉莉 博聞茉莉 10 圖 1 一般對(duì)于這樣的工件通常采用先沖孔、落料，再?gòu)澢募庸し椒āＤ＞弑砻嫣幚沓晟茟?yīng)發(fā)展工藝先進(jìn)的氣相沉積 (TiN、 TiC 等 )、等離子噴涂等技術(shù)。國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家一般為 80%左右。 (4)電火花銑削加工 電火花銑削加工技術(shù)也稱為電火花創(chuàng)成加工技術(shù)，這是一種替代傳統(tǒng)的用成型電極加工型腔的新技術(shù)，它是有高速旋轉(zhuǎn)的簡(jiǎn)單的管狀電極作三維或二維輪廓加工 (像數(shù)控銑一樣 )，因此不再需要制造復(fù)雜的成型電極，這顯然是電火花成形加工領(lǐng)域的重大發(fā)展。高速銑削加工技術(shù)的發(fā)展，對(duì)汽車、家電行業(yè)中大型型腔模具制造注入了新的活力。隨著微機(jī)軟件的 發(fā) 展 和 進(jìn) 步 ， 普 及 CAD/CAM/CAE 技 術(shù) 的 條 件 已 基 本 成 熟 ， 各 企 業(yè) 將 加 大CAD/CAM/CAE 培訓(xùn)的技術(shù)服務(wù)的力度；進(jìn)一步擴(kuò)大 CAE 技術(shù)的應(yīng)用范圍。中國(guó)模具行業(yè)中的技術(shù)人員，只占從業(yè)人員的 8%~12%左右，且技術(shù)人員和技術(shù)工人的總體技術(shù)水平也較低。我國(guó)大部分模具廠、車間的模具加
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