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廠房的維護(hù)與保養(yǎng)措施(文件)

2024-10-14 00:50 上一頁面

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【正文】 行;②保持正常的氣壓和氣溫;③均衡進(jìn)水,并保持鍋爐的正常水位;④保持蒸汽品質(zhì)符合規(guī)定;⑤保持燃燒良好,提高鍋爐熱效率,并符合環(huán)保要求;⑥保證鍋爐機(jī)組安全運(yùn)行。鍋爐正常運(yùn)行時(shí),必須控制水位、氣壓、氣溫在一定的范圍內(nèi),以適應(yīng)鍋爐設(shè)備的自身安全及熱用戶的要求。負(fù)荷增高后,爐膛總輻射吸熱量增大,但小于負(fù)荷的增加量,既增加后續(xù)的對流受熱面的吸收熱量,同時(shí)增高排煙溫度,造成鍋爐熱效率的降低。當(dāng)然水溫變化對鍋爐運(yùn)行的安全性和經(jīng)濟(jì)性的有影響。燃?xì)獬煞值淖兓瘜θ紵绊懕容^復(fù)雜,特別是天然氣鍋爐在該燒液化石油氣-空氣混合時(shí),應(yīng)注意火焰的特性是否變化比較大,要合理調(diào)節(jié)氣量、風(fēng)量及混合比例。同時(shí),鼓風(fēng)機(jī)或引風(fēng)機(jī)的耗電量也隨之增大。在一定范圍內(nèi),這就需要經(jīng)常調(diào)節(jié)燃燒。對鍋爐運(yùn)行狀態(tài)的不斷監(jiān)視,充分掌握運(yùn)行規(guī)律,保證鍋爐的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。有蒸汽過熱器時(shí),則蒸汽中的鹽堿物質(zhì)會(huì)附著在過熱器中,甚至燒壞過熱器。鍋爐的給水方式和時(shí)間要適當(dāng),鍋爐在運(yùn)行中應(yīng)盡可能做到均勻的給水,避免水位過低時(shí)大量給水,水位過高時(shí)又大量排污。一般來說,上下波動(dòng)低范圍不宜超過40㎜。(2)氣壓的控制鍋爐運(yùn)行時(shí),應(yīng)保持氣壓穩(wěn)定,鍋爐的氣壓不能低于規(guī)定的工作壓力,否則不能保證用氣系統(tǒng)的需要;同時(shí)也不能超過規(guī)定的最高許可壓力,不然將造成安全閥開啟排氣而浪費(fèi)能源,在安全閥發(fā)生故障意外時(shí)將導(dǎo)致超壓事故。因此,控制鍋爐的氣壓實(shí)質(zhì)上是對蒸發(fā)量的調(diào)節(jié)。然后再按正常情況調(diào)節(jié)燃燒及給水量。如果鍋爐內(nèi)的實(shí)際水位低,應(yīng)首先增加給水量,待水位恢復(fù)正常后,在根據(jù)氣壓變化和負(fù)荷需要情況,適當(dāng)調(diào)節(jié)燃燒及給水量。蒸汽溫度變化的原因,主要與煙氣側(cè)的放熱情況有關(guān)。水位低時(shí),蒸汽夾帶水分少,使過熱蒸汽溫度上升。如果水溫過高會(huì)引起鍋爐中的水汽化,而大量的鍋水汽化會(huì)造成超壓以至發(fā)生爆炸事故。并列運(yùn)行的熱水鍋爐的出水溫度也應(yīng)隨時(shí)加以控制調(diào)節(jié),使其保持一致。因此,熱水鍋爐運(yùn)行時(shí)應(yīng)隨時(shí)監(jiān)視與調(diào)整鍋爐本體介質(zhì)壓力、回水壓力水泵進(jìn)出水壓力,并使其保持穩(wěn)定,一旦發(fā)現(xiàn)波動(dòng)壓力較大,應(yīng)及時(shí)查找原因,并正確予處理。(3)運(yùn)行中其他注意事項(xiàng)熱水鍋爐的運(yùn)行中還要經(jīng)常注意以下幾點(diǎn)。運(yùn)行中除了嚴(yán)格控制溫度與壓力外,還應(yīng)使鍋爐各部位的循環(huán)水流量均勻。此時(shí)必須迅速熄火,使?fàn)t溫很快下降,同時(shí)應(yīng)將鍋爐與系統(tǒng)之間的閥門切斷。鍋爐停爐與保養(yǎng)一、鍋爐停爐鍋爐停爐可分為正常停爐和緊急停爐。用熱周期結(jié)束或因檢修需要,鍋爐停用幾個(gè)月基至幾年,稱為長期停爐。直至蒸汽壓力下降至下限設(shè)定值時(shí),在開始下一個(gè)工作循環(huán)。這也可稱為暫時(shí)停爐的運(yùn)行情況。有過熱氣的鍋爐,應(yīng)開啟過熱器出口集箱疏水閥30~50min,以冷去過熱器,同時(shí)關(guān)閉連續(xù)排污閥。在鍋爐停爐18~24h后,當(dāng)爐水溫度降低至80℃時(shí),才能將爐水全部放出。在全自動(dòng)鍋爐中設(shè)置了保護(hù)系統(tǒng),它包括蒸汽壓力、水位、油壓、油溫、燃?xì)鈮毫腿紵髑帮L(fēng)壓等超越設(shè)定的極限值,或者在正常燃燒時(shí)突然?;稹>o急停爐操作的注意事項(xiàng)有:遇水急冷而產(chǎn)生應(yīng)力,造成重大事故;(2)不是因嚴(yán)重缺水緊急停爐的,仍可向鍋爐上水,以維持正常水位。因此做好停爐保養(yǎng)工作,對防止和緩解腐蝕,延長鍋爐的使用壽命具有重要意義。(1)壓力保養(yǎng)壓力保養(yǎng)使用與停爐不到一周、熱備用的火爐。(2)干法保養(yǎng)干法保養(yǎng)是指在爐內(nèi)及爐膛內(nèi)放置干燥劑的方法,其目的是保持爐內(nèi)無水分。鍋爐烘干并冷去后,即可將準(zhǔn)備好的放在敞口托盤內(nèi)的干燥劑放在鍋筒及集箱內(nèi),然后將人孔、手孔、爐門等關(guān)閉嚴(yán)密,防止空氣進(jìn)入。由于干燥劑吸潮后體積要膨脹,因此干燥劑在托盤內(nèi)的高度不宜超過盤高的一半。以后每隔12個(gè)月檢查一次。鍋爐停爐后采用濕法保養(yǎng),應(yīng)放凈鍋水,清除鍋內(nèi)各處水垢、水渣,清除受熱面外側(cè)的灰垢。在整過保養(yǎng)期間要定期微火烘爐,保持外部受熱面干燥;定期開泵使鍋水循環(huán),并使各處溶液濃度一致;還要定期測定水的堿度,如果堿度降低則漏應(yīng)當(dāng)補(bǔ)充堿液。在軟化合格的水中每噸鍋水加氫氧化鈉5㎏,或磷酸三鈉10㎏;或用氫氧化鈉6㎏㎏的混合液用泵送入鍋內(nèi),確認(rèn)無空氣,保持鍋水的PH為1012。③氨液法將氨水(NH4OH)(每隔十天左右)使氨液循環(huán),其濃度經(jīng)常保持不變有利于鈍化膜的形成。充氣保養(yǎng)要求鍋爐汽水系統(tǒng)具有良好的嚴(yán)密性,保養(yǎng)中需要強(qiáng)監(jiān)督。鍋內(nèi)積水較多時(shí),要適當(dāng)加大保護(hù)劑的用量。因此,要認(rèn)真做好日常的檢查、維護(hù)與保養(yǎng),使其延長使用壽命,保持良好的技術(shù)性能?!髑袛嘟o水泵電源,用爐底排污法使水下降至極低水位,確認(rèn)燃燒器能按正常程序停止。當(dāng)然燃燒不良也會(huì)直接影響排煙溫度的升高?!魅紵鞔笮∝?fù)荷風(fēng)門是否跟蹤,比例調(diào)節(jié)伺服電機(jī)是否順滑。這個(gè)檢查一般3個(gè)月或6個(gè)月一次。膨脹水箱水位△在熱水鍋爐系統(tǒng)中膨脹水箱的水位對整個(gè)系統(tǒng)正常尤為重要,因此檢查其水位也是必要的??刂葡渖系闹甘緹襞c報(bào)警△指示燈、報(bào)警點(diǎn)也應(yīng)逐點(diǎn)檢查。檢查滲漏、振動(dòng)、噪音等異常狀態(tài)△鍋爐在運(yùn)行時(shí)不允許有任何泄漏,臂如:手孔墊圈、人孔墊圈、管道的絲扣或配件、泵的壓蓋以及法蘭墊圈等的泄漏,在產(chǎn)生泄漏修理時(shí)應(yīng)有一定的時(shí)間限制和程序,并作記錄?!鲏毫Α囟葏?shù)值的變化顯示過濾器或燃料管的堵塞、油泵磨損或泄漏。建必適當(dāng)刻有操作水位及極低水位的標(biāo)記。鍋爐日常檢查表檢查與操作項(xiàng)目每日每周說明蒸汽壓力或熱溫度等主要參數(shù)△維持在正常的設(shè)計(jì)值范圍內(nèi)鍋爐水位給水控制性能測試極限低水位切斷測試△確定水位正常波動(dòng)范圍△切斷水泵電源,使其繼續(xù)正常蒸發(fā)。第三節(jié)鍋爐的日常檢查與保養(yǎng)鍋爐長期運(yùn)行是依靠鍋爐及其系統(tǒng)各部件始終處于正常而良好的技術(shù)狀態(tài)。它采取一種TH901保護(hù)劑(緩蝕劑),放入需要長期停用的鍋爐內(nèi),通過保護(hù)劑揮發(fā)的氣體在鍋內(nèi)金屬表面上形成一層保護(hù)膜,以達(dá)到防腐的目的。氮?dú)鉄o腐蝕性切性質(zhì)穩(wěn)定,可以防止鍋爐受熱面金屬的腐蝕;氨氣及可清除氧氣,又因其成堿性,有利于防止腐蝕。②混合液保護(hù)法混合液由氫氧化鈉、磷酸鹽(P2O5)與亞硫酸鈉三種化學(xué)藥品混合而成,其配比是每噸鍋水中加氫氧化鈉1㎏、㎏、㎏。如果需要及升爐,可放掉一半再補(bǔ)充軟水,但這樣做應(yīng)該在運(yùn)行中增加排污次數(shù),防止汽水共騰。開啟給水閥向鍋爐內(nèi)進(jìn)水,直至汽水系統(tǒng)全部進(jìn)滿為止。鍋爐在投入運(yùn)行前,必須將盤內(nèi)盛裝的干燥劑取出,并清掃干凈。爐內(nèi)放入干燥劑約一周后,應(yīng)打開鍋筒進(jìn)行第一次檢查,看干燥劑是否已經(jīng)吸濕而失效。干燥劑的放入量可按鍋爐的容積來計(jì)算。停爐后把鍋水放干凈,清除受熱面上的泥垢、鐵銹和煙灰,關(guān)閉蒸汽管道(熱水爐應(yīng)關(guān)閉進(jìn)、出口循環(huán)水管)、給水管上的閥門及排污管道上的閥門,并保證與其運(yùn)行中的鍋爐完全隔絕。具體方法是在鍋爐停爐過程終止之前使汽水系統(tǒng)灌滿水,然后關(guān)閉所有擋板和爐門,將鍋爐封閉起來,使冷去極為緩慢。因此,只要保持金屬面干燥或與空氣隔離,就能有效的防腐。因?yàn)殄仩t停爐后,爐內(nèi)濕度很大切通風(fēng)不良,若長期處于這種狀態(tài),空氣中的氧就能與濕的受熱面金屬接觸,在內(nèi)表產(chǎn)生一層黃褐色的鐵銹;另外,受熱面的煙氣在停爐后的濕環(huán)境里,積灰也會(huì)對金屬產(chǎn)生腐蝕。有的鍋爐還設(shè)有后吹掃環(huán)節(jié),待后吹掃結(jié)束,整個(gè)鍋爐停止運(yùn)行。如果是兩臺(tái)或兩臺(tái)以上并聯(lián)運(yùn)行,活力放水后,必須將蒸汽、給水好排污等管路用堵板全部隔斷,這時(shí)才能到爐內(nèi)進(jìn)行工作。(4)氣壓下降不能太快,在降到大氣壓之前,應(yīng)對鍋爐加以監(jiān)視。(2)手動(dòng)關(guān)閉燃料供應(yīng)閥,停止燃燒,程序進(jìn)入后吹掃,直至后吹掃結(jié)束,程序停止如燒重油,在停止燃燒前應(yīng)進(jìn)入掃線階段,用蒸汽或輕油管吹掃干凈;停用時(shí)間長一般用蒸汽吹掃。其目的是減少熱損失和避免吹掃帶人爐膛的冷風(fēng)引起耐火材料等的損失。當(dāng)負(fù)荷減小,蒸汽壓力上升至設(shè)定上限值時(shí),既能自動(dòng)切斷燃料的供應(yīng),停止燃燒,程序轉(zhuǎn)到后吹掃期。它按照停爐時(shí)間的長短又分為長期停爐和暫時(shí)停爐兩種。5)減少失水熱水供暖系統(tǒng)的補(bǔ)水量應(yīng)控制在水量的1‰以下。3)合理分配水量要經(jīng)常通過閥門開度來合理分配通到各循環(huán)網(wǎng)路的水量,并監(jiān)視各系統(tǒng)網(wǎng)路的回水溫度。如果集氣安裝不合理或充水時(shí)放氣不徹底,都會(huì)使管道內(nèi)積聚空氣形成氣塞,影響水的正常循環(huán)和供熱效果,因此必須經(jīng)常開放氣閥排氣。若二者差值不變而數(shù)值下降,說明系統(tǒng)中水量在減少,應(yīng)增大補(bǔ)水后,壓力仍不恢復(fù)正常,則表明系統(tǒng)嚴(yán)重漏水,應(yīng)立即采取措施。(2)運(yùn)行壓力的控制正常運(yùn)行時(shí),熱水鍋爐的壓力應(yīng)是恒定的,壓力值在供熱系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)已經(jīng)確定,一般不需調(diào)整。同一臺(tái)鍋爐各路回水溫度偏差不得超過10℃。大容量鍋爐的過熱蒸汽溫度,一般是用減溫器來調(diào)節(jié)。蒸汽溫度變化也與鍋爐水位的高低有關(guān)。對于無法熱器的鍋爐蒸汽溫度的變化,主要反映在鍋爐蒸汽壓力值的變化和飽和蒸汽的溫度上。當(dāng)負(fù)荷減少而氣壓升高,如果鍋爐內(nèi)的實(shí)際水位高,應(yīng)先減少燃燒量和送風(fēng)量,減弱燃燒,在適當(dāng)減少給水量或暫停給水,使氣壓和水位穩(wěn)定在規(guī)定范圍內(nèi)。當(dāng)負(fù)荷增大氣壓下降時(shí),應(yīng)根據(jù)鍋爐的實(shí)際水位高低情況進(jìn)行調(diào)整。鍋爐運(yùn)行時(shí),蒸汽不斷進(jìn)入鍋筒的蒸汽空間,另一方面蒸汽又不斷離開鍋筒,送向外界用戶。因此當(dāng)負(fù)荷突然增大很多時(shí),蒸發(fā)量不能很快跟上,造成氣壓下降,鍋筒內(nèi)的汽水兩相壓力不平衡而出現(xiàn)水位先上升再下降的現(xiàn)象;反之,當(dāng)負(fù)荷突然降低很多時(shí),水位會(huì)出現(xiàn)先下降在上升的現(xiàn)象。鍋爐的正常水位一般在水表中間。為此,必須堅(jiān)強(qiáng)對水位的監(jiān)視和控制。水位的變化會(huì)引起氣壓、氣溫的波動(dòng)。運(yùn)行人員要隨時(shí)注意工況的變化,做出及時(shí)、正確的調(diào)整。如采用燃燒效率分析儀,還可測得煙氣中一氧化碳的含量,判斷燃燒是否充分,來指引燃料與配比調(diào)節(jié)。過量空氣系數(shù)的增大,主要是漏風(fēng)引起的。燃料性質(zhì)對工況的影響,主要是發(fā)熱量及成分的變化。反之,則結(jié)果相反。負(fù)荷降低,燃料量也減少。這些參數(shù)有稱為工作參數(shù),如蒸汽壓力、蒸發(fā)量、蒸發(fā)溫度、鍋筒水位;煙氣、空氣、水的溫度和壓力;燃料耗量以及煙氣成分。,應(yīng)由設(shè)備部主管盡快補(bǔ)充至計(jì)劃中;對于突發(fā)性的設(shè)備設(shè)施故障,先經(jīng)設(shè)備部主管口頭批準(zhǔn)后,可以先組織解決而后寫出《事故報(bào)告》并上報(bào)公司。3).具體檢查壓縮機(jī)如下參數(shù):(); (正常為額定值,三相基本平衡); (正常10~15kgf/Cm2); (正常85℃以下); (~); (); ; 。:制冷技工每年對壓縮機(jī)進(jìn)行一次檢測、保養(yǎng)。:——檢查熱繼電器的導(dǎo)線接頭處有無過熱或燒傷痕跡,如有則應(yīng)整修處理,處理后達(dá)不到要求的應(yīng)更換;——檢查熱繼電器上的絕緣蓋板是否完整,如損壞則應(yīng)更換。如阻力較大則應(yīng)對閥桿加注潤滑油; ,如是則應(yīng)拆換密封膠墊。:制冷技工每半年對閥類進(jìn)行一次保養(yǎng)。5).清洗水泵過濾網(wǎng)。也可用酸泵循環(huán)清洗,清洗時(shí)間為12小時(shí);%的NaOH溶液或5%Na2CO3溶液清洗15分鐘,最后再用清水沖洗3次以上;,檢查是否漏水,如漏水則申請外委維修;如不漏水則重新裝好(如法蘭的密封膠墊已老化則應(yīng)更換)。8).清潔風(fēng)機(jī)盤管外殼。檢查電容有無變形、鼓脹或開裂,如是則應(yīng)更換同規(guī)格電容;檢查各接線頭是否牢固,是否有過熱痕跡,如是則作相應(yīng)整修。:1).制冷技工每隔一年對風(fēng)機(jī)盤進(jìn)行一次清潔、保養(yǎng)。3).制定《中央空調(diào)維修保養(yǎng)計(jì)劃》的原則: ; (
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