【正文】 進(jìn)行，每層不超過(guò) 300mm，并分層夯實(shí)。 b、矩形柱模板采用 九夾板 、 木枋、 鋼管夾具，預(yù)拼成型，柱子斷面大于600mm 時(shí)，應(yīng)加對(duì)拉螺栓φ 600～ 800，以抵抗混凝土側(cè)壓力對(duì)模板產(chǎn)生的變形影響，采用井字型鋼管腳手架穩(wěn)定模板，支模時(shí)，必須加強(qiáng)支撐系統(tǒng)，防止軸線(xiàn)位 移。板下用 160 60 木枋支撐，板之間的縫隙采用油氈鋪貼，以防漏漿，梁底拉通線(xiàn)校正，梁跨等于或大于 4m 時(shí)按 2‰起拱。 e、 支撐高度在 4米以上的模板支架被稱(chēng)為扣件式鋼管高支撐架，高支撐架的計(jì)算參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ13020xx）。模板面板采用普通膠合板。模板面板采用普通膠合板。 Ⅱ、整體性構(gòu)造層的設(shè)計(jì)： a. 在任何情況下，高支撐架的頂部和底部（掃地桿的設(shè)置層）必須設(shè)水平加強(qiáng)層。 、注意事項(xiàng) 1）為防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁?cè)模鼓模、拆除困難的現(xiàn)象。并認(rèn)真復(fù)核模板位置，復(fù)核柱墻模板垂直度和平整度及梁板標(biāo)高，檢查預(yù)留孔洞、預(yù)埋件位置及尺寸是否正確，模板支撐是否牢固，接縫是否嚴(yán)密。 6）設(shè)專(zhuān)人利用經(jīng)緯儀和掛大線(xiàn)、拉通尺等方法復(fù)驗(yàn)放線(xiàn)尺寸，復(fù)驗(yàn)混凝土澆筑前的模板尺寸，對(duì)大模板及外造型構(gòu)件，在混凝土澆筑前后必須分別對(duì)其垂直度進(jìn)行校驗(yàn)，保證上下垂直通線(xiàn)，預(yù)防和消除質(zhì)量隱患。 10）混凝土澆筑期間安排木工隨時(shí)查看模板，出現(xiàn)問(wèn)題及 時(shí)處理。 項(xiàng) 目 結(jié)構(gòu)跨度（米） 達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度百分比（％） 板 ≤ 2 ≥ 50 ≤ 8 ≥ 75 梁 ≤ 8 ≥ 75 8 ≥ 100 懸臂構(gòu)件 ≥ 100 秀山武陵貨運(yùn)市場(chǎng) 一期工程 施工組織設(shè)計(jì) 30 3）拆除的模板分散堆放，并及時(shí)清運(yùn)。 30 截面尺寸 +8， 5 電梯井 井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心線(xiàn) +25， 0 井筒全高（ H）垂直度 H/1000 且≤ 30 表面平整度 8 預(yù)留洞中心線(xiàn)位置 15 鋼筋工程 、加工方法及除銹方法 同基礎(chǔ)工程 。 框架梁上排接頭設(shè)跨中 1/3內(nèi)，下排鋼筋設(shè)在支座 1/3跨內(nèi)， 梁板的鋼筋搭接接頭數(shù)量不 得超過(guò)鋼筋總量的 50%，相臨接頭截面間的最小距離為 35d或 500mm中最大值 。 滾壓直螺紋連接接頭：通過(guò)鋼筋端頭直接滾壓或擠（碾）壓肋滾壓或剝肋后滾壓制作的直螺紋和連接件螺紋咬合形成的接頭。 2）暗柱鋼筋安裝 套柱箍筋 → 搭接綁扎豎向受力鋼筋 → 畫(huà)箍筋間距線(xiàn) → 綁箍筋 a、套柱箍筋 按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子 鋼筋，在搭接長(zhǎng)度內(nèi)，綁扣不少于 3個(gè)。 Ⅱ、箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。 b、豎筋與伸出搭接筋的搭接處需綁 3 根水平筋，其搭接長(zhǎng)度及位置均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 e、剪力墻水平筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)、連梁等部位的錨固長(zhǎng)度以及洞口周?chē)庸探畹?，均?yīng)符合設(shè)計(jì)抗震要求。 c、框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)中心線(xiàn)的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。平直部分長(zhǎng)度為 10d，如做成封閉箍時(shí)，單面焊縫長(zhǎng)度為 5d。受力筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 清理模板 → 模板上畫(huà)線(xiàn) → 綁板下受力筋 → 綁負(fù)彎矩鋼筋 a、 清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。 d、綁扎板筋時(shí)一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎（雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎）。墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度 15mm，鋼筋搭接長(zhǎng)度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。板筋錨固到梁內(nèi)。板底鋼筋采用水泥砂漿墊塊。 2）梁內(nèi)箍筋應(yīng)與受力筋垂直，且所用鋼筋綁扎骨架外形尺寸偏差應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。 10 寬、高 177。 5 板 177。 鋼筋 保護(hù)層厚度。本工程所用的混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)自拌施工。 每層樓混凝土分兩次澆筑，第一次澆柱、 梁至梁下口，第二次澆混凝土 。 5）混凝土澆筑時(shí)，必須嚴(yán)格控制柱上口標(biāo)高（于鋼筋上口涂紅漆標(biāo)高標(biāo)志），以防樓層層高超高。 7）使用插入式振搗器應(yīng)快插慢撥， 插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)、順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)，移動(dòng)步距不大于振搗作用半徑的 （一般為 30— 40cm），振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層 5cm，以消除兩層間的接縫。為了保證不爛根，要 求在澆筑豎向混凝土結(jié)構(gòu)前，先鋪一層比混凝土標(biāo)號(hào)高的水泥砂漿打底。 b、梁節(jié)點(diǎn)鋼筋較密，澆筑此處混凝土?xí)r，用小直徑振搗棒振搗。 e、澆筑板混凝土厚度應(yīng)略大于板厚，用插入式振搗棒順澆筑方向振搗，并根據(jù)事先測(cè)定在柱筋上的標(biāo)高位線(xiàn)檢查混凝土厚度，后用長(zhǎng)木抹子抹平，待混凝土凝結(jié)前收水后，再抹 1— 2 遍，防止混凝土受氣候等影響，表面出現(xiàn)裂縫。 b、施工縫留設(shè)和處理：樓梯混凝土施工應(yīng)留在樓梯段 1/3 跨的部位。 c、每次取樣應(yīng)至少留一組標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件留置組數(shù)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要確定。 d、實(shí)測(cè)偏差控制范圍 軸線(xiàn)位移：墻、梁： 5㎜ 秀山武陵貨運(yùn)市場(chǎng) 一期工程 施工組織設(shè)計(jì) 40 標(biāo)高： ＋ 10 ㎜；－ 10 ㎜ 截面尺寸： ＋ 8 ㎜； － 5 ㎜ 垂直度： 4 ㎜ 表面平整度： 4 ㎜ 陰陽(yáng)角方正： 4 ㎜ 預(yù)埋件： 5 ㎜ 砌體墻施工 本工程 填充墻 采用 MU10頁(yè)巖空心 磚， M5水泥混合砂漿砌筑。 砌筑砂漿砌體砂漿所用水泥、砂子的質(zhì)量、配合比等均由實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行檢驗(yàn)和試配，施工過(guò)程中嚴(yán)格按照 GB5020320xx 中的規(guī)定進(jìn)行執(zhí)行。 4)立皮數(shù)桿 砌筑前按粉煤灰磚、砌塊尺寸和灰縫厚度計(jì)算皮數(shù)，立好皮數(shù)桿。 3) 填充墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)角等處，用側(cè)磚和立磚斜砌擠緊，并塞縫要雙面塞嚴(yán)實(shí)。 2) 砌塊墻水平灰縫厚度 15mm、豎向灰縫寬度 20mm為宜。 6）砌體墻的砂漿稠度控制：墻體： 7— 10mm；過(guò)梁： 5— 7mm。 4) 砌體墻每日砌筑高度不宜超過(guò) 。 5) 接槎時(shí)，必須將槎縫處表面清理干凈，澆水濕潤(rùn)后填實(shí)砂漿。 1) 砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置臨時(shí)間斷處，應(yīng)砌成斜槎 ,斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度 2/3。 2）植筋 秀山武陵貨運(yùn)市場(chǎng) 一期工程 施工組織設(shè)計(jì) 41 沿剪力墻高 度每 500 ㎜設(shè) 2ф 6 拉結(jié)筋，用建筑結(jié)構(gòu)樹(shù)脂膠植入剪力 墻內(nèi)15d，深入砌體墻內(nèi) 700㎜和墻長(zhǎng) 1/5的大值或至門(mén)窗洞口邊。 砌體用砌塊必須具備出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告和技術(shù)指標(biāo)。 b、不允許出現(xiàn)孔洞，漏筋及夾渣等情況。 混凝土試件的留取 混凝土的拌制和澆筑過(guò)程中應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 》（ GB50204— 20xx）規(guī)定進(jìn)行檢查，混凝土質(zhì)量的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作，試件的留置應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定： a、每拌制 100 盤(pán)且不超過(guò) 200m2的同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。 12）樓梯混凝土澆筑 秀山武陵貨運(yùn)市場(chǎng) 一期工程 施工組織設(shè)計(jì) 39 a、樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并時(shí)用木抹子將踏步上表面找平。施工時(shí)，設(shè)馬凳及人 行通道和操作平臺(tái)，嚴(yán)禁直接踏踩鋼筋，通道隨打隨拆。澆筑高度大于 2 米，須加串筒。 秀山武陵貨運(yùn)市場(chǎng) 一期工程 施工組織設(shè)計(jì) 38 9）澆筑時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑混凝土凝結(jié)前修正完好。在收平抹光時(shí)要及時(shí)刮高填低，抄平使其標(biāo)高、平整度符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 板應(yīng)從短邊的一方開(kāi)始，沿長(zhǎng)邊方 向平行、推進(jìn)。 1）混凝土用材料：水泥、砂石、外加劑等應(yīng)符合規(guī)范要求，并具備有關(guān)質(zhì)保資料。 鋼筋綁扎是否牢固。 20 鋼筋彎起點(diǎn)位置 20 預(yù)埋件 中線(xiàn)位置 5 水平高差 +3， 0 鋼筋綁扎完畢后，對(duì)以下幾方面進(jìn)行檢查： 鋼筋級(jí)別、直徑、根數(shù)、位置、間距。 10 排距 177。 10 網(wǎng)眼尺寸 177。剪力墻和板墊塊間距 1米。 主體結(jié)構(gòu)梁保護(hù)層為 25mm，剪力墻、板為 15mm。 b、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋 的方向，對(duì)踏步板受力鋼筋進(jìn)行預(yù)埋，在剪力墻混凝土拆模后，人工將預(yù)埋的鋼筋剔出，重新進(jìn)行綁扎，先綁扎主筋秀山武陵貨運(yùn)市場(chǎng) 一期工程 施工組織設(shè)計(jì) 35 后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。以確保上部鋼筋的位置，負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。預(yù)埋件、電線(xiàn)管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。接頭位置執(zhí)行設(shè)計(jì)不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)域內(nèi) HPB235 級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤， HRB33 HRB400級(jí)鋼筋可不做彎鉤，搭接處應(yīng)在中心 和兩端扎牢。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求。 d、綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。 畫(huà)主次梁箍筋間距 放主次梁箍筋 穿主梁底層縱筋及彎起鋼筋畫(huà)主次梁箍筋間距 秀山武陵貨運(yùn)市場(chǎng) 一期工程 施工組織設(shè)計(jì) 33 a、 在梁側(cè)模板上畫(huà)出箍筋間距，擺放箍筋。 d、剪力墻與框架柱連接處，剪力墻的水平橫筋應(yīng)錨固到框架柱內(nèi)，其錨固長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。 立 24 根豎筋 → 水平筋間距 → 綁定位模筋 → 綁其余橫豎 筋 a、立 24 根豎筋：將豎筋與下層伸出的搭接筋綁扎，在豎筋上畫(huà)好水平筋分檔標(biāo)志，在下部及齊胸處綁扎兩根橫筋定位，并在橫筋上畫(huà)好豎筋分檔標(biāo)志，接著綁扎其余豎筋，最后再綁扎其余橫筋。 秀山武陵貨運(yùn)市場(chǎng) 一期工程 施工組織設(shè)計(jì) 32 c、畫(huà)箍筋間距線(xiàn) 在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線(xiàn)。 、固定方法 1）鋼筋安裝 鋼筋安裝前先按照?qǐng)D紙和下料單核對(duì)成型鋼筋的編號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等，確認(rèn)無(wú)誤后，運(yùn)輸?shù)桨惭b地點(diǎn)，如有錯(cuò)誤、遺漏、變形、二次污染等現(xiàn)象及時(shí)處理。 連續(xù)閃光焊的工藝方法：將鋼筋?yuàn)A緊在對(duì)焊機(jī)的鉗口上，接通電源后，使秀山武陵貨運(yùn)市場(chǎng) 一期工程 施工組織設(shè)計(jì) 31 兩鋼筋端面局部接觸，此時(shí)鋼筋端面的接觸點(diǎn)在高電流密度作用下迅速熔化、蒸發(fā)、爆破，呈高溫粒狀金屬?gòu)暮缚趦?nèi)高速飛濺出來(lái)；當(dāng)舊的接觸點(diǎn)爆破后，又形成新的接觸點(diǎn)，這就出現(xiàn)連續(xù)不斷爆破過(guò)程，鋼 筋金屬連續(xù)不斷送進(jìn)（以一定送進(jìn)速度適應(yīng)其焊接過(guò)程的燒化速度）。直徑 HRB400≥ 16mm剪力墻、柱鋼筋采用電渣壓力焊連接，梁鋼筋直徑 HRB400≥ 16mm的鋼筋直螺紋套筒連接，其它型號(hào)、規(guī)格的鋼筋采用綁扎搭接。 項(xiàng) 目 允 許 偏 差（㎜） 軸線(xiàn)位置 墻、柱、梁 8 剪力墻 5 垂直度 層高（≤ 5m） 8 全高（ H） H/1000 且≤ 30 標(biāo)高 層 高 177。 5 截面內(nèi)部尺寸 柱、墻、梁 +4， 5 層高垂直度 不大于 5m 6 相鄰兩板表面高低差 2 表面平整度 5 拆除模板時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到以下要求： 1）不承受混凝土重力的側(cè)模板（如柱、墻），其混凝土強(qiáng)度應(yīng)在其表面及楞角不致因拆模而受損壞時(shí)方可拆模。 8）模板拆除實(shí)行報(bào)告制度，必須經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師同意后方可拆除。 4）為保證混凝土表觀質(zhì)量，模板在使用前要涂刷隔離劑。梁底模板按規(guī)定超過(guò)4000mm起拱 1‰ 3‰。 Ⅳ、支撐架搭設(shè)的要求： ，立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯(cuò)開(kāi)在不同的框格層中設(shè)置； 《扣件架規(guī)范》