【正文】 進行，每層不超過 300mm，并分層夯實。 b、矩形柱模板采用 九夾板 、 木枋、 鋼管夾具，預拼成型，柱子斷面大于600mm 時，應加對拉螺栓φ 600～ 800，以抵抗混凝土側(cè)壓力對模板產(chǎn)生的變形影響，采用井字型鋼管腳手架穩(wěn)定模板，支模時，必須加強支撐系統(tǒng)，防止軸線位 移。板下用 160 60 木枋支撐，板之間的縫隙采用油氈鋪貼，以防漏漿，梁底拉通線校正，梁跨等于或大于 4m 時按 2‰起拱。 e、 支撐高度在 4米以上的模板支架被稱為扣件式鋼管高支撐架，高支撐架的計算參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ13020xx）。模板面板采用普通膠合板。模板面板采用普通膠合板。 Ⅱ、整體性構(gòu)造層的設計： a. 在任何情況下，高支撐架的頂部和底部（掃地桿的設置層）必須設水平加強層。 、注意事項 1）為防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)稀⒘簜?cè)模鼓模、拆除困難的現(xiàn)象。并認真復核模板位置，復核柱墻模板垂直度和平整度及梁板標高，檢查預留孔洞、預埋件位置及尺寸是否正確，模板支撐是否牢固，接縫是否嚴密。 6）設專人利用經(jīng)緯儀和掛大線、拉通尺等方法復驗放線尺寸，復驗混凝土澆筑前的模板尺寸，對大模板及外造型構(gòu)件，在混凝土澆筑前后必須分別對其垂直度進行校驗，保證上下垂直通線，預防和消除質(zhì)量隱患。 10）混凝土澆筑期間安排木工隨時查看模板，出現(xiàn)問題及 時處理。 項 目 結(jié)構(gòu)跨度（米） 達到設計強度百分比（％） 板 ≤ 2 ≥ 50 ≤ 8 ≥ 75 梁 ≤ 8 ≥ 75 8 ≥ 100 懸臂構(gòu)件 ≥ 100 秀山武陵貨運市場 一期工程 施工組織設計 30 3）拆除的模板分散堆放，并及時清運。 30 截面尺寸 +8， 5 電梯井 井筒長、寬對定位中心線 +25， 0 井筒全高（ H）垂直度 H/1000 且≤ 30 表面平整度 8 預留洞中心線位置 15 鋼筋工程 、加工方法及除銹方法 同基礎工程 。 框架梁上排接頭設跨中 1/3內(nèi)，下排鋼筋設在支座 1/3跨內(nèi)， 梁板的鋼筋搭接接頭數(shù)量不 得超過鋼筋總量的 50%，相臨接頭截面間的最小距離為 35d或 500mm中最大值 。 滾壓直螺紋連接接頭：通過鋼筋端頭直接滾壓或擠（碾）壓肋滾壓或剝肋后滾壓制作的直螺紋和連接件螺紋咬合形成的接頭。 2）暗柱鋼筋安裝 套柱箍筋 → 搭接綁扎豎向受力鋼筋 → 畫箍筋間距線 → 綁箍筋 a、套柱箍筋 按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子 鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扣不少于 3個。 Ⅱ、箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交錯綁扎。 b、豎筋與伸出搭接筋的搭接處需綁 3 根水平筋，其搭接長度及位置均應符合設計要求。 e、剪力墻水平筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點、連梁等部位的錨固長度以及洞口周圍加固筋等，均應符合設計抗震要求。 c、框架梁上部縱向鋼筋應貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設計要求。平直部分長度為 10d，如做成封閉箍時，單面焊縫長度為 5d。受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應符合設計要求。 清理模板 → 模板上畫線 → 綁板下受力筋 → 綁負彎矩鋼筋 a、 清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。 d、綁扎板筋時一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎（雙向板相交點須全部綁扎）。墊塊的厚度等于保護層厚度 15mm，鋼筋搭接長度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。板筋錨固到梁內(nèi)。板底鋼筋采用水泥砂漿墊塊。 2）梁內(nèi)箍筋應與受力筋垂直，且所用鋼筋綁扎骨架外形尺寸偏差應符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的規(guī)定。 10 寬、高 177。 5 板 177。 鋼筋 保護層厚度。本工程所用的混凝土采用現(xiàn)場自拌施工。 每層樓混凝土分兩次澆筑，第一次澆柱、 梁至梁下口，第二次澆混凝土 。 5）混凝土澆筑時，必須嚴格控制柱上口標高（于鋼筋上口涂紅漆標高標志），以防樓層層高超高。 7）使用插入式振搗器應快插慢撥， 插點要均勻排列，逐點移動、順序進行，不得遺漏，做到均勻振實，移動步距不大于振搗作用半徑的 （一般為 30— 40cm），振搗上一層時應插入下層 5cm，以消除兩層間的接縫。為了保證不爛根，要 求在澆筑豎向混凝土結(jié)構(gòu)前，先鋪一層比混凝土標號高的水泥砂漿打底。 b、梁節(jié)點鋼筋較密，澆筑此處混凝土時，用小直徑振搗棒振搗。 e、澆筑板混凝土厚度應略大于板厚，用插入式振搗棒順澆筑方向振搗，并根據(jù)事先測定在柱筋上的標高位線檢查混凝土厚度，后用長木抹子抹平，待混凝土凝結(jié)前收水后，再抹 1— 2 遍，防止混凝土受氣候等影響，表面出現(xiàn)裂縫。 b、施工縫留設和處理：樓梯混凝土施工應留在樓梯段 1/3 跨的部位。 c、每次取樣應至少留一組標準試件，同條件養(yǎng)護試件留置組數(shù)，根據(jù)現(xiàn)場實際需要確定。 d、實測偏差控制范圍 軸線位移：墻、梁： 5㎜ 秀山武陵貨運市場 一期工程 施工組織設計 40 標高： ＋ 10 ㎜；－ 10 ㎜ 截面尺寸： ＋ 8 ㎜； － 5 ㎜ 垂直度： 4 ㎜ 表面平整度： 4 ㎜ 陰陽角方正： 4 ㎜ 預埋件： 5 ㎜ 砌體墻施工 本工程 填充墻 采用 MU10頁巖空心 磚， M5水泥混合砂漿砌筑。 砌筑砂漿砌體砂漿所用水泥、砂子的質(zhì)量、配合比等均由實驗室進行檢驗和試配，施工過程中嚴格按照 GB5020320xx 中的規(guī)定進行執(zhí)行。 4)立皮數(shù)桿 砌筑前按粉煤灰磚、砌塊尺寸和灰縫厚度計算皮數(shù)，立好皮數(shù)桿。 3) 填充墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)角等處，用側(cè)磚和立磚斜砌擠緊，并塞縫要雙面塞嚴實。 2) 砌塊墻水平灰縫厚度 15mm、豎向灰縫寬度 20mm為宜。 6）砌體墻的砂漿稠度控制：墻體： 7— 10mm；過梁： 5— 7mm。 4) 砌體墻每日砌筑高度不宜超過 。 5) 接槎時，必須將槎縫處表面清理干凈，澆水濕潤后填實砂漿。 1) 砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置臨時間斷處，應砌成斜槎 ,斜槎長度不應小于高度 2/3。 2）植筋 秀山武陵貨運市場 一期工程 施工組織設計 41 沿剪力墻高 度每 500 ㎜設 2ф 6 拉結(jié)筋，用建筑結(jié)構(gòu)樹脂膠植入剪力 墻內(nèi)15d，深入砌體墻內(nèi) 700㎜和墻長 1/5的大值或至門窗洞口邊。 砌體用砌塊必須具備出廠合格證、檢測報告和技術(shù)指標。 b、不允許出現(xiàn)孔洞，漏筋及夾渣等情況。 混凝土試件的留取 混凝土的拌制和澆筑過程中應按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 》（ GB50204— 20xx）規(guī)定進行檢查，混凝土質(zhì)量的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機取樣制作，試件的留置應符合規(guī)范規(guī)定： a、每拌制 100 盤且不超過 200m2的同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。 12）樓梯混凝土澆筑 秀山武陵貨運市場 一期工程 施工組織設計 39 a、樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并時用木抹子將踏步上表面找平。施工時，設馬凳及人 行通道和操作平臺，嚴禁直接踏踩鋼筋，通道隨打隨拆。澆筑高度大于 2 米，須加串筒。 秀山武陵貨運市場 一期工程 施工組織設計 38 9）澆筑時應經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即處理，并應在已澆筑混凝土凝結(jié)前修正完好。在收平抹光時要及時刮高填低，抄平使其標高、平整度符合設計和規(guī)范要求。 板應從短邊的一方開始，沿長邊方 向平行、推進。 1）混凝土用材料：水泥、砂石、外加劑等應符合規(guī)范要求，并具備有關(guān)質(zhì)保資料。 鋼筋綁扎是否牢固。 20 鋼筋彎起點位置 20 預埋件 中線位置 5 水平高差 +3， 0 鋼筋綁扎完畢后，對以下幾方面進行檢查： 鋼筋級別、直徑、根數(shù)、位置、間距。 10 排距 177。 10 網(wǎng)眼尺寸 177。剪力墻和板墊塊間距 1米。 主體結(jié)構(gòu)梁保護層為 25mm，剪力墻、板為 15mm。 b、根據(jù)設計圖紙中主筋、分布筋 的方向，對踏步板受力鋼筋進行預埋，在剪力墻混凝土拆模后，人工將預埋的鋼筋剔出，重新進行綁扎，先綁扎主筋秀山武陵貨運市場 一期工程 施工組織設計 35 后綁扎分布筋，每個交點均應綁扎。以確保上部鋼筋的位置，負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。接頭位置執(zhí)行設計不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)域內(nèi) HPB235 級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤， HRB33 HRB400級鋼筋可不做彎鉤，搭接處應在中心 和兩端扎牢。梁端與柱交接處箍筋應加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設計要求。 d、綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。 畫主次梁箍筋間距 放主次梁箍筋 穿主梁底層縱筋及彎起鋼筋畫主次梁箍筋間距 秀山武陵貨運市場 一期工程 施工組織設計 33 a、 在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。 d、剪力墻與框架柱連接處，剪力墻的水平橫筋應錨固到框架柱內(nèi)，其錨固長度要符合設計要求。 立 24 根豎筋 → 水平筋間距 → 綁定位模筋 → 綁其余橫豎 筋 a、立 24 根豎筋：將豎筋與下層伸出的搭接筋綁扎，在豎筋上畫好水平筋分檔標志，在下部及齊胸處綁扎兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好豎筋分檔標志，接著綁扎其余豎筋，最后再綁扎其余橫筋。 秀山武陵貨運市場 一期工程 施工組織設計 32 c、畫箍筋間距線 在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。 、固定方法 1）鋼筋安裝 鋼筋安裝前先按照圖紙和下料單核對成型鋼筋的編號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等，確認無誤后，運輸?shù)桨惭b地點，如有錯誤、遺漏、變形、二次污染等現(xiàn)象及時處理。 連續(xù)閃光焊的工藝方法：將鋼筋夾緊在對焊機的鉗口上，接通電源后，使秀山武陵貨運市場 一期工程 施工組織設計 31 兩鋼筋端面局部接觸，此時鋼筋端面的接觸點在高電流密度作用下迅速熔化、蒸發(fā)、爆破，呈高溫粒狀金屬從焊口內(nèi)高速飛濺出來；當舊的接觸點爆破后，又形成新的接觸點，這就出現(xiàn)連續(xù)不斷爆破過程，鋼 筋金屬連續(xù)不斷送進（以一定送進速度適應其焊接過程的燒化速度）。直徑 HRB400≥ 16mm剪力墻、柱鋼筋采用電渣壓力焊連接，梁鋼筋直徑 HRB400≥ 16mm的鋼筋直螺紋套筒連接，其它型號、規(guī)格的鋼筋采用綁扎搭接。 項 目 允 許 偏 差（㎜） 軸線位置 墻、柱、梁 8 剪力墻 5 垂直度 層高（≤ 5m） 8 全高（ H） H/1000 且≤ 30 標高 層 高 177。 5 截面內(nèi)部尺寸 柱、墻、梁 +4， 5 層高垂直度 不大于 5m 6 相鄰兩板表面高低差 2 表面平整度 5 拆除模板時混凝土強度應達到以下要求： 1）不承受混凝土重力的側(cè)模板（如柱、墻），其混凝土強度應在其表面及楞角不致因拆模而受損壞時方可拆模。 8）模板拆除實行報告制度，必須經(jīng)項目經(jīng)理部技術(shù)負責人及現(xiàn)場監(jiān)理工程師同意后方可拆除。 4）為保證混凝土表觀質(zhì)量，模板在使用前要涂刷隔離劑。梁底模板按規(guī)定超過4000mm起拱 1‰ 3‰。 Ⅳ、支撐架搭設的要求： ，立桿和水平桿的接頭均應錯開在不同的框格層中設置； 《扣件架規(guī)范》