【正文】 /2 圓時(shí)用弧形樣板放樣，加工樣板。 B、保證模板使用面的鐵銹、毛刺、油、污垢、水等應(yīng)清除干凈。 表面處理及油漆 A、表面處理檢驗(yàn)合格后，應(yīng)在 12 小時(shí)內(nèi)涂漆，受污染的構(gòu)件應(yīng)重新處理表面。質(zhì)檢人 員根據(jù)圖紙、工藝及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)規(guī)范進(jìn)行嚴(yán)格檢查，監(jiān)督重點(diǎn)工序； 使用經(jīng)過計(jì)量檢查的鋼尺、校對(duì)長(zhǎng)度； 質(zhì)檢人員監(jiān)督產(chǎn)品生產(chǎn)全過程是否按工藝規(guī)定的方法進(jìn)行，并保證產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。 體育館工程弧形柱及 y 形柱模板施工設(shè)計(jì)方 案 13 說明：圖中所示 做法僅限于有柱部位，其它部位架體一次性搭設(shè)至滿足施工要求 體育館工程弧形柱及 y 形柱模板施工設(shè)計(jì)方 案 14 第一段支模示意圖 體育館工程弧形柱及 y 形柱模板施工設(shè)計(jì)方 案 15 說明：圖中所示 做法僅限于有柱部位， 弧形底部立桿待模板吊裝完成后升起，增加架體剛度；橫桿待模板吊裝完成后接長(zhǎng)，并在端部設(shè)頂托。 其它部位架體一次性搭設(shè)至滿足施工要求 。在平臺(tái)上定好胎具，對(duì)橫、豎龍骨等上道工序檢驗(yàn)合格后定位開孔。 嚴(yán)格執(zhí)行加工過程中的首件檢驗(yàn)和三檢制度，產(chǎn)品的合格率 100％。 工藝流程 模板安裝工藝流程 清理地面→彈線→安 裝模板→緊固 連接 對(duì)拉螺栓→檢查驗(yàn)收 模板拆除工藝流程 拆除對(duì)拉螺栓、斜拉螺栓→拆除邊框連接螺栓→起吊前安全檢查→起吊模板→安全堆放模板→清理、刷脫模劑 操作要點(diǎn) 清理柱根周圈，并對(duì)模板安裝處進(jìn)行找平。 在模板四周搭設(shè)滿堂紅腳手架 ， 特別是在弧面模板一側(cè)要搭設(shè)可靠，并加設(shè)斜撐并 與地面錨固，以防止?jié)仓r(shí)不均勻荷載引起的變形 和模板的傾覆 。 拆下的模板應(yīng)及時(shí)清理維修，涂刷脫模劑。 模板堆放場(chǎng)地應(yīng)夯實(shí)平整，不得有積水。 安全注意事項(xiàng) 工作目標(biāo)：本項(xiàng)目安全生產(chǎn)和文明施工，爭(zhēng)創(chuàng)文明工地。吊裝時(shí)應(yīng)設(shè)專人指揮，統(tǒng)一信號(hào)。 施工過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查模板聯(lián)接螺栓有無松動(dòng)，整體穩(wěn)定有無問題，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 未盡事宜，依據(jù)國(guó)家有關(guān)安全規(guī)定，與設(shè)計(jì)人員洽商解決。 由于柱子截面較大，特別是柱 帽部分，安裝時(shí)要求所有邊框連接螺栓必須滿上 ，確保連接可靠。 禁止一次起吊兩塊或兩塊以上模板，起吊時(shí)，吊鉤尖與模板在同一平面，不得斜吊，嚴(yán)防模板大幅度擺動(dòng)或碰撞相鄰模板或結(jié)構(gòu)。 混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)按照規(guī)范要求分層澆筑，嚴(yán)格控制澆筑速度（≤ 2m/h），澆注過程中，應(yīng)設(shè)專人檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。 模板應(yīng)及時(shí)清理維護(hù)，保持模板整潔及配套零件齊全。 吊運(yùn)模板時(shí)應(yīng)輕起輕放，不得碰撞已安裝好的模板。 弧形模板上部的模板屬于側(cè)模帶底模的模板，要考慮結(jié)構(gòu)合理的拆模強(qiáng)度后方可拆除。 吊裝模板，連接相鄰模板，模板組裝后應(yīng)在邊框上粘貼海綿膠條，防止漏漿。模板及配件堆放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，并應(yīng)有排水措施。加節(jié)模板面板的 寬度組合與底部相連模板面板寬度組合一致，以達(dá)清水混凝土工藝要求。嚴(yán)格執(zhí)行原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度，確保模板制作應(yīng)用的質(zhì)量安全指標(biāo)。 其它部位架體一次性搭設(shè)至滿足施工要求 。模板選用外加工定型鋼模，支撐體系 為落地滿堂腳手架，立桿間距600~800mm，橫桿步距 1200mm，此架體柱子內(nèi)弧部分與所支設(shè)模板的支撐平臺(tái)同高，兩側(cè)均高出施工高度 米。 C、涂漆合格后，按圖紙要求在醒目位置標(biāo)注模板編號(hào)，要求字跡工整、體育館工程弧形柱及 y 形柱模板施工設(shè)計(jì)方 案 12 清楚。 D、組裝時(shí)應(yīng)采取可靠的工裝措施，以保證組裝質(zhì)量和精度。 打磨拋光 對(duì)柱帽面板拼接橫縫進(jìn)行打磨，打磨之后進(jìn)行拋光處理，保證每條拼縫的平整。 H、邊框沖、鉆連接孔，嚴(yán)格按圖紙和工藝要求執(zhí)行；本工序工人加工完成后，自檢尺寸的符合性，合格的零部件轉(zhuǎn)入下道工序；不符合工藝尺寸要求的零部件，自行修正；修正后仍不合格的零部件不得轉(zhuǎn)入下道工序。 D、下料前應(yīng)檢查材料是否有缺陷，遇有缺陷不得私自下料。 G、放樣下料尺寸偏差應(yīng)符合《 GB50205－ 20xx》 的規(guī)定。 C、樣板、樣桿應(yīng)精確制造，其尺寸偏差符合《 GB50205－ 20xx》表 規(guī)定。 焊絲為 H08A（焊接 Q235材料），焊劑為 HJ431焊絲性能應(yīng)滿足《 GB130077》的有關(guān)規(guī)定。 加工 弧形柱 、 Y 形柱 模板的各種鋼材，必須有合格的材質(zhì)證明，并符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定。 體育館工程弧形柱及 y 形柱模板施工設(shè)計(jì)方 案 9 （ 6）涂裝段：負(fù)責(zé)產(chǎn)品終檢后的涂裝、編號(hào)、碼放等，由從事本專業(yè) 3 年以上的技術(shù)工人組成。 （ 4）打磨拋光段：主要負(fù)責(zé)對(duì)焊接后的產(chǎn)品上接縫焊點(diǎn)、起火焊點(diǎn)進(jìn)行打磨拋光作業(yè)，由從事本專業(yè) 3年以上的技術(shù)工人組成。組焊段由工作 10 年左右時(shí)間的優(yōu)秀焊工進(jìn)行。 （ 1）下料段：負(fù)責(zé)模板材料的下料工作，由工作 510 年的專業(yè)技術(shù)工人組成。模板拼裝后在 1100mm 寬度方向加體外對(duì)拉螺栓，對(duì)拉螺栓直徑為 20mm，在異型斷面尺寸大于 1500mm 以上時(shí)再在 中部加一道對(duì)拉螺栓，內(nèi)部要加套管。模板高度分節(jié)接縫處要用 M20 連接螺栓作為拼接用螺栓。 起弧點(diǎn) ~ 部分采用木模板，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)柱截面施工。89(50)軸、 90(49)軸、 91(48)軸共 6根柱子 ， 下部節(jié)（ R18000） 配置 一 套 ，尺寸完全同 51～ 54軸、 85～ 88軸柱子下部節(jié)模板， 上部節(jié)（ R9000）由于變化較大，按 89(50)軸和 91(48)軸各配置一套 ，下部節(jié)要做 H=114 和 H=323 的接高模板，以滿足三 種柱子下部節(jié)的尺寸變化。模板拼裝采用體育館工程弧形柱及 y 形柱模板施工設(shè)計(jì)方 案 7 異形斷面夾 700mm 斷面（一側(cè)弧板，一側(cè)平板）模板的拼接方式拼裝，異形斷面板面板開孔，與 700mm 斷面的弧板和平板的邊框用 M20 連接螺栓連接。 弧形 柱 、 Y形柱 模板方案設(shè)計(jì) 柱尺寸分類及配模數(shù) 量 看臺(tái)弧形造型柱尺寸分類及配模數(shù)量 本工程看臺(tái)弧形造型柱共有 36 根，根據(jù)柱子設(shè)計(jì)尺寸共分 15 種，通過對(duì)柱子分類及相近尺寸合并分成 A、 B、 C、 D、 E、 F 六組施工，柱分組及模板配置數(shù)量見下表： 序號(hào) 分組號(hào) 所在軸號(hào) 柱數(shù)量 配模數(shù)量 下部節(jié)（ R18000） 上部節(jié)（ R9000） 下部接高節(jié)（ R18000） 1 A 51～ 54 軸、 85～ 88 軸 8 2 套 2 套 2 B 89(50)軸 2 1 套 1 套 90(49)軸 2 H=114mm 1 套 91(48)軸 2 1 套 H=343mm 1 套 3 C 4(43)軸 2 2 套 2 套 6(41)軸 2 5(42)軸 2 2 套 4 D 7(40)軸 2 2 套 2 套 8(39)軸 2 92(47)軸 2 2 套 5 E 1/9(1/37)軸 2 1 9(38)軸 2 6 F 1(46)軸 2 2 套 4 套 2(45)軸 2 體育館工程弧形柱及 y 形柱模板施工設(shè)計(jì)方 案