【正文】 施工過(guò)程中，禁止模板上任意打孔，嚴(yán)禁用電氣焊燒板面。 模板邊框連接螺栓，背楞、橫梁與模板連接的勾頭螺栓應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的數(shù)量安裝并緊固，以防漏漿和變形。 成品保護(hù) 模板及配件堆放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，以免引起模板變形。 彈出模板定位控制線。 模板下料時(shí)，選用同樣幅寬的鋼板進(jìn)行高度、寬度組合，使面板的接縫在同一水平直線上或分縫均勻，面板均采用銑邊機(jī)進(jìn)行銑邊，以保證面板間的拼縫質(zhì)量。 其它部位架體一次性搭設(shè)至滿足施工要求 體育館工程弧形柱及 y 形柱模板施工設(shè)計(jì)方 案 16 第二段支模示意圖 體育館工程弧形柱及 y 形柱模板施工設(shè)計(jì)方 案 17 說(shuō)明：圖中所示 做法僅限于有柱部位， 弧形底部立桿待模板吊裝完成后升起，增加架體剛度；橫桿待模板吊裝完成后接長(zhǎng)，并 在端部設(shè)頂托。 B、油漆作業(yè)應(yīng)按油漆說(shuō)明書進(jìn)行，不得在雨、霜、風(fēng)沙、低溫等不利條件下作業(yè)。在卷板機(jī)上先放上壓邊卷圓用弧形工裝，壓邊、卷弧。 C、機(jī)械下料 :適應(yīng)于平面直邊的零配件。 B、對(duì)幾何形狀不規(guī)則的節(jié)點(diǎn)進(jìn)行逐一按 1： 1放大樣，確定尺寸。 加工工藝流程 下料→胎具制作→組焊成型→焊接成型→打磨拋光→組拼調(diào)?！鷻z驗(yàn)→ 成品編號(hào)→涂裝 材料要求 弧形柱 、 Y 形柱 模板所用鋼材材質(zhì)符合 Q235，對(duì)于不同使用條件的受力構(gòu)件，所采用鋼材材質(zhì)應(yīng)由設(shè)計(jì)人員確定。生產(chǎn)設(shè)備及工具為二氧化碳保護(hù)焊機(jī)、交流電焊機(jī)。 工廠副廠長(zhǎng)負(fù)責(zé)各段的工作安排和進(jìn)度落實(shí)。模板拼裝后在 1100mm 寬度方向加體外對(duì)拉螺栓，對(duì)拉螺栓直徑為 20mm，在異型斷面尺寸大于 1500mm 以上時(shí)再在中部加一道對(duì)拉螺栓，內(nèi)部要加套管。 本工程 51～ 54 軸、 85～ 88 軸、 89(50)軸、 90(49)軸、 91(48)軸 14 根柱子， 51～ 54 軸、 85～ 88軸 8 根柱子尺寸相同， 配 2 套模板 ，周轉(zhuǎn) 4 次施工 。 模板設(shè)計(jì)原則 滿足使用 結(jié)合施工組織設(shè)計(jì)要求，滿足現(xiàn)場(chǎng)使用； 體育館工程弧形柱及 y 形柱模板施工設(shè)計(jì)方 案 4 保證質(zhì)量 確?；炷脸尚秃蠼Y(jié)構(gòu)的形狀、尺寸和相對(duì)位置符合設(shè)計(jì)要求，表面光潔平整，質(zhì)量滿足混凝土施工工藝要求； 技術(shù)先進(jìn) 通用性強(qiáng)，應(yīng)用先進(jìn)的模板施工工藝，對(duì)成熟模板方案進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)；精心設(shè)計(jì)細(xì)部節(jié)點(diǎn)； 安全高效 保證模板拆裝方便，支撐體系安全可靠； 經(jīng)濟(jì)適用 適應(yīng)當(dāng)前施工水平，充分考慮模板在以后工程利用可能性。 模板加工要求 模板各種肋不得有肉眼可見(jiàn)的彎曲、錯(cuò)位、外扭； 模板內(nèi)不得有毛刺，焊碴應(yīng)清除干凈； 模板材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)鋼材，面板厚度 5mm； 模板邊緣必須預(yù)處理 ，確保模板拼縫≤ 1mm； 模板平整度≤ ； 貴陽(yáng)奧林匹克體育中心主體育場(chǎng)工程設(shè)計(jì)施工圖紙 工程概況 基本概況 主 體育場(chǎng) 工程建筑層數(shù)最高為六層，混凝土結(jié)構(gòu)最高為 ， 下部 為 鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，上部罩棚為交叉鋼桁架結(jié)構(gòu) 。柱起弧標(biāo)高、柱頂標(biāo)高、水平挑出距離詳見(jiàn)下表： 軸線 G 軸起弧處截面尺寸 G 軸處起弧標(biāo)高 柱頂標(biāo)高 水平挑出距離 51～ 54（ 85～88） 700 700 89（ 50） 700 700 90（ 49） 700 700 91（ 48） 700 700 4（ 43） 700 700 5（ 42） 700 700 6（ 41） 700 700 7（ 40） 700 700 8（ 39） 700 700 92（ 47） 700 700 1/9（ 1/37） 700 700 9（ 38） 700 700 1（ 46） 700 700 2（ 45） 700 700 3（ 44） 700 700 本工程主看臺(tái) Y 型柱共 10 根，分部 在 19～ 29 軸 /G 軸 ， 高度方向 分為標(biāo)高～ 和標(biāo)高 ～ Y 型分叉 兩節(jié)。模板拼裝采用體育館工程弧形柱及 y 形柱模板施工設(shè)計(jì)方 案 7 異形斷面夾 700mm 斷面（一側(cè)弧板，一側(cè)平板）模板的拼接方式拼裝，異形斷面板面板開(kāi)孔，與 700mm 斷面的弧板和平板的邊框用 M20 連接螺栓連接。 起弧點(diǎn) ~ 部分采用木模板，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)柱截面施工。模板拼裝后在 1100mm 寬度方向加體外對(duì)拉螺栓，對(duì)拉螺栓直徑為 20mm，在異型斷面尺寸大于 1500mm 以上時(shí)再在 中部加一道對(duì)拉螺栓，內(nèi)部要加套管。組焊段由工作 10 年左右時(shí)間的優(yōu)秀焊工進(jìn)行。 體育館工程弧形柱及 y 形柱模板施工設(shè)計(jì)方 案 9 （ 6）涂裝段：負(fù)責(zé)產(chǎn)品終檢后的涂裝、編號(hào)、碼放等，由從事本專業(yè) 3 年以上的技術(shù)工人組成。 焊絲為 H08A（焊接 Q235材料），焊劑為 HJ431焊絲性能應(yīng)滿足《 GB130077》的有關(guān)規(guī)定。 G、放樣下料尺寸偏差應(yīng)符合《 GB50205－ 20xx》 的規(guī)定。 H、邊框沖、鉆連接孔，嚴(yán)格按圖紙和工藝要求執(zhí)行；本工序工人加工完成后，自檢尺寸的符合性，合格的零部件轉(zhuǎn)入下道工序；不符合工藝尺寸要求的零部件，自行修正；修正后仍不合格的零部件不得轉(zhuǎn)入下道工序。 D、組裝時(shí)應(yīng)采取可靠的工裝措施，以保證組裝質(zhì)量和精度。模板選用外加工定型鋼模，支撐體系 為落地滿堂腳手架，立桿間距600~800mm，橫桿步距 1200mm，此架體柱子內(nèi)弧部分與所支設(shè)模板的支撐平臺(tái)同高，兩側(cè)均高出施工高度 米。嚴(yán)格執(zhí)行原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度，確保模板制作應(yīng)用的質(zhì)量安全指標(biāo)。模板及配件堆放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，并應(yīng)有排水措施。 弧形模板上部的模板屬于側(cè)模帶底模的模板，要考慮結(jié)構(gòu)合理的拆模強(qiáng)度后方可拆除。 模板應(yīng)及時(shí)清理維護(hù)，保持模板整潔及配套零件齊全。 禁止一次起吊兩塊或兩塊以上模板，起吊時(shí)，吊鉤尖與模板在同一平面，不得斜吊，嚴(yán)防模板大幅度擺動(dòng)或碰撞相鄰模板或結(jié)構(gòu)。 未盡事宜，依據(jù)國(guó)家有關(guān)安全規(guī)定，與設(shè)計(jì)人員洽商解決。吊裝時(shí)應(yīng)設(shè)專人指揮，統(tǒng)一信號(hào)。 模板堆放場(chǎng)地應(yīng)夯實(shí)平整，不得有積水。 在模板四周搭設(shè)滿堂紅腳手架 ， 特別是在弧面模板一側(cè)要搭設(shè)可靠，并加設(shè)斜撐并 與地面錨固，以防止?jié)仓r(shí)不均勻荷載引起的變形 和模板的傾覆 。 嚴(yán)格執(zhí)行加工過(guò)程中的首件檢驗(yàn)和三檢制度，產(chǎn)品的合格率 100％。 其它部位架體一次性搭設(shè)至滿足施工要求 。質(zhì)檢人 員根據(jù)圖紙、工藝及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)規(guī)范進(jìn)行嚴(yán)格檢查，監(jiān)督重點(diǎn)工序； 使用經(jīng)過(guò)計(jì)量檢查的鋼尺、校對(duì)長(zhǎng)度； 質(zhì)檢人員監(jiān)督產(chǎn)品生產(chǎn)全過(guò)程是否按工藝規(guī)定的方法進(jìn)行，并保證產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。 B、保證模板使用面的鐵銹、毛刺、油、污垢、水等應(yīng)清除干凈。 F、零部件下料、銑邊、沖孔：面板、邊框下料、銑邊嚴(yán)格按工藝要求加工，本工序工人銑削加工完成后，自檢尺寸的 符合性，合格的零部件轉(zhuǎn)入下道工序；不符合工藝尺寸要求的零部件，自行修正；修正后仍不合格的零部件不得轉(zhuǎn)體育館工程弧形柱及 y 形柱模板施工設(shè)計(jì)方 案 11 入下道工序。 E、樣板需經(jīng)自檢、互檢、復(fù)檢后方可投入使用，使用過(guò)程中需經(jīng)常檢查、