【正文】 產(chǎn)調(diào)度會(huì)，每周進(jìn)行一次碰頭會(huì)，檢查和布置施工進(jìn)度計(jì)劃的落實(shí)和調(diào)整。 (3)在施工現(xiàn)場搭建足夠數(shù)量的用于材料存放的庫房，保證材料的儲(chǔ)存量滿足施工高峰期的需要，防止因材料供應(yīng)不及時(shí)造成人工、機(jī)械的窩工或閑置，從而影響工程 6 的施工進(jìn)度。在施工中盡量多采用先進(jìn)的施工機(jī)械和設(shè)備，提高施工機(jī)械的利用率同時(shí)現(xiàn)場配備機(jī)械管理員一名，并成立機(jī)械維修保養(yǎng)小組，在施工過程中定期對(duì)機(jī)械、設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，且對(duì)出現(xiàn)故障的機(jī)械和設(shè)備及時(shí)予以維修，確保施工機(jī)械的正常運(yùn)行。 勞動(dòng)力保證措施 在工程開工前，及時(shí)和公司工程部進(jìn)行溝通，嚴(yán)格考察和評(píng)價(jià)相關(guān)勞務(wù)分包隊(duì)伍的資質(zhì)和業(yè)績，擇優(yōu)選擇合格的勞務(wù)分包隊(duì)伍，及時(shí)簽訂勞務(wù)分包合同，確保要有足夠數(shù)量的勞動(dòng)力提供給項(xiàng)目部，并在勞務(wù)結(jié)算政策上采取激勵(lì)措施，以保證農(nóng)忙季 節(jié)和節(jié)假日的勞動(dòng)力數(shù)量滿足施工需要。 (2)運(yùn)用計(jì)算機(jī)技術(shù)對(duì)施工進(jìn)度進(jìn)行管理，編制合理的分項(xiàng)、分部工程進(jìn)度計(jì)劃，并根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)度情況不斷 地進(jìn)行合理調(diào)整。冬期施工時(shí)，在混凝土中加入適量的防凍劑和早強(qiáng)劑，以提高混凝土的早期強(qiáng)度，縮短模板拆除時(shí)間；雨季準(zhǔn)備足量的防雨設(shè)備和材料，并及時(shí)將雨水排出場外，從而保證工程的連續(xù)施工不受影響。 工期目標(biāo)：我方確保在 360 天內(nèi)完成本工程的施工任務(wù)。 模板工程 177。 腳手架工程 外圍護(hù)腳手架在地下室及一二層主體施工時(shí)采用落地式雙排鋼管腳架，三層以上采用型鋼懸挑腳手架，密目網(wǎng)全封閉圍護(hù)。 9 施工測量放線 （ 1）測量放線工作部署 ① 在測量放線前，項(xiàng)目部要對(duì)紅線坐標(biāo)樁重新測定復(fù)核，復(fù)測閉合，檢查無誤后，方可使用。 ④ 控制樁應(yīng)選在安全、易保存的位置，相鄰點(diǎn)之間應(yīng)通視良好。0 ． 000 以上主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，根據(jù)軸線控制網(wǎng)在底層地面上共設(shè)置 12 個(gè)軸線控制點(diǎn)，往上各層混凝土現(xiàn)澆板上與控制點(diǎn)對(duì)應(yīng)位置均預(yù)留 200200mm 的測量孔。高程控制點(diǎn)布置數(shù)量不應(yīng)少于 3 個(gè)，以便于相互校核和適應(yīng)分段施工的需要，且高程控制點(diǎn)要設(shè)置在安全可靠位置，并進(jìn)行保護(hù)。結(jié)構(gòu)施工過程中，根據(jù)施工工進(jìn)度情況及時(shí)通知觀測單位來工地進(jìn)行沉降觀測，及時(shí)收集、整理沉降觀測資料，若發(fā)現(xiàn)沉降出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即通知設(shè)計(jì)單位。 基坑開挖采用放坡 開挖，放坡按照 1： 進(jìn)行。 (2)釬探、驗(yàn)槽 基坑挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，表面修理平整，軸線及基坑長寬均需滿足設(shè)計(jì)圖紙要求，根據(jù)圖紙繪制普探孔位平面布置圖。 (3)土方回填 本工程室外回填土在下部 2． 0m，上部 2． 0m范圍內(nèi)為 1： 9 灰土在基礎(chǔ)四周均勻回填，土方回填應(yīng)在辦理好隱檢手續(xù)后方可開始施工。 鋼筋工程 (1)材料要求 所有進(jìn)場的鋼材必須滿足 GB5001120xx、 GB5001020xx 及 JGJ320xx 的規(guī)定。鋼筋配料單經(jīng)審核無誤后方可下料，施工過程中隨時(shí)注意設(shè)計(jì)變更、洽商，掌握施工中結(jié)構(gòu)變化情況。 ① 筏板鋼筋綁扎 :本工程 基礎(chǔ)鋼筋綁扎順序?yàn)椋悍ぐ宓讓愉摻罱壴?上層鋼筋綁扎 墻柱插筋。為確保上層鋼筋由于自重或踩踏而產(chǎn)生繞度變形，底板上下層鋼筋采用由 16 鋼筋制成的馬鐙作支撐，間距 ≤，梅花型布置。 ③ 柱鋼筋綁扎 :調(diào)整施工縫處鋼筋后，計(jì)算出整柱箍筋數(shù)量，按箍筋接口循環(huán)錯(cuò)開方式套入主筋，柱內(nèi)鋼筋最低機(jī)械接頭點(diǎn)距樓板面 750 m，并在連接好后畫出箍筋位置線綁扎箍筋，主筋上安裝環(huán)形塑料墊塊以確保保護(hù) 層厚度準(zhǔn)確。鋼筋排距采用馬蹬鐵控制，雙向板的長跨在下置于短跨之上。 剪力墻鋼筋，柱鋼筋保護(hù)層采用環(huán)形塑料墊塊結(jié)合導(dǎo)向鋼筋來保證保護(hù)層厚度。 鋼筋接頭位置正確，接頭形式符合設(shè)計(jì)要求，并按規(guī)定進(jìn)行取樣復(fù)試。 模板工程 (1)基礎(chǔ)模板 基礎(chǔ)采用 10mm 厚的竹膠板做模板，地下室擋土 墻模板及柱模板采用 10mm 厚竹膠板和 50100mm方木拼制成定型組合模板，方木需經(jīng)壓刨找平方正后方可使用，背楞間距 250mm。 頂板模板采用 10 m 厚竹膠板硬拼縫方案，次龍骨采用 50100mm 木方，間距200~300mm，主龍骨采用 Φ483． 5 鋼管，間距 1000mm，其支撐采用扣件式鋼管滿堂架，立桿上下層在同一位置，立桿底墊通長 50 m 厚木板，頂板模與墻體相交處采用 50100 木方做封邊處理。同時(shí)梁柱節(jié)點(diǎn)模板要下伸，便于打兩道柱箍。 混凝土強(qiáng)度控制辦法：根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊試驗(yàn)情況而定 。 模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支撐體系要經(jīng)過驗(yàn)算，并按搭設(shè)方案要求進(jìn)行支撐架搭設(shè)，且要對(duì)搭設(shè)的支撐體系進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下一道工序。 模板安裝前要涂刷隔離劑，以便于脫膜。 混凝土程 本工程混凝土采用商品混凝土，柱混凝土 采用泵送方式。20mm，并對(duì)坍落度進(jìn)行嚴(yán)格控制。 (3)混凝土澆筑 墻、柱混凝土澆筑：墻柱混凝土澆筑之前，必須澆水濕潤施工縫處的混凝土表面，但表面不得有積水，以保證新舊混凝土結(jié)合牢固。振動(dòng)棒移動(dòng)間距 300~400mm，每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí) 間，以混凝土表面不再下沉、不再出現(xiàn)氣泡為止。先振搗梁中混凝土，后振搗平板混凝土，最后用拖板式振動(dòng)器對(duì)頂板混凝土往返振搗，以混凝土表面不再下沉，不出氣泡為準(zhǔn)。 (4)混凝土施工縫的留設(shè)與處理 柱的水平施工縫留沒在基礎(chǔ)頂面、樓面和梁底，剪力墻施工縫留設(shè)在樓面和板底，地下室外圍擋土墻水平施工縫留設(shè)在基礎(chǔ)梁頂或承臺(tái)頂以上 400mm 處；梁板施工縫留置在梁板跨中 1/3 區(qū)段范圍內(nèi)，留成直搓；樓梯施工縫留置在所在樓層休息平臺(tái)、上跑 (去上一層 )樓梯踏步及臨側(cè)墻寬度范圍以內(nèi)，另一方向?yàn)樾菹⑵脚_(tái)寬度的 1/3 處。 ② 基礎(chǔ)底板及現(xiàn)澆板混凝土養(yǎng)護(hù) 基礎(chǔ)底板及現(xiàn)澆頂板混凝土采用澆水養(yǎng)護(hù)方式。 砌體開始施工前進(jìn)行抄平，立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上畫出磚的厚度，灰縫厚度、門窗過梁位置。 在砌筑砂漿終凝前，應(yīng)進(jìn)行勾縫并將墻面清掃干凈。 （ 2）施工要點(diǎn) ① 1： 6 水泥焦渣找坡層 找坡層所用水泥焦渣要求配比準(zhǔn)確，攪拌均勻，最薄處厚度為 30mm。 16 ③ 找平層 屋面找坡層、保溫層進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收后，方可開始找平層施工，在施工找平層前，對(duì)保溫層灑水濕潤，然后貼灰餅、沖筋進(jìn)行找平層抹灰。 ④ 防水層 找平層清理干凈后，涂刷基層處理劑，然后進(jìn)行女兒墻、水落口、管根、陰陽角等部位防水附加層施工，經(jīng)驗(yàn)收合格后開始大面積施工。 防水層應(yīng)粘結(jié)牢固，無空 鼓、損傷、翹邊、起泡等缺陷，末端粘結(jié)封嚴(yán)，并在防水層施工完畢后 48h 進(jìn)行蓄水試驗(yàn)檢查有無滲漏現(xiàn)象，并做好記錄。根據(jù) +50 水平線找準(zhǔn)每層門窗洞口上下邊線，水平儀統(tǒng)一找出該層上下口邊，拉通線并標(biāo)畫清晰。 ⑥ 塑鋼門窗與墻體固定：用射釘將門窗連接與周邊墻 體固定牢固，確保門窗連接件與洞邊的距離 ≤180mm，其他連接件間距 ≤600mm。 （ 2）木門安裝 ① 木門框進(jìn)場后檢查其有無翹扭、彎曲、劈裂等，對(duì)檢查合格的門框在靠 墻靠地一側(cè)刷防腐涂料，其他各面涂刷清油一道。根據(jù)框口凈尺寸修刨木門扇邊木，扇入框試配合格后，其鉸鏈位置由相同門鉸鏈位置模具統(tǒng)一劃線，剔槽后再安裝門扇。 裝飾、裝修工程 （ 1）內(nèi)裝飾、裝修 ① 抹灰工程 全面檢查墻體的垂直度、平整度，找好規(guī)矩，既四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直，彈出基準(zhǔn)線和踢腳板線，先將房間規(guī)方，小房間以一面墻做基線，用方尺規(guī)方，大房間在地面上彈出十字線作為墻角抹灰基準(zhǔn)線，再按房間規(guī)方地線 (十字線 )及墻面平整程度向里返線，彈出墻角抹灰基準(zhǔn)線，并在基準(zhǔn)線上下兩端排好 通線后做標(biāo)準(zhǔn)灰餅及沖筋。 ② 水泥砂漿樓地面 18 基層清理干凈后灑水濕潤，刷素水泥漿結(jié)合層一道，根據(jù) + 線貼灰餅沖筋。 水泥沙漿面層要分三次抹平壓光，且要掌握好每次收光的時(shí)間。 找規(guī)矩、彈線：根據(jù)已確定后的磚數(shù)和縫寬在地面上沿房間縱橫兩個(gè)方向彈出控制線 (每隔 4 塊磚彈一控制線 )，并嚴(yán)格控制好方正。 鋪地磚須一次鋪設(shè)一間或一個(gè)部位，接槎放在門口的裁口處。 地上混合砂漿刷白色無機(jī)耐擦洗涂料。 ② 施工要點(diǎn)： 基層處理：混凝土光滑墻面應(yīng)采用界面劑和水泥拌制的素漿對(duì)其進(jìn)行毛化處理，磚墻應(yīng)提前澆水濕潤。排磚一般從陽角開始，至陰角收口，同時(shí)在排磚彈線時(shí)，要著重考慮窗口、突出裝飾線條等細(xì)部的排磚效果，最后繪出排磚圖。 腳手架工程 本工程地下室及主體結(jié)構(gòu) 1～ 2 層施工階段，沿建筑物四周搭設(shè)落地式雙排鋼管腳手架，主體結(jié)構(gòu) 3～ 1 0 層及裝修施工階段，沿結(jié)構(gòu)周邊搭設(shè)懸挑式外圍護(hù)腳手架。 剪力撐采用滿布設(shè)置，每 4 根立桿柱設(shè)置一道，傾角為60 度。每根挑梁前端使用由 14 鋼絲繩拉緊。 煨彎切管：暗配管的線管應(yīng)沿最近線路敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲，彎曲半徑應(yīng)大于其直 20 徑的 6 倍，管子斷口應(yīng)平齊不歪斜，刮銼光滑無毛刺。埋設(shè)在混凝土內(nèi)的管子外壁可不做防腐，其余明、暗配管內(nèi)外壁均應(yīng)做防腐處理。 ② 管內(nèi)穿線的施工。用 LC 安全型壓線帽連接時(shí)，將導(dǎo)線絕緣層剝?nèi)?10~12mm，將線芯插入壓線帽的壓接管內(nèi)，導(dǎo)線絕緣和壓接管平齊，并包在帽殼內(nèi)， 用專用壓接鉗壓實(shí)。 準(zhǔn)備工作：施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)等應(yīng)符合要求，外觀無扭曲?；A(chǔ)回填后，接地裝置的接地電阻應(yīng)符合要求。屋面上所有凸出的金屬物、構(gòu)筑物或進(jìn)出建筑物的金屬管道均應(yīng)與避雷帶連接。同一室內(nèi)插座安裝高低差不應(yīng)大于 5mm，必須按插座標(biāo)明的相、零、地線的位置接線，板面應(yīng)與墻面貼平。進(jìn)出配電箱的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余度。如果發(fā)現(xiàn)問題須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。 總管安裝：安裝時(shí)應(yīng)從總進(jìn)入口開始操作，總進(jìn)口端頭應(yīng)加好臨時(shí)堵頭以備試壓用，安裝前清掃管膛。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。 管道穿過墻體或樓板時(shí)，應(yīng)加設(shè)套管，套管長度不得小于墻體厚度。應(yīng)保證有充足的流量，沖洗潔凈后辦理驗(yàn)收手 續(xù)。 管道上得對(duì)接焊口或法蘭接口必須避免與支、吊架重合。如存缺陷必須及時(shí)進(jìn)行返修，并作好返修記錄。 所有衛(wèi)生潔具安裝，除地漏配合土建施工外，其余應(yīng)在墻面、地坪、飾面施工完成后進(jìn)行。如給水、排水管道設(shè)計(jì)有防結(jié)露保護(hù)時(shí)，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防護(hù)施工。 按照《施工機(jī)械設(shè)備配備計(jì)劃表》中的機(jī)械數(shù)量和型號(hào)，結(jié)合工程進(jìn)度要求，分階段組織設(shè)備進(jìn)場安裝。 主要施工機(jī)械、設(shè)備選擇 (1)垂直運(yùn)輸機(jī)械：基礎(chǔ)及主體施工階段配備一臺(tái) 40 型和一臺(tái) 60 型塔吊來承擔(dān)基礎(chǔ)及主體工程施工所需材料、設(shè)施料及大模板的垂直運(yùn)輸。 (4)砂漿機(jī)械：二次圍護(hù)結(jié)構(gòu)和裝飾、裝修階段配置砂漿攪拌機(jī) 2 臺(tái)。 25 勞動(dòng)力安排按照基礎(chǔ)，主體和裝飾裝修三個(gè)階段進(jìn)行，由項(xiàng)目部提前向公司勞務(wù)總站報(bào)送勞動(dòng)力需求計(jì)劃，勞務(wù)總站根據(jù)項(xiàng)目部施工進(jìn)度計(jì)劃，及時(shí)組織勞動(dòng)力進(jìn)場。 27 8施工總平面圖布置 施工現(xiàn)場的圍擋按照公司策劃設(shè)置，其用料、高度和樣式必須滿足省級(jí)文明工地要求。辦公室、職工宿舍、庫房、食堂，浴室等臨設(shè)均采用彩鋼板活動(dòng)房，廁所采用普通粘土磚砌筑，屋頂鋪設(shè)機(jī)制石棉瓦。裝修施工時(shí)垂直運(yùn)輸采 用 3 臺(tái)卷物機(jī)提升架，載重量為 20xx kg，三臺(tái)卷物機(jī)提升架分別布置在三棟樓上。 施工現(xiàn)場質(zhì)量管理：產(chǎn)品進(jìn)場管理，材料員對(duì)進(jìn)場材料的型號(hào)，規(guī)格，數(shù)量，外觀質(zhì)量和質(zhì)量證明文件進(jìn)行核對(duì)。 （ 2）明確分工和各專業(yè)部門的崗位職責(zé)，施工生產(chǎn)必須在有技術(shù)保證的前提下才可進(jìn)行。 （ 6）加強(qiáng)各種材料的管理使用，加強(qiáng)施工現(xiàn)場的計(jì)量管理工作。堅(jiān)決杜絕使用不合格產(chǎn)品。 （ 4）混凝土工程 ① 澆筑前應(yīng)進(jìn)行各方面檢查，模板要預(yù)檢，鋼筋要隱檢，預(yù)埋件、水電、空調(diào)、消防、預(yù)留孔洞管道應(yīng)檢查無誤，以防遺漏澆筑后鑿打。 ⑤。 ③ 振搗墻體混凝土?xí)r應(yīng)派人檢查模板接縫處滲出水泥漿的情況，并用鐵錘敲擊模板聽聲音來判斷模內(nèi)混凝土虛實(shí)情況，發(fā)現(xiàn)異常通知振搗人員進(jìn)行處理，防止因漏漿、少振或混凝土被鋼筋卡堵等現(xiàn)象造成的質(zhì)量事故。在施工過程中，應(yīng)按實(shí)際氣候條件，經(jīng)試驗(yàn)部門測定，確定施工配合比。 （ 8）對(duì)新工藝、新材料、新技術(shù)要大力推廣應(yīng)用，加強(qiáng)管理，使工程技術(shù)含量不斷提高。 （ 4）編制原材料試驗(yàn)及見證取樣的詳細(xì)計(jì)劃。施工過程中對(duì)施工質(zhì)量的檢驗(yàn)實(shí)行自檢、交接檢、專職檢相結(jié)合的 ?三檢制 ?。 (見附錄二 ) 28 9 施工質(zhì)量保證措施 （ 1）材料進(jìn)場檢驗(yàn)試驗(yàn)計(jì)劃 水泥實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目：抗折強(qiáng)度，抗壓強(qiáng)度，凝結(jié)時(shí)間； 鋼筋實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目：力學(xué)性能； 砌塊實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目：強(qiáng)度等級(jí)； 防水卷材試驗(yàn)項(xiàng)目：拉伸強(qiáng)度，不透水性，耐熱度，斷裂延伸性； 商品混凝土實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目：塌落度，強(qiáng)度試驗(yàn)； 砌筑砂漿實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目： 7d,28d 標(biāo)準(zhǔn)抗壓強(qiáng)度，配合比。 施工現(xiàn)場二三號(hào)樓之間設(shè)置木工房、鋼筋加工棚、水泥庫等臨時(shí)設(shè)施，并規(guī)劃布置大模板、設(shè)施料和材料堆放場地，材料堆放場地均需硬化處理。 在施工區(qū)部置臨時(shí)施工道路，施工道路 C25 混凝土澆筑，厚 250mm，寬 6m以保證施工現(xiàn)場文明整潔，雨季施工不受影響。 表 71 擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表 序號(hào) 機(jī) 械 或 設(shè)備名稱 型號(hào) 規(guī)格 數(shù)量 國別產(chǎn)地 制造年份 額定功率（ KW） 生產(chǎn)