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鍛造車間機(jī)修鉗工技能考核試題(文件)

2025-10-10 18:14 上一頁面

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【正文】 答:設(shè)備故障的定義是:設(shè)備或零件喪失了規(guī)定功能的狀態(tài)。7齒輪泵泵體的磨損一般發(fā)生在什么地方?答:吸油腔。7什么是合像水平儀?答:合像水平儀是用來測量水平位臵或垂直位臵微小角度誤差的角值量儀。80、測量大型工作臺面的平面度誤差時,采用什么方法能得到較高的測量精度?答:間接測量法。8高速旋轉(zhuǎn)機(jī)械的轉(zhuǎn)子在什么情況下工作才穩(wěn)定?答:高速旋轉(zhuǎn)機(jī)械的轉(zhuǎn)子采用圓柱形滑動軸,只有在低速重載情況下工作才穩(wěn)定。8用青銅材料制成的分度蝸桿軸承,在研磨時應(yīng)選用什么做研磨棒?答:巴氏合金。9什么是控制電路中的主要元件?答:控制電路中的主要元件是動機(jī)。9什么是保證軸承壽命、提高軸的旋轉(zhuǎn)精度的關(guān)鍵?答:合理調(diào)整軸承間隙,是保證軸承壽命、提高軸的旋轉(zhuǎn)精度的關(guān)鍵。為了保證滾動軸承工作時有一定的熱脹余地,在同軸的兩個軸承中,必須有一個軸承的內(nèi)圈或外圈可以在熱脹時產(chǎn)生 軸向 移動。設(shè)備大修的裝配工藝過程包括三個階段:裝配前的 準(zhǔn)備 階段; 部件 裝配和 總 裝配階段; 調(diào)整、檢驗和 試運(yùn)轉(zhuǎn) 階段。滾動軸承的裝配方法有:敲入法、壓入、法 溫差 法。“ 爬行 ”和很大的 噪聲 等。1導(dǎo)軌按摩擦狀態(tài)可分為 滑動 導(dǎo)軌、滾動 導(dǎo)軌和 靜壓 導(dǎo)軌。2減少基本時間的措施有:提高 切削用量 ;多刀多刃進(jìn)行成形加工; 多件 加工。2周轉(zhuǎn)輪系的核心部分都是由 太陽輪、系桿 和 行星輪 組成。立體被平面截割后,產(chǎn)生的表面交線稱 截交線_。A、低速輕載 B、高速輕載 C、低速重載4在夾具中,用一個平面對工件的平面進(jìn)行定位,可以限制工件的(B)自由度。A、大于 B、小于 C、等于8曲柄搖桿機(jī)構(gòu)若以搖桿為主動件,機(jī)構(gòu)處于兩個極限位置時,連桿和曲柄均為一條直線,此時曲柄轉(zhuǎn)動力矩為零,所以有(B)個死點位置。A高速 B中速 C低速 D慢速12滾齒機(jī)分齒運(yùn)動傳動鏈方程式中,有一個差動機(jī)構(gòu)傳動比i合,當(dāng)i合≠1時,該機(jī)床在滾切 C齒輪。 16定的測量條件下,多次重復(fù)測量時,以一定規(guī)律影響著每一次測量結(jié)果的誤差稱為(C)誤差。 20保證導(dǎo)軌副的接觸剛度的運(yùn)動精度,導(dǎo)軌的配合面必須有良好地接觸,可用涂色法檢查,對于刮削的導(dǎo)軌,以導(dǎo)軌表面(A)作為精度指標(biāo)。 24螺紋標(biāo)注中,如果是左旋螺紋,應(yīng)(C)注明旋向。 / 5 1 / 3 28通車床的開合螺母機(jī)構(gòu)主要是用來(C)。 三、多選題1連接安全檢查能夠 CD,以防發(fā)展成為嚴(yán)重問題或事故。A、6 B、7 C、8 D、10 6設(shè)備的發(fā)熱現(xiàn)象是指非正常的溫度或溫升,并超出了通用技術(shù)要求。A垂直面直線度 B水平面直線度 C對主軸中心線的平行度D對主軸中心線的垂直度 E導(dǎo)軌平行度 F導(dǎo)軌對導(dǎo)軌、導(dǎo)軌對表面的垂直度 11 BD,會使萬能磨床磨削工件表面出現(xiàn)螺旋線。A主回路 B接觸器 C熔斷器 D繼電器 E控制回路16鍍鐵采用較大的電流密度,有利于提高鍍層的(BE)A強(qiáng)度 B硬度 C致密度 D附著力 E耐磨性 17業(yè)的種類可分為(AB)A一般高處作業(yè) B特殊高處作業(yè) C以及高處作業(yè) D特級高處作業(yè) E二級高處作業(yè)18為 CD,使液壓油缸工作時嚴(yán)重發(fā)熱。(√)、4拆卸、修理高壓容器時,需打開所有的放泄閥,以使容器內(nèi)無介質(zhì)。()8安裝鋸條不僅要注意齒尖方向,還要注意松緊程度。(√)12尺是用來檢驗兩個結(jié)合面之間公差大小的。()17件加工后的實際尺寸與理想尺寸的符合程度稱為加工精度。()21械設(shè)備齒輪振動測量的主要目的是迅速、準(zhǔn)確地判斷齒輪的工作狀態(tài),主動地采取預(yù)知性修理措施,保證機(jī)床正常工作。()、24閥裝在回油路上時,必須保證足夠的壓差,才能穩(wěn)定調(diào)速。(√)28系統(tǒng)回油路中沒有背壓或背壓很小時,也會產(chǎn)生液壓系統(tǒng)的振動而影響加工工件的精度。2簡述位置誤差及位置公差的定義?答:位置誤差是關(guān)聯(lián)實際要素對其理想要素的變動量。5述緊鍵連接的裝配要求?答:(1)緊鍵的斜度一定要與輪轂槽的斜度一致,否則套件會發(fā)生歪斜。提高工藝過程勞動生產(chǎn)率的途徑有:(1)提高毛坯的制造質(zhì)量。8使用張緊輪張緊時,對平型帶和V帶的張緊輪的位置安放有何區(qū)別?為什么?答:平型帶傳動時的張緊輪應(yīng)放在平型帶松邊的外測,靠小帶輪處,這樣可增大小帶輪的包角,提高傳動能力。10壓傳動的工作原理是什么?答:液壓傳動的工作原理是以油液作為工作介質(zhì),依靠密封容積變化來傳遞運(yùn)動,依靠油液內(nèi)部的壓力來傳遞動力。③在主切削刃上磨出分屑槽,使切削刃能分段切削。所以僅僅是模數(shù)相同的蝸輪與蝸桿是不能任意互換嚙合的。17的主要作用是什么?答:①啟閉作用:截斷或溝通管內(nèi)液體的流動;②調(diào)節(jié)作用:調(diào)節(jié)管內(nèi)流體的流量;③節(jié)流作用:調(diào)節(jié)閥門開度,改變壓力降,達(dá)到調(diào)節(jié)壓力的作用。(3)縮短時間定額。六、計算題1如圖示,已知活塞1的面積A1=104 =104 m2,管道5的面積A5=104 m2, /s。mm)3已知一雙出桿活塞式液壓缸,活塞與活塞桿的直徑分別為D=,d=,輸入液壓缸油液的流量Q=104m/s,問活塞帶動工作臺的速度是多少?19.現(xiàn)有一定量液壓泵,其額定壓力為25105pa,104(m3 /s),活塞運(yùn)動達(dá)到所需速度時,104(m3 /s),系統(tǒng)泄漏系數(shù)K漏=,問該泵的流量是否能達(dá)到要求。B3基本尺寸=B1B2=20 BΔmax=B1max(B1maxB3max)B3min= BΔmin= B1min(B1minB3min)B3max= mm B3 =20第四篇:機(jī)修鉗工技師試題填空1形位公差14種,8項位置公差。1雙頻激大型定位V 2激光小型鏜床X 3激光計數(shù)測量V 4測量計測環(huán)誤差V 5檢驗橋平工具V5表面熱處理:表面淬火、化學(xué)熱處理。9常用水切液:水溶液、乳化液和化學(xué)合成液。13電動機(jī)是根據(jù)電磁感應(yīng),把電能變成機(jī)械能。17閉環(huán)比開環(huán)多個反饋裝置。21橋式起重機(jī)大車口交道故障,修理方法調(diào)整和移動車輪。25用鉚釘槍,鉚釘直徑不過13mm。29表示工序能力滿足公差范圍是工序能力指數(shù)。33工序能力(p)說明過剩。37提高設(shè)備主軸系統(tǒng)精度途徑:提高主軸回轉(zhuǎn)精度、剛度、熱穩(wěn)定性。41坐標(biāo)鏜床超差原因旋轉(zhuǎn)精度不高。45成組技術(shù)的生產(chǎn)形成:成組工藝中心、成組生產(chǎn)單元、成組流水線。微波輻射對人熱效應(yīng)、非致熱效應(yīng)。54安全用電原則不接觸低壓帶電體、不靠近高壓帶電體。59職業(yè)道德規(guī)范約束從業(yè)職業(yè)活動的行為準(zhǔn)則。4對振動控制三環(huán)節(jié)(振源,振動傳播途徑,振動影響的地點)。8數(shù)閉環(huán)(直線位移檢測器)。12數(shù)控機(jī)床順序為(Z,X,Y)。16當(dāng)坐標(biāo)鏜床25mmX25mm不得少于(20點)。20檢查齒輪磨床(齒輪位置儀)。24工序能力為(第五篇:機(jī)修鉗工技師試題選擇1激測量長度(60M)。5數(shù)位(雙頻激光干涉儀)。(伺服系統(tǒng))不屬于數(shù)控機(jī)床本體。13數(shù)控機(jī)床改造有(交流電動機(jī))。17為提高滾齒采用(減少傳動元件的數(shù)量)方法。Y7520螺紋磨床(5種)精度檢驗。26大批量生產(chǎn)工序(質(zhì)量特性值)對象。30為保證工件不振動(靠近加工)處。34用偏心夾緊(動作迅速)。38國內(nèi)勞動部門工傷(千人事故率)。36使用可換墊片(調(diào)整法)。32在夾具中V形限制工件(四個)。28項目性對設(shè)備(某個部件或某項精度)修理。23典型的PLC由(IO單元,CPU單元,編程設(shè)備)組成。19為檢驗螺紋幾何、傳動鏈精度(長絲杠)試切件。15大流量液壓為(電液動)換向閥。11將同一激光分(頻率不同)雙激涉儀。7簡易經(jīng)濟(jì)數(shù)(開環(huán))伺服系統(tǒng)。3雙激(塞曼效應(yīng))。22項目性修理尺寸鏈(可能會有)影響。18為檢查螺紋外螺(環(huán)形槽)試切件。14軸線的(正局平均位置偏差)不屬評定項目。10(感應(yīng)同步器)是數(shù)顯裝置檢測元件。6用鉚直徑(13mm)。2雙激(f1和f2對稱分布在f0的兩邊)。57職業(yè)道德首要愛崗敬業(yè),忠于職守的行業(yè)規(guī)范。52國內(nèi)勞動工傷率:千人事故率。47對振動控制:振源、振動傳播途徑、振動影響的地點。43車間管理:計劃管理、生產(chǎn)管理、組織管理、經(jīng)濟(jì)管理、其他項目管理。39感應(yīng)同步器是數(shù)量裝置中位置檢測元件。35導(dǎo)軌貼塑,粘上聚四氟已烯塑料板。301工序能力控制狀態(tài)下的實際加工能力31數(shù)控機(jī)床精度檢查用激光干涉儀。27工序質(zhì)量對象:質(zhì)量特性值。23檢驗橋板有雙山形、雙V形、平一山形、平一V形導(dǎo)軌橋板。19“雙特征分析法”振動故障分平穩(wěn)故障信號和沖擊故障信號。15數(shù)控機(jī)床由數(shù)控裝置、主軸伺服系統(tǒng)、進(jìn)給伺服系統(tǒng)、機(jī)床本體和輔助裝置。11變壓器把交變電壓變換為頻率相同而大小不同的交變電壓的靜止電氣設(shè)備。7機(jī)械潤滑油:全損耗系統(tǒng)用油。3調(diào)質(zhì)淬火后再高溫回火?,F(xiàn)測得水平儀讀數(shù)(格)、++、:(1)繪制導(dǎo)軌誤差曲線圖(2)計算導(dǎo)軌在全長內(nèi)的直線度誤差值。解:Q1=Q2=Q5 Q1=A1V1=104=104(m3 / s)V5=Q5 / A5= Q1 / A5=104247。20在夾具中定位時,產(chǎn)生定位誤差的原因是什么?答:第一:定位基準(zhǔn)與設(shè)計基準(zhǔn)不重合,必然產(chǎn)生基準(zhǔn)不符引起的定位基準(zhǔn)不符誤差。提高工藝過程勞動生產(chǎn)率的途徑有:(1)提高毛坯的制造質(zhì)量。在使用時,熔斷器串聯(lián)在所保護(hù)的電路中,主要作為電路的短路保護(hù)。14同模數(shù)的蝸輪為何不能互換?答:蝸輪的齒形是圓弧形包著蝸桿,所切制蝸輪的滾刀參數(shù)必須與相配合的蝸桿的參數(shù)完全相同,即不僅模數(shù)、齒形角相同,而且滾刀與蝸桿的分度圓直徑、螺紋的線數(shù)、升角φ也都要求相同。12鉆削力應(yīng)怎樣修磨普通麻花鉆?答:為減小鉆削力,應(yīng)對普通麻花鉆進(jìn)行以下修磨:①修磨橫刀,使其長度減小,并加大修磨處的前角。9么是機(jī)械設(shè)備拆卸原則?、答:機(jī)械設(shè)備拆卸時,應(yīng)該按照與裝配時相反的順序和方向進(jìn)行。(3)縮短時間定額。(3)對于鉤頭斜鍵,不能是鉤頭緊貼套件的端面,必須留出一定的距離,以便拆卸。4軸器和離合器有什么相同點和不同點?答:相同點:聯(lián)軸器和離合器通常用于連接兩根軸,使他們一起旋轉(zhuǎn)并傳遞轉(zhuǎn)矩。(√)30系統(tǒng)壓力調(diào)的越高,液壓油的溫度升也越高。()、26泵旋轉(zhuǎn)時,葉片在流體壓力作用下緊貼定子內(nèi)圈。()23式車床精車端面精度檢驗,是用千分表測頭壓住圓盤中心,隨中滑板遠(yuǎn)離中心到邊緣,其讀數(shù)的最大差值即是誤差值,并要求圓盤中凹。(∨)19夠提供一定流量、壓力的液壓能源泵,稱為液壓泵。()14用的拉線和吊線法,可在第一劃線位置上把各面的加工線都劃好,完成整個工件的劃線任務(wù)。()10萬能角度尺只能用來測量外角。(√)、6離心泵的修理試驗后,首先要將泵體腔內(nèi)注滿液體,然后再進(jìn)行試驗。A、拉力斜面長=重量斜面高 B、拉力底面長=重量斜面高 C力斜面高=重量斜面長D、重量/拉力=斜面長/斜面高 E、重量/拉力=底面長/斜面高 F/拉力=斜面高/斜面長20系統(tǒng)機(jī)械耗損大,引起液壓油發(fā)熱的原因是(AB)A油缸安裝不正確 B油缸密封過緊 C壓力調(diào)的太高 D油的黏度太大 E系統(tǒng)管路過長四、判斷題。A、背壓閥調(diào)節(jié)不當(dāng) B、換向閥錐角大小 C、換向移動太快 D、閥芯嚴(yán)重磨損 E、系統(tǒng)壓力調(diào)得太高13臥式車床加工零件時,若零件外表的表面粗糙度超差,或是圓度超差,對于機(jī)床的故障,它們有一個共同的影響因素是 C。A、運(yùn)動副的不正常運(yùn)動 B、旋轉(zhuǎn)機(jī)械的不正常 C、幾何精度的超差 D、零部件的剛性變形 E、傳動精度的超差 F、設(shè)備的功率降低 7設(shè)備的液壓(氣動)系統(tǒng)在空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗時,不應(yīng)存在 ABCEF 現(xiàn)象。A、輸出油量減小 B、輸出壓力波動 C、建立不起工作壓力 D、輸出油量波動3澆油 4鏈傳動的失效形式主要有鏈條的 ABDF,為減少鏈傳動的失效,常在張緊和潤滑上下功夫。接通或斷開車螺紋和進(jìn)給運(yùn)動 29要用于載荷較大的重系列的矩形花鍵,適于采用(C)定心。 26磨后工件的尺寸精度能達(dá)到(C)。 22平面平行于投影面時,它在該投影面上的投影一定(D)。 18載荷大、轉(zhuǎn)速高的滾動軸承,采用的預(yù)加負(fù)荷應(yīng)(A)。A、黏度不合適 B、閃電降低 C、雜質(zhì)增加 D、油性降低 14準(zhǔn)直儀可以測量反射鏡對光軸(A)的微小偏轉(zhuǎn)。A、齒形精度超差 B、母線凹凸不平C、表面粗糙度超差 D、出現(xiàn)波紋10氣壓強(qiáng)、BE 等對噪聲測量也有影響。A、精車 B、精磨 C、精刮 6材料的(B)越好,它的可鍛造性也就越好。A、10 B、20 C、25 2噴涂時,工件整體溫度為 D。2主偏角和副偏角越小,刀頭強(qiáng)度越 大,工件加工厚度表面粗糙度值越 小。(自鎖)作用,
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