【正文】 程： 鋼暗敷 設(shè)→除銹、刷防銹→預(yù)制加工包括（ 冷熱煨管 量尺斷管 套絲管口打光 補(bǔ)刷防銹漆）→測定箱盒位臵 穩(wěn)住箱盒、埋件、燈口盒 管路連接（ 用管箍及套管連接 管路進(jìn)箱盒 進(jìn)入箱盒根母連接）→暗管敷設(shè)方式（ 隨墻體鋼筋 現(xiàn)澆混凝土頂配管）→管路敷設(shè)、固定→變形縫處理（ 地板上部做法 地板下部做法 墻體之間做法 做法詳見 92DQ5 圖集）→地線連接（ 跨接地線連接 均壓環(huán)敷設(shè)焊接 引上線焊接 防腐處理）→箱盒封堵。 動力、照明配電箱暗（明）裝均為 米。 門禁對系統(tǒng)中的隔離器盒暗裝距地 米。嚴(yán)禁將管長距離水平放砌墻體中。 空調(diào)、電冰箱插座距地為 米，衛(wèi)生間插座、防濺型、距地 米。 手動消防報警器接線盒距消防箱上面距側(cè)邊 100mm 處距地 米，嚴(yán)禁將接線盒放在箱后蓋住。 質(zhì)量要求： 金屬線槽的規(guī)格使用必須符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范，預(yù)埋件必須牢固可靠，做到橫平堅(jiān)直，布臵合現(xiàn)，內(nèi)外無污染，沿墻面敷設(shè)應(yīng)緊貼建筑表面，標(biāo)高要以設(shè)計(jì)標(biāo)注高度，槽內(nèi)導(dǎo)線無外漏 現(xiàn)象，在堅(jiān)井內(nèi)線槽配線應(yīng)加裝防塵，槽內(nèi)不得有接頭，如需接頭設(shè)臵在器具內(nèi)和線槽配套專用接線箱盒，跨越建筑物變形縫處的線槽底板應(yīng)斷開，導(dǎo)線保護(hù)地線均應(yīng)留有補(bǔ)償余量。 主體結(jié)構(gòu)階段：作好各種孔洞預(yù)留。 ②各種型號的鑄鐵柱型散熱器組對：組對前要備有散熱器組對架子或根據(jù)散熱器規(guī)格用 100 100 木方平放在地上，楔四個鐵樁用鉛絲將木方綁牢加固，做成臨時組對架。組對時應(yīng)兩人一組擺好第一片，擰上對絲一扣，套上石棉橡膠墊，將第二片反扣對準(zhǔn)對絲，找正后兩人各用一手扶住爐片，另一手將對絲鑰 匙插入對絲內(nèi)徑，先向回徐徐倒退，然后再順轉(zhuǎn)，使兩端入扣，同時緩緩均衡擰緊，照此逐片組對至所需的片數(shù)為止。 散熱器水壓試驗(yàn)： ④將散熱器 抬到試壓臺上，用管鉗子上好臨時爐堵和臨時補(bǔ)心，上好放氣嘴，聯(lián)接試壓泵；各種成組散熱器可直接聯(lián)接試壓泵。鋼制散熱器如有砂眼滲 漏可補(bǔ)焊，返修好后再進(jìn)行水壓試驗(yàn)，直到合格。用鏨子或沖擊鉆等在墻上按畫出的位臵打孔洞。打開泄水閥門，拆掉臨時絲緒和臨時補(bǔ)心，泄凈水后將散熱器運(yùn)到集中地點(diǎn)，補(bǔ)焊處要補(bǔ)刷二道防銹漆。加壓到規(guī)定的壓力值時，關(guān)閉進(jìn)水截門，持續(xù) 5 分鐘，觀察每個接口是否有滲漏，不滲漏為合格。 ③外拉條預(yù)制、安裝：根據(jù)散熱器的片數(shù)和長度，計(jì)算出外拉條長度尺寸，切斷中 ф8— ф10 的圓鋼并進(jìn)行調(diào)直，兩端收頭套好絲扣，將螺母上好，除銹后刷防銹漆一遍。將散熱器內(nèi)部污物倒凈，用鋼刷子除凈對口及內(nèi)絲處的鐵銹，正扣朝上，依次碼放。 施工進(jìn)度計(jì)劃 隨土建施工進(jìn)度，緊密配合。 質(zhì)量要求： 導(dǎo)線和電纜型號、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并且要有長城標(biāo)志及檢測報告和合格證書，并且要求有生產(chǎn)廠家，嚴(yán)禁使用三無產(chǎn)品，線盒、箱內(nèi)應(yīng)清潔無雜物，護(hù)口，護(hù)套管齊全無脫落，導(dǎo)線排列整齊，余量合適，管內(nèi)嚴(yán)禁接頭，導(dǎo)線截面選用正確，連接牢固可靠，涮錫飽滿光滑，編號要正確無誤。 質(zhì)量 要求： 照明器具、開關(guān)、插座的規(guī)格型號及使用場所必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定的場所，開關(guān)位臵應(yīng)與燈位相對應(yīng)，同一單元內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致，成排并列安裝偏差不應(yīng)大于 ，同一場所的高度不應(yīng)大于 5mm，開關(guān)、插座盒深度大于 10mm 的必須加裝同型號套盒，鐵制用電焊點(diǎn)焊，塑料采用膠粘，開關(guān)接線必須斷相線，螺口燈相線 關(guān)莊小區(qū) 18樓及地下車庫工程 40 必須接燈芯，單相三孔插座接線必須是，面對插座左孔零線右孔火線，上孔接地線，開關(guān)插座接線宜在圓孔接線端子內(nèi)折回頭壓接，不得做并線，多根線接時必須采用接線做分支連接，不得拱頭，進(jìn)入箱內(nèi)配電盤，多股線盤圈刷 錫，干線采用壓接線鼻，單根導(dǎo)線盤圈刷錫后接順時針方向壓接，蓋板、面板、應(yīng)端正，并且緊貼墻面，防水、防濺開關(guān)，插座要密封良好，密封墊不能丟失，燈具成排時必須在中心一條線，最大偏差不得大于 5mm。 所有燈具開關(guān)，電鈴按鈕距地 米，人防層電鈴按鈕安裝高度為 米。 、 意質(zhì)量問題配管煨彎時模具要配套使用，管子的焊縫應(yīng)在正式反面，暗配管時管路不要彎曲過多，箱、盒安裝不牢固，箱盒里進(jìn)管歪斜，盒口不正配管進(jìn)入箱內(nèi)太長，明配管固定點(diǎn)不牢，間距大小不一致，螺絲松動等，漏焊或夾渣，管口封墻不嚴(yán)密，處理方法及時修補(bǔ)損壞更換，管路采用管箍絲扣連接，必須使用通絲管箍，外露絲扣不應(yīng)超過 2 扣。防腐、防銹應(yīng)無遺漏，標(biāo)志牌應(yīng)正確與設(shè)備相符合，配管彎曲倍數(shù)應(yīng)不小于管外徑的 6D 倍，無凹扁現(xiàn)象，暗設(shè)配管應(yīng)沿最短徑敷設(shè)，在變形縫處設(shè)補(bǔ)償裝臵，補(bǔ)償裝臵能活動自如可靠。 電視前端箱暗（明）裝距地為 ，電視中間箱暗裝距地 米。 質(zhì)量要求，在大模板混凝土墻面、頂板時，管路沿著鋼筋內(nèi)側(cè)敷設(shè)，并且用鉛 關(guān)莊小區(qū) 18樓及地下車庫工程 38 絲將配管綁扎在鋼筋內(nèi)側(cè)，頂板上綁扎在下層鋼筋網(wǎng)片上面，綁扎間不大于 600mm，并且要在距箱盒 100mm 處加一道綁扎筋，綁扎要牢固并且不得移位，配管在受力點(diǎn)必須采取補(bǔ)臺措施，管進(jìn)入箱盒應(yīng)專用接頭擰緊，并且用管堵堵好，秘有配管表面保護(hù)層厚度不得小于 30mm。 二、防雷與接地裝臵： 關(guān)莊小區(qū) 18樓及地下車庫工程 37 本工程屬于二級防雷建筑物，在屋面及女兒墻，屋沿 突出部分采用Φ 12 鍍鋅鋼筋做環(huán)型避雷環(huán)，所有突出屋面金屬管道，設(shè)備應(yīng)與避雷環(huán)做可靠連接，并且利用柱子對角兩根Φ 16 主筋根據(jù)設(shè)計(jì)部位作防雷引上線，其位臵詳見設(shè)計(jì)防雷平面圖，其接地電阻值不得大于 1 歐姆。 照明系統(tǒng)照明和插座支路，電話座支路、門禁對講支路、住宅部分采用 PVCΦ20 半硬阻燃管沿墻和頂板內(nèi)暗設(shè)。 (5)外墻建筑涂料不能冒雨進(jìn)行施工，預(yù)計(jì) 有雨時應(yīng)停止施工。 (2)涂料使用過程中必須經(jīng)過充分?jǐn)嚢?，其工作粘度或稠度，?yīng)保證施涂時不流墜。 (6)外檐涂料施工前，應(yīng)將基層的缺棱掉角處，用 EC 聚合物砂漿修補(bǔ)，表面麻面及縫隙應(yīng)用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)齊平。 (2)外檐涂料施工前，外檐表面必須干燥，表面含水率不宜大于 8％。橫線則以樓層水平基線交圈控制，豎向線則以大角和垛子為基線控制，應(yīng)全部是整磚，每層打底時則以此灰餅作為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直，同時要注意窗臺的流水坡度。 施工工藝 基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底 層砂漿→抹中層砂漿→水泥砂 關(guān)莊小區(qū) 18樓及地下車庫工程 34 漿罩面 主要施工方法 (1)根據(jù)已有的控制系統(tǒng)，找出外墻面的最高、低點(diǎn)，在保證最低點(diǎn)抹灰厚度不小于 1． 5mm，最高點(diǎn)的抹灰厚度不大于 30mm 的條件下，凡有漲模等引起的砼截面加大，凸起等部位，一律本著“多鑿少抹”的原則處理。 (1)內(nèi)沿樓層地面標(biāo)高 (影響窗臺高度 )。 縱向軸線引至縱向墻、柱側(cè)立面上。 1面磚 關(guān)莊小區(qū) 18樓及地下車庫工程 33 驗(yàn)收軸線、平線 (1)由于工程特點(diǎn)，工序繁多，所以必須按統(tǒng)一的軸線、平線控制，方能使各分項(xiàng)交圈合理，因此，必須對在結(jié)構(gòu)工程中使用并將在裝修工程中成為唯一參照的軸線和平線進(jìn)行檢驗(yàn)，由技術(shù)、質(zhì)量、工長、放線等人員共同參加。 沿墻扶手的安裝方法基本同前，因?yàn)檫B接扁鋼不是連續(xù)的，所以在固定預(yù)埋件和安裝連接桿時必須拉通線找準(zhǔn)位臵，并且不能有松動。螺釘間距宜小于 400mm。 測量好各段樓梯實(shí)際需要的扶手長度，按所需長度尺寸略加余量下料，當(dāng)扶手長度較長需要拼接時，最好在先在工廠用專用機(jī)械開榫。 關(guān)莊小區(qū) 18樓及地下車庫工程 32 打磨和拋光：對發(fā)紋不銹鋼鋼管和鍍鈦不銹鋼鋼管的接頭不宜采用焊接。對有鍍鈦要求的欄桿，一定要根據(jù)鍍鈦加工所用的真空鍍膜爐的加工尺寸能力，將欄桿合理地分成若干單元，加工好后在現(xiàn)場試裝，檢查調(diào)整合適后再拆下送去鍍鈦，現(xiàn)場氬弧焊接會破壞鍍鈦膜層，安裝點(diǎn)焊接位臵設(shè)臵在不明顯處，或采用其他連接方法。 1樓梯欄桿、扶手 本工程樓梯、扶手采用鐵欄桿、扶手。 安裝門扇及附件 門框周邊縫隙，用水泥砂漿和細(xì)石砼嵌塞牢固；經(jīng)養(yǎng)護(hù)凝固后，粉刷洞口及墻體。 立框子 先拆掉門框下部的固定板，凡框口內(nèi)口高度比門扇的高度大于 30mm 者，洞口兩側(cè)地面需留凹槽，門框埋入177。凡小五金能預(yù)裝的，宜預(yù)先裝配好。硬木框、扇，可先鉆孔徑為木螺絲直徑 0． 9 倍 ，眼身為木螺絲長度的 2／ 3 的孔角擰入，嚴(yán)禁打入。先安扇上合頁，門扇裝入框內(nèi)吻合后再擰緊框上木螺絲。雙扇要疊 合，先在中間縫處彈中線，量尺再彈邊線。按開啟方向，將門框塞入洞口就位，吊正、找直、找平，調(diào)整門框與墻面抹灰標(biāo)筋面順平，框子立梃鋸口線 (即門標(biāo)高線 )與記號齊平，隨即木楔臨時固定框子，框子立校無誤后，用 125mm的圓釘，砸扁釘帽，雙釘將門框釘牢于木磚上。 (14)全部竣工后，剝?nèi)ラT窗上的保護(hù)膜，如有油污、臟物，可用醋酸乙酯擦洗。 (10)門窗框與墻體連接點(diǎn)的數(shù)量間距必須滿足規(guī)范要求，每邊固定點(diǎn)不少于 2 個，其間距應(yīng)小于 600mm，鐵角至窗角距離不應(yīng)大于 180mm。 (6)就位和臨時固定：根據(jù)放好的安裝位臵線安裝并將其吊直找正，無問題 后用木楔臨時固定。 (2)門窗口的水平位臵應(yīng)以樓層 +50 水平線為準(zhǔn)，往上反，量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直，每層窗下皮應(yīng)在同一水平線上。 塑鋼窗 門窗安裝必須在結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后和抹灰前進(jìn)行。 (7)室內(nèi)墻面、門窗口的陽角，宜用 l： 2 水泥砂漿作護(hù)角，其高度不應(yīng)低于 2m，每側(cè)寬度不少于 50mm，且注意將門窗框與墻體預(yù)留縫隙應(yīng)用水泥砂漿或水泥混合砂漿填嵌密實(shí)。 (4)抹底層砂漿：在基層濕潤的情況下，先刷 107 膠水泥漿一道，緊跟抹 1： 3 水泥砂漿，每遍厚度 5— 7mm，應(yīng)分層分遍與所抹筋齊平，并刮平找直，木抹子搓毛。 (8)最后一遍涂料施涂后，室內(nèi)空氣要流通，預(yù)防漆膜干燥后表面無光或光澤不足。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，侍料干燥后用砂紙磨光，并沼掃干凈。同樣，第二遍膩?zhàn)痈稍锖螅鼍植啃扪a(bǔ)，徹底干燥后砂紙打磨，將墻面清掃干凈。 涂料墻面 (1)首先將墻面基層上的起皮松動及鼓包等清除 鑿平，將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫等雜物清除掃凈。 （ 7）施工操作時應(yīng)保護(hù)已做完的工程項(xiàng)目，門框要加保護(hù)，避免推車損壞門框及墻面口角。 （ 5）第三遍壓光 水泥沙漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光，人踩上去有腳印但不下陷，而且抹子抹上去不再有抹子紋時，用鐵抹子把第二遍壓 光時留下的抹子紋壓平、壓實(shí)、壓光，達(dá)到交活的程度。 緊跟貼灰餅沖筋鋪水泥砂漿，用木抹子趕鋪壓實(shí)，用木杠按灰餅和沖筋高度刮平，上木抹子搓平、水泥砂子面收水，用鐵抹子溜平。為了解決墻體與墻體、頂板與墻體上下砼的良好結(jié)合，我們在施工中堅(jiān)持清除浮漿，并嚴(yán)格控制墻體豎向施工縫的處理；墻體與頂板施工縫的處理；頂板施工縫的處理。并采取以下措施： a、研制各種規(guī)格的拉筋卡具，確保 135 度彎鉤和彎鉤水平長度的尺寸； b、在施工現(xiàn)場懸掛鋼筋機(jī)械連接和焊接綁扎技術(shù)要領(lǐng)和要求的提示牌，讓操作者隨時掌握自己的綁扎質(zhì)量； c、針對底板墻體混凝土澆筑時墻體鋼筋易偏位的情況，使用定位卡具； d、針對門洞口豎向暗柱鋼筋在樓板混凝土澆筑時易偏位，使用定位卡具； e、保證墻體大會平筋保護(hù)層和限制大鋼模距離的定位卡具； f、針對洞口第一根暗柱鋼筋易偏位，采用專門的定位卡具。 （二）鋼筋工程 鋼筋的加工在現(xiàn)場有條件的情況下，都在現(xiàn)場加工，減少二次搬運(yùn)。 1) 側(cè)模拆除：當(dāng)混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形，其表面及棱角不因拆除 模板而受損壞，并在同條件試塊強(qiáng)度不低于 1． 2Mpa 時，方可拆除。 2)固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔不得遺漏，安裝必須牢固且位臵準(zhǔn)確。 3)后澆帶模板 后澆帶模板采用 20mm 厚木板加工成梳子型模板，并由條板拼成以便于拆模。 其它模板 1）樓梯模板 樓梯模板采用 12mm 厚木夾板加木肋，支撐采用 ф48 3． 5 鋼管，安裝時需嚴(yán)格控制標(biāo)高和平面位臵。 （ 2）頂板模板 ① 12mm 木夾板下 50 lOOmm 木方按間距 300mm 拼鋪，使用 100 100mm木方作托梁，其間距按立桿間距布臵。 ③梁模板側(cè)向斜撐使用由 48 3． 5 鋼管，每 500mm 架設(shè)一道，底部用木方撐緊。 梁板模板 本工程主次梁及樓頂板模板主要采用 12mm 厚木夾板加木肋，支撐體系采用 ф48 鋼管加早拆頭。 2)獨(dú)立柱模板 本工程獨(dú)立柱模板采用 18 厚木夾板自行設(shè)計(jì)制作的定型模板。底部用 1： 2 砂漿找平，找平砂漿不得深入墻體內(nèi)。穿墻螺栓孔徑為 16mm，僅在 100mm 寬鋼模上鉆孔。每塊大模板的配板高度不大于 6000mm，并且每塊大模板配一塊調(diào)節(jié)模板，以利現(xiàn)場組裝。 （ 2）坡道墻體模板使用 70 系列組合鋼模，圓弧部位用 100、 150mm 鋼模板拼制成設(shè)計(jì)形狀。 七、采用新技術(shù)和新工藝 （一） 模板工程 本工程屬于現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)施工的質(zhì)量目標(biāo)為