【正文】 ............................ 9 .................................................. 9 第三節(jié) 設(shè)計的要求與內(nèi)容 ................................. 9 第二章 零件分析 ........................................ 11 第一節(jié) 零件的作用 ...................................... 11 第二節(jié) 零件的分析 ...................................... 11 第三節(jié) 確定毛坯 ........................................ 12 第四節(jié) 工藝規(guī)程設(shè)計 .................................... 13 ................................................. 13 ................................................. 13 ................................................. 16 第三章 夾具的設(shè)計 ...................................... 17 第一節(jié) 確定設(shè)計方案 .................................... 17 第二節(jié) 定位精度的確定 .................................. 18 第四章 加工工序分析 .................................... 19 第五章 三維建模及數(shù)控 編程 ............................... 21 三維建模 ........................................ 21 數(shù)控 編程 ........................................ 22 參考文獻(xiàn) .............................................. 44 后記 ................................................. 45 2 秦皇島職業(yè)技術(shù)學(xué)院 機(jī)電工程系 畢業(yè)設(shè)計（論文）開題報告 課 題 名 稱：走刀箱箱體 的工藝及工裝設(shè)計 學(xué) 生 姓 名：唐俊卿 專 業(yè) 名 稱：數(shù)控技術(shù)及應(yīng)用 班 級： 3036 學(xué) 號： 10 指 導(dǎo) 教 師：馮正奎 秦皇島職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)電工程系 2021 年 06 月 11 日 3 一、課題的目的及 研究 意義 工藝課程設(shè)計是在學(xué)完了機(jī)械設(shè)計學(xué)及夾具設(shè)計課程，并進(jìn)行了生產(chǎn)實習(xí)的基礎(chǔ)上進(jìn)行的一個教學(xué)環(huán)節(jié)，它要求學(xué)生全面的綜合運用本課程及其有關(guān)先修課程的理論和實踐知識，進(jìn)行零件加工工藝規(guī)程的設(shè)計和機(jī)床夾具的設(shè)計。 （ 2）能根據(jù)被加工零件的技術(shù)要求，運用夾具設(shè)計的基本原理和方法，學(xué)會擬訂夾具設(shè)計方案，完成夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計，提高結(jié)構(gòu)設(shè)計能力。 二、 本課題的 主要研究 內(nèi)容 ； 本次設(shè)計要求編制一個中等復(fù)雜程度的零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程，按照教師指定的任務(wù)設(shè)計其中一道工序的專用夾具，并撰寫設(shè)計說明書。 4 （ 1） 確定生產(chǎn)類型（一般為中批或大批），對零件進(jìn)行工藝分析。 （ 5） 設(shè)計指定工序的專用夾具，繪制裝配總圖和主要零件圖。 并樹 立正確的設(shè)計思想、嚴(yán)肅認(rèn)真、實事求是和刻苦鉆研的工作作風(fēng)，為今后所從事的工作打下了良好的基礎(chǔ)。機(jī)械制造業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的裝備部，是為國民經(jīng)濟(jì)提供裝備和為人民生活提供耐用消費品的產(chǎn)業(yè)。離開了它，就不能開發(fā)制造出先進(jìn)的產(chǎn)品和保證產(chǎn)品質(zhì)量，不能提高產(chǎn)品生產(chǎn)率、降低成本和縮短生產(chǎn)周期。從 20 世紀(jì) 90 年代開始，機(jī)械制造工業(yè)技術(shù)向著高精度、高效率、高自動化發(fā)展。由于成組技術(shù)理論的出現(xiàn)和計算機(jī)設(shè)計技術(shù)的發(fā)展，計算機(jī)輔助設(shè)計（ CAD），計算機(jī)輔助工藝設(shè)計（ CAPP），計算機(jī)輔助制造（ CAM），數(shù)控加工技術(shù)等再機(jī)械制造業(yè)中得到的廣泛應(yīng)用，從而大 大縮短了機(jī)電產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，提高了效率，保證了產(chǎn)品的高精度，高質(zhì)量。所謂的技術(shù)制造學(xué)科就是在深入了解實際的基礎(chǔ)上，利用各種基礎(chǔ)理論知識（如數(shù)學(xué)、物理、化學(xué)、力學(xué)、機(jī)械原理和金屬切削原理等），經(jīng)過實事求實的分析對比，找出客觀規(guī)律，解決面臨的工藝問題的學(xué)科。其目的在于： 培養(yǎng)學(xué)生運用機(jī)械制造工藝學(xué)及有關(guān)課程（工程材料及熱處理，機(jī)械設(shè)計，公差與技術(shù)測量，金屬切削機(jī)床，金屬切削原理與刀具）的知識。 進(jìn)一步培養(yǎng)學(xué)生識圖，制圖，運用和編寫技術(shù)文件等基本技能。注意理論與實踐的結(jié)合，以使自己的整個設(shè)計在技術(shù)上是先進(jìn)的，在經(jīng)濟(jì)上是合理的，在生產(chǎn)上是可行的。 （ 10） 填寫工藝文件：工藝過程卡，工序卡。 第二節(jié) 零件的分析： 由零件圖可知其材料為 HT15— 33 ，該材料具有減振性及耐磨性， 鑄造簡單、價格便宜比較適合鑄造箱體 。 鑄造時，Ф 108 孔與Ф 352 孔可以鑄造時鑄出，鑄出時兩孔尺寸 10 為Ф 100 與Ф 302，兩個螺紋孔 M10 與 M16 的底孔鉆為Ф 與Ф。在我們身邊常見的毛坯一般有鑄 鐵件，鑄鋼件，鍛件等。其次為鑄鋼件它在工作時能承受較大的載荷，任性較好，硬度也很好。 第四節(jié) 工藝規(guī)程設(shè)計 定位基準(zhǔn)的選擇 精基準(zhǔn)的選擇：選 A 面為精基準(zhǔn)，因為技術(shù)要求為 E、 F、 G 三 11 孔對于 A 面的垂直度不大與 、并且 F 孔對 E、 G 二孔的不平行度不大于 ，所以選 A 表面為精基準(zhǔn)既是裝配基準(zhǔn)，有時設(shè)計基準(zhǔn)，遵循“基準(zhǔn)重合”原則。 加工設(shè)備及刀，夾，量具選擇 由于生產(chǎn)類型為大批量生產(chǎn)，故加工設(shè)備以通用機(jī)床為主，附以 14 少量專用機(jī)床。 專用夾具和游標(biāo)卡尺。 鉆 M M16 螺紋底孔攻 M M16 螺紋： 考慮到工件的夾緊及夾具的結(jié)構(gòu)設(shè)計等問題，決定采用數(shù)控銑床。專用夾具和游標(biāo)卡尺。他們之間的精度是由 φ 108 孔、φ 11 孔和柱銷的尺寸來保證的。 表 1— 1 各加工表面總余量 加工表面 基本尺寸（ mm） 加工余量等級 加工余量數(shù)值（ mm） 說明 E/面 F 7 頂面加工 A 面 270 F 7 底面加工 Ф 108 孔 108 G Ф 70 孔 70 H 16 Ф 352 孔 35 G Ф 3 孔 3 G 螺紋孔 m10 10 G 螺紋孔 m16 16 G 表 1— 2 主要毛坯尺寸及公差 主要面尺寸 零件尺寸 總余量 毛坯尺寸 公差 CT E/面 7 9 A 面 270 7 277 9 Ф 108 孔 108 7 Ф 70 孔 70 6 Ф 35— 2 孔 35 5 Ф 3 孔 3 螺紋孔 M10 10