【正文】 ③ 成熟醪比熱容為 ： c1 = 4018 () =4018 (*%) =[kJ/()] ④ 成熟醪帶入的熱量為： Q1 = F1 c1 t1 = 12477 70 =3460000(kg) ⑤ 蒸餾殘液固形物濃度為： B2 = F1 B1 = 12477 % =% Wx 10478 此計算是間接加熱，故沒有蒸汽冷凝水的工藝 。 （ 1） 酒精成品 日產普通三級酒精為： 100000247。其工藝流程示意圖如圖一。 0~1。 （ 150 50% 98% 95%） = （ m3） 式中 150—— 發(fā)酵培養(yǎng)基初糖濃度（ kg/m3） 50%—— 糖酸轉化率 98%—— 淀粉轉化率 98%—— 酒精提取率 （ 2） 發(fā)酵液配制需水解糖量 以純糖算， G1=V1 150=2148（ kg） (3)二級 中液量 V2=10% =(m3) (4)二級種子培養(yǎng)液所需水解糖量 G2=25V2 =25 =（ kg） 式中 25—— 二級種液含糖量（ kg/m3） (5)生產 1000kg 普通三級酒精所需水解糖總量為： G=G1+G2 =2148+=（ kg） （ 6）耗用淀粉原料量 理論上， 1000kg 淀粉轉化生成葡萄糖量為 111kg，故理論上耗用淀粉原料量為： G 淀粉 =247。(1+1%+5%) =5%247。究竟選多大容積的好呢？一般來說單罐容積越大，經濟性能越好，奉獻就也越大，要求技術管理水平也越高。則每天需糖液體積為 V 糖 。 公稱容積，是指罐的圓柱部分和底封頭容積之和。 n1= V0t V 總 ψ 24 = 70 1100 24 =12（個） 取公稱容積 1100m3發(fā)酵罐 11 個； 實際產量驗算： 1100 *12 300 =（噸 /年） 70/24 富裕量為 = %，能滿足產量要求。本設備采用 A3鋼制作，以降低設備費用。 錐形發(fā)酵罐 個數 12 全容積 （ m3） 1100 裝料系數 直徑 m 圓筒高 m 上封頭高 m 下封頭高 m 材料 A3 筒厚 cm 封頭厚 cm 接管直徑 cm 12 接管長度 cm 15 支座 m 裙式支座 冷卻方式 蛇管冷卻 蛇管直徑 mm 53 蛇管間距 m 蛇管圈數 97 蛇管總高度 m 蛇管圈直徑 m 6 （二） 種子罐的計算與選型 1. 種子罐容積和數量的確定： V 種 =V 液 10% =1100 10% =99 m3 式中 V 液 —— 為發(fā)酵罐中發(fā)酵液的量 10%—— 接種量 取公稱容積為 100 m3的通用式發(fā)酵 2. 種子罐個數的確定 種子罐與發(fā)酵罐對應上料，發(fā)酵罐平平均每天上 3 罐需種子罐 3 個，種子培養(yǎng)時間 12~20 小時，取 12 小時，輔助操作時間 8~10 小時生產周期約 20~20小時。 : 對帶夾套的容器 ,應按外壓容器計算壁厚 .考慮到冷卻水壓力與容器內 的壓力有不同的存在情況取水壓容器外壓 . (1) 用計算法求夾套內的壁厚 : S=D[(mlp)/()] +C =310 [(3 620)/( 202100 310)]+ =+ = 式中 D—— 公稱直徑。 P= MPa C—— 壁厚附加值。 （ 進料管 ） 設管為物料與通風共用，管底距罐底 25— 60 mm 之間，現取 30 mm 向下單管。 (5)冷卻水管： 有前所知，冷卻水量為： W＝ 所以 W＝ ＝ m3/s 取氺速為 v=1m/s 冷卻管直徑為： d＝ [(1 )] 1/2 = m 查金屬材料表選 38 25無縫鋼管。 繆禮鴻博士指導 對本設計提出 了許多寶貴的意見，在此表示衷心的感謝！ 由于本人水平有限，錯誤和不足之處，懇請讀者批評指正，以便進一步改正提高。都有了進一步了解，特別是對發(fā)酵法生產酒精，對酒精生產的發(fā)酵車間有了更深的了解。 管道截面積： F ＝ V 物 V ＝ ＝ m2 則管徑為： d2= (F/） 1/2 = m d1 d2 取 D＝ m 查金屬材料表 取 248。 L=620 cm （ 2）封頭厚度： 對上封頭，查表 δ 封 =22 cm 對下封頭，查表 δ 封 =24cm （ 3）冷卻外套壁厚： 由夾套直徑與筒體直徑關系： 3000≤ 3100 內 ≤ 4000 D 套 =D 內 +200 =3100+200 =3300mm 查表確定外套壁厚： δ 套 =11 mm （ 4）外套封頭壁厚： 查表， 取 δ 套封 =13 mm ： （ 1）檔板： 根據全檔板條件： （ B/D） Z= 式中 B—— 擋板寬度 B== 3100=310 mm D—— 罐徑 D=3100 mm Z—— 擋板數 Z=（ D/B） =（ 3100/310） =5 取 Z=6 塊 （ 2）攪拌器： 種子罐采用六彎葉渦輪攪拌器，它有公認的尺寸標準： 直徑 Di=~. 取 Di== 3100=930 mm 葉片寬度 h= Di= 930=186 mm 盤徑 φ = Di= 930= 弧長 r= Di= 930= mm 葉弧長 l= Di= 930= mm 攪拌器間距 ξ = Di=930 mm 底距 b=D/3=930/3=310 mm 攪拌器的轉速：根據 50L 罐， 470r/min ,使用 p/v 為基準放大， 50L 罐 N1=470 r/min 攪拌直徑 Di=112 mm N2= N1（ D1/D2） 2/3 =470 （ 112/930） 2/3 =115 r/min ： （ 1）計算 Rem Rem= D2Nρ μ = 1080 =111600010000 是為湍流。 M= E—— 金屬的強性模量。 4. 冷卻面積計算（采用夾套冷卻） （ 1） 種子罐產生的總熱量： Q 總 = 1100 1080 10% 70%/70 = 447567(kJ/h) 式中 —— 每 千克麥芽糖放出的熱量 kJ 230—— 發(fā)酵罐的總容積 (m3) —— 裝料系數 1080—— 發(fā)酵醪密度 (kg/m3) 10%—— 接種量 70%—— 發(fā)酵醪中麥芽糖含量 70—— 發(fā)酵時間（ t） （ 2） 夾套傳熱系數： 夾套傳熱系數在 （ 150— 250）之間 取 K= 250 kJ/(.℃ ) （ 3） 平均溫差： 種子培養(yǎng)溫度 30℃，水初溫 20℃，水終溫 25℃。設 5 小時排空。 H= h 上 = h 下 = V 全 = （ H+h 上 /3+h 下 /3） 4 1100= （ ++） 40 D= H= h 上 = h 下 = V 全 = (++) = (4)總表面幾計算： 罐體圓柱部分表面積： A1=π DH = = m3 罐 頂 表面積： A 上 =π R( R2+h 上 2)1/2 = (+) = 罐 底 表面積： A 下 =π R( R2+h 下 2)1/2 = (+) = 罐體總表面積： A 總 = A1+ A 上 + A 下 =++= m2 3. 冷卻面積和冷卻裝置主要結構尺寸： （ 1） 冷卻面積的計算： A= Q K Tm 式中 Q—— 發(fā)酵反應熱 (kg/h) K—— 總傳熱系數 (kg/(.