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煤礦綜合機械化采煤可行性報告(文件)

2024-12-25 15:42 上一頁面

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【正文】 以下是各可采煤層的主要特征 , 見表 12: 表 12 礦區(qū)主要可采煤層特征一覽表 煤層 名稱 煤層厚度 ( m) 平均厚度 煤層結構 煤層傾角 ( 176。 較穩(wěn)定 粉砂巖 粉砂巖、 粘土巖 C12 含 16 層夾矸, 厚度小于 11176。為含黃鐵礦質泥巖。 四 、煤質 (一)物理性質 C5 煤層:黑色(粉末深黑色),半暗型 光亮型,以半亮型為主。具寬條帶及少量細條帶結構,內(nèi)生裂隙發(fā)育,階梯狀斷口為主,參差狀、貝殼狀斷口次之,性較脆,硬度較大。上部內(nèi)生裂隙發(fā)育中等,裂隙面具黃鐵礦薄膜。 (二)化學性質 根據(jù) 貴州省地礦局一〇六地質大隊編制的《貴州省 XX 煤礦區(qū) XX 煤礦二號井 補充勘查地質報告》 及 2021 年 11 月重慶地質礦產(chǎn) 研究院提供的《貴州省 XX 縣 XX 煤礦檢驗報告》,該礦井的 C C C12 煤層的煤炭14 自燃傾向等級鑒定報告等資料: 灰分( Ad):根據(jù)煤質資料, C5 煤層平均灰分 %,為低灰煤;C8 煤層平均灰分 %,為低灰煤; C12 煤層平均灰分 %,為低灰煤。 發(fā)熱量( Qgr,ad) 根據(jù)煤質資料, C5 煤層發(fā)熱量為 , C8 煤層發(fā)熱量為%, C12 煤層發(fā)熱量為 %,均為高熱值煤。 C8 煤層化學活性( CO2 分解率):當溫度在 10001005℃ 時,氣化平均值 %; 機械強度 %(落下法);熱穩(wěn)定性 S+13%為 %,S1%為 %。 (四)煤的用途 貴州省地礦局一〇六地質大隊編制《貴州省 XX 縣 XX 煤礦區(qū) XX 煤礦二號井 補充勘查地質報告》及 2021 年 11 月重慶地質礦產(chǎn)研究院提供的《貴州省 XX 縣 XX 煤礦檢驗報告》 ,對各煤層的煤質進行了分析研究,16 確定了各煤層的工業(yè)指標,根據(jù)其指標特征,其具有如下工業(yè)用途:各煤層為半暗型至亮型煤,以半亮型為主,屬低灰特低~中高硫高熱值無煙煤,具有發(fā)電、鍋爐、高爐噴吹、民用等用途。 六、 其它開采技術條件 瓦斯 根據(jù)貴州省能源局文件,黔能源發(fā) [2021]201 號《關于遵義市 工業(yè)和能源委員會 關于呈報 2021 年度煤礦瓦斯等級鑒定結果的報告 的批復》,礦井瓦斯絕對涌出量 ,相對瓦斯涌出量為 ,二氧化碳絕對涌出量為 ,二氧化碳相對涌出量為 。 地 溫 在實際生產(chǎn)過程中區(qū)內(nèi)從未發(fā)生過地溫異?,F(xiàn)象,目前本礦井地溫正常,本礦區(qū)范圍內(nèi)未發(fā)生過沖擊地壓,目前礦井地壓正常。 在采礦權范圍外 +900m 以下;累計總資源量為 萬噸;其中332 類資源量為 萬噸。傾角 3‰ ;回風平硐 坐標為 : X=3128660,Y=35615491, Z=+,方位角 153176。 根據(jù)礦區(qū)具體條件, 原設計 礦井內(nèi)不設置水平,不設置巖層運輸大巷。各采區(qū)均為聯(lián)合布置采區(qū)。 同一區(qū)段內(nèi)工作面為走向長壁后退式回采,由采區(qū)兩翼向中部上(下)山方向推進。 礦井采用中央并列抽出式通風方式,安裝 2132KW 風機兩臺,礦井總進風量 3500m3/min 左右。 19 礦井供水系統(tǒng) 50mm 管路接至采掘頭面。 兩 個 C8 煤層 掘進工作面:均為炮掘工藝 。 開采設計優(yōu)化: 根據(jù) XX 煤礦上綜采的實際,需對礦井開采方案進行優(yōu)化,取消原設計方案的采區(qū)劃分,礦井按一個采區(qū)進行布置,采區(qū)長度 3000m 左右,按雙翼布置,在井田中部布置主干巷道,工作面分別由西向東和由東向西后退式回采,工作面長度按 200m 設計。就是把采煤工作面 采煤工藝中 的破 煤、裝煤、運煤、支架和 控頂全部實現(xiàn) 機械化,把回采工序的機械設備聯(lián)合起來,進行綜合機械化作業(yè)。業(yè)內(nèi)已形成共識,井下煤礦綜采工藝及其設備是企業(yè)實現(xiàn)高產(chǎn)高效和安全環(huán)保的最給力手段;世界主要產(chǎn)煤國家都在不斷增大井下煤礦綜采生產(chǎn)的比例。這種落后的生產(chǎn)技術水平,與世界產(chǎn)煤大國極不相稱,近幾年,行內(nèi)企業(yè)審時度勢,找出差距,綜采設備正朝著成套化、大型化、機電一體化的方向大步前進。特別是現(xiàn)代最新滾筒采煤機,截割電機在搖臂上橫向布置,機身為框架結構,各主要部件安裝在框架內(nèi),搖臂鉸接在框架的兩端,通過控制液壓系統(tǒng)和調節(jié)液壓缸行程,即可改變截割滾筒的工作調度,而且給設備拆裝和維修帶來極大方便。 新型的電牽引采煤機,應具有基于微處理機的監(jiān)測保護系統(tǒng),可實現(xiàn)交互式人機對話、無線電隨機控制、遠程控制、工況自行監(jiān)測及狀態(tài)顯示、故障診斷及預警、數(shù)據(jù)采集存儲及傳輸?shù)榷喾N功能,以保證采煤機滾筒沿工作面煤層自動調節(jié)采高,并具有最低維修工作量和最高利用率,始終處于最佳工況。在綜采設備的運行過程中,還要懸掛工作設備的電纜、水管及信號網(wǎng)線等。大功率和大運量的刮板輸送機,中部槽的兩側幫分別與檔、鏟板鑄成一體,再采用高強度無螺栓連接。目前國內(nèi)生產(chǎn)的刮板輸送機,已普遍采用新結構、新工藝和新材料,使產(chǎn)品不斷更新,技術性能日趨完善,可靠性和使用壽命顯著提高。隨著巖巷掘進工藝技術的發(fā)展,重型懸臂式大斷面巖巷掘進機也已研制成功。 國內(nèi)生產(chǎn)的中厚煤層液壓支架,其設計制造技術已經(jīng)比較成熟;具有整體頂梁簡化結構、較大 工作阻力、可靠性和電液控制性能較好等特點。 煤礦要實現(xiàn)綜采工藝高產(chǎn)高效,只有 “截割煤層快-煤流輸送及時-移架推槽迅速-煤巷掘進超前 ”才能達到這一目的 。目前,我國生產(chǎn)25 能力最大的綜采成套設備 MG600/1400WD 型電牽引采煤機總功率1400kW、輸送能力最大的 SGZ1200/1575 型刮板輸送機總功率: 1575kW,兩柱掩護式液壓支架高度已達 米,工作阻力達到 8600kN 以上,已有 20 多個綜采工作面采用了先進的電液控制系統(tǒng) 。 隨著綜采技術的發(fā)展和日趨成熟,綜采已由大、中型礦井向小型礦井推廣,特別是在貴州省提出各類礦井均應實現(xiàn)采掘機械化的要求后,推廣采掘機械化已成為小型煤礦的重點工作。同此可以看出礦井 C8 煤層穩(wěn)定,厚度中等,煤層傾角 11176。 綜采礦井的產(chǎn)量大,生產(chǎn)連 續(xù)性強,以及大型采掘設備的運送量大,27 對提升能力要求高。 按綜采開采方式, XX 煤礦礦區(qū)范圍 內(nèi)不再劃分采區(qū), 按一個采區(qū)進行布置, 分東西 兩 翼開采 ,沿南北方向在井田中部布置采區(qū)主干巷道。 28 第四節(jié) XX 煤礦推廣綜采應注意的問題 XX 煤礦具備上綜采的客觀條件,但 XX 煤礦的綜采不能向全國大中型礦 井 的高大綜采看齊, 而應 結合自身實際,選擇適應礦 井條件的合適 的綜采設備,做到設備選擇既不浪費,也不落后 ,能力足夠,略有富裕 。 巷道斷面:運輸巷大于 10m2,回風巷大于 10m2,切割巷大于 12 m2。 、 工作面年產(chǎn)量、日產(chǎn)量 工作面年產(chǎn)量: 60 萬噸 工作日: 25 天 /月, 300 天 /年 日產(chǎn)量: 600000/300=2021 噸 /日 、 工作面割一刀煤產(chǎn)量 割一刀煤產(chǎn)量: Qg=LK 29 其中: L——工作面長度, 200m; B——采煤機截深,按 m; H——采高,平均 ; r——煤的密度, t/m3; K——回收率, ; Qg= 200= 351 噸 、生產(chǎn)安排 按日產(chǎn)量和一刀煤產(chǎn)量計算,日進刀數(shù): n= 2021/351=(刀 )。 采煤機的牽引速度 200/84=;此牽引速度下的單個工作面采煤機每小時產(chǎn)量能達到為 60= 。 地質條件 C8 煤層:煤層產(chǎn)于龍?zhí)督M上 段 ( P3l3)底部,距 C5 煤層約 20m,以塊煤為主,結構單一,變化小,普遍夾三層含炭質粘土巖夾 矸(), 實際揭露 全煤層厚 ,平均 ,實際揭露部分局部達 。煤層頂板為粉砂巖、泥質粉砂巖或細砂巖,厚 25m,可隨采隨冒,來壓不明顯。 煤層巷道 有底鼓現(xiàn)象。煤層厚,平均厚 ,含硫較高。在此選用一次采全高掩護式液壓支架架型。 3) 由于立柱較少,液壓控制系統(tǒng)較簡單,支架升 、降速度快,有利于實現(xiàn)工作面的快速推進。實際采場礦壓觀測和相似條件的類比方法更能32 準確可靠地提供液壓支架設計所需的礦壓數(shù)據(jù)。S C/ KS 式中: Q—液壓支架額定工作阻力 kN/架 Sc—支架中心距 Bc—控頂距取 4m Ks—支撐效率,掩護式支架取 ,支撐掩護式支架取 計算得支架額定工作阻力為 掩護式支架: Q= 3924= 2352kN/架 按經(jīng)驗估算法 按 支架圍巖相互作用關系,可將工作面支架受力的情況簡化為圖 1所示的形式,即支架受力分為兩部分:一是直接頂?shù)妮d荷 1Q ,二是老頂通過直接頂作用于支架的載荷 2Q 。因此,可得出下述關系: ? ????? ?hnqqp 21 式中: p考慮直接頂及老頂來壓時的支護強度; n老頂來壓與平時壓力強度的比值,稱為增載系數(shù),取 2。 根據(jù)以上參數(shù)的確定,液壓支架的型號為: ZY2800/支架選型設計 支架基本 型式及 參數(shù) 支架最小采高 1700mm 時狀態(tài) 35 支架最大采高 2800mm 時狀態(tài) 表 41 支架基本參數(shù)表 序號 項 目 ZY2800/支 架 技 術 參 數(shù) 支架形式 兩柱掩護式液壓支架 支架高度 1350~3000mm 工作阻力 2800 kN( P=) 初撐力 2180 kN( P=) 支架寬度 1420~1590mm 支護強度 約 ( f=) H=~ 底板比壓(前端) ≤2MPa( f=) H=~ 適應工作面傾角 ≤15176。按照行業(yè)標準 MT5541996《緩傾斜煤層采煤工作面頂板分類》規(guī)定,直接頂屬于 Ⅰ ~Ⅱ 類直接頂。加強了頂梁前端的支護力,可有效維護端面頂板; 38 3) 設置雙向側護板,使用時一側固定,一側活動,可根據(jù)工作面傾斜方向調整活動側方向。 6) 頂梁和掩護梁鉸接處使用圓弧包裹設計,實現(xiàn)工作范圍段全區(qū)域封閉不漏矸; 7) 頂梁與掩護梁在成夾角 178176。 對底板的適應性設計 C8 煤層底板為粘土巖、泥巖或粉砂巖。按照行業(yè)標準MT5531996《緩傾斜煤層采煤工作面底板分類》規(guī)定,屬于 Ⅱ ~Ⅲ 類底板??稍谥Ъ芮岸讼孪輹r將支架抬起,保證順利移架。承受這些力并決定其穩(wěn)定性的唯一機構就是四連桿機構。大量選用 Q550 高強度鋼板,以提高四連桿機構的強度。 2) 行人空間處結構件邊緣全部圓角過渡圓滑處理,防止磕碰傷人。 5) 為了避免底座嗆底煤,支架底座設計為底分式剛性底座,中部設計全開檔不封底結構,便于 支架排除浮煤。 采煤機裝機功率為截割電機、牽引電機、泵站電機等功率之和,由下式計算: P=QhHw 式中: P理論裝機功率, KW; Qh采煤機小時生產(chǎn)能力, ; Hw能耗比,一般 ,取 ; P== 實際生 產(chǎn)中,采煤機的裝機功率比正常割煤進 刀 所需的功率要多出30~ 50%,即實際裝機功率 N= (~ )P,以增強采煤機過地質構造時的破巖能力。通常采用類比法,即根據(jù)煤質、采高、滾筒個數(shù)、煤層傾角、生產(chǎn)能力等要 求,與使用條件大致相同的正在使用的采煤機進行比較,參照有關資料來確定采煤機的功率。并且具有過載、過流、以及漏電等綜合保護功能。 截割機械傳動鏈設有扭矩軸過載保護裝置。 43 三、 刮板輸送機 選擇工作面刮板輸送機的主要原則是保證工作面的運輸能力。 44 7)刮板鏈: 中雙鏈形式 , φ2692mm 圓環(huán)鏈, 破斷拉力 ≥850KN, 刮板間距1104mm 8) 中部槽: 整體 EPC 鑄焊 封底 結構形式、規(guī)格 1500588(槽內(nèi)寬 )252mm、中板材質為 NM360、板厚 25mm,底板板厚 16mm,連接方式啞鈴銷聯(lián)接。 設計工作面泵站流量 200L/min,要求兩泵一箱配置,詳細設計如下: 45 液壓系統(tǒng)操縱閥組中立柱和推移千斤頂均采用流量 200L/min 片閥 ,其余千斤頂采用 125L/min 片閥,主要完成立柱升降、推溜、移架、平衡千斤頂伸縮、側護板伸縮等動作。 液壓系統(tǒng)配備有手動噴霧裝置,可以煤塵較大時進行噴霧降塵。 平衡千斤頂?shù)纳稀⑾虑挥呻p向鎖控制,上、下腔裝有 200L/ min 安全閥,千斤頂可以固定在行程范圍內(nèi)的任何位置。 46 第五章 綜采 工程 實施步驟 第一節(jié) 綜采實施步驟 XX 煤礦作為一個私營小型煤礦,上綜采是第一次,存在技術力量嚴重不足,資金較為緊張的情況。 8102 工作面基本參數(shù)為:平均面長 100m,推進長度為 410m,平均煤厚 ,煤層傾角 10176。 表 52 富泓煤礦綜采工作面設備配備 及投資概算 表 序號 設備名稱 設備型號 單位 數(shù)量 長度(m) 單價 (萬元 ) 小 計 (萬元 ) 備注 1 采煤機 MG170/410WD 臺 1 280 280 2 液壓支架 兩柱掩護式 架 133 200 15 1995 首采面 80 架 3 刮板運輸機
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