【正文】 g 5 氯化聚乙烯 kg 6 其它改性劑 kg 二、動(dòng)力消耗 1 新鮮水 t 2 動(dòng)力電 kwh 萬(wàn) kwh 設(shè)備選型 根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模，選擇 SPVG110 、 SPVG250、 SPVG450、 SPVG630 成套 UPVC 管材生產(chǎn)機(jī)組各一套，機(jī)組主要參數(shù)如下： 表 472 聚氯乙烯（ UPVC）管成套機(jī)組主要技術(shù)參數(shù) 生產(chǎn)線型號(hào) SPVG110 SPVG250 SPVG450 SPVG630 管材規(guī)格（外徑）， Φ20Φ110 Φ50Φ250 Φ110Φ450 Φ250Φ630 mm 高攪?yán)浠鞕C(jī) GLJ200/500 GLJ200/500 GLJ200/500 GLJ500/1600 錐形雙螺桿擠出機(jī) SJSZ80 SJSZ80 SJSZ80 SJSZ92 Φ20 Φ50 Φ110 Φ250 Φ25 Φ63 Φ125 Φ315 Φ32 Φ75 Φ160 Φ400 Φ40 Φ90 Φ200 Φ450 機(jī)頭，模具 Φ50 Φ110 Φ250 Φ500 Φ63 Φ125 Φ315 Φ560 Φ75 Φ160 Φ400 Φ630 Φ90 Φ200 Φ450 Φ110 Φ250 牽引機(jī) SGY110 SGY250 SGY450 SGY630 切割機(jī) SGQ110 SGQ250 SGQ450 SGQ630 生產(chǎn)能力， kg/h 350 400 400 1,000 裝機(jī)總?cè)萘浚?KW 180 200 270 370 生產(chǎn)線外型尺寸（長(zhǎng) 35 40 45 48 寬 高）， m 生產(chǎn)線重量， t 20 28 35 70 聚乙烯（ PE）管工藝方案 聚乙烯（ PE）管工藝流程 聚乙烯（ PE）管工藝流程 原料 +色母料 → 混合 → 真空上 料 → 原料干燥 → 單螺桿擠出機(jī) → 模具 → 定徑套 → 噴淋真空定型箱 → 噴淋冷卻水箱 → 牽引機(jī) → 切割機(jī) → 管材堆放架 → 成品檢測(cè)包裝 工藝流程簡(jiǎn)述 第一步、原料干燥：是將 PE 原料加入干燥機(jī)內(nèi)，經(jīng)加熱器使物料升溫， 通過(guò)熱風(fēng)機(jī)把原料中的水分蒸發(fā)掉，然后送入擠出機(jī)。 第五步、牽引機(jī)用于連續(xù)、自動(dòng)地將已冷卻變硬的管材從機(jī)頭處引出來(lái)，變頻調(diào)速。 原材料、輔助材料和動(dòng)力消耗定額 表 481 聚乙烯（ PE）管消耗定額 序號(hào) 名稱 規(guī) 格 單位 消耗定額 一 主要原料 1 高密度聚乙烯 DGDB 2480 t/t 2 粘合劑 t/t 3 穩(wěn)定劑 t/t 二 動(dòng)力消耗 1 水 t/t 2 電 kwh/t 504 設(shè)備選型 根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模，選擇 SPEG450、 SPEG630 成套 PE 管生產(chǎn)設(shè)備各二套。 ●采用國(guó)際先進(jìn)水平的奧地利貝加萊 PCC 計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)不僅實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的全自動(dòng)化，而且運(yùn)行更可靠、更穩(wěn)定。 ●具有遠(yuǎn)程通訊功能，可實(shí)現(xiàn)故障遠(yuǎn)程診斷和排除。 總平面布置應(yīng)符合防火、防爆的基本要求，體現(xiàn)以防為主，以消為輔的方針，并有 疏散和滅火的設(shè)施。 總平面布置 本項(xiàng)目總平面布置根據(jù)以上的基本原則，從安全、實(shí)用的角度出發(fā)，具體布置如下： 總平面布置主要以工藝流程及使用功能相結(jié)合，類似生產(chǎn)線并列布置，廠區(qū)內(nèi)由東到西，依次布置廠前區(qū)、庫(kù)房、變電站、動(dòng)力站、 PCCP 生產(chǎn)車間、鋼筋混凝土預(yù)應(yīng)力管道生產(chǎn)車間、 UPVC 生產(chǎn)車間、 PE 生產(chǎn)車間、鍋爐房、循環(huán)水站和污水處理站。 運(yùn)輸 生產(chǎn)的原材料依靠社會(huì)車輛從生產(chǎn)廠家運(yùn)至廠區(qū)，部分原料由廠家發(fā)送至烏魯木齊火車站，再由汽車運(yùn)至廠內(nèi)；運(yùn)至廠外的成品管道由汽車運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)。 表 511 年運(yùn)輸量表 序號(hào) 名稱 運(yùn)入量 (噸 ) 運(yùn)出量 (噸 ) 運(yùn)輸方式 1 PCCP 管 173150 汽車 2 預(yù)應(yīng)力管道 199000 汽車 3 UPVC 管道 5000 汽車 4 PE管道 10000 汽車 5 水泥 83700 汽車 6 中砂 114820 汽車 7 碎石 145720 汽車 8 助劑及輔助原料 6709 汽車 9 鋼材 24170 汽車 10 PVC 4031 汽車 11 PE 10000 汽車 合計(jì) 387150 387150 道路 根據(jù)項(xiàng)目的生產(chǎn)性質(zhì)，廠區(qū)內(nèi)道路系統(tǒng)的布置應(yīng)有足夠的寬度使運(yùn)輸車輛能夠方便到達(dá)生產(chǎn)車間。根據(jù)項(xiàng)目規(guī)模和總平面布置方案，場(chǎng)內(nèi)綠化組成部分是行道樹和沿路綠地為主，形成帶狀綠化。 給排水 設(shè)計(jì)依據(jù) 國(guó)家現(xiàn)行的規(guī)程、規(guī)范《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》、《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》、《工業(yè)循環(huán)水冷卻設(shè)計(jì)規(guī)范》等。 全廠生產(chǎn)用水： 生產(chǎn)用水主要為生產(chǎn)過(guò)程工藝用水、鍋爐補(bǔ)水及冷卻循環(huán)補(bǔ)水。 生產(chǎn)、生活污水與雨水： 室外排水采用雨污合流系統(tǒng)，污水流入廠區(qū)排水管網(wǎng)混合后排入園區(qū)污水排放。 全廠生產(chǎn)、生活用水量 ☆ 平均小時(shí)用水量 m^3/h 最大小時(shí)用水量 m^3/h 全日用水量 m^3/d 用水部位供水壓力 : MPa 表 521 生產(chǎn)、生活用水量表 小時(shí)用水量 m^3/h 日用水量 序號(hào) 用水種類 用水部門 平均 最大 m^3 /d 備注 1 生產(chǎn)用水 生產(chǎn)工序 24 小時(shí)計(jì) 2 鍋爐給水 鍋爐 24 小時(shí)計(jì) 3 生活用水 16 小時(shí)計(jì) 4 綠化 2小時(shí)計(jì) 合計(jì) 廠區(qū)給水 廠內(nèi)給水系統(tǒng)為生產(chǎn)、生活、消防給水共用系統(tǒng)，廠區(qū)給水管道采用 技狀布置，埋地管道全部采用 PE 管，管口粘接。 其他相關(guān)專業(yè)提供的有關(guān)條件。使整個(gè)場(chǎng)區(qū)內(nèi)綠化布局形成疏密有致、高低錯(cuò)落，遠(yuǎn)近分明的綠化層次和空間結(jié)構(gòu)。 工廠綠化 綠化布置是場(chǎng)區(qū)的重要組成部分。 廠區(qū)內(nèi)的原料、半成品、成品運(yùn)輸采用平板車、吊車、裝載機(jī)進(jìn)行倒運(yùn)和裝卸。 將一些主要建筑物按其，形成一體，便于形成建筑物的一定規(guī)模，同時(shí)也利于節(jié)約建設(shè)用地。 合理布置交通運(yùn)輸和管網(wǎng)線路及進(jìn)行綠化布置和環(huán)境保護(hù)。設(shè)計(jì)中需滿足建筑朝向、風(fēng)向需求，滿足運(yùn)輸、消防、管線鋪設(shè)、綠化等要求，并嚴(yán)格遵守國(guó)家各種現(xiàn)行規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。 ●全新無(wú)屑自動(dòng)切割 鋸，切割斷面光滑平整，采用先進(jìn)的電機(jī)同步帶驅(qū)動(dòng)，精度高，噪聲低。 ●適合聚烯烴大口徑管材加工的螺旋式模頭，既保證了高速擠出的穩(wěn)定性，又可獲得低熔體壓力和低塑化溫度，并具有極寬的物料加工范圍，獲得 高質(zhì)量管材。 第七步、翻料架翻料動(dòng)作由氣缸通過(guò)氣路控制來(lái)實(shí)現(xiàn)，翻料架設(shè)有一個(gè)限位裝置，當(dāng)切割鋸切斷管材后，管材繼續(xù)輸送，經(jīng)延時(shí)后，氣缸進(jìn)入工作，實(shí)現(xiàn)翻料動(dòng)作，達(dá)到卸管目的。 第三步 、擠出模頭部分：經(jīng)壓實(shí)、熔融、混煉均化的 PE，有后續(xù)物料經(jīng)螺桿推向模頭，擠出模頭是管材成型的關(guān)建部件。聚氯乙烯塑料異型材擠出成型加工的主要設(shè)備是雙螺桿擠出機(jī)，輔助設(shè)備有機(jī)頭、口模、冷卻定型裝置、牽引裝置、切割鋸及 型材堆放裝置等，并附有原料供給、計(jì)量加料和自動(dòng)控制等裝置。 擠出成型加工的主要設(shè)備是擠出機(jī)及其輔機(jī)。擠出成型幾乎能加工所有的熱塑性塑料和某些熱固性塑料。 擠出成型用聚氯乙烯干粉混合料的制備，是將各種原材料按配方要求經(jīng)正確計(jì)算和準(zhǔn)確稱量后，加入高速熱混合機(jī)內(nèi)進(jìn)行熱混合?；旌系哪康氖菍⒃细鹘M分相互分散以獲得均勻的物料的過(guò)程，也稱為干混料。 一般聚氯乙烯（ PVC）管材加工過(guò)程分配料和擠出成型二步。近年來(lái)硬質(zhì)制品發(fā)展迅速，其中硬質(zhì)擠出制品如管材、板材、異型材等，正被用來(lái)代替鋼材、木材等制造管道、板材、建筑塑料門窗、建筑結(jié)構(gòu)材料、裝飾材料以及各種嵌條。 工藝流程簡(jiǎn)介 聚氯乙烯 (簡(jiǎn)稱 PVC)是世界上五大通用塑料之一，從 30 年代到 60 年代中期，其產(chǎn)量一直占第一位。 工藝流程框圖如下： 圖 461 鋼筋預(yù)應(yīng)力混凝土管工藝流程示意圖 原材料、輔助材料 和動(dòng)力消耗定額 表 461 消耗定額 序號(hào) 名稱 單位 消耗定額 /米 年消耗量 備注 一 原料及輔助材料 1 水泥 t 2 砂 t 3 碎石 t 15mm 4 鋼筋 t 二 燃料及動(dòng)力 1 水 m^3 2 電 kwh 12 3 煤 t 主要設(shè)備一覽表 混凝土排水管生產(chǎn)主要技術(shù)裝備分為四部分： 物料堆場(chǎng)及上料系統(tǒng)設(shè)備： 混凝土排水管成型 車間：成品堆場(chǎng)： 試驗(yàn)室﹑水﹑電系統(tǒng)及清洗等輔助設(shè)備。 工藝流程簡(jiǎn)述 混凝土制作 按工藝規(guī)程要求的比例將水泥、細(xì)砂、碎石、粉煤灰混合均勻，加入水 攪拌，制成規(guī)定型號(hào)的混凝土。 濕法振搗的混凝土管，內(nèi)部組織致密性差，毛細(xì)孔及細(xì)微裂縫較多，吸水率高，抗?jié)B性能差，污水腐蝕的耐久性差，管道開裂，鋼筋侵蝕膨脹，導(dǎo)致管體破壞現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。 表 451 PCCP 消耗定額 序號(hào) 名稱 規(guī)格 單位 消耗定額 一 主要原料 ☆ 1 水泥 t/km 470 2