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北京新星施工組織設(shè)計(jì)(文件)

2025-08-02 06:29 上一頁面

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【正文】 有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。 袋裝水泥同品種、同強(qiáng)度等級、同批號每 200t 為一取樣批,散裝水泥每 500t 為一批,進(jìn)行強(qiáng)度、凝結(jié)時間、安定性及細(xì)度試驗(yàn)。 主要原材料(半成品)進(jìn)場計(jì)劃如 表 35所示。 質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn) 質(zhì)保組織機(jī)構(gòu) 質(zhì)量保證措施 監(jiān)督檢查 質(zhì)量檢查 控點(diǎn)確立分析 質(zhì)保階段劃分 質(zhì)量記錄 石煉化油品質(zhì)量升級及原油劣質(zhì)化改造項(xiàng)目 樁基 工程 ___________________________________________________________________________________________________ 北京東方新星石化工程股份有限公司(原中國石化集團(tuán)勘察設(shè)計(jì)院) 第 14 頁 鉆孔灌注樁、 CFG 樁質(zhì)量控制表 表 36 序號 控制點(diǎn) 控制標(biāo)準(zhǔn) 檢驗(yàn)方法 質(zhì)控等級 1 樁位偏差 規(guī)范要求 用鋼尺量 AR 2 孔深 設(shè)計(jì)要求 用重錘測,或測鉆桿、套管長度 AR 3 樁體質(zhì)量檢驗(yàn) 基樁檢測技術(shù)規(guī)范 按基樁檢測技術(shù)規(guī)范 AR 4 混凝土強(qiáng)度 設(shè)計(jì)要求 試件報(bào)告或鉆芯取樣送檢 AR 5 承載力 按基樁檢測技術(shù)規(guī)范 按基樁檢測技術(shù)規(guī)范 AR 7 鋼筋籠 規(guī)范要求 用鋼尺量 AR 8 垂直度 規(guī)范要求 用鋼尺、重錘量 BR /CR 9 樁徑 規(guī)范、設(shè)計(jì)要求 用鋼尺量 BR /CR 10 混凝土坍落度 規(guī)范、設(shè)計(jì)要求 坍落度儀 CR 11 鋼筋籠安裝深度 規(guī)范、設(shè)計(jì)要求 用鋼尺量 BR /CR 12 混凝土充盈系數(shù) 規(guī)范要求 檢查每根樁的實(shí)際灌注量 BR /CR 13 樁頂標(biāo)高 規(guī)范要求 水準(zhǔn)儀 BR /CR 夯實(shí)水泥土樁 質(zhì)量控制表 表 37 序號 控制點(diǎn) 控制標(biāo)準(zhǔn) 檢驗(yàn)方法 質(zhì)控 等級 1 樁體直徑 20mm 用鋼尺量 AR 2 樁長 +500mm 測量樁孔深度 AR 3 地基承載 力 設(shè)計(jì)要求 按規(guī)定的方法 AR 4 水泥質(zhì)量 設(shè)計(jì)要求 查產(chǎn)品質(zhì)量合格證書或抽樣送檢 BR /CR 5 樁位偏差 滿堂布樁≤ 條基布樁≤ 用鋼尺量, D 為樁徑 BR /CR 6 樁孔垂直度 ≤ % 用經(jīng)緯儀測樁管 BR /CR 7 樁體密實(shí)度 按規(guī)范要求 輕型圓錐動力觸探 CR 8 ( 注: A施工單位、監(jiān)理和業(yè)主方三方共檢; B— 監(jiān)理單位驗(yàn)收; C施工單位自檢; R提供質(zhì)量記錄)。竣工后,各種記錄及時歸檔公司各管理部門或公司檔案室。商品混凝土提前作好配合比,現(xiàn)場檢驗(yàn)塌落度 ,制作混凝土試塊, 檢驗(yàn) 28 天齡期時的 混凝土強(qiáng)度。根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,組織竣工驗(yàn)收。 圖 33 施工工藝流程圖 樁基施工過程控制 〔 1〕 成孔施工 樁 位 測 放 埋 設(shè) 護(hù) 筒 鉆 機(jī) 就 位 鉆 進(jìn) 直 至 設(shè) 計(jì) 深 度 清除孔底沉渣 吊裝鋼筋籠 灌注混凝土 直至成樁 拔出導(dǎo)管、護(hù)筒 鋼筋籠成型、驗(yàn)收 鋼筋下料、焊接 鋼筋采購、進(jìn)場 運(yùn) 輸 施 工 場 平 商砼攪拌、運(yùn)輸 坍落度試驗(yàn) 清理?xiàng)壨?,樁周設(shè)安全警戒帶 導(dǎo)管安置 樁頭按規(guī)范振搗密實(shí) 砼試塊制作 石煉化油品質(zhì)量升級及原油劣質(zhì)化改造項(xiàng)目 樁基 工程 ___________________________________________________________________________________________________ 北京東方新星石化工程股份有限公司(原中國石化集團(tuán)勘察設(shè)計(jì)院) 第 17 頁 a 根據(jù)施工順序預(yù)埋護(hù)筒,測量護(hù)筒上口標(biāo)高。 10 177。 c 加強(qiáng)筋與主筋點(diǎn)焊連接,焊接應(yīng)牢固。 e 成型的鋼筋籠平臥堆放在干凈的地面上,經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。 石煉化油品質(zhì)量升級及原油劣質(zhì)化改造項(xiàng)目 樁基 工程 ___________________________________________________________________________________________________ 北京東方新星石化工程股份有限公司(原中國石化集團(tuán)勘察設(shè)計(jì)院) 第 18 頁 〔 3〕 混凝土的 灌 注 a 鋼筋籠吊裝完畢后,應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收,合格后應(yīng)立即澆注混凝土。 e 導(dǎo)管安裝完畢后, 再次測量孔底虛土,驗(yàn)收合格方可灌注混凝土。 i 灌注完畢, 在周圍設(shè)置安全警戒線,并 在 4 小時后割斷吊筋,清 理 孔口,并對樁頂進(jìn)行回填。 根據(jù)樁基施工圖及業(yè)主提供廠區(qū)坐標(biāo)系,計(jì)算樁位坐標(biāo),并填寫《樁位坐標(biāo)一覽表》,經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核無誤后方能用于測放作業(yè)。 護(hù)筒埋設(shè)完成后,再次復(fù)測,樁位點(diǎn)和護(hù)筒中心 的偏差需滿足規(guī)范要求 。 焊接件按規(guī)范見證取樣, 做好送檢臺賬 及時送檢 ,進(jìn)行程序化管理。 石煉化油品質(zhì)量升級及原油劣質(zhì)化改造項(xiàng)目 樁基 工程 ___________________________________________________________________________________________________ 北京東方新星石化工程股份有限公司(原中國石化集團(tuán)勘察設(shè)計(jì)院) 第 20 頁 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 表 36 項(xiàng)目 序號 檢查項(xiàng)目 允許偏差或允許值 檢查方法 單位 數(shù)值 主控項(xiàng)目 1 樁位 1~ 3 根、單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎(chǔ)的邊樁為 70mm; 條形樁基沿中心線方向和群樁基礎(chǔ)的中間樁為 150mm 基坑開挖后量樁中心 2 孔深 mm + 300 只深不淺,測鉆桿長度 3 樁體質(zhì)量檢驗(yàn) 按基樁檢測技術(shù)規(guī)范 按基樁檢測技術(shù)規(guī)范 4 混凝土強(qiáng)度 設(shè)計(jì)要求 試 件 報(bào)告或鉆芯取樣 送檢 5 承載力 按基樁檢測技術(shù)規(guī)范 按基樁檢測技術(shù)規(guī)范 一般項(xiàng)目 1 垂直度 % < 1 吊錘球 2 樁徑 mm - 20 用鋼尺量 4 沉渣厚度 mm ≤ 50 用重錘測量 5 鋼筋籠安裝深度 mm 177。 圖 34 施工工藝流程圖 樁基施工過程控制 〔 1〕 成孔施工 a 根據(jù)施工順序 測放樁位點(diǎn),并量測場地標(biāo)高, 填寫 夯實(shí)水泥土樁施工記錄。 樁 位 測 放 螺旋鉆機(jī) 成 孔 孔底夯實(shí) 回 填 夯 實(shí) 水 泥 土 料 清理?xiàng)壨?,平整場? 水泥的采購、運(yùn)輸 施 工 場 平 設(shè)置醒目標(biāo)志,保護(hù)樁頂 水泥土 混合料 的 制拌 石煉化油品質(zhì)量升級及原油劣質(zhì)化改造項(xiàng)目 樁基 工程 ___________________________________________________________________________________________________ 北京東方新星石化工程股份有限公司(原中國石化集團(tuán)勘察設(shè)計(jì)院) 第 22 頁 b 將水泥與出土按設(shè)計(jì)配合比 1:6 混合,人工預(yù)拌 。 施工要點(diǎn) 及控制措施 〔 1〕 原材料 檢查 所購 水泥 型號規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)文件要求,是否有出廠 合格證、材料復(fù)試報(bào)告,并按國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行原材料的見 證取樣 ,試驗(yàn)合格方可用于施工。 施工作業(yè)過程中,由專業(yè)測量人員使 用 經(jīng)鑒定合格并在有效期內(nèi)的全站 儀 (一臺套)、水準(zhǔn)儀(一臺套) 和鋼尺, 進(jìn)行施工 測放 工作及標(biāo)高量測,樁位點(diǎn)均用直徑 8mm直鋼筋 打孔灌白灰 標(biāo)記,高程控制點(diǎn)均用混凝土固定,并用彩旗標(biāo)記,做好保護(hù)工作。 〔 5〕 水泥土混合料的回填夯實(shí) 夯實(shí)過程為機(jī)械夯實(shí),夯錘重量不小于 120kg,落距不低于 ,亦可 根據(jù) 錘重做適當(dāng)調(diào)整 。 石煉化油品質(zhì)量升級及原油劣質(zhì)化改造項(xiàng)目 樁基 工程 ___________________________________________________________________________________________________ 北京東方新星石化工程股份有限公司(原中國石化集團(tuán)勘察設(shè)計(jì)院) 第 24 頁 施工工藝 CFG 樁主要工 藝包括:定位測量、成孔、 壓灌混凝土 、鉆機(jī)移位等 。 c 鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度 。 施工要點(diǎn) 及控制措施 〔 1〕 原材料 (半成品) 檢查所購商砼是否符合設(shè)計(jì)文件要求,是否有出廠合格證、材料復(fù)試報(bào)告,并按國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行見證取樣,建立臺賬,檢驗(yàn)商砼 28 天齡期的強(qiáng)度。若在施工過程中擾動了控制點(diǎn)、樁位點(diǎn),均需立即進(jìn)行復(fù)測,復(fù)驗(yàn)合格后方能使用。 樁徑允許偏差負(fù)值是指個別斷面。 樁孔垂直度產(chǎn)生偏差 石煉化油品質(zhì)量升級及原油劣質(zhì)化改造項(xiàng)目 樁基 工程 ___________________________________________________________________________________________________ 北京東方新星石化工程股份有限公司(原中國石化集團(tuán)勘察設(shè)計(jì)院) 第 27 頁 〔 1〕 原因分析 a 鉆 桿不垂直 ; b 地 層軟硬不均,鉆頭偏向偏軟地方,造成 垂直度偏差 ; c 地層分界面有一定的傾角 , 易造成 垂直度偏差 ; d 鉆進(jìn)過程中遇到障礙物造成 垂直度產(chǎn)生偏差 。 鋼筋籠下放不到位 〔 1〕 原因分析 a 樁孔垂直度產(chǎn)生偏差 ; b 鋼筋籠變形; c 鋼筋 籠連接時不順直。 〔 2〕 預(yù)防措施 a 保證足夠的保護(hù)樁頭超灌量 ; b 樁頂以下五米需隨澆注隨振搗,且每次澆 注高度 過大 ; 石煉化油品質(zhì)量升級及原油劣質(zhì)化改造項(xiàng)目 樁基 工程 ___________________________________________________________________________________________________ 北京東方新星石化工程股份有限公司(原中國石化集團(tuán)勘察設(shè)計(jì)院) 第 29 頁 c 樁頭處理嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行,保證樁頭質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 b 成孔后立即清理孔口,加強(qiáng)工序之間的銜接,應(yīng)盡快回填 混合 料進(jìn)行夯實(shí)。 〔 2〕 預(yù)防措施 a 成孔 過程中控制地層分界面處 的成孔 速度,可有效預(yù)防孔斜 。 石煉化油品質(zhì)量升級及原油劣質(zhì)化改造項(xiàng)目 樁基 工程 ___________________________________________________________________________________________________ 北京東方新星石化工程股份有限公司(原中國石化集團(tuán)勘察設(shè)計(jì)院) 第 30 頁 c 混合料放置時間過長 。 夯填質(zhì)量不合格 〔 1〕 原因分析 a 施工過程中填料速度快 。 b 回填夯實(shí)過程中均勻填料,每 次 填料厚度不大于 5cm。 c 地層分界面處鉆進(jìn)時易產(chǎn)生斜孔,分界面有一定的傾角而造成 垂直度產(chǎn)生偏差 。 c 鉆進(jìn)過程中如發(fā)現(xiàn)鉆桿不垂直或因此造成的卡鉆現(xiàn)象,說明鉆孔已經(jīng)傾斜,需要回填重新處理。 c 混凝土泵
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