鑄造工藝設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)論文(文件)
【正文】 圖 8 4芯盒立體圖 “永冠杯”第五屆中國大學(xué)生鑄造工藝設(shè)計(jì)大賽 19 5砂芯及芯盒三維立體圖如圖 圖 10 圖 9 5砂芯立體圖 圖 10 5芯盒立體圖 “永冠杯”第五屆中國大學(xué)生鑄造工藝設(shè)計(jì)大賽 20 上下模版三維立體圖如圖 1圖 12 圖 11 上模版立體圖 圖 12 下模板立體圖 “永冠杯”第五屆中國大學(xué)生鑄造工藝設(shè)計(jì)大賽 21 上下砂箱三維立體圖如圖 1圖 14 圖 13 上砂箱立體圖 圖 14 下砂箱立體圖 “永冠杯”第五屆中國大學(xué)生鑄造工藝設(shè)計(jì)大賽 22 鑄件整體裝配三維立體圖如圖 1圖 16 圖 15 正面裝配圖 圖 16 反面裝配圖 。 盡管我們對自己設(shè)計(jì)的工藝付出了大量的精力和時間，但該方案肯定還存在不足之處，望廣大評委指正。為了使鑄件能更好的充型，且盡量避免缺陷，我們采用兩箱造型，把鑄件放到了下箱以提高靜壓力。 圖 無冒口鑄件凝固完畢圖 “永冠杯”第五屆中國大學(xué)生鑄造工藝設(shè)計(jì)大賽 12 圖 有冒口鑄件凝固完畢圖 模擬過程也是我們對工藝檢驗(yàn)的一個過程，例如在模擬中我們發(fā)現(xiàn)冒口頸溫度下降過快， 會過早凝固，從而影響了冒口對整個鑄件的補(bǔ)縮。 鑄件充型及凝固過程 鑄件充型及冷卻是一個時刻變化的過程，也能從中看出金屬液在鑄件中流場、溫度 場等的變化，見圖 。 熱處理工藝圖 見圖 。 1保溫劑 2明冒口 3發(fā)熱保溫套 4易割片 D=290mm H=170mm b=10mm d1=46mm d2= 40 圖 冒口示意圖 4 鑄件的熔煉要求 溫度 出鐵溫度： 14501470℃ 以上 澆注溫度：最低不低于 1350℃ 球化處理 球化劑：稀土鎂合金 處理方法：沖入法、型內(nèi)球化法 孕育處理 孕育劑： 75%SiFe 合金 處理方法：爐前一次孕育和多次孕育 5 鑄件的熱處理 材質(zhì)： QT450 鐵素體球墨鑄鐵 退火處理 目的：去除組織中的自 由滲碳體及獲得鐵素體基體球墨鑄鐵 高溫石墨化退火 將鑄件加熱到 Ac3 以上 50100℃ （通常為 900950℃ ）溫度，保溫時 “永冠杯”第五屆中國大學(xué)生鑄造工藝設(shè)計(jì)大賽 8 間依自由滲碳體分解速度而定，通常為 24小時。 [4] D1=57mm D =45mm L =350mm 圖 直澆道截面積 冒口的計(jì)算和確定 冒口補(bǔ)縮距離 查《鑄工實(shí)用手冊》表 3117計(jì)算球墨鑄鐵件的冒口補(bǔ)縮距離，單向冒口補(bǔ)縮距 離為 L=7T，雙向冒口補(bǔ)縮距離為 ，其中 T=170mm， 鑄件尺寸為 1100 860mm， 所 以定冒口個數(shù)為 2個。 阻流截面積的計(jì)算 “永冠杯”第五屆中國大學(xué)生鑄造工藝設(shè)計(jì)大賽 6 由奧贊公式 S 阻 =2gHpt?? m其中： m= ? = 3cmg g=10 2sm t=（ ～ ） 3m ? =～ Hp=450mm 計(jì)算得出 S 阻 max=， S 阻 min=《鑄造手冊》表 3159取內(nèi)澆道截面積 S 內(nèi) =30cm2，單個內(nèi)澆道截面積 S 內(nèi) =, 內(nèi)澆道個數(shù)為 4個， 見圖 。 [2] 分芯負(fù)數(shù) 對于 3芯子留有分芯負(fù)數(shù)，為 2mm。 最小鑄出孔及槽 查《鑄工實(shí)用手冊》表 33 表 340確定零件需要鑄出
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