原材料進廠檢驗制度(文件)
【正文】 C類：即一般原材料，構(gòu)成最終產(chǎn)品非關鍵部位的批量物資，它一般不影響最終產(chǎn)品的質(zhì)量。非首次供貨：供方須待質(zhì)檢報告、理化檢驗告單、合格證，檢驗員確認后進行檢驗，檢驗后檢驗員將檢驗數(shù)據(jù)和相關資料交質(zhì)量負責人批準，合格后方可辦理入庫手續(xù)。 進料檢驗員認真填寫相關信息報質(zhì)量負責人，質(zhì)量負責人每周依據(jù)檢驗人員的記錄進行匯總。 性能檢驗和試驗抽檢項目應符合產(chǎn)品質(zhì)量標準、技術(shù)標準和《原材料檢驗操作規(guī)程》等的要求。對于不合件而又不能及時退回的在包裝箱或工件用紅色標示，并及時隔離或按有關規(guī)定處理。第四篇：建筑材料進廠檢驗制度建筑材料進廠檢驗制度材料質(zhì)量的優(yōu)劣，直接影響著建筑工程質(zhì)量的好壞，項目專業(yè)技術(shù)人員一定要把好進貨質(zhì)量檢驗關?，F(xiàn)場材料員負責填寫《進場原材料、構(gòu)配件宏觀檢查記錄》表格，相關人員簽字。專業(yè)工程師對材料的抽樣復試工作進行檢查監(jiān)督。在檢驗過程中發(fā)現(xiàn)的不合格材料、設備應做退貨處理，并進行記錄，按“外埠進入不合格品”進行處置，報項目技術(shù)負責人審批，并建立“不合格臺賬”及“返廠處理臺賬”。*********************有限公司2011年*月**日第五篇：材料進廠檢驗程序4鋼材進廠驗收程序及檢驗方法、鋼種、爐號、規(guī)格、狀態(tài)和批次管理存放鋼材。 同一取樣項目，取樣數(shù)量≥2時，在不同支上取樣?！哆M廠鋼材檢驗通知單》，隨同試樣送往機工間。%鑒別鋼種并檢驗尺寸。取樣后按爐號、批次及檢驗項目分管試樣，并逐支編號?！度油ㄖ獑巍吠ㄖ獧z查員檢查鋼材，將鋼廠的《鋼材質(zhì)量保證書》送交質(zhì)量判定員保管。材料、設備進廠檢驗要做到100﹪合格，發(fā)現(xiàn)一次未經(jīng)檢驗進場或未留下檢驗記錄，分別給予當事人50~100元罰款。專業(yè)工程師進行檢查和調(diào)試，并填寫相關記錄。對于鋼筋、水泥、沙石料、砼、防水材料等須復試的產(chǎn)品
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