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正文內(nèi)容

品質(zhì)技術(shù)部工作總結(jié)-20xxdocx(文件)

 

【正文】 公司應(yīng)完善提案改善制度,提案申報(bào)流程、提案效果評(píng)審、以及獎(jiǎng)勵(lì)制度,充分發(fā)揮員工的智慧潛力,發(fā)揚(yáng)主任翁精神,從而讓公司節(jié)約成本和增加收益,實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)最大化和可持續(xù)發(fā)展。但是,計(jì)量人員是從檢驗(yàn)人員中選拔出來的,未受過專業(yè)的培訓(xùn),長(zhǎng)度計(jì)量方面基礎(chǔ)較差,對(duì)檢測(cè)設(shè)備如齒形齒向儀、投影儀以及圓度儀的使用均不熟悉,對(duì)相應(yīng)的計(jì)量法規(guī)、校準(zhǔn)方法也不是很熟悉,通過近半年的學(xué)習(xí)與培訓(xùn),已基本掌握了相關(guān)的技能,能勝任本職工作。七:新品開發(fā)方面 ?? 八:其它方面 1:機(jī)加生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工作臺(tái)處不良品到處都是,這些不良品責(zé)任者不清、產(chǎn)生的原因也不清,給不良品的管理帶來了很大的難度,給公司造成了不必要的浪費(fèi)。3:庫(kù)存物資的儲(chǔ)存 公司應(yīng)制定庫(kù)存物資(半成品或成品)的儲(chǔ)存周期,嚴(yán)格按先進(jìn)先出的原則出貨,避免因儲(chǔ)存時(shí)間過長(zhǎng)或生產(chǎn)安排不當(dāng),造成產(chǎn)品或物資銹蝕,影響產(chǎn)品質(zhì)量,給公司造成不必要的浪費(fèi)。品質(zhì)技術(shù)部 201418 5 / 6第三篇:品質(zhì)技術(shù)部工作職責(zé)品質(zhì)技術(shù)部工作職責(zé)直屬上級(jí):總經(jīng)理下屬人員:繪圖、生產(chǎn)打樣、生產(chǎn)檢驗(yàn)工作權(quán)限:參與訂單分析,根據(jù)眼鏡的工藝及生產(chǎn)要求,提出眼鏡的質(zhì)量控制點(diǎn),并做出質(zhì)量控制分析報(bào)告。組織相關(guān)人員完成新款首件確認(rèn),并記錄相關(guān)確認(rèn)過程和問題的解決措施。、負(fù)責(zé)編制年、季、月、周產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)計(jì)報(bào)表。、負(fù)責(zé)組織調(diào)查、分析、仲裁和協(xié)調(diào)各種質(zhì)量事故的原因和責(zé)任歸屬,并明確提出處理參考意見。定期在年、季、月、周的工作總結(jié)會(huì)議上用口頭或書面報(bào)告,對(duì)于重大質(zhì)量事故,組織專題分析會(huì)集中匯報(bào),特殊應(yīng)急情況應(yīng)及時(shí)向總經(jīng)理個(gè)別匯報(bào)。、負(fù)責(zé)樣品用料計(jì)算工作。因半成品分析單和成品分析單描述不清、不一致造成產(chǎn)品返工或報(bào)廢,負(fù)全部責(zé)任。根據(jù)公司實(shí)際能力、潛力銷售。:雙方達(dá)成共識(shí),進(jìn)行合同簽訂。銷售員(主管)回款等相關(guān)信息及時(shí)反饋給財(cái)務(wù)部門。、整理、歸檔、備份;向部長(zhǎng)負(fù)責(zé)。:項(xiàng)目中標(biāo)后,產(chǎn)品開發(fā)過程、試制過程全程有效管理。:內(nèi)制:工藝評(píng)審。(項(xiàng)目小組成員包括:設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人,質(zhì)量負(fù)責(zé)人,制作加工負(fù)責(zé)人,采購(gòu)負(fù)責(zé)人。:;特殊特性清單,零件提交保證書;PFMEA;由項(xiàng)目主管負(fù)責(zé)編制。(包括電子版、打印版),編目造冊(cè),定期備份5:協(xié)議文件:簽訂供應(yīng)商有關(guān)技術(shù)協(xié)議;,包裝方案由物流確認(rèn)簽定6:樣件確認(rèn)及信息反饋:;、監(jiān)控。按照“績(jī)效考核”表填寫所接受新的工作內(nèi)容。向部長(zhǎng)負(fù)責(zé)?!霸O(shè)計(jì)評(píng)審會(huì)”。::測(cè)繪、拆圖;簡(jiǎn)單的模具、夾具設(shè)計(jì)等。對(duì)公司在建工程進(jìn)行施組方案、質(zhì)保計(jì)劃、工程竣工資料等進(jìn)行審核工作,全年完成新中標(biāo)工程施組編制和審批工作共5項(xiàng)。我部按照備案文件要求重新編制了公司的安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案,并于2012年12月順利通過安全生產(chǎn)專家組的審核,完成備案工作。三、配合其他部門工作方面我部積極配合公司經(jīng)營(yíng)部進(jìn)行投標(biāo)工作,認(rèn)真完成技術(shù)標(biāo)書中的施工組織設(shè)計(jì)的編制,全年共完成23項(xiàng)投標(biāo)工程 的施組方案編制,并確保標(biāo)書通過率達(dá)100%?!白孕小痹O(shè)計(jì)、制造:,和彎管機(jī)的操作,能夠的進(jìn)行對(duì)新產(chǎn)品開發(fā);,彎管模的設(shè)計(jì),彎管機(jī)的編程與調(diào)試;向部門主管負(fù)責(zé)。::依據(jù)沖壓工序圖,進(jìn)行相關(guān)計(jì)算,進(jìn)行模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),畫出3D和2D的正式模具圖,或級(jí)進(jìn)模結(jié)構(gòu)圖紙。,預(yù)測(cè)拉裂、起皺與拉深不足等風(fēng)險(xiǎn),制定“相對(duì)”優(yōu)化的方案。“績(jī)效考核”表填寫所接受新的工作內(nèi)容,并對(duì)所屬員工進(jìn)行考核。設(shè)計(jì)部門崗位職責(zé):“項(xiàng)目推進(jìn)組”輸入的啟動(dòng)項(xiàng)目技術(shù)信息。計(jì)劃發(fā)放給各相關(guān)小組成員,小組成員對(duì)計(jì)劃進(jìn)行分解。職責(zé):2技術(shù)輸入及傳遞:。2:項(xiàng)目小組:確立項(xiàng)目小組成員。工藝評(píng)審。;;顧客問題及時(shí)處理;;,相互協(xié)作;向部門主管負(fù)責(zé)。銷售主管開發(fā)銷售科(組)崗位職責(zé)部門經(jīng)理(組長(zhǎng)):、鞏固、開發(fā)顧客;、管理與考核;;,并給予建議;,協(xié)調(diào)各方面資源,保證項(xiàng)目順利完成;,為高層決策提供準(zhǔn)確、可靠的數(shù)據(jù)及信息;;8項(xiàng)目開發(fā)進(jìn)度的掌握,項(xiàng)目的分配,管理與考核。(樣品)客戶反饋產(chǎn)品質(zhì)量等相關(guān)信息,銷售及時(shí)通知各部門。銷售員(主管)(主管)對(duì)新項(xiàng)目報(bào)價(jià)進(jìn)行及時(shí)跟蹤,了解客戶動(dòng)態(tài)。第四篇:品質(zhì)技術(shù)部職責(zé)銷售科工作任務(wù),客戶需求,將整理后資料傳遞給項(xiàng)目組并確認(rèn)。工作責(zé)任:若因出現(xiàn)因分析單問題造成產(chǎn)品返工或報(bào)廢,負(fù)20%的經(jīng)濟(jì)損失。 負(fù)責(zé)對(duì)產(chǎn)品技術(shù)工藝的改進(jìn)工作。、修改、指導(dǎo)、監(jiān)督和實(shí)施。重大質(zhì)量事故,提出處理意見,由生產(chǎn)部經(jīng)理和業(yè)務(wù)部經(jīng)理簽署意見后,報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)同意后發(fā)文處理。、負(fù)責(zé)組織編制年、季、月、周產(chǎn)品質(zhì)量提高、改進(jìn)、管理、計(jì)量管理等工作計(jì)劃。、制定采購(gòu)和外發(fā)加工技術(shù)和質(zhì)量要求,組織檢驗(yàn)人員嚴(yán)格按要求檢驗(yàn)采購(gòu)的配件和原材料、外發(fā)加工產(chǎn)品的出入庫(kù),對(duì)發(fā)現(xiàn)的異常情況及時(shí)通知生產(chǎn)部,協(xié)助采購(gòu)科進(jìn)行處理,并形成記錄。及時(shí)組織完成產(chǎn)品繪圖。避免因供應(yīng)商的變化而產(chǎn)生變化點(diǎn),出現(xiàn)批量品質(zhì)問題或因產(chǎn)品質(zhì)量問題而影響生產(chǎn)。如數(shù)量不對(duì),公司應(yīng)對(duì)相應(yīng)的責(zé)任人員進(jìn)行處理、查清原因,這樣不僅確保批次數(shù)量準(zhǔn)確(投入與產(chǎn)出數(shù)量相等),同時(shí)又能保證不良品及時(shí)得到確認(rèn)及處理,避免給公司造成不必要的浪費(fèi)。六:供應(yīng)商品質(zhì)管理 2013年8月,品質(zhì)、技術(shù)與采購(gòu)去機(jī)加XXXXXX進(jìn)行了過程檢證,存在著諸多問題,如現(xiàn)場(chǎng)5S較差,量檢具未受控、首中末檢無記錄、無批次管理的概念以及出現(xiàn)品質(zhì)問題對(duì)應(yīng)不及時(shí)等問題。3)品質(zhì)技術(shù)部、生產(chǎn)部門相互協(xié)調(diào)及配合,作好產(chǎn)品的過程質(zhì)量控制,執(zhí)行好相應(yīng)的品質(zhì)保證制度,重點(diǎn)是作好變化點(diǎn)管理,即4M1E變化,減少客戶投訴、客戶批量退貨或市場(chǎng)三包索賠 4)生產(chǎn)應(yīng)抓好生產(chǎn)物流及數(shù)據(jù)的管理,不良品產(chǎn)生的責(zé)任應(yīng)及時(shí)得到確認(rèn),返修品及時(shí)的返修,避免產(chǎn)生二次不良,增加返修費(fèi)用,造成不必要的損失。應(yīng)加強(qiáng)不良信息的管理,對(duì)每一起質(zhì)量事故召開質(zhì)量分析會(huì),從源流上進(jìn)行改善,向責(zé)任部門提出糾正及預(yù)防措施,并建立質(zhì)量管理臺(tái)帳,便于對(duì)改善結(jié)果進(jìn)行跟蹤確認(rèn)。但是,在品質(zhì)改善及持續(xù)改進(jìn)中仍存在以下問題: 品質(zhì)整改的力度較差:2013年全年累計(jì)投訴中,不良問題多次重復(fù)產(chǎn)生,如,XXXXXX尺寸超差,全年共累計(jì)投訴6次,XXXXXX銷孔位置度超差全年累計(jì)投訴3起,均系同一問題重復(fù)發(fā)生。5):持續(xù)改進(jìn)方面: 1:技術(shù)開發(fā)部對(duì)工裝易損件進(jìn)行了識(shí)別,編制了易損易壞件部品清單以及確定了更換周期,便于生產(chǎn)提前安排易損工裝的采購(gòu),確保生產(chǎn)順暢。通過對(duì)成型前后的對(duì)比及分析,技術(shù)開發(fā)部運(yùn)用統(tǒng)計(jì)分析的方法,找出了不良所產(chǎn)生的原因,調(diào)整了鋼絲焊接接口尺寸以及擠壓工序的工裝尺寸,目前產(chǎn)品質(zhì)量也趨于穩(wěn)定,產(chǎn)品合格率達(dá)到93%,同時(shí),擠壓頭使用了硬質(zhì)合金,以前模具使用壽命一個(gè)周需更換一次,現(xiàn)在,新的合金擠壓頭已使用了1個(gè)月了,其尺寸沒有大的變化,到目前還能正常使用,其使用壽命還需繼續(xù)跟蹤。四)品質(zhì)改善及持續(xù)改進(jìn)方面 2013年里在公司領(lǐng)導(dǎo)下,在品質(zhì)技術(shù)部及生產(chǎn)部的配合及努力下,解決了一些技術(shù)問題,提升了產(chǎn)品的合格率、降低了制造成本。8)出貨檢驗(yàn)按抽樣表對(duì)每個(gè)部品的關(guān)鍵尺寸進(jìn)行抽樣檢查,不良品執(zhí)行相應(yīng)的審批放行制度。4)生產(chǎn)部合理組織與安排生產(chǎn),關(guān)鍵工序操作人員沒有經(jīng)過培訓(xùn),不能頂崗,同時(shí)做好變化點(diǎn)管理,品技部作好新員工或轉(zhuǎn)崗員工的現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量培訓(xùn)及產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)工作。1)設(shè)立質(zhì)量控制點(diǎn):品質(zhì)技術(shù)部根據(jù)FTA或PFMEA分析出的對(duì)裝配、性能有影響的尺寸以及客戶投訴過的尺寸,相應(yīng)的加工工序設(shè)立為質(zhì)量控制點(diǎn),即關(guān)鍵工序。作業(yè)文件中某些檢驗(yàn)項(xiàng)目設(shè)定的檢測(cè)數(shù)量及頻率不合理,??。作為部門負(fù)責(zé)人,除了已經(jīng)具備的技能外,還需不斷的學(xué)習(xí),繼續(xù)接受再教育,不斷的積累經(jīng)驗(yàn)和增長(zhǎng) 1 / 6知識(shí),向同行學(xué)習(xí),推行新技術(shù)、新工藝,以適應(yīng)公司的不斷發(fā)展
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