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正文內(nèi)容

工業(yè)廠房改造安全文明施工方案(文件)

 

【正文】 點(diǎn)位置要符合設(shè)計(jì)要求。屋蓋系統(tǒng)包括屋架、檁條和屋面板。并且第一榀鋼屋架應(yīng)增加四根臨時(shí)固定攬風(fēng)繩,第二榀后的大梁則用屋面檀條及連系梁加以臨時(shí)固定,在固定的同時(shí),用吊錘檢查其垂直度,使其符合要求。使屋架與柱兩端中心線等值偏差,這樣各跨鋼屋架均在同一中心線上。第一步,確定起重機(jī)的開(kāi)行路線和停機(jī)點(diǎn)。如圖六、屋面彩鋼板安裝,運(yùn)輸裝卸過(guò)程和吊裝、存放都要特別小心。如存放在室內(nèi),必須墊離地面,如在露天存放應(yīng)蓋好,以免水分留存在夾芯板之間。,并按排版規(guī)定的方向順序安裝。,打釘時(shí)必須拉線,保證橫平豎直,收邊、包角等必須安裝牢固、美觀。C、墻面彩板波紋線垂直度H/1000,D、彩板、包角板、水切等應(yīng)固定牢固無(wú)松動(dòng)。合格證應(yīng)注明施焊條件、有效期限。,焊工應(yīng)復(fù)查焊件接頭質(zhì)量和焊區(qū)的處理情況。,每一層焊道焊完后應(yīng)及時(shí)清理檢查,清除缺陷后再焊。,不宜超過(guò)兩次。、低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在完成焊接24h以后,才可進(jìn)行焊縫探傷檢驗(yàn)。創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)化施工工地。防火安全責(zé)任.4作為文明施工的日常內(nèi)容,施工班組每日收工前必須清理本班組施工區(qū)域,以保證施工現(xiàn)場(chǎng)清潔。大雨、大風(fēng)、雷電天氣應(yīng)立即全面停止作業(yè),并應(yīng)預(yù)先采取措施,屋面上未固定材料應(yīng)在預(yù)感變天時(shí)予以固定。對(duì)重要工序?qū)B氋|(zhì)檢員檢查認(rèn)可后方可繼續(xù)施工。施工基線的長(zhǎng)度誤差不大于1/1000。第四篇:廠房施工方案1. 工程概況:(楊柳岸)AAA1A12樓工程,擬建177。3.施工準(zhǔn)備: : (183091512440122018雙面刷脫模劑),松方木(50105mm統(tǒng)一壓刨50100mm),木檔(5050mm),對(duì)拉螺柱、托具、卡具,壓刨機(jī)、木工電鋸等 ,確定模板套數(shù)。4.模板設(shè)計(jì): 柱柜由四面?zhèn)劝?,柱箍、支撐組成,其中柱側(cè)采用大模裁割,縱向拼接,則模板接縫較少(如圖①)柱頂與梁交接處,留出缺口、缺口尺寸即為梁的高及寬(梁高以扣除平板厚度計(jì)算),并在缺口兩側(cè)及口底釘上襯口檔,襯口檔離缺口邊的距離即為梁側(cè)板及底板的厚度,襯口檔為5050mm木檔,與梁柱接面刨平,拼接密實(shí)。柱拉結(jié)筋擬采用預(yù)埋后焊,在靠砼柱面相應(yīng)柱側(cè)模以間距500MM,定出預(yù)埋件位置,如圖將預(yù)埋件釘干柱內(nèi)側(cè)模。梁底板下每隔1200mm設(shè)可調(diào)頂撐支承,夾木設(shè)在梁模兩側(cè)板,將梁側(cè)板與底板夾緊,其中與板模交角及梁側(cè)模與底板交接處,應(yīng)存主梁側(cè)板上留缺口,并釘上襯口檔,次梁的側(cè)板和底板釘在襯口擋上。安裝側(cè)板時(shí),兩頭要釘牢在襯口檔上,并在側(cè)板外安裝夾木,用夾木將側(cè)板夾緊釘牢,隨即將斜撐釘牢于托木上。: :平板模板用9151830模板拼接而成,鋪設(shè)在枋木擱柵上,擱柵兩頭擱置于梁側(cè)夾木上,擱柵采用50mm105mm木枋,中間按1根/M2加設(shè)支撐,支撐與梁頂撐相同,均需鋪墊板及打楔,平板模板就垂直于擱柵方向鋪釘。平臺(tái)梁和平臺(tái)板模板的構(gòu)造與肋形樓蓋模板基本相同。反三角木是由若干三角木塊釘在方木上,三角木塊兩直角邊長(zhǎng)分別各等干踏步的高和寬,板的厚度為50mm,方木斷面為50mm100mm。在平臺(tái)梁和柱基側(cè)板上釘托木,將擱柵支于托木上,擱柵的間距為400~500mm,斷面50mm100mm。然后在擱柵上鋪梯段底板,底板厚為18mm。然后在反三角木與外幫板之間逐塊釘踏步側(cè)板,踏步側(cè)板一頭釘在外幫板的木檔上,另一頭在反三角的側(cè)面上。模板應(yīng)刷隔離劑,并將板面砂漿清除干凈。在模板面上用經(jīng)緯儀和鋼尺打邊框線,檢查截面尺寸等。工完前,不得留下松動(dòng)和懸掛的模板。二、冬施條件:1.《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ1042010規(guī)定,當(dāng)冬季來(lái)臨時(shí),如連續(xù)5天的日平均氣溫穩(wěn)定低于5℃,或日最低氣溫低于0℃時(shí),則此5日后的第一日為進(jìn)入冬施的初日?;炷翉?qiáng)度等級(jí)為:墊層為C15,設(shè)備基礎(chǔ)C30獨(dú)立基礎(chǔ)與地梁為C30,主體框架結(jié)構(gòu)全部為C30全部采用商品混凝土。,由實(shí)驗(yàn)人員負(fù)責(zé)。,確定混凝土強(qiáng)度等級(jí),澆筑數(shù)量。用溫度計(jì)測(cè)基底土面溫度,保證不低于0℃,以防土層受凍,并由專人測(cè)溫,每天測(cè)溫6次,并做好測(cè)溫記錄。(3)澆筑砼前要對(duì)鋼筋上的霜、冰、雪等進(jìn)行清理。采用木模板,做到支撐牢固,接縫嚴(yán)密,不漏漿。提高表面和外部溫度。(3)混凝土梁板澆筑完成后立即覆蓋塑料布,其上鋪滿阻燃草纖被保溫層。砂石等原材料用熱水管道加熱并用大面積塑料布覆蓋,提高其溫度。管理人員分工明確,為保證冬施工程質(zhì)量,對(duì)混凝土加熱、攪拌、運(yùn)輸、澆筑及養(yǎng)護(hù)作如下要求。嚴(yán)格控制水灰比,每立方米混凝土水泥的用量不得少于300kg,由骨料帶入的水分及外加劑中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除?;炷烈獜姆?jǐn)嚢韬笤诠捃嚕勘P(pán)攪拌時(shí)間不得低于180秒。防止冷風(fēng)直接吹施工混凝土接觸面?;炷琳駬v密實(shí)后抹平,在混凝土表面溫度降至2度前,覆蓋一層塑料薄膜,兩層阻燃草纖被。(4)每個(gè)澆筑部位都要留置標(biāo)養(yǎng)試塊和同條件試塊。,不飲酒,做到隨叫隨到,確保安全正常施工。結(jié)合本工程任務(wù)在冬施前做好安全技術(shù)交底。、防凍、防煤氣中毒等工作。周圍禁止吸煙和明火作業(yè)。,防止雪水侵泡,每次使用完及時(shí)晾曬。,杜絕違章作業(yè)、違章指揮和冒險(xiǎn)作業(yè)。、珍珠巖等易燃物品要在安全地點(diǎn)碼放好,應(yīng)保持干燥通風(fēng)的環(huán)境。,注意天氣預(yù)報(bào),注意大風(fēng)天氣及寒流襲擊對(duì)安全生產(chǎn)帶來(lái)的影響。大風(fēng)雪后對(duì)供電線路進(jìn)行檢查,防止斷線造成觸電事故。六、冬施電氣安全管理措施:,非專業(yè)人員不得從事電工作業(yè)。嚴(yán)格控制板面上料時(shí)間及荷載混凝土養(yǎng)護(hù):墻柱拆模后立即塑料布覆蓋,外掛阻燃草纖被保溫層在獨(dú)立基礎(chǔ)條形基礎(chǔ)地梁澆筑完成后用塑料布覆蓋,基坑四周邊緣部分用袋裝珍珠巖滿鋪,在用棉被覆蓋嚴(yán)密。澆筑完畢后立即用塑料布覆蓋并且加蓋阻燃草纖被。若發(fā)生離析要進(jìn)行二次攪拌?;炷翑嚢枨?,應(yīng)用熱水沖洗攪拌機(jī),混凝土的運(yùn)距要盡量縮短,同時(shí)要做好混凝土罐車和泵車管的保溫工作。拌制混凝土采用加熱水的方法,水溫不大于80度,若達(dá)不到熱工計(jì)算的要求,則采用骨料加熱法,骨料加熱的溫度不得超過(guò)50度,骨料必須清潔,不得含有冰、雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。并在棚內(nèi)設(shè)采暖煤爐。運(yùn)輸混凝土的車輛用礦棉包裹保溫。梁板模板待砼強(qiáng)度達(dá)到100%方可拆除模板和支撐,模板拆除后砼表面及時(shí)加臨時(shí)覆蓋,保證混凝土緩慢冷卻?;炷翉?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度30%后,方可拆除保溫,混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度,表面溫度與內(nèi)部溫度只差在15度之內(nèi)為安全。當(dāng)環(huán)境溫度低于20度時(shí)不得施焊。因此在鋼筋工程中應(yīng)做到以下幾點(diǎn):(1)鋼筋在運(yùn)輸、堆放、搬運(yùn)過(guò)程中,盡量減少碰撞、擠壓,以減少鋼筋表面的機(jī)械損傷,降低冷脆性。五、施工方法::基礎(chǔ)土方開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,人工清理基層。冬施領(lǐng)導(dǎo)小組機(jī)構(gòu),學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)相關(guān)專業(yè)知識(shí),明確各自職責(zé),保證責(zé)任到人,對(duì)各施工隊(duì)進(jìn)行技術(shù)、施工、安全等方面的交底和分工種進(jìn)行專門培訓(xùn),確保冬季施工各項(xiàng)工作落實(shí)到位。三、工程概況廠房長(zhǎng)度為69米,寬度為41米。第五篇:廠房冬季施工方案廠房冬季施工方案一、編制依據(jù):1.《廠房施工圖》。拆模應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意,根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊定強(qiáng)度確定。5mm 截面尺寸:+4~5mm 每層垂直度:3mm 相鄰板面高低差:2mm 表面平整度:5mm 預(yù)埋件位移:3mm :檢查方法: 垂直度采用鉛垂直線的方法。如安裝在基土上,基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。在底板上劃梯段寬度線,依線立外幫板,外幫板可用夾木或斜撐固定。牽杠應(yīng)與擱柵相垂直。反三角木用橫楞及立木支吊。踏步側(cè)板兩端釘在梯段側(cè)板(外幫板)的木檔上,梯段側(cè)板的寬度至少要等于梯段厚及踏步高,板的厚度及踏步高,板的厚度為30mm,長(zhǎng)度按梯段長(zhǎng)度確定。平板模板鋪好后,應(yīng)進(jìn)行模板面尺寸、標(biāo)高的檢查調(diào)整,模板調(diào)整后對(duì)板進(jìn)行接縫處理,擬在板接縫處膠貼防水塑帶,以防止板漏漿。其安裝方式同主梁:梁截面≥500mm時(shí),在梁側(cè)板中部沿梁通長(zhǎng)設(shè)穿墻螺栓M12500,以加強(qiáng)模板剛度。梁側(cè)板外另加斜撐,斜撐由5050木檔制作,斜撐上端釘在夾木,下端釘于托木。 :梁模板由側(cè)板、底板、夾木、托木、梁箍、支撐等構(gòu)成,采用側(cè)板、底板、大模裁切拼接,接口木檔壓縫,以木枋。柱模板安裝時(shí)、先在基礎(chǔ)面(或樓面)上彈柱軸線及邊線。,水電管及預(yù)埋件已安裝、通過(guò)隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。2.模板設(shè)計(jì)思想:,工期非常緊張,主要影響工程進(jìn)度因數(shù)集中地主體施工上,其中模板安裝進(jìn)度直接影響工程進(jìn)程,因此如何抓好工程進(jìn)度確保質(zhì)量,特別是模板工程的安裝質(zhì)量,成為項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量工作的重中之重。坐標(biāo)點(diǎn)采用牢靠保證措施,嚴(yán)禁碰撞和擾動(dòng)。定期檢測(cè)測(cè)量基線和水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高。十、技術(shù)質(zhì)量措施開(kāi)工前做好技術(shù)、質(zhì)量交底,讓施工人員心中有數(shù),樹(shù)立質(zhì)量第一的觀念。每日收工前將屋面剩余的板材用繩索綁扎固定,或運(yùn)回料場(chǎng)。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)掛牌展示下列內(nèi)容:各職務(wù)崗位責(zé)任?!朵摵缚p手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》的規(guī)定,焊縫質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí)應(yīng)符合表的規(guī)定。,焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物,檢查焊縫外觀質(zhì)量。加工成凹形的角焊縫,不得在其表面留下切痕。,起落弧點(diǎn)距焊縫端部宜大于。,不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑及已熔燒過(guò)的渣殼?!督ㄖ摻Y(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》。:A、屋面、墻面平整,接槎順直,檐口基本是直線,無(wú)未經(jīng)處理的錯(cuò)鉆孔洞。,應(yīng)在鋼屋架上放定位線(拉粉線,保證彩瓦平直,彩瓦上下端均翻邊,以防雨水侵入,自攻釘、接頭、收邊包角縫隙等須用玻璃膠密封好,確保不漏雨。,并要將外露的漆面向下擺放,此辦法可避免熱鋸屑熔蝕漆面,進(jìn)而使夾芯板氧化銹蝕。存放地點(diǎn)要干燥、堅(jiān)實(shí)、平整,并要有足夠的支點(diǎn)。第二步,確定屋架的排放位置。屋架因直接從工廠運(yùn)到工地,卸載時(shí)直接按平面布置圖放置,便于吊裝。在吊裝鋼屋架前還須對(duì)柱進(jìn)行復(fù)核,采用葫蘆拉鋼絲繩纜索進(jìn)行檢查,待大梁安裝完后方可松開(kāi)纜索。要求起重量Q=Q1+Q2=(+KN=KN要求起重高度見(jiàn)圖H=h1+h2+h3+h4=(+++m=因起重機(jī)能不受限制地開(kāi)到吊裝位置附近,所以不需驗(yàn)算起重半徑R。(3構(gòu)件就位時(shí),應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的受力情況擱置在墊木或支架上,并應(yīng)保持穩(wěn)定。墻體采用灰砂磚砌筑圍護(hù)、鋼筋混凝土梁、柱。在特殊時(shí)間段內(nèi),例如高考期間,將嚴(yán)格遵守市政府的有關(guān)規(guī)定,白天上
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