【正文】 證書或合格外印記，入庫時應辦理交驗手續(xù)，已定為不合格的配套產品不能入庫，應隔離存放，同時由進貨部門即時辦理退貨手續(xù)。一、在制品的檢驗⑴.在制品包括加工件和鉚焊件，其檢驗的依據(jù)是圖紙、工藝卡及技術標準和要求。⑷.焊接過程的檢驗按“焊接檢驗制度”進行。⑶.嚴格按圖紙、工藝規(guī)程、標準檢查各部件的裝配質量、認真填寫檢驗控制卡和工藝過程控制卡。⑶.檢驗員應在水壓試驗過程記錄檢查壓力介質溫度的變化速度，保壓時間及降壓檢查。成 品 檢 驗 制 度檢驗05 成品檢驗分為成品完工檢驗和成品最終檢驗兩個階段進行。⑷.水壓試驗合格，報告車間主任。⑵.產品銘牌符合《水規(guī)》要求。c主要受壓元件的檢驗控制卡、工藝過程控制卡。g質量證明書、合格證、竣工圖、裝箱清單，清楚齊全。焊接檢驗制度檢驗05一、焊工資格審查：⑴.鍋爐受壓元件應有獲得焊工考試合格證的焊工施焊，焊接工藝規(guī)范應經過焊接工藝評定，且經過批準的焊接規(guī)范。⑶.焊后要對焊縫的高度、寬度及差值、表面外觀質量。三、檢驗記錄卡片填寫內容：⑴.產品編號、名稱、焊縫編號、原材料檢驗編號； ⑵.焊接接頭編號，施焊鋼印編號。二、理化試驗人員應經專業(yè)考試合格才能擔任試驗工作，試驗人員應對試樣的正確性負責監(jiān)督。四、檢驗員將焊接材料試板和《試樣加工委托單》交加工組加工，加工后的試樣經檢驗并填寫《試樣檢查單》合格方可進行試驗。八、試驗報告與原始資料要保存二年。⑷.增添新設備、新儀器，由試驗室作出計劃，經主任審核后報分管經理批準后采購，新設備儀器到公司后，經計量部門檢驗鑒定發(fā)給合格證后，方使用。⑵.精密儀器應放在恒溫、干燥、清潔的室內，各類試劑、藥物標記清楚，劇毒藥物單獨存放專人保管。二、理化檢驗原始記錄及試驗報告： ⑴.各種項試驗必須建立、健全原始記錄，每個試驗數(shù)據(jù)都要復核校對。⑸.理化試驗項目按規(guī)定標準進行，理化責任人應對試驗數(shù)據(jù)的正確性負責。⑵.試板經復驗不合格，應保留試件至質量分析結論后，由焊接責任工程師通知理化人員處理。⑶.試驗室接到通知單后，做好登記，安排試驗。⑷.化學備品和試劑的購進和使用必須嚴格登記。材料公司內統(tǒng)一編號，材料與統(tǒng)一編號標記、工藝文件一同周轉。⑸.竣工圖：產品完工后，由技術科提供完工存檔產品竣工圖一式兩份交質檢科，質量證明書隨產品入庫單一起入成品庫。用戶服務管理制度為搞好我公司產品用戶售后服務工作，且把產品質量信息及時反饋，特制定如下制度： 一、一切涉及產品數(shù)量、質量、交貨期、價格及有關權益交涉等問題的來信、來訪、走訪都屬于用戶服務范圍。四、公司宗旨是一切為了用戶，想用戶所想，急用戶所急，不向用戶提出任何無理要求，為用戶提供一流服務；給廣大用戶留下美好印象。本制度規(guī)定了公司的計量管理工作。⑷.指導、監(jiān)督計量器具、儀器的合理選用，維護、保養(yǎng)，制止不合理計量量具在生產中使用。三、計量與儀器的檔案由公司計量室統(tǒng)一管理。因儀器檢修需要的須經室主任批準，方可辦理借閱手續(xù)。⑶.根據(jù)國家鑒定規(guī)程，對本公司的計量器具、儀器、儀表，編制周期鑒定計劃并落實，對超周期和檢定不合格的計量器具，不準使用，更不允許在車間流傳使用。五、從事計量管理工作的人員，應經考試合格方可獨立工作。，也不要用茶杯、食具盛裝藥品，更不要用燒杯等當茶具使用。、可燃性、有毒或易爆物品的器皿，應由操作者親手洗凈。、玻璃管、溫度計等插入或拔出膠塞、膠布時應墊有棉布，兩手都要靠近塞子或用甘油、甚至水，都可以將玻璃導管很容易插入或拔出塞孔中，切不可強行插入或拔出，以免折斷刺傷人。酒精不能加的太多，用后應及時熄滅酒精燈。，走道暢通，設備器材擺放整齊。，每天上下班應進行清掃整理，桌柜等表面應每天用消毒液擦拭，保持無塵，杜絕污染。，不得亂扔紙屑等雜物，測試用過的廢棄物要倒在固定的箱桶內，并及時處理。，按無菌操作時，如發(fā)生菌液等濺出時，應立即用有效消毒劑進行徹底消毒，安全處理后方可離開現(xiàn)場。儀器使用管理制度，貴重儀器由專人保管，建立儀器檔案，并備有操作方法、保養(yǎng)、維修、說明書及使用登記本。、光照或與有機溶劑接觸，用后應洗凈置于帶蓋容器或塑料袋中存放。然后用75%酒精球棉將手擦干凈。，接種樣品時，吸管從包裝中取出后及打開試管塞都要通過火焰消毒。、帽等進行高壓消毒，拖鞋放回原處。儀器破損賠償制度教師在領取實驗儀器、工具時，要填好實驗通知單或登記冊，歸還時做好驗收工作，如有損壞辦好賬冊注銷、簽名手續(xù)。加強崗位設備維護保養(yǎng)，提高設備運行率，保證生產安全、穩(wěn)定、優(yōu)質、高產、低耗。必須經過培訓學習，并經考試合格后才能上崗。儀器設備驗收前準備①．熟悉技術資料：簽訂儀器設備購置合同后，使用單位應預先安排或培訓專職技術人員，熟悉廠商提供的技術資料，根據(jù)使用單位制訂的儀器URS提出驗收重點。④.根據(jù)技術資料制訂儀器的IQ、QO及PQ。實物及數(shù)量驗收：①．以裝箱單為依據(jù)，檢查主機、附件的規(guī)格、型號、配置及數(shù)量，并逐件清查核對。質量驗收：①．要嚴格按照合同條款、儀器使用說明書、操作手冊的規(guī)定和程序進行安裝、試機。視情況決定是否退貨、更換或要求廠商派員檢修。⑥．驗收期限一般為3—6天。②．經驗收不合格的儀器設備，使用單位必須在規(guī)定驗收期限內持《開箱驗收單》到實驗室與設備管理處辦理檢修、退貨等相關手續(xù)。（四）、計量設備操作要求使用前檢查：設備是否完好，線路是否連接正確嚴格按規(guī)程進行正常操作和事故處理。操作人員必須嚴格按照《設備操作規(guī)程》正確使用設備。定期檢查維護，保持清潔、無塵、無腐蝕。必須停機時，必須立即發(fā)信號。多余閑置和已經批準報廢的設備由廠部做好必要的封存，并提出處理意見，公司領導批準后方可處理。各類故障、原因排除方法要匯編成冊，熟練掌握以便準確判斷和及時處理。（六）、排除故障發(fā)現(xiàn)不正常狀況，立即檢查原因及時消除。若廠部不能維修的，立即通知設備廠家，請專業(yè)人士進行維修。嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，實行聽、摸、查、看、聞五字方針，認真進行檢查記錄，使設備經常保持清潔、潤滑、緊固、防腐。驗收工作必須在索賠期截止前二十天全部完成。因延期驗收而出現(xiàn)問題的，由使用單位負責退貨、索賠、承擔經濟損失。合同規(guī)定由外商安裝調試的，必須由外商派員來現(xiàn)場共同開箱驗收、安裝、測試，安裝調試合格后方可簽署驗收文件。③．質量驗收時要認真做好記錄。③．填寫《設備開箱驗收單》，寫明儀器名稱、型號規(guī)格、生產廠家、出廠日期、應到和實到備件等數(shù)量。②．檢查儀器設備及附件外表有無殘損、銹蝕、碰傷等，并拍照留據(jù)。③．組織驗收小組、制定驗收方案：對貴重儀器設備，使用單位組織驗收小組。四、工作程序（一）設備請購當在用設備不適用或需增添時，由質檢部部提出《設備申購報告》，報設備部復核后，經廠長同意后上報公司領導審定后實施采購。計量檢驗設備由質檢部指定專人進行使用、維護管理，建立設備臺賬、設備資料明細表、校檢記錄、校檢計劃等。對隨手將實驗器材帶出實驗室的要加倍賠償并進行思想教育。保持整潔。，污染細菌的器材需經高壓滅菌或煮沸消毒。、平皿及培養(yǎng)基等必須經消毒滅菌，打開包裝未使用的器皿，不能放置再用，消毒用器皿放置不得超過一周。，不得外借，使用的按登記本內容進行登記。、容器應符合標準要求，保證準確可靠，凡計量器具須經計量部門檢定合格方能使用。，尤其節(jié)假日應認真檢查水、電、氣、汽和正在使用的儀器設備，關好門窗方可離去。各種器材應建立請領消耗記錄，貴重儀器填寫使用記錄，破損遺失應填寫報告，藥品、器材等不經批準不得擅自外借或轉讓，更不得私自拿出。禁止在實驗室吸煙、進餐、會客、喧嘩，或作為學習娛樂場所，不得存放實驗室外個人用品、儀器等。實驗室人員管理制度，認真執(zhí)行本室相關安全制度、儀器管理、藥品管理、玻璃器皿管理制度等相關要求。嚴禁將消防器材移作別用。，要嚴禁煙火，不準吸煙或動用明火，易燃易爆物品的儲存必須符合安全存放要求。、開啟大瓶液體藥品時，不能將瓶直接放在水泥地板上，最好用橡皮布或草墊墊好，若為石膏包封的可用水泡軟后開啟，嚴禁用錘砸、打，以防破裂。，必須在水浴或沙浴中進行，避免使用明火。七、使用中的壓力表半年校驗一次，工作中失準，隨時送計量鑒定部門進行鑒定。三、自制檢測器具由計量室統(tǒng)一管理，編制周期檢定計劃，進行鑒定，合格后方準使用。⑴.全公司的計量器具由計量室統(tǒng)一建帳管理，且要正確使用和維護保養(yǎng)。保存期按量具周期辦法執(zhí)行。二、計量器具與試驗儀器的采購⑴.計量器具的采購由技術科根據(jù)工藝檢測和技術標準及質量檢測要求、精度，提出計劃，由計量室安排采購。⑵.統(tǒng)一管理公司的計量器具，按各專業(yè)組織好量值傳遞，保證全公司量值統(tǒng)一。六、做好用戶登記存檔工作。三、將用戶來函來電來訪及走訪所提出的質量問題及時填寫信息反饋單，一式三份交總師辦按規(guī)定傳遞處理。⑵.未經主任同意，任何資料不得外借或借抄，外單位須查閱檔案必須經分管經理同意，但只能抄閱。⑶.檢驗控制卡：工件周轉憑檢驗控制卡，雙重雙重簽字周轉，資料隨工序轉，完工后統(tǒng)一集中入檔，包括底片等資料。一、檢驗資料管理內容： ⑴.管理方面a生產計劃、檢驗計劃； b質檢組織機構及人員； c檢驗制度；d檢驗人員培訓計劃； e信函；f質量指標統(tǒng)計表； g出勤統(tǒng)計表； h其它。⑵.危險藥品必須由專人保管，使用時按規(guī)定進行，且做好保管和使用記錄。均由申請單位填寫檢驗委托單。四、取樣試驗及保管：⑴.取樣、制樣嚴格按GB222執(zhí)行。⑶.各種試驗數(shù)據(jù)經校對無誤后，及時按理化檢驗通知單的要求在24小時內發(fā)出，報告并校對蓋章。⑷.非本室工作人員未經批準不得入內，聯(lián)系業(yè)務工作者，應遵守室內一切規(guī)章制度。⑹.設備儀器藥品外借，必須經分管經理批準。⑵.各種理化檢驗儀器設備，必須有專人按安全操作規(guī)程操作，定人定期進行維修保養(yǎng)，使之保持完好。六、試驗切試不合格，檢驗員應報相關責任工程師審批后，按有關標準需加倍復驗的，由檢驗員填寫加倍復檢《理化檢驗申請單》，委托理化室加倍復驗，復驗結果報責任工程師審批后，由責任工程師作出處理決定。在受理過程中，要核對試樣標記與理化試驗委托單標記是否一致。理 化 檢 驗 制 度檢驗07一、理化試驗室訂承擔全公司金屬材料的材質分析，產品焊接接頭機械性能和其他工藝性能試驗工作是通過精密的儀器和設備進行材料內在的質量檢測。⑸.焊縫返修工藝及返修后焊縫系列檢驗。二、焊接工藝監(jiān)督及焊接見證檢驗：⑴.焊接接頭的坡口型式，尺寸、鈍邊及組對間隙。一、成品成套檢驗合格，檢驗員在入庫申請單上簽字或蓋章后方可入庫，報產出公司，否則不能入庫報產，更不能出公司。e水壓試驗記錄卡。⑷.檢驗人員按要求提供如下資料：a原材料、焊材、檢驗記錄卡。⑹.產品附件齊全，包裝并驗收。⑵.總尺寸：主要部位尺寸公差，管口方位尺寸，安裝尺寸等符合要求。⑸.水壓試驗結束后將爐內放凈吹干，雜物清洗干凈。三、水壓試驗⑴.水壓試驗應按圖紙技術要求及試壓工藝守則要求進行。二、本體裝置質量檢驗；⑴.裝配前的零部件應按工藝文件的規(guī)定進行檢查，對主要受壓元件對照工藝過程控制卡、標記移植、檢驗控制卡要逐次核對，項目齊全后方可組裝。⑵.檢驗原則是自檢、互檢、專檢相結合，每道工序完工后自檢、互檢后，由檢驗員檢驗，未經檢驗合格，檢驗控制卡和工藝過程控制卡未簽章，不得轉入下道工序，工件的轉序必須隨同表卡一起，不得有損傷。三、質檢科有權根據(jù)配套件的質量情況對協(xié)作單位進行不定期考察，必要時可派員直接監(jiān)督配合配套件生產過程，直至提出取消其配套協(xié)作資格的要求。⑵.外出加工件入庫時，外協(xié)人員應保證外出加工入庫件都有原材料標記號，經檢驗人員檢查出具《外購、外協(xié)件檢驗報告》，確認合格，方可入庫。⑶.質量證明書內容標記一實物不符者。⑵.無質保書或無爐批號或缺項的，原則上拒絕驗收，特殊情況加檢或100%復驗。一、原材料驗收要求：⑴.入庫材料應有質量證明書，實物上的各種標記（鋼號、爐號、批號）應清晰，規(guī)格、數(shù)量應與質量證明書一致。⑷.首件檢查后，專檢人員中間要進行抽檢，最后做終檢，嚴格的把好最后的質量關，如果專檢中發(fā)現(xiàn)錯檢、漏檢、中間不抽檢、終檢不負責造成的經濟損失，由專檢人員負責。⑽.進行無損探傷和機械性能、化學分析試驗。⑹.參加新產品試制的鑒定工作，做有關試驗，寫出檢驗報告。⑵.負責簽發(fā)產品出公司的“產品合格證”、“質量證明書”。八、了解與臨床資料的相關分析，分析異常結果與臨床診斷是否相關。四、認真做好室內質量控制，每天開機后，先做室內質控，如果超過2SD 或違背了控制原則，應及時查找失控原因，糾正后才能繼續(xù)檢測病人標本，并認真填寫失控報告；定期對儀器進行維護保養(yǎng)，確保儀器管路的清潔和計數(shù)小孔的暢通；定期對本室儀器進行校準和比對。血球分析儀管理制度一、操作人員上崗前的培訓 上崗前應仔細