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基于s7-200的小區(qū)恒壓變頻供水系統(tǒng)設計論文(文件)

2025-07-31 11:20 上一頁面

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【正文】 CYYB120 系列壓力變送器為兩線制 4~ 20mA 電流信號輸出產(chǎn)品。 CYYB120 系列壓力變送器新增加了全密封結構帶現(xiàn)場數(shù)字顯示的隔爆型產(chǎn)品。它是一種測量液位的壓力傳感器,是基于所測液體靜壓與該液體的高度成比例的原理,采用國外先進的隔離型擴散硅敏感元件或陶瓷電容壓力敏感傳感器,將靜壓轉換為電信號,再經(jīng)過溫度補償和線性修正,轉化成標準電信號(一般為 4~ 20mA/1~ 5VDC)。 圖 CBM- 2700 投入式靜壓液位計 本科生課程設計(論文) 13 電機的選擇 本次設計用來拖動水泵的電機選擇的是 Y200L12 型三相異步電動機。 圖 Y200L12 型三相異步電動機 本科生課程設計(論文) 14 低壓電器的選擇 斷路器的選擇 ( 1) 2QF , 3QF 選擇 斷路器具有隔離 ,過電流及欠電壓等保護功能 ,當變頻器的輸入側發(fā)生短路或電源電壓過低等故障時 ,可迅速進行保護。 所以 1QF 選 160A。在變頻水泵出現(xiàn)問題或緊急情況下,可以起用備用水泵??刂齐娐返脑O計圖如圖 所示。 圖 供水系統(tǒng)的流程圖 開始 自動運行 1號泵啟動并變頻運行 當水量增大,變頻器達到最大頻率 50HZ,水壓小于設定值 1 號泵工頻運行, 2 號泵變頻啟動 當用水量減少,變頻器達到下限值 30HZ 水壓大于設定值 1 號泵切換到變頻運行, 2 號泵停止運行 系統(tǒng)壓力維持在壓力設定值 手動運行 啟動 1 號泵工頻下運行 啟動 2 號泵工頻下運行 本科生課程設計(論文) 18 如圖 所示,開始工作時,系統(tǒng)用水量不多,只有 1 號泵在變頻器控制下運行, 2 號泵處于停止狀態(tài)。 當用水量減少,變頻器輸出頻率減少,若減至設定頻率時,表示只有 1 臺水泵工作已能滿足系統(tǒng)供水的要求,此時,通過控制系統(tǒng)的控制, 2 號泵從變頻器電源轉換到普通的交流電源,而變頻器啟動 1 號泵電機。模擬電壓信號輸入后通過 A/D 轉換器得到數(shù)字信號。我們可以把它作為一臺仿真的 PLC,用于運行和測試用戶程序。梯形圖見附錄。 圖 1 號泵出現(xiàn)故障 本科生課程設計(論文) 22 第 6章 課程設計總結 本次課程設計主要研究的是基于 S7200PLC的恒壓變頻小區(qū)的供水 系統(tǒng)的設計。減少系統(tǒng)波動現(xiàn)象和對電源電網(wǎng)的沖擊。 現(xiàn)有系統(tǒng)實現(xiàn)了供水系統(tǒng)的工況控制、調節(jié)等功能,將來還可以通過對更多現(xiàn)場數(shù)據(jù)的采集與傳輸,如電壓、電流、功率、水壓、水位、水流量等,通過開發(fā)上位機的數(shù)據(jù)管理系統(tǒng),實現(xiàn)具有綜合功能的供水自動化控制與管理系統(tǒng),提高后勤管理能力。所以變頻恒壓供水技術在逐漸走向成熟的過程中,仍然有必要對其進行更深入的研究。如對系統(tǒng)采用基于 GPRS 的無線方式進行數(shù)據(jù)的傳輸、通過網(wǎng)絡對系統(tǒng)進行 遠程診斷和維護等。 在工頻方式運行下,系統(tǒng)帶有降壓啟動裝置,在工頻啟動時,由于啟動電流過大,而避免對電網(wǎng)沖擊的影響,并可延長電機的使用壽命。此系統(tǒng)重點是根據(jù)系統(tǒng)運行的需求,自動調節(jié)輸出頻率控制電動機的轉速,從而保持系統(tǒng)工況壓力的穩(wěn)定。 圖 1 號泵變頻運行 變頻器達到上限, 1泵工頻運行, 2泵變頻運行,如圖 所示。在控制系統(tǒng)中,變頻器通過對電機出廠壓力點處設置的壓力變送器反饋信號,進行單閉環(huán)控制。系統(tǒng)使用變頻器的模擬端口,最高設置頻率為 50HZ,最低頻率為 30HZ,變頻器的參數(shù)設置如表 所示。如此循環(huán)往復的工作,以滿足系統(tǒng)用水的需要。 當系統(tǒng)用水高峰過后,用水量減少時,變頻器輸出頻率減少,若減至設定頻率時,表示只有 1 臺水泵工作已能滿足系統(tǒng)用水的要求, 此時,通過控制系統(tǒng),可將 1 號泵電機停運, 2 號泵電機仍由變頻器電源供電。閉合開關 K1, 為“ 1”,系統(tǒng)在自動模式下工作,接觸器 KM1 接通,系統(tǒng)將跟蹤供水壓力, 1 號泵、 2 號泵工作;如果出現(xiàn)故障將啟動 3 號泵。供水系統(tǒng)主電路設計如圖 所示。 系統(tǒng)硬件連接 主電路設計 供水系統(tǒng)采用了一臺變頻器同時連接兩臺電動機, 1 號電機和 2 號電機在變頻和工頻狀態(tài)下進行切換,接觸器的通斷由 PLC 控制。 所以為了避免誤動作,斷路器 2QF 的額定電流 nqI 應選 ? ? ~ nq ???n 式中 nI 為變頻器的額定輸出電流 所以 2QF , 3QF 選擇 90A。 Y200L12 型三相異步電動機廣泛適用于不含易燃、易爆或腐蝕性氣體的一般場合和無特殊要求的機械設備上,如金屬切削機床、泵、風機、運輸機械、攪拌機、農業(yè)機械和食品機械等。精巧的結構,簡單的調校和靈活的安裝方式為用戶輕松地使用提供了方便。主要特點: ( 1)高穩(wěn)定性、高精度、寬的工作溫度范圍; ( 2)抗沖擊、耐震動、體積小、防水; ( 3)標準信號輸出、良好的互換性、抗干擾性強; ( 4)最具有競爭力的價格。經(jīng)后續(xù)電路給電橋供電,并對輸出信號進行放大、溫度補償及非線性修正、 V/I 變換等處理,對供電電壓要求寬松,具有 4~ 20mA 標準信號輸出。 增加數(shù)值 按此鍵即可增加面板上顯示的參數(shù)設置。 變 頻器運行過程中,在顯示任何一個參數(shù)時按下此鍵并保持不動 2 秒,將顯示以下參數(shù)值: 直流回路電壓; 輸出電流; 輸出頻率; 輸出電壓; 由 P0005 選定的數(shù)值連續(xù)多次按下此鍵,將輪流 顯示以上參數(shù)。 電動機點數(shù) 在變頻器無輸出的情況下按此鍵,將使電動機啟動,并按預設定的點動頻率運行。此功能總是“使能”的。 停止電動機 OFF1:按此鍵,變頻器將按選定的斜坡下 降減速停車。 操作面板如圖 所示,其操作按鈕的作用如表 41 所示。 圖 MicroMaster440 變頻器外部接線端子 ( 1)端子 2 是變頻器為用戶提供的 10V 直流穩(wěn)壓電源,當采用模擬電壓信號輸入方式輸入給定頻率時,用它作為高精度的直流穩(wěn)壓電源為模擬電壓輸入的直流電源; ( 2) 4 和 11 是模擬輸入端,為用戶提供兩 對模擬電壓或電流給定輸入端作為頻率給定信號; ( 3)端子 1 17 是為用戶提供 6 個完全可編程數(shù)字輸入端,對電動機進行; ( 4) 1 13 和 2 27 端為兩對模擬輸出端; ( 5) 1 1 2 2 2 2 25 端為輸出繼電器的觸頭; ( 6) 1 15 端為電動機過熱保護輸入端; ( 7) 2 30 為 RS485(USS 協(xié)議 )端??焖匐娏飨拗茖崿F(xiàn)了無跳閘運行,磁通電流控制改善了動態(tài)響應特性,低頻時也可以輸出大力矩。 I/O 接點的分配如表 所示。 I/O 點數(shù)統(tǒng)計 根據(jù)功能要求,系統(tǒng)的控制要求以及合理利用 PLC 的 I/O 口原則。 5) 模擬量輸出擴展模塊 EM232。 3) 輸入 /輸出混合擴展模塊 EM223。 但在 I/O 點數(shù)不夠的情 況下,就需要增加 I/O 擴展模塊, S7200 PLC 擴展模塊有: 1) 輸入擴展模塊 EM221。新一代的 CPU模塊按照 I/O點數(shù)和功能不同而劃分為 5個品種,即 CPU22 CPU22CPU22 CPU224XP、 CPU226,每個品種又分為兩種類型:一種是 DC24V供電 /晶體管輸出;另一種是 AC220V供 電 /繼電器輸出,因此共有 10種 CPU模塊。它價格低、體積小、可靠性高、運行速度快、性價比高,在各行各業(yè)得到了廣泛的應用。 根據(jù)水泵機組中水泵被變頻器拖動的情況不同,變頻器有兩種工作方式即變頻循環(huán)式和變頻固定式,變頻循環(huán)式即變頻器拖動某一臺水泵作為調速泵,當這臺水泵運行在 50Hz 時,其供水量仍不能達到用水要求,需要增加水泵機組時,系統(tǒng)先將變頻器從該水泵電機中脫出,將該泵切換為工頻的同時用變頻去拖動另一臺水泵電機;變頻固定式是變頻器拖動某一臺水泵作為調速泵,當這 臺水泵運行在 50Hz 時,其供水量仍不能達到用水要求,需要增加水泵機組時,系統(tǒng)直接啟動另一臺恒速水泵,變頻器不做切換,變頻器固定拖動的水泵在
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