【正文】 月 日 學位論文出版授權書 本 人及導師完全同意《中國博士學位論文全文數(shù)據(jù)庫出版章程》、《中 國優(yōu)秀 碩士學位論文全文數(shù)據(jù)庫出版章程》 (以下簡稱“章程” )，愿意將本人的學位論文提交“中國學術期刊（光盤版）電子雜志社”在《中國博士學位論文全文數(shù)據(jù)庫》、《中國優(yōu)秀碩士學位論文全文數(shù)據(jù)庫》中全文發(fā)表和以電子、網(wǎng)絡形式公開出版，并同意編入 CNKI《中國知識資源總庫》，在《中國博碩士學位論文評價數(shù)據(jù)庫》中使用和在互聯(lián)網(wǎng)上傳播，同意按“章程”規(guī)定享受相關權益。 本聲明的法律后果由本人承擔。 首先非常感謝學校開設這個課題，為本人日后從事計算機方面的工作提供了經(jīng)驗，奠定了基礎。這期間凝聚了很多人的心血，在此我表示由衷的感謝。從他身上，我學到了許多能受益終生的東西。 最后，我要感謝我的父母對我的關系和理解，如果沒有他們在我的學習生涯中的無私奉獻和默默支持，我將無法順利完成今天的學業(yè)。感謝老師四年來對我孜孜不倦的教誨，對我成長的關心和 愛護。 最后，我要特別感謝我的導師趙達睿老師、和研究生助教熊偉麗老師。在論文的撰寫過程中老師們給予我很大的幫助，幫助解決了不少的難點，使得論文能夠及時完成，這里一并表示真誠的感謝。老師們認真負責的工作態(tài)度，嚴謹?shù)闹螌W精神和深厚的理論水平都使我收益匪淺。四年的風風雨雨，我們一同走過，充滿著關愛，給我留下了值得珍藏的最美好的記憶。從這里走出，對我的人生來說，將是踏上一個新的征程，要把所學的知識應用到實際工作中去。 其次，我要感謝大學四年中所有的任課老師和輔導員在學習期間對我的嚴格要求，感謝他們對我學習上和生活上的幫助，使我了解了許多專業(yè)知識和為人的道理，能夠在今后的生活道路上有繼續(xù)奮斗的力量。 首先，我要特別感謝我的知道郭謙功老師對我的悉心指導，在我的論文書寫及設計過程中給了我大量的幫助和指導，為我理清了設計思路和操作方法，并對我所做的課題提出了有效的改進方案。本次畢業(yè)設計是對我大學四年學習下來最好的檢驗。 本人愿意按照學校要求提交學位論文的印刷本和電子版，同意學校保存學位論文的印刷本和電子版，或采用影印、數(shù)字化或其它復制手段保存設計（論文）；同意學校在不以營利為目的的前提下，建立目錄檢索與閱覽服務系統(tǒng)，公布設計（論文）的部分或全部內(nèi)容，允許他人依法合理使用。盡我所知，除文中已經(jīng)注明引用的內(nèi)容外，本設計（論文）不含任何其他個人或集體已經(jīng)發(fā)表或撰寫過的作品成果。對本文的研究做出重要貢獻的個人和集體，均已在文中以明確方式注明并表示感謝。 在此設計的過程中，由于是初次進行模具加工，在知識、經(jīng)驗方面都存在著一些不足 ，敬請指導老師李大勝老師進行指正。 429所示，分別單擊 按鈕， 按鈕，進行實體加工模擬，系統(tǒng)彈出實體加工模擬播放對話框，單擊執(zhí)行按鈕 ，加工結果如圖 430 所示。 按鈕，框選所有曲面，單擊 按鈕，彈出刀具路徑曲面選取對話框。 5. 系統(tǒng)提示選擇放射精加工圓心點，選擇如圖 423 所示的 P26，系統(tǒng)生成放射精加工刀具路徑。 圖 420 操作管理界面 圖 421 Φ 12 圓鼻刀粗加工結果 采用Φ 6 球刀對凹模放射精加工（預留量為 ） 1. 擊“刀具路徑 /曲面精加工 /精加工放射狀加工”，彈出選取工件形狀對話框。 418中圈起來的按鈕，選擇如圖 419 所示的平面 P25 為干涉面，單擊按鈕，單擊 按鈕。 6. 操作管理界面如圖 416 所示，分別單擊 按鈕， 按鈕，進行實體加工模擬，系統(tǒng)彈出實體加工模擬播放對話框，單擊執(zhí)行按鈕 ，加工結果如圖 417 所示。 2. 系統(tǒng)彈出曲面粗加工平行銑削對話框，選擇一把Φ 6 的圓鼻刀，刀具參數(shù)設置如表 41所示，選擇該對話框中的“曲面加工參數(shù)”選項卡，單擊其中的 按鈕，按組合鍵 Alt+T 關閉刀具路徑顯示，單擊如圖411,412 中圈起的按鈕。單擊 按鈕，單擊 按鈕。 “屬性”下的“材料設置”如圖 46 所示，進行工件參數(shù)設定，在彈出的對話框中輸入如圖 47 所示的的工件設定參數(shù)，單擊 按鈕。 “刀具路徑 /曲面粗加工 /粗加工放射狀加工”，彈出如圖 43 所示對話框。并輸入 如圖 24 所示 參數(shù) 。 31 打開的桶蓋文件 32 曲面偏移結果 4. 單擊層別，彈出對話框在次數(shù)欄輸入“ 5”，打開第 1層關閉 24層，單擊確定 按鈕 5. 單擊頂部工具欄中的俯視構圖面按鈕，選擇圖 33 端點 P10，選擇“繪圖 /矩形”，繪制矩形 6. 在彈出的矩形參數(shù)設定對話框中輸入如圖 34 所示參數(shù)，單擊確定按鈕 圖 33 構圖設定 圖 34 矩形參數(shù)設定 7．系統(tǒng)提示選擇矩形放置位置，選擇如圖 33 所示端點 P10， ESC 鍵退出命令，點擊全視圖按鈕 圖 35 ，彈出對話框，在次數(shù)欄中輸入“ 6”，關閉 1層，單擊確定 9. 選擇“繪圖 /曲面 /修整延伸曲面到邊界”，進行曲面修剪延伸 “繪圖 /曲面 /修剪 /修剪到曲線” 選擇“連接”進行連接選擇，選擇如圖 36所示矩形 P11，點擊確定結果如圖 37 圖 35 生成矩形 圖 36 Flat 曲面截面選擇 11．單擊層別，彈出對話框，打開 1— 4層，單擊確定，結果如圖 38 所示 圖 3生成 Flat 曲面 圖 38 打開圖層結果 “轉換 /旋轉” 框選所有曲面，單擊 按鈕，彈出旋轉對話框如圖 39所示。 ，單擊 按鈕，按照如上相同步驟，生成刀具路徑。 圖 229 操作管理欄 圖 230Φ 2 球刀殘料精加工結果 3 平銑刀對凸模 0176。加工操作管理欄如圖 229 所示。加工操作管理欄如圖 227 所示 ，單擊 按鈕，按照如上相同步驟，生成刀具路徑。 圖 223 加工操作管理欄 圖 224 Φ 6 圓鼻刀等高外形粗加工結果 Φ 20的平銑刀對凸模淺平面 精加工 “刀具路徑 /去面精加工 /精加工曲面淺平面加工”，框選所有曲面，彈出曲面精加工對話框，選擇一把 Φ 20 平銑刀， 刀具參數(shù)設定如圖數(shù)控加工刀具卡片所示 ， 單擊確定 。 221 加工操作管理對話框 222 Φ 12 圓鼻刀等高外形粗加工結果 Φ 6 的圓鼻刀對凸模等高外形粗加工（預留量為） “刀具路徑 /曲面粗加工 /等高外形粗加工”，框選所有曲線，彈出曲面等高外形加工對話框，在道具欄空白區(qū)內(nèi)單擊鼠標右鍵，在彈出的對話框中，選擇一把 Φ 6 的圓鼻刀，單擊確定。 220 Φ 25 圓鼻刀放射粗加工結果 按鈕 ，關閉實體加工模擬 采用Φ 12 的圓鼻刀對凸模放 等高 射粗加工 （預留量為 ） “刀具路徑 /曲面粗加工 /等高外形粗加工”，彈出曲面等高外形粗加工對話框，選擇一把 Φ 12 的圓鼻刀，刀具參數(shù)設定如圖數(shù)控加工刀具卡片所示，單擊確定。 2. 單擊“機床類型 /銑床 /默認”，進行曲面放射粗加工，彈出如圖 27所 界面。 圖 24 平移參數(shù)設定 圖 25 平移參數(shù)設定 7. 繼續(xù)平移所有圖素，選擇“轉換 /平移”，框選所有圖素，單擊 按鈕，彈出對話框如圖 25 所示，選擇直角坐標系，輸入“ Z=16”，單擊 按鈕。 9．系統(tǒng)提示選擇矩形中點放置位置，選擇如圖 13所示端點 P1。本次畢業(yè)設計是結合 Pro/E 零件設計和 MasterCAM 的智能化數(shù)控加工的優(yōu)點完成。 本次設計是要通過對身邊現(xiàn)有的零件進行觀察，自己通過 Pro/E 軟件建立三維模型，完成實體構造，然后導入 MasterCAM 軟件中，利用 Pro/E 的優(yōu)越的實體構造環(huán)境，我們能夠在相對比較短的時間內(nèi)，設計完成出實體的構造。 作者簽名： 日期： 年 月 日 學位論文版權使用授權書 本學位論文作者完全了解學校有關保留、使用學位論文的規(guī)定，同意學校保留并向國家有關部門或