【正文】 4 垂直度測量 對講機 5km 2 通訊聯(lián)絡 鋼卷尺 5m 10 經計量局檢定合格 距離丈量 圖 22 施工段的劃分 I段 II段 河北工程大學土木工程學院畢業(yè)設計說明書 20xx 年 6 注：儀器均在計量局檢驗規(guī)定周期內檢定。 （ 2）三等水準測量的主要技術要求：前后視距≤ 60m，前后視距差≤ 3m，全長累計視距差≤5m，閉合差 fh≤ 12√L（ L 為水準路線長度，單位 km），每千米高差全中誤差≤ 6mm。 （ 5）所有的點統(tǒng)一編號，測 設完畢將其成果與編號標注在板蓋上，以便于施工引用?；A施工完畢后，利用精密水準儀，全站儀將標高控制點，軸線施放到基礎表面上，并設立建筑物高程控制點和內控軸線控制網系統(tǒng)，此時建筑物內形成獨立系統(tǒng)，而外部標高、軸線控制點轉換成為建筑物的變形比較系統(tǒng)，將作為建筑物沉降，不均勻沉降引起的傾斜，外墻裝飾墻面控制的檢驗基點，外部控制點須經常檢驗復核，保持系統(tǒng)的精確度。 建筑物的高程測量 （ 1）在首層的柱子上標定出177。 （ 3）引測高程采用水準儀和 50 米鋼尺。當基礎施工完畢，首層結構施工時在本結構施工圖規(guī)定的位置埋設沉降觀測點，對沉降觀測點要采取保護措施防止沖撞引起變形影響數(shù)據(jù)統(tǒng)計。并將沉降觀測資料交設計院一份存檔。 50mm； 長度寬度（由設計中心向兩邊的量）：人工 +。 降水 根據(jù)地質勘查報告，土方開挖深度在地下水位線以上，需降水，考慮到滲透系數(shù)的影響，本工程可采用明溝集水井排水。 水泵選擇：根據(jù)工程自身特點，降水深度，本工程可選擇 QY流量 25 ㎡ /h，揚程 7m， 。 灰土人工翻拌，不少于 3 遍，使達到均勻，要色一致，并適當控制含水量，如含水過多或過少時，應稍晾干或灑水濕潤。 灰土應當日鋪填夯壓，入坑灰土不得隔日夯打。 灰土施工完畢后進行載荷試驗，要求承載力不低于 150Kpa。柱子模板的底面應找平，下端應與事先做好的定位基準靠緊墊平。 混凝土澆筑的質量很大程度上取決于模板支設安裝的質量 ，施工員、木工翻樣要對施工方法和操作要點向施工班組進行詳細的技術交底。 地下室施工階段沿建筑物周圈搭雙排外架，用于臨時固定鋼筋和人員行走。 基礎底板鋼筋由雙層鋼筋網片組成。鋼筋必須經自檢和專檢，方可進行隱驗。 因此工程基礎筏板砼厚度較大，一次澆筑量約為 765m179。）而砼表面散熱較快，表面溫度低，從而形成了較大的內外溫差。 在砼降溫階段，熱量逐漸下降，而達到使用溫度（最低溫度）時產生內外溫差，因降溫使砼體積逐漸產生收縮，與此同時，砼在硬化過程中內部件隨著水泥水花和水分蒸發(fā)以及膠質的膠凝作用，促使體積減小，也產生很大溫度收縮應力 拉應力，拉應力超過砼的抗拉極限強度時，則在砼的底面交界處附近的砼中產生收縮裂縫，又稱外約束裂縫。 （ 2）施工現(xiàn)場有統(tǒng)一的指揮和調度，以保證泵車能順利進入工地，施工中配置手持對講機，為相互聯(lián)絡工具。 （ 5）對模板內的雜物用高壓空氣吹干凈，鋼筋上如有油污，則用棉紗蘸著稀料擦洗。 （ 2）砼質量控制：攪拌站派人進駐施工現(xiàn)場，對澆筑過程中的質量進行監(jiān)控。 （ 4）泵送開始時泵管內潤管的水及稀砂漿泵入吊斗內吊至坑上處理，其余同成分砂漿由端部軟管均勻分布在澆筑工作面上，防止過厚的砂漿堆積。在振搗過程中，振搗棒略上下抽動，使砼振搗密實，插點要均勻，采用單一的行列形式，不要與交錯式混用，以免漏振。待第一砼振搗完成 2030min 并已澆筑出一定面積后，在砼初凝前再進行第二次振搗 。 2℃，相對濕度 95%以上，養(yǎng)護齡 期 28 天；連續(xù)澆筑同一配合比的抗?jié)B混凝土應留置不少于兩組抗?jié)B試件，一組 6 塊，抗?jié)B試塊尺寸 185（ 175） 150mm，養(yǎng)護條件同上。對邊緣、棱角部位的保溫厚度應增加到面部位的 2 倍。 （ 2）在筏板內布置測溫點，所有測溫點按順序編號，并繪制測溫點布置圖，每隔 15m 左右設置一組，每一組為 3 個點， 3 點的水平距離為 150mm，呈三角狀，每組測溫點深分別為 800、500、 200mm。在澆筑后 3 天內砼水化熱最大，砼強度達到標準值 30%以后每 3 小時測溫一次，其它時段每 6 小時測溫一次，做好測溫記錄，把測溫記錄及時反饋給技術人員以便及時發(fā)現(xiàn)問題，采取相應的技術措施。 施工方面需要控制混凝土出機溫度和澆筑溫度，控制砼內部溫度與外界溫度之差不大于250C；采用斜面分層澆筑，混凝土采用自然流淌分層澆筑，分層厚度 300mm 左右。由于泵送混凝土表面的水泥漿較厚，在混凝土澆筑到頂面后，及時把水泥漿趕至后澆帶處排水溝，初步按標高刮平，用木抹子反復搓平壓實，使混凝土硬化過程初期產生的收縮裂縫在塑性階段就予以封閉填補，以防止混凝土表面龜裂。 穿墻管應在澆筑砼前預埋套管，穿墻管與內墻角，凹凸部位距離應大 于 250 ㎜，管于管的間距應大于 300 ㎜當穿墻管線較多時，可采用穿墻盒的封口鋼板與墻上預埋角鋼焊嚴，并從鋼板上的預留澆筑孔注入 改性瀝青 柔性密封材料或細石砼。 鋼筋的制作 鋼筋加工制作時，要將鋼筋加工下料表與設計圖復核，檢查下料表是否有誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否達到要求，經過這兩道檢查后，再按下料表放出實樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。 選用 GQ40 型鋼筋切斷機，鋼筋切斷應根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，晝減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。 墻體鋼筋下料完成以后，技術人員在后臺檢查鋼 筋的長度，尺寸。 鋼筋工人首先按照計算好的箍筋數(shù)量將箍筋套入暗柱插筋上，然后對要求進行電渣壓力焊的鋼筋進行焊接，焊接采取電渣壓力焊，焊接要求同基礎墻體鋼筋的焊接要求。 綁扎墻體鋼筋：暗柱、暗梁鋼筋 綁扎完成以后，開始綁扎墻體鋼筋，墻體鋼筋在綁扎之前，綁扎好控制水平筋位置的豎向梯子鐵，梯子鐵的做法為每間距 3m 將原墻體立筋的鋼筋直徑增大一個規(guī)格，在梯子鐵上按照水平筋的位置焊好控制筋。 頂板鋼筋的綁扎 頂板鋼筋綁扎工藝流程：檢查鋼筋的原材證明及進行外觀檢查和物理試驗 — 進行技術交底 —對頂板鋼筋進行放樣下料 — 在模板上進行彈線 — 綁扎頂板下層鋼筋 — 水電管進行預埋 — 綁扎上層網片鋼筋。后臺下料完畢以后，技術人員在后臺檢查鋼筋，合格后方可運到作業(yè)面。綁扎頂板鋼筋時依照彈好的 鋼筋位置線，安放頂板下層鋼筋。經過隱蔽檢查，綁扎上層鋼筋網片，上層網片綁扎之前放好鋼筋馬凳，依照下層鋼筋位置，綁扎上層鋼筋。 鋼筋保護層的要求 混凝土墻樓板鋼筋保護層厚度為 20mm；混凝土梁、柱鋼筋保護層厚度為 30mm； 構造柱保護河北工程大學土木工程學院畢業(yè)設計說明書 20xx 年 15 層厚度為 20mm； 基礎底板下部鋼筋鋼筋保護層的厚度為 50mm，基礎底板上部鋼筋保護層厚度為 25mm；地下室混凝土外墻迎水面保護層的厚度均為 50mm。 10 尺量 排距 177。 3 鋼筋的驗收 分自檢和隱蔽工程驗收兩步進行。 模板工程 墻體模 板 采用拼裝式大模板，由 1500 mm、 1200 mm、 900 mm、 600 mm、 300 mm 寬的標準板塊用專用連接器組合拼裝而成。 樓板模板 面板采用 15 mm 厚的防水膠合板，次龍骨用 50 70 mm 白松木方，間距 400 mm，主龍骨用河北工程大學土木工程學院畢業(yè)設計說明書 20xx 年 16 70 100 mm 白松木方，間距 950 mm。 豎向支撐采用碗扣式腳手架，立桿間距 950 mm，上面設可調頂托 ,設三道水平桿。 梁模板 梁模板采用防水膠合板，次龍骨用 50 70 mm 白松木方，間距 400 mm，主龍骨用 70 100 mm 白松木方，側模及底模 用 Ф48 mm 鋼管配可調支撐。 樓梯模板 將樓梯踏步用鋼板和槽鋼加工成定型模板。 支模質量要求 模板 及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。 3 水準儀或拉線尺量 3 截面尺寸 基礎 177。 模板拆除 模板拆除時，結構混凝土強度應符合設計要求或規(guī)范規(guī)定。 拆模順序為后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后 拆承重模板。墻柱模板的清掃口應在清除雜物及積水后再封閉。平板振動器的移動間距應能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。 混凝土分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在 45 cm 左右，澆筑墻體混凝土應連續(xù)進行，間隔時間不得超過混凝土終凝時間。既要保證振搗密實，又要避免過振造成漏漿跑漿。 樓板混凝土施工采用平板振搗器振搗。如使用的原材料、配合 比或施工方法有變化時，均應另行留置試塊。 2 4 垂直度 5 經緯儀、吊線 5 表面平整度 3 2m靠尺楔型、塞尺 6 角、線順直 3 線尺 砌筑工程 地上部分外墻部分采用 200 厚現(xiàn)澆鋼筋混凝土 墻和部分 200mm 厚加氣混凝土 砌塊 M5 砂漿砌筑；內墻分戶墻大部分用 100 厚現(xiàn)澆鋼筋混凝土墻 ，部分采用 200 厚加氣混凝土砌塊。 施工工藝 砌筑 部位墻根的磚表面清掃干凈，抹砂漿找平層，拉線用水平尺檢查平整度； 砌筑 河北工程大學土木工程學院畢業(yè)設計說明書 20xx 年 19 （ 1）砌筑前根據(jù)墻體尺寸、砌塊的尺寸，進行排磚設計，不夠整塊時可切割成合適的尺寸，但不得小于砌塊長度的 1/3； （ 2）水平和豎向灰縫的寬度應控制在 12～ 18 mm 左右，灰縫應橫平豎直、砂漿飽滿，豎向灰縫應采用加漿的方法，嚴禁用水沖漿灌縫； （ 3）砌塊施工時應滿鋪滿擠，上下錯縫，搭接長度不應小于 90 mm； （ 4）墻體與結構的拉結：拉。 （ 4）墻體根部先砌好兩層實心磚，高度為踢腳板高度。 5 水準儀、尺量 3 截面尺寸 基礎 177。 混凝土試塊的留置 混凝土試件應在混凝土澆筑地點隨機抽取，每 100 m3混凝土（每一工作班和每一現(xiàn)澆樓層），取樣不得少于一次；每次取樣至少留置一組標準試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應根據(jù)結構構件的拆模、吊裝及施工臨時荷載的混凝土強度的實際需要確定。 拆模后應及時噴水養(yǎng)護，應不少于 7 晝夜（地下室外墻不少于 14 晝夜）的澆水，并使混凝土保持濕潤狀態(tài)。 墻體混凝土振搗時，振搗棒插入下層混凝土內深度不得小于 50 mm，振搗棒的移動間距不得大于 370 mm。人防底板厚度為 700 mm，底板厚度已接近大體積混凝土的臨界厚度，為保證基礎底板混凝土的施工質量，該部分底板混凝土施工時提高施工技術標準按大體積防水混凝土的技術要求進行施工。 混凝土澆筑使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。 表 34 主要模板查出要求 結構 跨度 達到設計強度標準值的百分率 梁 ≦ 8m 75% ＞ 8m 100% 板 ≦ 2m 50% 2m﹤ L≦ 8m 75% ＞ 8m 100% 懸臂梁、板 ≦ 2m 75% ＞ 2m 100% 混凝土工程 該工程主體結構混凝土均采用泵送商品混凝土，由混凝土輸送車運送至施工現(xiàn)場，經檢驗后由混凝土地泵（地下部分混凝土施工時配泵車）泵送至澆筑部位。 底模板拆除時混凝土強度必須達到 100％。 2 河北工程大學土木工程學院畢業(yè)設計說明書 20xx 年 17 4 相鄰兩板表面高低差 2 直尺、尺量 5 垂直度 3 2m托線板 6 表面平整度 2 2M靠尺、楔型塞尺 技術措施 由于該工程工期緊，施工進度快，模板數(shù)量按施工部署要求進行配備，滿足流水作業(yè)。 嚴格按邯鄲市檢查要求，高于國家質量驗收標準，驗收模板的實測允許偏差如表所示。砼澆 筑完成后再對踏面進行二次抹面壓光即可。梁柱節(jié)點采用定型節(jié)點模板。施工時，可根據(jù)柱子尺寸調節(jié)模板尺寸，先兩兩拼裝，然后用塔吊吊裝，板縫間貼單面膠條，檢查完垂直度及截面尺寸后，擰緊全部螺栓。 陰角單獨配制陰角模，陰角 模與墻面相接處夾 5 mm 厚海綿條。 穿墻螺栓采用Ф 32 變徑螺栓 ，免用穿墻套管，水平最大間距為 1200 mm。 （ 2）隱蔽工程驗收：自檢評定合格后報請監(jiān)理、甲方、質檢站等有關部門進行隱蔽驗收，經簽證后方可進行下道工序施工。 10 尺量連續(xù)五個間距 4 受力主筋保 護層 基礎 177。 5 尺量 長度 177。 上下層鋼筋全部綁扎完畢以后，放好鋼筋墊塊，鋼筋墊塊采用定制的塑料墊塊。下層鋼筋綁扎完成以后，經過監(jiān)理檢查合格后，進行下道工序。將頂板鋼筋的位置線彈在頂板上。 對頂