【正文】 于 3‰時，實際承載力已近于 0，這就意味著在這種情況下，在 HSHPC中只觀察到裂縫形成，然后是迅速的破壞。q19 自密實混凝土技術 自密實混凝土 （ SelfCompacting Concrete， 簡稱 SCC），指混凝土拌合物不需要振搗僅依靠自重即能充 滿模板、包裹鋼筋并能夠保持不離析和均勻性，達到充分密實和獲得最佳的性能的混凝土，屬于高性能混凝土的一種。其測試方法主要有 U 形槽法、 L 形槽法、倒坍落度筒法等。 2）水膠比根據(jù)粉體的種類和摻量有所不同，按體積比宜取 ? 。 （ 3） 自密實混凝土早期收縮 由于自密實混凝土水膠比較低、膠凝材料用量較高，使得混凝土早期的收 縮 較大，尤其是 早期的自收 縮 。 2） 細骨料 砂的含泥量和雜質(zhì)，會使水泥漿與骨料的粘結(jié)力下降，需要增加用水量和增加水泥用 量 ，所以砂必須符合規(guī)范技術。因此對外加劑的主要要求為：與水泥的相容性好；減水率大；緩凝、保塑。 北京恒基中心過街通道工程、江蘇潤揚長江大橋、廣州珠江新城西塔、蘇通大橋承臺。 輕骨料混凝土具有輕質(zhì)、高強、保溫和耐火等特點，并且變形性能良好，彈性模量較低，在一般情況下收 縮和徐變也較大。 （ 1）輕骨料（陶粒）性能： 粗骨料的級配和最大粒徑：粉煤灰陶粒最大粒徑為 20mm；天然輕骨料為 40mm；其他陶粒為 30mm。 （ 3）泵送技術 輕骨料混凝土易分層離析，坍落度損失快以及輕骨料在壓力作用下會吸收混凝土中的水 rationl :,308PC1268NXJzGDZLTEISWx6YR(4)M39。 武漢天河機場新航站樓、武漢世茂錦繡長江 2 號樓、濟南郵電大廈實驗樓。 3） 纖維：纖維的長度、長徑比、表面性狀、截面性能和力學性能等應符合國家有關標準的規(guī)定，并根據(jù)工程特點和制備混凝土的性能選擇不同的纖維。 （ 3） 混凝土制備 纖維混凝土的攪拌應采用強制式攪拌機；宜先將纖維與水泥、礦物摻合料和粗細骨料投人攪拌機干拌 60? 90s，而后再加水和外加劑攪拌 120? 180s，纖維體積率較高或強度等級不低于 C50 的纖維混凝土宜取攪拌時間范圍上限。q配合比，使纖維的摻入對混凝土工作性不產(chǎn)生負面的影響。 常州大酒店地下車庫工程、湖北巴東長江大橋橋面、廣州白云國際機場、江蘇宜興水利大壩混凝土等。水泥中不得摻加窯灰。高溫季節(jié)，骨料使用溫度不宜大于 28℃。粉煤灰的級別不應低于 Ⅱ 級，且粉煤灰的需水量比應不大于 100%， 燒失量應小于 5%。礦渣粉的比表面積應小于 450 m2/kg，流動度比應大于 95%， 28d活性指數(shù)不宜小于 95%。 3）單獨采用粉煤灰作為 摻合料時，硅酸鹽水泥混凝土中粉煤灰滲量不應超過膠凝材料總量的 35%，普通硅酸鹽水泥混凝土中粉煤灰摻量不應超過膠凝材料總量的 30%?；炷林袚胶狭峡偭坎粦^膠凝材料總量的 50%，礦渣粉摻量不得大于摻合料總量的 50%。 一般情況下，溫控指標宜不大于下列數(shù)值： 混凝土澆筑體在入模溫度基礎上的溫升值為 40℃；混凝土澆筑體的里表溫差〔不含混凝土收 縮 的當量溫度）為 25℃；混凝土澆筑體的降溫速率為 ℃ /d；混凝土澆筑體表面與大氣溫差為 20℃。混凝土入模前模板和鋼筋的溫度以及附近的局部氣溫均不應超過40℃。 5）混凝土養(yǎng)護期間應注意采取保溫措施，防止混凝土表面溫度受環(huán)境因素影響（如暴曬、氣溫驟降等）而發(fā)生劇烈變化?；炷羶?nèi)部開始降溫以前以及混凝土內(nèi)部溫度最高時不得拆模。 工作性、強度、耐久性等滿足設計要求，抗裂性與所使用的試驗方法有很大關系，主要有以下方法： （ 1）圓環(huán)抗裂試驗 見《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設計與施工指南》 CCES01 附錄入 1。 適用于各種混凝土結(jié)構(gòu)工程，如工業(yè)與民用建筑、隧道、碼頭、橋梁及高層、超高層混凝土結(jié)構(gòu)等。 . 混凝土制備與性能要求 （ 1）原材料的選擇 應選擇 C2S 含量高的水泥，對于提高混凝土的流動性和減少塌落度損失有顯著的效果；粗骨料宜采用連續(xù)級配，應控制針片狀含量，而且要考慮最大粒徑與泵送管管徑之比；細骨料選用中砂，細砂會使混凝土變得干澀，而粗砂容易使混凝土離析；采用性能優(yōu)良的礦物摻合料，如礦粉、硅粉和一級粉煤灰等，可使混凝土獲得良好的工作性；外加劑應優(yōu)先選用減水率高、保塑時間長的聚羧酸型泵送劑，泵送劑應與水泥和摻合料有良好的相 容性。 （ 1）混凝土拌合物的工作性良好，無離析泌水，坍落度一般在 180? 200mm，泵送高度超過 300m 的，塌落度宜＞ 240mm，擴展度＞ 600mm，倒錐法混凝土下落時間＜ 15s。 超高泵送混凝土適用于 泵送高度大于 200m的各種超高層建筑。尤其預應力疊合梁、疊合板組成的樓蓋結(jié)構(gòu)，更具有承載力大、整體性好、抗裂度高、減少構(gòu)件截面、減輕結(jié)構(gòu)自重和節(jié)省鋼筋等特點，完全符合“四節(jié)一環(huán)?！钡木G色施工標準。 南京審計學院國際學術交流中心、南京金盛國際家居廣場、蘇州萬科金域緹香住宅小區(qū)、哈爾濱香坊區(qū)洛克小鎮(zhèn)小高層住宅等。細晶粒熱軋鋼筋（ HRBF）通過控軋和控冷工藝獲得超細組織，從而在不增加合金含量的基礎上提高鋼材的性能，細晶粒熱軋鋼筋焊接工藝要求高于普通熱軋鋼筋，應用中應予以注意。鋼筋直徑為 6? 50mm， 400MPa 級鋼筋的屈服強度標準值為400N/mm2，抗拉強度標準值為 540 N/mm2，拉壓強度設計值為 360 N/mm2； 500MPa 級鋼筋的屈服強度標準值為 500N/mm2，抗拉 強度標準值為 630 N/mm2，拉壓強度設計值為 435 N/mm2；對有抗震設防要求的結(jié)構(gòu)，建議采用帶后綴“ E”的抗震鋼筋。 500MPa 級鋼筋用于河南鄭州華林都是家園、河北建設服務中心。 目前主要采用 CRB550 級冷軋帶肋鋼筋和 HRB400 級熱軋鋼筋制作焊接網(wǎng)，焊接網(wǎng) 工程應用較多、技術成熟。冷軋帶肋鋼筋的直徑宜采用 5～ 12mm，強度標準值為 550 N/mm2；熱軋鋼筋的直徑宜為 6? 16mm，屈服強度標準值為 40。 采用焊接網(wǎng)可顯著提高鋼筋工程質(zhì)量，大量降低現(xiàn)場鋼筋安裝工時，縮短工期，適當節(jié)省鋼材，具有較好的綜合經(jīng)濟效益，特別適用于大面積混凝土工程。 鋼筋焊接網(wǎng)應用技術 鋼筋焊接網(wǎng)是一種在工廠用專門的焊網(wǎng)機焊接成型的網(wǎng)狀鋼筋制品。 400MPa 級鋼筋在國內(nèi)高層建筑、大型公共建筑、工業(yè)廠房、水電工程、橋梁工程以及構(gòu)筑物等得到大量應 用。 高強鋼筋應用技術主要有設計應用技術、鋼筋代換技術、鋼筋加工及連接錨固技術等。普通熱軋鋼筋（ HRB）多采用 V、 Nb 或 Ti 等微合金化工藝進行生產(chǎn)，其工 rationl :,308PC6NXJzGDZLTEISWxYR(4)M39。 安裝施工及質(zhì)量驗收應符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB 5020《鋼筋混凝土裝配整體式框架節(jié)點與連接設計規(guī)程》 CECS 4《預制預應力混凝土裝配整體式框架技術規(guī)程》 JGJ 22《預制預應力混凝土裝配整體式框架結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點鍵槽式施工工法》（國家一級工法）的相關規(guī)定。 預制混凝土裝配整體式結(jié)構(gòu)施工技術 預制混凝土裝配整體式結(jié)構(gòu)施工，指采用工業(yè)化生產(chǎn)方式，將工廠生產(chǎn)的主體 構(gòu)配件（梁、板、柱、墻以及樓梯、陽臺等）運到現(xiàn)場，使用起重機械將構(gòu)配件吊裝到設計指定的位置，再用預留插筋孔壓力注漿、鍵槽后澆混凝土或后澆疊合層混凝土等方式將構(gòu)配件及節(jié)點連成整體的施工方法。 rationl :,308PC1268NXJzGDZLTEISWx6YR(4)M39。 （ 3）泵送設備的選擇和泵管的布設 泵送設備的選定應參照《混凝土泵送施工技術規(guī)程》 JGJ/T 10中規(guī)定的技術條件來進行，首先要進行泵送參數(shù)的驗算，包括混凝土輸送泵的型號和泵送能力，水平管壓力損失、垂直管壓力損失、特殊管的壓力損失和泵送效率等。 超高泵送混凝土技術 超高泵送混凝土技術一般是指泵送高度超過 200m的現(xiàn)代混凝土泵送技術，近年來，隨著經(jīng)濟和社會發(fā)展，泵送高度超過 300m 的建筑工程越來越多，因而超高泵送混凝土技術巳成為超高層建筑施工中的關鍵技術之一。q（ 2）平板法 見《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設計與施工指南》 CCES01 附錄人 2。大風或氣溫急劇變化時不宜拆模。大體積混凝土施工前應制定嚴格的養(yǎng)護方案， 控制混凝土內(nèi)外溫差滿足設計要求。 4）在相對濕度較小、風速較大的環(huán)境下澆筑混凝土時，應采取適當擋風措施，防止混凝土失水過快，此時應避免澆筑有較大暴露面積的構(gòu)件。跳倉間隔施工的時間不宜小于 7d，跳倉接縫處按施工縫的要求設置和處理。有條件時，使用溫度一應力試驗機進行抗裂混凝土配合比的優(yōu)選。q23 混凝土中粉煤灰摻量不得超過膠凝材料總量的 25%。 2）混凝土最小膠凝材料用量不應低于 300 kg/m3，其中最低水泥用量不應低于 220 kg/m3配制防水混凝土時最低水泥用量不宜低于 260 kg/m3。類粉煤灰和 Ⅱ 級以下級別的粉煤灰。高性能減水劑引入混凝土中的堿含量（以 Na2O+ 計）應小于 kg/m3； 引入混凝土中的氯離子含量應小于 kg/m3；引入混凝土中的硫酸鹽含量（以 Na2SO4 計） 應小于 kg/m3。 2）應采用二級或多級級配粗骨料，粗骨料的堆積密度宜大于 1500kg/m3，緊密密度的空隙率宜小于 40%。本技術主要是從混凝土材料角度出發(fā)，通過原材料選擇、配比設計、試驗比選等選擇抗裂性較好的混凝土，并提及施工中需采取的一些技術措施等。纖維體積率 大于 %的合成纖維混凝土的上述指標應經(jīng)試驗確定。 （ 1）纖維要選擇合適的摻量，合成纖維會使混凝土強度降低，在同時滿足抗裂性能和力學性能的前提下確定摻量，一般體積率不超過 %?？刂苹炷猎缙谑湛s裂縫的合成纖維體積率宜為 %～ %。 （ 1） 原材料 1） 水泥：鋼纖維混凝土應采用普通硅酸鹽水泥和硅酸鹽水泥；合成纖維混凝土優(yōu)先采用普 通硅酸鹽水泥和硅酸鹽水泥，根據(jù)工程需要，可選擇其他品種水泥。因此， 1）優(yōu)選輕骨料是配制良好可泵性輕骨料混凝土的重要環(huán)節(jié)， 2）在滿足強度要求的前提下，大量摻入粉煤灰，以增大膠凝材料用量，增加混凝土拌合物的黏聚性，改善混凝土拌合物流動性和保水性，并能一定程度防止輕骨料上?。?3）選擇合適的混凝土外加劑； 4）混凝土攪拌前，宜將骨料浸濕。 不同用途的輕骨 料的級配 表 用途 篩孔尺寸 /mm 最大粒徑 5 10 15 20 25 30 保溫及結(jié)構(gòu)保溫用 不小于 90 0? 70 不大于 10 不宜大于 30 結(jié)構(gòu)用 不小于 90 30? 70 ― 不大于 10 ― ― 不宜大于 20 注： 2 倍的顆粒； 1 采用自然級配時，其空隙率不大于 507。 輕骨料混凝土按其在建筑工程中的用途不同，分為保溫輕骨料混凝土、結(jié)構(gòu)保溫輕骨料混凝土和結(jié)構(gòu)輕骨料混凝土。所謂輕骨料是為了減輕混凝土的質(zhì)量以及提高熱工效果為目的而采用的骨料，其表觀密度要比普通骨料低。q坍落擴展度： Lsf≥ 700mm； 填充性：△ G≤ 5mm； 抗離析性：△ h≤ 7%； 流動性： Lf≥ 700mm； 黏聚性： 2h 內(nèi)滿足以上各項指標要求。 3） 粗骨料 粗骨料的最大粒徑一般以小于 20mm 為宜，盡可能選用圓形且不含或少含針、片狀顆粒 的骨料。 （ 1） 原材料的技術要求 1） 膠凝材料 水泥選用較穩(wěn)定的普通硅酸鹽水泥；摻合料是自密實混凝土不可缺少的組成部分之一，一 般常用的有粉煤灰、磨細礦渣、硅粉、礦粉等。單位體積粉體量宜為 ? 。 （ 2）配合比設計 自 密實混凝土配合比設計與普通混凝土不同，有全計算法、固定砂石法等。 （ 1）門自密實混凝土流動性、填充性、保塑性控制技術 自密實混凝土拌合物應具有良好流動性、填充性和保水性。 國內(nèi)廣州珠江新城西塔項目工程巳大量應用 HSHPC，國外超高層建筑及大跨度橋梁也大量應用了 HSHPC。 HSHPC的早期開裂、自收縮開裂及長期開裂的總寬度要低于 。水灰比越低，自收縮會越嚴重。 混凝土拌合物的技術指標主要是坍落度、擴展度和倒坍落度筒混凝土流下時間（簡稱倒筒時間 ） ，坍落度≥ 240mm，擴展度≥ 600mm，倒筒時間≤ 10s，同時不得有離析泌水現(xiàn)象。 rationl :,308PC6NXJzGDZLTEISWxYR(4)M39。 也可參考中國工程建設標準化協(xié)會標準《高性能混凝土應用技術規(guī)程》 CECS 207。 （ 1） 工作性 坍落度≥ 200mm；擴展度≥ 550mm；倒簡吋問≤ 15s；無離 析泌水觀象；黏聚性良好；2h 坍落損失小于 30%，具有良好的允填模板和鋼筋通過性能。q17 必須慘人引氣劑，引氣量應達到 4%? 5%。 5）配合比設計強度應符合以下公式： 式中： ocuf, —— 混凝土配置強度（ MPa）； k,cuf —— 混凝土強度標準值（ MPa）； ? —— 強度標準差，無統(tǒng)計數(shù)據(jù)時，商品混凝土可取 ? 。 4）采用優(yōu)質(zhì)礦物微細粉和高效減水劑是高耐久性混凝土的特點。 2 混凝土技術 高耐久性混凝土 高耐久性混凝土是通過對原材料的質(zhì)量控制和生產(chǎn)工藝的優(yōu)化，并采用優(yōu)質(zhì)礦物微細粉和高效減水劑作為必要組分來生