【正文】 進(jìn)行聯(lián)測(cè)復(fù)測(cè)無(wú)誤后， 經(jīng)監(jiān)理工程師審批后，方可進(jìn)行施工放線，施工。 土質(zhì)基礎(chǔ)主要用機(jī)械（履挖）進(jìn)行開(kāi)挖， 挖至 石質(zhì) 基礎(chǔ) 采用 人工破碎 天然氣綜合利用項(xiàng)目（石化供氣支線） 線路水工保護(hù)施工組織設(shè)計(jì) 24 開(kāi)挖 ，人工清理、抬運(yùn)。原材料應(yīng)選用合格廠家，進(jìn)場(chǎng)必須進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。攪拌用電采用一臺(tái) 30KW 的發(fā)電機(jī)組，一套配電箱，電纜采用 3 16＋ 1 10mm178。 塊石砌體施工 塊石基礎(chǔ)施工 1） 按設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)高、尺寸采用機(jī)械開(kāi)挖基坑，人工配合，當(dāng)擋土墻內(nèi)路基為挖方且自然坡度能滿足擋土墻內(nèi)邊坡，則挖土順坡后再行砌筑；當(dāng)自然坡度不能滿足，則需挖臺(tái)階，擋墻施工完畢后，按要求分層回填。 5） 塊石基礎(chǔ)的每一皮內(nèi)均應(yīng)每隔 2m 長(zhǎng)設(shè)置一塊拉結(jié)石。 塊石墻體施工 1） 砌筑塊石墻，采用“鋪漿法”，順墻面線支立好坡度架，沿坡度架雙面拉準(zhǔn)線，第一皮按墻邊線砌筑，以上各皮均按準(zhǔn)線砌筑。塊石墻上，不得有尖石向下或斜尖向外的鏟口石、上寬下尖三角形的斧刃石和僅在兩端搭在下面石塊上的過(guò)橋石。 6） 砌筑擋土墻時(shí)，除應(yīng)滿足上述要求外，還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：每砌 2～ 3 皮塊石為一個(gè)分層高度，應(yīng)找平一次；每皮應(yīng)大體找平 ,外露墻面的灰縫寬度以 20～ 30mm 為宜，上下皮塊石的豎向灰縫應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi) 80mm 以上斜向通縫不許超過(guò)兩層；擋土墻泄水孔為φ10cm，于地面上 開(kāi)始設(shè)置，縱橫間距 2 2 米，梅花型 布置，孔后對(duì)稱布置 50 50 cm土工布（ 400g/m2）反濾層，土工布后設(shè)置粒徑為 3～ 7cm 的碎石，設(shè)置范圍不小于 50cm。沉降縫寬 2cm，縫內(nèi) 充填瀝青木絲板。 墻背回填料采用路基開(kāi)挖料，路基土應(yīng)有良好的天然級(jí)配，填料必須進(jìn)行分層夯實(shí)，壓實(shí)度在路槽以下 80cm 外大于 93%， 0～ 80cm 之間大于 95%。 基面清理平整后，應(yīng)及時(shí)報(bào)驗(yàn)。發(fā)現(xiàn)局部“彈簧土”層間光面、層間中空、松土層或剪切破 壞等質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方準(zhǔn)鋪填新土?；炷猎跀嚢枵緮嚢韬笥昧锊鬯椭潦┕っ?。石料密度應(yīng)大于 25kN/m3，抗壓強(qiáng)度應(yīng)大于 60MPa。 砂 :砂料現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。 砂漿 1) 砂漿的用量必須滿足施工圖紙規(guī)定的強(qiáng)度和施工和易性要求，用量必須通過(guò)試驗(yàn)確定。 3%，外加劑為177。在運(yùn)輸或儲(chǔ)存中發(fā)生離析或泌水時(shí)，砌筑前應(yīng)重新拌合，已初凝的砂漿不得使用。砌筑時(shí)不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K，中間填芯的砌筑方法。 操作要求 1) 鋪漿（座漿）： 采用水泥砂漿作為膠結(jié)材料，鋪漿厚度 為設(shè)計(jì)厚度的 倍，使石料安裝后有一定的下沉余地，有利于灰縫座實(shí)。石料之間的砌縫寬度應(yīng)嚴(yán)格控制，采用水泥砂漿砌筑，一般為 24cm。 5) 二次砌筑時(shí)間：每一單位砌面鋪砌完成 24～ 36h 后（視氣溫、水泥種類，強(qiáng)度等級(jí)不同而定），即可進(jìn)行清理沖洗， 準(zhǔn)備上一層的鋪筑。 4）錯(cuò)縫：同一砌筑層內(nèi)，相鄰石塊應(yīng)錯(cuò)縫砌筑，不得存在順流向通縫，上下相鄰砌筑的石塊，也應(yīng)錯(cuò)縫搭接，避免豎向通縫，必要時(shí)，可每隔一定距離。 砂漿使用強(qiáng)制式 拌和 機(jī)現(xiàn)場(chǎng) 拌和 ，材料使用中（粗）砂，且為河砂，過(guò)篩后 機(jī)拌 3～5min 后使用。 溝槽開(kāi)挖 放好 邊溝 溝底溝沿邊線，并用白灰在地上畫(huà)出，利用人工配合 挖掘機(jī)械 開(kāi)挖，開(kāi)挖至距設(shè)計(jì) 標(biāo)高 10～ 15cm 時(shí)，改以人工挖掘。 溝體片石砌筑：排水溝采用擠漿法分層砌筑每分 層高 度 10～ 15cm（ 2 層臥片石）分層與分層間的砌筑砌縫應(yīng)大致找平，各工作層應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，不得貫通。在砂漿凝固前將外露縫勾好，勾縫深度不小于 20mm，若不能及時(shí)勾縫，則將砌縫砂漿刮深 20mm 為以后勾縫做準(zhǔn)備。每砌好一段，待漿砌砂漿初凝后，用濕草簾覆蓋定時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，覆蓋養(yǎng)生 7～ 14d。 3．邊溝檢測(cè) ： 邊溝砌石完成一段后，要按邊溝檢測(cè)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行線位、高程、平整度、斷面尺寸、鋪砌厚度等按要求檢測(cè)評(píng)定，不符合要求，堅(jiān)決返工。 截水墻后側(cè)回填土進(jìn)行壓實(shí)處理，保證縫隙填充飽滿，按照先細(xì)后粗的原則。水泥 天然氣綜合利用項(xiàng)目（石化供氣支線） 線路水工保護(hù)施工組織設(shè)計(jì) 32 應(yīng)有出廠合格證及進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告。 石子（碎石或卵石）：石子的粒徑、級(jí)配及產(chǎn)地應(yīng)符合混凝土配合比通知單的要求。石子應(yīng)有試塊報(bào)告單。外加劑應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書(shū)及使用說(shuō)明，并應(yīng)有有關(guān)指標(biāo)的進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告?；旌喜牧蠎?yīng)有出廠質(zhì)量證明及使用說(shuō)明，并應(yīng)有進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告。模板安裝后，用不干膠紙將模板緊固螺絲進(jìn)行包裹防護(hù)。砂、石計(jì)量的允許偏差應(yīng)≤177。攪拌時(shí)采用散裝水泥的，應(yīng)每盤精確計(jì)量。液態(tài)外加劑隨用隨攪拌，并用比重計(jì)檢查其濃度，用量桶計(jì)量。 2%。當(dāng)摻干粉狀外加劑時(shí)，其順序?yàn)槭?、外加劑、水泥、砂或順序?yàn)槭印⑺?、砂子、外加劑? 4） 攪 時(shí)間控制：混凝寺攪拌的最短時(shí)間應(yīng)按表 控制。 ② 檢查 混凝土的坍落度及和易性，每一個(gè)工作班至少兩次。 ④ 混凝土 的攪拌時(shí)間應(yīng)隨時(shí)檢查。 ④ 有 抗?jié)B要求的混凝土，應(yīng)按規(guī)定留置抗?jié)B試 塊。 ② 配制冬期施工的混凝土，應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于 425 號(hào)，最小水泥用量不宜少于 300 ㎏ /m179。 ④ 混凝土所用骨料必須清潔，不得到含有冰、雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。當(dāng)骨料不加熱時(shí)，水可加熱到 100℃，但水泥不應(yīng)與 80℃以上的水直接接觸?；炷涟栉锏某鰴C(jī)溫度不宜低于 10℃，入模溫度不得到低于 5℃。 ② 混凝土自泵管口下落的自由傾落高度不得超過(guò) 2m，若超過(guò) 2m 時(shí)采取加長(zhǎng)軟管和串筒方法。振搗時(shí)應(yīng)快插慢撥，垂直插入，并插入下層尚未初凝的混凝土中 50～ 100mm，使上下層充分結(jié)合，振搗棒盡量不要觸及模板、預(yù)埋件，不得附著在模板上振搗，防止影 響模板的幾何尺寸和混凝土與鋼筋的牢固結(jié)合。 ⑤ 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。 ⑦ 混凝土澆筑應(yīng)避開(kāi)雨天施工，若突遇降雨應(yīng)用塑料薄膜及時(shí)覆蓋進(jìn)行保護(hù)。 ◆ 混凝土灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為 7 天，前 3 天養(yǎng)護(hù)非常重要。 配重塊施工 施工前對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行勘察，了解施工現(xiàn)場(chǎng)的地形、地貌及道路狀況，確定施工車輛和設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)路線。 對(duì)于多水的小河溝渠處，及時(shí)配備發(fā)電機(jī)、水泵等發(fā)電、抽水設(shè)備進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行排水作業(yè)。 壓重塊安裝采用挖掘機(jī)吊裝，壓重塊安裝間距嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求施工，若設(shè)計(jì)未明確壓重塊安裝間距時(shí)，在安裝前應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)、監(jiān)理、業(yè)主溝通協(xié)商共同確定。砂、碎石、水采用當(dāng)?shù)夭牧?，?fù)驗(yàn)合格后方可使用。橡膠板幫扎牢固、保護(hù)長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求。 混凝土試塊留置要符合規(guī)范要求。 水文、工程地質(zhì)資料是水工保護(hù)工程設(shè)計(jì)的基本依據(jù)，對(duì)有水文資料的大江、大河，可到有關(guān)水利部門收集詳細(xì)資料；對(duì)缺乏水文資料的季節(jié)性河流及沖溝，可通過(guò)多方調(diào)研和了解，并結(jié)合河道的一些自然狀況分析判斷，以取得設(shè)計(jì)基礎(chǔ)資料。 天然氣綜合利用項(xiàng)目（石化供氣支線） 線路水工保護(hù)施工組織設(shè)計(jì) 38 第四章 工程質(zhì)量保證措施 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為：合格，達(dá)到《工程施工質(zhì)量。 對(duì)各種各樣的水工保護(hù)措施，應(yīng)針對(duì)具體情況，在充分調(diào)研和現(xiàn)場(chǎng)勘察的基礎(chǔ)上，因地制宜的選用，不能一概而論。故從設(shè)計(jì)、施工到管理維護(hù)上都要對(duì)這些地段給于足夠的重視。 混凝土在澆筑后即用草袋進(jìn)行覆蓋保溫。 橡膠板包裹前應(yīng)進(jìn)行管道防腐層的撿漏，確保防腐層合格后再施工。 混凝土連續(xù)覆蓋層施工 天然氣綜合利用項(xiàng)目（石化供氣支線） 線路水工保護(hù)施工組織設(shè)計(jì) 37 管道開(kāi)挖穿越巖石河床時(shí)，采用管溝 混凝土連續(xù)澆筑進(jìn)行保護(hù)。 管道焊接、檢測(cè)、補(bǔ)口完畢下落前，進(jìn)行管道防腐層點(diǎn)火花檢漏，保證管道防腐層完好。 依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙并會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)確定每處管道混凝土壓重塊安裝段起始和終止位置，確定混凝土壓重塊安裝的數(shù)量，避免現(xiàn)場(chǎng)混凝土壓重塊剩余過(guò)多而產(chǎn)生二次倒運(yùn)。 ◆ 夏季雨水較多。養(yǎng)護(hù)期間混凝土表面有模板覆蓋的應(yīng)向模板灑水降溫，保持模板濕潤(rùn)。 預(yù)制塊混凝土澆筑不允許留施工縫。振動(dòng)器距離模板不應(yīng)大于其作用半徑的1/2。 ④ 砼的振搗采用插入式振搗器?，F(xiàn)場(chǎng)對(duì)每車混凝土的出站時(shí)間、入場(chǎng)時(shí)間、開(kāi)始澆筑及持續(xù)時(shí)間等各時(shí)間段進(jìn)行登記。 表 拌合水和骨料最 高溫度 項(xiàng)目 拌合物 骨 料 標(biāo)號(hào)小于 525 號(hào)的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥 80℃ 60℃ 標(biāo)號(hào)大于 525 號(hào)的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥 60℃ 40℃ ⑥ 混凝土 拌制前，應(yīng)用武之地?zé)崴蛘羝麤_洗攪拌機(jī)，拌制時(shí)間應(yīng)取常溫的 1184。水及骨料的加熱溫度應(yīng)根據(jù)熱式計(jì)算確 天然氣綜合利用項(xiàng)目（石化供氣支線） 線路水工保護(hù)施工組織設(shè)計(jì) 35 定，但不得到超過(guò) 表 的規(guī)定。 ③ 冬期施工宜使用無(wú)氯鹽類防凍劑，對(duì)抗凍性要求高的混凝土，宜使用引氣 劑或引氣減水劑。為保證留置的試塊有代表性，應(yīng)在第三盤以后至攪拌結(jié)束后至攪拌結(jié)束前 30min 取樣。 ② 每 工作班拌制的同配合比的混凝土不足 100 盤時(shí)，其取樣不得到少于一次。不符合要求時(shí)，應(yīng)查找原因，及時(shí)調(diào)整。每盤混凝土拌合物必須出盡。 攪第一盤時(shí)，由于砂漿粘筒壁而損失，因此，石子的用量應(yīng)按配合比減。原材料匯集入上料斗的順序如下：當(dāng)無(wú)外加劑、混合料時(shí)，依次進(jìn)入上料斗的順序?yàn)槭?、水泥、砂?2%。 2%。 ② 水泥計(jì)量：攪拌時(shí)采用袋裝水泥時(shí)，對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)的水泥應(yīng)抽查 10 袋的重量，并計(jì)量每袋的平均實(shí)際重量。 混凝土攪拌 1） 計(jì)量 天然氣綜合利用項(xiàng)目（石化供氣支線） 線路水工保護(hù)施工組織設(shè)計(jì) 33 ① 砂、石計(jì)量：用手推車上料時(shí)，必須車車過(guò)磅，卸多補(bǔ)少。 混凝土 壓 重塊預(yù)制 模板安裝 ：混凝土壓重塊模板應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求加工成定型模板，通常模板采用定型鋼模板。外加劑必須有摻量試驗(yàn)。其它水，其水質(zhì)必須符合《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》（ JG63—89）的規(guī)定。石子的含泥量（小于 ㎜的塵屑、淤泥和粘土的總含量）：當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)≥ C30 時(shí)，應(yīng)≤ 1%；當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C25～ C15 時(shí)，應(yīng)≤ 2%；當(dāng)對(duì)混凝土有抗凍、抗?jié)B要求時(shí)，≤ 1%。砂中含泥量：當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)≥ C30 時(shí)，含泥量≤ 3%；混凝土強(qiáng)度登記＜ 3%。 擋土墻等基槽回填時(shí)，做成不小于 5％的向外流水坡。 回填 管道穿越部分臺(tái)地、較小的溝渠、低緩坡坎時(shí)回填土進(jìn)行壓實(shí)處理，分層厚度不大于 300mm，采用 蛙式 打夯機(jī)結(jié)合人工方式回填。 施工 檢測(cè) 1．原材料檢驗(yàn) ： 材料進(jìn)場(chǎng)前，要提供片石、砂、水泥，樣品報(bào)送監(jiān)理、實(shí)驗(yàn)室，檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)場(chǎng)，材料進(jìn)場(chǎng)后要經(jīng)監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格才能使用。 沉降縫的設(shè)置 根據(jù)施工段長(zhǎng)度以 25～ 50m 分段砌筑并設(shè)置沉降縫，沉降縫用瀝青麻絮或其它防水材料填充。砌筑中的三角縫不得大于20mm；各工作縫相互錯(cuò)開(kāi)。開(kāi)挖清理完畢后，然后請(qǐng)監(jiān)理 檢驗(yàn)。 施工現(xiàn)場(chǎng)不堆放不合格材料，廢棄的材料及時(shí)清理出場(chǎng)。冬期水泥的水化反應(yīng)較慢，初凝時(shí)間延長(zhǎng)，砌體一般不宜灑水養(yǎng)護(hù)，而采取覆蓋麻袋、草袋、草簾、塑料膜、鍋爐加溫的保溫防陳措施。 2）穩(wěn)定：石塊安置必須自身穩(wěn)定，大面朝下，適當(dāng)搖動(dòng)或敲擊，使其平穩(wěn)。振實(shí)后縫面略有下沉，可待上層平縫鋪漿時(shí)一并填滿。對(duì)于毛石砌體，座漿厚度約為 8cm 左右，以蓋住凹凸不平的層面為度。 9) 當(dāng)最低氣溫在 0～ 5℃時(shí)，砌筑作業(yè)應(yīng)注意表面覆蓋保護(hù)，當(dāng)最低氣溫在 0℃或最高氣溫超過(guò) 30℃時(shí)，應(yīng)停止砌筑。 漿砌石砌筑 天然氣綜合利用項(xiàng)目（石化供氣支線） 線路水工保護(hù)施工組織設(shè)計(jì) 28 一般要求 ， 漿砌石砌筑應(yīng)符合下列要求： 1）砌筑前，應(yīng)在砌體外將石料上的泥垢沖洗干凈，砌筑時(shí)保持砌石表面濕潤(rùn)； 2）應(yīng)采用坐漿法分層砌筑， 鋪漿厚宜 3cm～ 5cm，隨鋪漿隨砌石，砌縫需用砂漿填充飽滿，不得無(wú)漿直按貼靠，砌縫內(nèi)砂漿應(yīng)采用扁鐵插搗密實(shí)；嚴(yán)禁先堆砌石塊再用砂漿灌縫； 3）上下層砌石應(yīng)錯(cuò)縫砌筑；砌體外露面應(yīng)平整美觀，外露面上的砌縫應(yīng)預(yù)留約 4cm深的空隙，以備勾縫處理；水平縫寬應(yīng)不大于 ，豎縫寬應(yīng)不大于 4cm； 4）砌筑因故停頓，砂漿已超過(guò)初凝時(shí)間，應(yīng)待砂漿強(qiáng)度達(dá)到 后才可繼續(xù)施工；在繼續(xù)砌筑前，應(yīng)將原砌體表面的浮渣清除；砌筑時(shí)應(yīng)避免振動(dòng)下層砌體； 5）勾縫前必須清縫，用水沖凈并保持縫糟內(nèi)濕潤(rùn)，砂漿應(yīng)分次向縫內(nèi)填塞密實(shí)； 勾縫砂漿標(biāo)號(hào)應(yīng)高于砌體砂漿；應(yīng)按實(shí)有砌縫勾平縫，嚴(yán)禁勾假縫、凸縫；砌筑完畢后應(yīng)保持砌體表面濕潤(rùn)做好養(yǎng)護(hù)； 6）砂漿配合比、工作性能等，應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)通過(guò)試驗(yàn)確定，施工中應(yīng)在砌筑現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)制取試件 7) 砌石體應(yīng)采用鋪漿法砌筑，水泥砂漿沉入度應(yīng)為 4～ 6cm，當(dāng)氣溫較高時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增大沉入度。 3) 拌合時(shí)間 :機(jī) 械拌合不少于 2～ 3min。 2) 拌制砂漿，應(yīng)嚴(yán)格按照試驗(yàn)確定的配料單進(jìn)行配料，配料的稱量允許誤差應(yīng)符合下列規(guī)定 :水泥為177。 水泥和 水 :水泥品種和強(qiáng)度等級(jí)符合規(guī)定，到貨的水泥應(yīng)按品種、強(qiáng)度等級(jí)、出廠日期分別堆存，受潮結(jié)塊的水泥，禁止使用。規(guī)格小于要求的毛石，可以用于塞縫，但其用量不得超過(guò)該處砌體重量的 10%。