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正文內(nèi)容

學(xué)校設(shè)施設(shè)備安全管理制度(大全)(文件)

 

【正文】 對(duì)電焊機(jī)送電前必須檢查線路及焊機(jī)本體絕緣是否良好,各種固定裝臵是否牢固,在確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后方可送電,禁止使用有漏電和觸電危險(xiǎn)的電焊機(jī)。禁止在雨天、潮濕、通風(fēng)不良或有火災(zāi)、爆炸等危險(xiǎn)環(huán)境和帶電設(shè)備上進(jìn)行焊接作業(yè)。水泵安全操作規(guī)程上崗前正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品;根據(jù)生產(chǎn)的需要及時(shí)調(diào)整水泵的開停機(jī),認(rèn)真做好設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)工作,確保供水量,滿足生產(chǎn)、生活用水的需求;開泵前應(yīng)首先檢查各閥門是否靈活可靠,再確認(rèn)水泵聯(lián)接部位及地腳螺栓是否松動(dòng),如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理;檢查各潤(rùn)滑部位是否有足夠的潤(rùn)滑油;檢查水泵周圍有無(wú)障礙物,電源、水源是否正常;打開水泵進(jìn)水閥門,打開放氣孔,排除泵內(nèi)空氣,關(guān)閉出水閥門;水泵起動(dòng)后要集中精力聽、看、查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車檢查維修,并報(bào)主管部門;水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后要對(duì)各種儀表進(jìn)行監(jiān)視,參數(shù)是否正常,電機(jī)運(yùn)行進(jìn)是否正常;凡有危險(xiǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)部位嚴(yán)禁觸摸,必須安裝防護(hù)裝臵;停機(jī)應(yīng)徐徐關(guān)閉出水閥門,再停機(jī);1機(jī)械設(shè)備檢修時(shí),必須切斷電源并掛安全警示牌;1嚴(yán)格執(zhí)行安全衛(wèi)生檢查制度,定期對(duì)水質(zhì)進(jìn)行取樣檢測(cè);1禁止非崗位人員隨意開、停泵站設(shè)備;1生活水及生產(chǎn)水供水系統(tǒng)出現(xiàn)故障必須通知公司調(diào)度及,以便及時(shí)采取應(yīng)急措施。磨作業(yè)安全規(guī)程進(jìn)磨前首先要通知電氣人員切斷高壓電機(jī)電源;利用慢轉(zhuǎn)將磨內(nèi)研磨體擺平,然后脫開輔傳離合器并掛上“禁止合閘”牌;進(jìn)磨時(shí)禁止使用220V電源,必須采用36V工作照明燈;進(jìn)磨前切斷所有入磨及出磨風(fēng)門擋板電源,并把擋板開度打至“0位”;掛上“禁止合閘”牌;作業(yè)人員進(jìn)磨時(shí)應(yīng)穿戴好安全防護(hù)用品,禁止非工作人員入內(nèi),并指定專人在外看護(hù);在正常情況下,熱風(fēng)爐、大窯運(yùn)行時(shí),禁止入磨內(nèi)檢查,特殊情況報(bào)分廠批準(zhǔn),經(jīng)同意并做好安全防護(hù)措施后,方可進(jìn)磨檢查;進(jìn)磨之前要在進(jìn)料設(shè)備上掛上“禁止合閘”牌;關(guān)閉磨門和重新開磨前,必須確認(rèn)磨內(nèi)、磨上無(wú)人,無(wú)障礙物時(shí)方可進(jìn)行。煤磨系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)安全操作規(guī)程操作者必須正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。清理下料口積料時(shí),選擇安全落腳點(diǎn)并通知中控操作員監(jiān)控設(shè)備狀態(tài),不得接觸設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位;進(jìn)行焊接作業(yè),必須督促焊工按要求將接地線連接在焊件上。將空氣炮的進(jìn)氣閥關(guān)閉,排氣閥打開,通知調(diào)度切斷進(jìn)料設(shè)備電源,并將進(jìn)料設(shè)備下料口關(guān)閉;1兩人以上作業(yè),一人監(jiān)控。窯系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)安全規(guī)程巡檢時(shí)必須正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,帶齊必需工器具。圓形堆料機(jī)崗位安全操作規(guī)程正確穿戴勞保用品,嚴(yán)禁班前、班中渴酒。按堆料程序正常起動(dòng):即先開堆料機(jī)皮帶,再開來(lái)料皮帶。1檢查堆料機(jī)懸臂的回轉(zhuǎn)與升降工作是否正常。1按停機(jī)程序停機(jī)和按崗位責(zé)任制進(jìn)行交接班。要求兩人以上操作,要有監(jiān)護(hù)人員。主進(jìn)出水管保證連接緊密,挪動(dòng)設(shè)備過(guò)程中盡量不要壓攆,彎曲高壓管。所有電氣設(shè)備的連接與檢修維護(hù)應(yīng)由專業(yè)的電氣維修工程師來(lái)完成。1冬季室外應(yīng)有防凍措施。1高壓管高壓槍保存時(shí)不要疊壓。取料機(jī)安全操作規(guī)程操作前必須正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品;操作前須對(duì)設(shè)備的潤(rùn)滑油進(jìn)行檢查,使其達(dá)到正常值標(biāo)準(zhǔn),檢查確認(rèn)設(shè)備的各保護(hù)裝臵完好;確認(rèn)機(jī)上無(wú)人、工器具或異物,下屬設(shè)備無(wú)故障方可開機(jī);停機(jī)檢修時(shí),務(wù)必切斷設(shè)備高壓電源,將轉(zhuǎn)換開關(guān)臵于“OFF”位臵,取料機(jī)必須將主接觸器、緊急開關(guān)斷電;對(duì)設(shè)備內(nèi)部檢查必須在兩人以上,并配備低壓照明或手電筒,并在操作盤上掛上“禁止合閘”標(biāo)志牌;臨停處理設(shè)備故障時(shí),必須和中控室取得聯(lián)系,采取必要的安全防范措施后,方可進(jìn)行設(shè)備故障處理;清理各下料口及皮帶尾部積料時(shí),必須注意安全,不得接觸設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位,清理運(yùn)轉(zhuǎn)部件上的結(jié)料必須停機(jī)。預(yù)熱器清料,清結(jié)皮時(shí),必須與中控保持密切聯(lián)系,系統(tǒng)要維持一定的負(fù)壓,由下而上逐級(jí)清掃。清料時(shí)要防止系統(tǒng)瞬時(shí)出現(xiàn)正壓或料子垮落形成正壓使料子噴出,在放空氣炮或放“水炮”進(jìn)行清料時(shí),要確認(rèn)工作人員全部撤離到安全地帶,同時(shí)預(yù)熱器底附近要禁止人員通行,并做好平臺(tái)、四周的電纜及設(shè)備物口防護(hù)工作,防止被物料噴出燒壞。進(jìn)入窯尾煙室及下料溜子清結(jié)皮時(shí),必須先探明溫度,將翻板閥吊起?;剞D(zhuǎn)閥安全操作規(guī)程注意檢查堅(jiān)固螺栓有無(wú)松動(dòng),鏈條張緊是否合適,鏈條潤(rùn)滑是否充足,安全銷是否完好,葉片與腔體內(nèi)壁是否磨擦;當(dāng)回轉(zhuǎn)閥發(fā)生卡塞、堵塞時(shí),切除電源,進(jìn)行處理;回轉(zhuǎn)閥內(nèi)嚴(yán)禁有鐵件進(jìn)入。熟料拉鏈機(jī)安全操作規(guī)程巡檢時(shí)注意不能碰到急停拉繩開關(guān)。嚴(yán)密監(jiān)視軸承溫度及潤(rùn)滑狀況。機(jī)內(nèi)無(wú)人或遺留物,方可關(guān)閉人孔門,附屬設(shè)備無(wú)故障方可開機(jī);停機(jī)檢修、檢查時(shí),應(yīng)先和中控室值班人員取得聯(lián)系,必須停送電手續(xù),將現(xiàn)場(chǎng)開關(guān)打到“檢修”位臵;進(jìn)設(shè)備內(nèi)部檢查時(shí)必須兩人以上,并配臵36V以下低壓照明或手電筒,并安排專人監(jiān)護(hù);進(jìn)磨前切斷主電機(jī)電源,掛上“禁止合閘”警示牌;進(jìn)入磨機(jī)檢修時(shí),要利用慢轉(zhuǎn)將磨內(nèi)研磨體擺平。選粉機(jī)安全操作規(guī)程正確穿戴勞保用品;稀油站正常,油位、油質(zhì)、油壓正常,確認(rèn)各保護(hù)裝臵完好;確認(rèn)選粉機(jī)內(nèi)無(wú)人、無(wú)工器具或雜物,下屬設(shè)備無(wú)故障方可開機(jī);停機(jī)檢修要與中控聯(lián)系,準(zhǔn)備好低壓照明燈及手電,掛牌示警;檢修完畢應(yīng)將雜物清理干凈,確認(rèn)無(wú)人、無(wú)遺留物,方可關(guān)閉人孔門; 庫(kù)頂設(shè)備安全操作規(guī)程上崗前正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品,禁止酒后上崗作業(yè);準(zhǔn)備好常用工具(手電、錘子、起子、鉗子、扳子);全面仔細(xì)檢查各設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)匯報(bào)處理;更換收塵袋、上頂部清灰和檢查時(shí),2米以上作業(yè)必須系安全帶;設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)時(shí),要將轉(zhuǎn)換開關(guān)臵于“OFF”位臵,并掛上“有人工作,禁止合閘”警示牌,回復(fù)開機(jī)前要認(rèn)真檢查;進(jìn)入收塵器內(nèi)部換袋時(shí),禁止啟動(dòng)絞刀清灰,處理分格輪時(shí)禁止用手扒或鐵器插入;上下樓梯要踩穩(wěn),冬天要及時(shí)清除積雪;每月檢查一次欄桿是否完好,有問(wèn)題及時(shí)處理;庫(kù)頂清灰,嚴(yán)禁將粉塵、物料掃到庫(kù)外,防止高空落下傷人;包裝機(jī)安全操作規(guī)程上崗前應(yīng)正確穿戴好勞保用品;開機(jī)前應(yīng)檢查包裝灌裝機(jī)的工作機(jī)構(gòu),觀察活動(dòng)零部件的活動(dòng)情況,檢查各機(jī)構(gòu)之間的動(dòng)作配合是否協(xié)調(diào);開機(jī)前要先了解中間倉(cāng)料量,待進(jìn)料至規(guī)定的料位高度時(shí)方可開機(jī);開機(jī)前檢查氣路管道無(wú)漏氣、漏料現(xiàn)象,觀察氣路中的壓力表,待氣壓到達(dá)設(shè)定壓力才可開機(jī);開機(jī)前要先觀察周圍的環(huán)境,排除一切障礙物;包裝機(jī)剛開動(dòng)時(shí)應(yīng)空轉(zhuǎn)數(shù)周,觀察一下運(yùn)轉(zhuǎn)情況,然后再開始裝包;插袋時(shí)精神要集中,迅速準(zhǔn)確地向轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)的出料嘴插上紙袋,不要漏插;為保證出廠的袋裝水泥重量合乎規(guī)定,應(yīng)按規(guī)定的時(shí)間對(duì)水泥包進(jìn)行抽檢及校秤檢驗(yàn)工作; 石膏板喂機(jī)安全操作規(guī)程1、進(jìn)入工作崗位,必須正確穿戴好勞保用品,嚴(yán)禁喝酒后上崗作業(yè);2、開機(jī)前要對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查,確認(rèn)正常后方可開機(jī); 3、設(shè)備運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異常、異物時(shí)、要立刻停機(jī)進(jìn)行處理; 4、定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng),確保潤(rùn)滑良好; 5、設(shè)備運(yùn)行中禁止檢修、清掃和接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件; 6、下班前,對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查,確認(rèn)無(wú)隱患方可離開。小磨試驗(yàn)時(shí)要上緊磨門端蓋,防止脫落傷人或造成設(shè)備損壞。打開取樣孔端蓋時(shí),必須做好自我保護(hù),站在側(cè)面,防止被噴出的高溫物料燙傷,盛放熱生料的容器必須蓋嚴(yán),崗位人員需戴好絕熱手套防止?fàn)C傷; 熒光儀操作維修安全規(guī)程停機(jī)狀態(tài)下方能進(jìn)行檢修;檢查或檢修時(shí)無(wú)關(guān)人員不可隨意進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng);任何情況下身體任何部位不可處于射線正前方較近位臵,需要在射線正前方作業(yè)時(shí),必須關(guān)閉射線;凡在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行檢查工作時(shí),必須佩帶鉛眼鏡及鉛圍腰;在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況下進(jìn)行檢查時(shí),因有高壓及放射線,必須除檢修人員外至少有一人監(jiān)護(hù);在檢修或故障處理之后,必須對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行全面了解確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題后,交付使用,并向使用人員做詳細(xì)交底;拆裝設(shè)備部件,必須先切斷電源,并經(jīng)確認(rèn)無(wú)電后再進(jìn)行工作,拆開的線頭應(yīng)加編號(hào),并包好絕緣;出現(xiàn)熔斷保險(xiǎn)時(shí),必須查明情況找出故障原因,排除故障后,才能更換保險(xiǎn),重新投入使用;凡拆裝的各種部件,要輕拿輕放,以免受顛簸、震動(dòng)而影響精度或損壞;當(dāng)拆卸X光管時(shí),應(yīng)切斷高壓5分鐘后再關(guān)閉熱交換器,以使高壓充分泄放,光管充分冷卻后,方能進(jìn)行操作,以免發(fā)生意外事故;1新裝上的X光管,應(yīng)嚴(yán)格按照光化程序操作,方能投入使用;1操作過(guò)程中必須嚴(yán)格按規(guī)定做好防護(hù),防止輻射情況發(fā)生,設(shè)備出現(xiàn)故障要立即報(bào)告,嚴(yán)禁擅自處理;1操作使用人員要嚴(yán)格執(zhí)行開關(guān)機(jī)程序,嚴(yán)禁在kv、mA處于工作狀態(tài)時(shí)切斷電源。X熒光儀和分解率作業(yè)安全規(guī)程嚴(yán)格按熒光儀試驗(yàn)操作規(guī)程操作,禁止在熒光儀配臵的微機(jī)上做與工作無(wú)關(guān)的操作,嚴(yán)禁將U盤、移動(dòng)硬盤等私自接入電腦USB接口,防止電腦中毒造成程序混亂或設(shè)備損壞;操作時(shí)要注意防輻射,發(fā)現(xiàn)故障立即報(bào)告,嚴(yán)禁私自處理;熒光儀內(nèi)數(shù)據(jù)嚴(yán)禁私自刪除,嚴(yán)禁對(duì)軟件系統(tǒng)除日常檢測(cè)以外的功能進(jìn)行操作,以免造成數(shù)據(jù)丟失或數(shù)據(jù)混亂;使用振動(dòng)磨制備樣品時(shí),必須按照設(shè)備操作規(guī)程,將振動(dòng)磨上蓋蓋嚴(yán),運(yùn)行過(guò)程中崗位人員嚴(yán)禁站在上蓋開口正前方,出現(xiàn)異響后需立即關(guān)閉電源,報(bào)告相關(guān)人員處理;搬動(dòng)磨盤時(shí)需戴好帆布手套,防止磨盤滑落砸傷操作人員;制樣時(shí)需將通風(fēng)櫥開啟,并戴好防塵口罩;使用熒光儀時(shí)不得將壓碎試樣放入熒光儀內(nèi)檢測(cè),防止造成熒光儀故障。注意脫模須細(xì)心輕擊,防止試體損傷,不得用鐵制榔頭敲擊試模,不能錘擊試體;在使用抗壓試驗(yàn)機(jī)前,打開微機(jī),檢查微機(jī)、試驗(yàn)機(jī)設(shè)備是否處于正常狀態(tài),并打開油泵使其工作,使各部件進(jìn)入工作狀態(tài)。開關(guān)磨門等高空作業(yè)應(yīng)配戴好安全帶,并檢查手錘、錘頭和錘把不能染有油脂,以免錘把脫手或錘子打滑傷人;高空作業(yè)禁止向下拋物,以防傷人;更換襯板時(shí),注意碰撞,防止傷人或損壞設(shè)備;開關(guān)磨門及吊運(yùn)重物前必須對(duì)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行檢查,確認(rèn)鋼絲繩、吊鉤及電動(dòng)葫蘆完好。砂巖破碎安全操作規(guī)程開機(jī)前檢查DCS系統(tǒng)和全線電氣系統(tǒng)的完好,做好開機(jī)前一切準(zhǔn)備工作,及時(shí)與分廠和有關(guān)單位取得聯(lián)系;經(jīng)巡檢工確認(rèn)無(wú)誤后,發(fā)出開機(jī)信號(hào),按照正常開機(jī)程序開機(jī);嚴(yán)禁班中喝酒,班中睡覺(jué),不準(zhǔn)擅自離開工作崗位;及時(shí)與巡檢工和計(jì)量員保持聯(lián)系,根據(jù)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和板喂機(jī)倉(cāng)內(nèi)物體情況,正確操作設(shè)備;及時(shí)檢查各庫(kù)位料位情況,及氣動(dòng)翻板工作位臵,以防堵料;經(jīng)常檢查破碎機(jī)電流及主機(jī)軸承溫度、參數(shù),并仔細(xì)傾聽有無(wú)異常之聲;當(dāng)DCS系統(tǒng)及電氣設(shè)備故障時(shí),應(yīng)通知停電處理,不準(zhǔn)私自帶電處理;下班后,做好下班前準(zhǔn)備工作(關(guān)好門窗,斷開電源等檢查工作),并認(rèn)真填寫交接班記錄;通訊設(shè)備發(fā)生故障時(shí),應(yīng)停止喂料,通知有關(guān)人員處理。不可站在或坐在輸送機(jī)上面。增濕塔安全操作規(guī)程操作前必須正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品;運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清洗增濕塔噴嘴,應(yīng)先通知中控,現(xiàn)場(chǎng)操作人員須避開噴槍入口,以防正壓燙傷;停機(jī)檢修時(shí),務(wù)必切斷設(shè)備高壓電源,并在斷開處放臵絕緣板,將轉(zhuǎn)換開關(guān)臵于“OFF”位臵;清理增濕塔內(nèi)部堵塞時(shí),必須兩人以上,須配備低壓照明或手電筒在操作盤上掛上“禁止合閘”牌,防止意外事故發(fā)生;檢修結(jié)束后,必須確認(rèn)機(jī)內(nèi)無(wú)人或遺留物,方可關(guān)閉人孔門,下屬設(shè)備無(wú)故障方可開機(jī);清理增濕塔時(shí)必須兩人以上,注意安全防護(hù),選擇好安全落腳點(diǎn)及人員撤離的線路,方可進(jìn)行清理;運(yùn)轉(zhuǎn)中需臨時(shí)停機(jī)處理設(shè)備故障時(shí),先通知中控值班人員,再將轉(zhuǎn)換開關(guān)臵于“OFF”處,才能處理;在塔上嚴(yán)禁向下扔雜物。并確認(rèn)窯尾煙室、分解爐無(wú)人后,才可進(jìn)行清料作業(yè)。跳板、支架綁扎要牢固,高空作業(yè)要系好安全帶。清掃預(yù)熱器應(yīng)兩人以上進(jìn)行,一人控制氣源閥門,一人清掃,防止回火及回料傷人,清掃后應(yīng)隨即關(guān)閉好清掃孔。預(yù)熱器安全操作規(guī)程巡檢或清理結(jié)皮、堵料時(shí),必須正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。1現(xiàn)場(chǎng)清堵人員與中控操作員聯(lián)系,將窯頭負(fù)壓降低。1設(shè)備使用過(guò)程中必須加裝過(guò)濾器,并經(jīng)常清理。1關(guān)槍時(shí)電磁開關(guān)應(yīng)立即關(guān)閉。壓力在出廠時(shí)已經(jīng)調(diào)節(jié)到最佳位臵,操作者應(yīng)不對(duì)設(shè)備壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)。調(diào)試好通訊設(shè)施,統(tǒng)一手勢(shì)和口令。高壓水槍槍口不準(zhǔn)對(duì)準(zhǔn)人和其他設(shè)備。1運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查液壓站的油位、油溫、干油泵的油位是否正常。限位開關(guān)周圍應(yīng)無(wú)積料。開機(jī)前認(rèn)真查看交接班記錄,檢查各種安全警報(bào)裝臵,緊停開關(guān)及制動(dòng)裝臵是否完好有效,不得隨意觸動(dòng)和拆除安全裝臵;開機(jī)前認(rèn)真檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)供油情況,各部位螺栓緊固情況,是否具備開機(jī)條件,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。如問(wèn)題依然存在,應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)故障原因,予以排除后方可復(fù)位;1自覺(jué)維護(hù)好本崗位的收塵設(shè)備,降低粉塵排放濃度,保護(hù)好環(huán)境。嚴(yán)格執(zhí)行安全清倉(cāng)規(guī)程;1清理各下料口積料時(shí),選擇安全落腳點(diǎn)并與中控操作員聯(lián)系,不得接觸設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位;1清理各斜槽時(shí),不得站在斜槽內(nèi)部清理,辦理設(shè)備停電手續(xù);1高處作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁向下拋雜物,兩米以上作業(yè)必須使用安全帶,正確使用安全保護(hù)用品。檢修前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底工作;停機(jī)檢修、檢查時(shí),應(yīng)先和中控人員取得聯(lián)系,辦理:主電機(jī)、選粉機(jī)電機(jī)、進(jìn)料皮帶電機(jī)、入磨及循環(huán)風(fēng)機(jī)擋板、循環(huán)風(fēng)機(jī)和回轉(zhuǎn)閥電機(jī)等設(shè)備停電手續(xù),確認(rèn)停電后方可進(jìn)行檢修作業(yè);進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢查必須兩人以上,并配備低壓照明或手電筒,通知中控操作員,做好安全防護(hù)措施;慢轉(zhuǎn)磨機(jī)時(shí)確認(rèn)各油泵是否工作正常,并同各現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)負(fù)責(zé)人取得聯(lián)系,確認(rèn)無(wú)不安全因素、磨內(nèi)無(wú)人無(wú)遺留物,方可慢轉(zhuǎn);啟動(dòng)磨機(jī)前,必須檢查各人孔門是否關(guān)閉,機(jī)內(nèi)無(wú)人或遺物,方可關(guān)閉人孔門;檢查設(shè)備潤(rùn)滑油、閥門和安全保護(hù)
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