【正文】 鋼釬 底 盤 圖 吊裝底盤 2）單桿底盤找正，在順線路前后輔助樁的園釘拉一鐵絲或細(xì)線繩，定出線路中心；用尺或長等于底盤園窩直徑的十字架定出底盤中心；根據(jù)分坑記錄，從輔助樁起在鐵絲上量出桿位中心，在桿位中心處掛垂球，撥動底盤，使垂球尖與底盤中心重合，找正完畢，底盤四周填土擠牢； 3）Ⅱ 型桿（或 A 型桿）在放入底盤后，應(yīng)再次復(fù)核兩底盤中心高差（注意轉(zhuǎn)角桿內(nèi)角側(cè)底盤不能低于外角側(cè)底盤），若誤差超過規(guī)定，應(yīng)吊起較高的一塊，將坑底重新處理。撥動拉線盤使其拉線受力方向垂直，然后在四周填上擠牢； 2） 人字拉線或四方形拉線尚需檢查與主桿相對稱的拉線坑位置，此時兩相對稱拉線坑中心與主桿坑中心三點(diǎn)應(yīng)成直線； 3） 拉線盤找正后，即應(yīng)按已釘好的馬道坑口位置挖出馬道，并將拉線棒埋入； 4） 拉線盤中心順拉線方向的前后位移，當(dāng)拉線巡裝好 后，其對地夾角值與設(shè)計值相差在不超過 1176。導(dǎo)線非對稱布置的單桿，應(yīng)設(shè)在重載側(cè)（導(dǎo)線根數(shù)多的一側(cè)）。 50 毫米。當(dāng)立柱出現(xiàn)傾斜時可在與底板連接處墊鐵片找平。輔助樁與中心樁的距離等于二分之一地面處根開加主材的準(zhǔn)線距 離； 4） 將經(jīng)緯儀望遠(yuǎn)鏡置于水平，檢查塔腿高低。冷拉鋼筋不得用焊接法接續(xù)； 5） 采有綁扎法接續(xù)的鋼筋，兩端需彎成半園鉤，交接長度應(yīng)滿足表 的要求，綁扎線宜用 1 20 鐵線，見圖 （ b）； 6）鋼筋焊接可采用搭接示及對接法，見圖 （ c）。 10 177。用木材制作時應(yīng)使用干燥的松木。 16 a a L h hˊ c c b （ a） 錐臺式模板 （ b）主角鋼插入式基礎(chǔ) 寬模板 窄模板 （ c）模板應(yīng)兩寬兩 窄 17 圖 模板制作 1） 為便于拆摸，在澆制前模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂脫模劑； 2） 基礎(chǔ)模板安裝前應(yīng)復(fù)測坑深及操平坑底，必須符合設(shè)計要求； 3） 置經(jīng)緯儀于塔位中心樁，水平度盤調(diào)零，對準(zhǔn)線路中心線，右轉(zhuǎn) 45176。 方木 夾板 模板 圖 模板頂固 表 模板安裝的允許偏差 項次 項 目 允許偏差（ mm） １ . ２ . ３ . ４ . ５ . ６ . 軸線位置 底模上表面標(biāo)高 截面內(nèi)部尺寸：（ 1）底模 （ 2）立柱 垂直度 相鄰兩板表面高低差 表面平整 (用 2m直尺檢查 ) ５ 177。其長度及寬度應(yīng)根據(jù)螺栓直徑及立柱對角線確定，螺孔距離應(yīng)符合圖紙尺寸，孔徑應(yīng)比螺桿直徑大 1 毫米 。右轉(zhuǎn) 90176。配合以鋼尺找正基礎(chǔ)中心，每中心點(diǎn)需放置 300*300*200毫米的混凝土墊塊； 3） 按照第 條方法，將基礎(chǔ)腿部塔材連同地面第一段鋼結(jié)構(gòu)組好，并畫上檢查根開尺寸的印記。 2） 砂子 ① 宜采用粒徑不小于 毫米的粗砂或中砂； ② 砂子中不得混有泥塊、草宵等雜物，含泥量不得超過 5%。 5）混凝土制作 混凝土可用攪拌機(jī)或人工拌制。如塌落度與規(guī)定相差過大（超過 30%）應(yīng)調(diào)整水灰比。毛石相互間應(yīng)留有 4060 毫米間隙，毛石與模板間距離不應(yīng)小于 100 毫米。 1） 混凝土的水灰比降低 1020%，每立方米混凝土的水泥用量應(yīng)增加 1020%； 2） 混凝土應(yīng)盡量攪拌均勻，人工攪拌次數(shù)不得少于十次； 3） 在基礎(chǔ)底盤外側(cè)挖一個 200 毫米深的抽水坑，將抽水籠頭放入其中； 4）澆灌工作應(yīng)從抽水坑對面的一角開始，逐漸往抽水坑方向進(jìn)行，要防止抽跑 砂漿，必要時模板內(nèi)側(cè)加麻袋片； 5）必須在模板內(nèi)積水排空后方可進(jìn)行澆制。 ，則間隔時間必須超過 24 小時。試塊應(yīng)在澆制地點(diǎn)制作，其配合比，攪 拌、養(yǎng)護(hù)條件應(yīng)與基礎(chǔ)相同，試塊數(shù)量為： 1） 轉(zhuǎn)角、耐張、終端和按大跨越設(shè)計的鐵塔基礎(chǔ)及拉線基礎(chǔ)，每基取一組； 2） 直線鐵塔基礎(chǔ)，同一施工班組每 5 基或不滿 5 基取一組； 3） 80 米以上高塔，每個塔腿或每個拉線基礎(chǔ)取一組； 4） 原材料變化，配合比變更時，應(yīng)另外制作一組。養(yǎng)護(hù)期間，每天澆水至少 23 次（溫度低于 5176。拆摸后立即埋土者應(yīng)先澆一次水，然后利用濕潤的土壤自然養(yǎng)護(hù)； 5） 拆摸后基礎(chǔ)表面缺陷應(yīng)按以下規(guī)定處理： ① 混凝土表面有小蜂窩麻面，但不普通，但不普通，且深度不 大于 20 毫米時，可將缺陷處表面打毛洗凈，再用 1：21： 水泥砂漿抹平； ② 較大蜂窩及表面裂紋，應(yīng)將其全部深度內(nèi)薄弱的混凝土層和個別突出的骨料顆粒鑿 去，用鋼刷刷凈，然后用細(xì)骨料拌制相同標(biāo)號混凝土填塞，并仔細(xì)搗實 ； ③ 削弱混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的狗洞及大蜂窩，必須會同設(shè)計部門研究補(bǔ)強(qiáng)措施。當(dāng)用標(biāo)號小于 525 號普通水泥和礦渣水泥時，水溫不高于 80176。 C； 3） 砂、石、水不加熱，而在水中加入引氣型減水劑、早強(qiáng)劑、抗凍劑等外加劑。 C 間； ③ 適當(dāng)澆水，保持模板表面濕潤。 ③ 拆摸時，可試驗混凝土表面強(qiáng)度不小于 兆帕，并將混凝土溫度降至 5176。拆摸后，繼續(xù)。如拆摸時混凝土與外界氣溫相差 20176。應(yīng)注意觀測混凝土溫度，不得超過 80176。 ，也可采用暖棚法或蒸汽法養(yǎng)護(hù)。 C，；標(biāo)號等于及大于 525 號普通水泥時，水溫不高于 60176。 C 和最低溫度低于 3176。 1） 當(dāng)混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到 兆帕（ 25 公斤 /厘米 *厘米）及以上時方可拆摸，拆摸時應(yīng)保證混凝土表面及棱角不受損壞； 2） 在不同氣溫養(yǎng)護(hù)下的基礎(chǔ)拆摸時間可參照表 的規(guī)定； 表 基礎(chǔ) 拆摸時間 日平均溫度 176。試塊尺寸：石子最大粒徑在 60 毫米及以下時，可取 200*200*200 毫米；石子最大粒徑在 40 毫米及以下時取 150*150*150 毫米。 施工縫的做法是：將即有混凝土表面打成麻面，用清水洗凈，然后用同牌號的水泥拌制混凝土繼續(xù)澆灌。 每個基礎(chǔ)在澆灌過程中的間隔不應(yīng)超過兩小時。頂層毛石上部應(yīng)有 100 毫米厚的混凝土復(fù)蓋層。搗固要保證均勻，搗固釬子的插入深度應(yīng)超過上、下層的結(jié)合界面，并不得使模板因此而活動； 4） 每層混凝土的澆灌厚度不宜超過 200 毫米； 5） 澆灌立柱時首先在立柱模板底部四周用混凝土 筑起一小坡堵縫，防止立柱根部砂漿外流（此小坡會在澆制過程中自動淌平； 6） 距地腳螺栓底部 200 毫米時暫停澆灌，安裝地腳螺栓，注意彎鉤方向指向立柱中心； 7） 澆灌完畢，各基礎(chǔ)頂面應(yīng)操平抹光 ，大型無筋基礎(chǔ)中可摻入不大于混凝土總體積 30%的毛石，毛石應(yīng)符合以下規(guī)定： 1） 毛石強(qiáng)度不得低于混凝土標(biāo)號，摻入前應(yīng)清洗干凈； 2） 毛石表面應(yīng)整潔，無裂縫，禁止使用尖條和扁塊。鐵板應(yīng)墊牢固，兩邊各站三人，持小平板鍬拌制，板的一端應(yīng)靠近基礎(chǔ)模板； 2） 每一拌板的各種材料重量應(yīng)嚴(yán)格掌握，砂石重量誤差不得大于 5%，水泥及水的重量誤差不得大于 2%。 4）水 ① 制作預(yù)制混凝土的水，應(yīng)使用符合飲用的清潔水； ② 現(xiàn)場澆制混凝土用水，如無清潔的飲用水時亦可用河溪水。找正塔腿位置，操平找正并用鋼尺測量正側(cè)面和對角根開后加以臨時固定； 4） 安裝模板時，禁止碰創(chuàng)塔腿以防移位。 X X x x B B x P A Q X X 圖 矩形塔基礎(chǔ)模板安裝 1） 置經(jīng)緯儀于塔位中心，檢查坑深并將坑底操平； 2） 水平度盤調(diào)零后照準(zhǔn)線路中心線，右轉(zhuǎn) 45176。 （或高低眼）基礎(chǔ)模板安裝。 １０ ＋４、－５ ６ ２ ５ ５ .地腳螺栓安裝 １）地腳螺栓的規(guī)格、間距及埋入深度必須符合設(shè)計要求，安裝前應(yīng)除去浮銹．地腳螺栓一般用小樣板固定，見圖４ .３ .５ 夾板 地腳螺栓 小樣板 18 圖 安裝地腳螺栓 2)小樣板用木板或鐵板制作。 、。模板邊緣需鋸齊； 2） 鋼模板用角鋼做拼帶，鋼板與拼帶間以點(diǎn)焊焊牢； 3） 模板尺寸必 須保證基礎(chǔ)形狀，模板成型后的水平剖面應(yīng)是正方形； 4） 錐臺式基礎(chǔ)立柱的模板高度等于側(cè)面坡度長，見圖 （ a） h’=1=√ h＊ h+2\(ca)＊ (ca) 6)主角鋼插入式基礎(chǔ)主柱的傾斜錐臺，其中，外側(cè)模板的高度分別為： h 外 =√ h＊ h+（ ca/2+α h） ＊ （ ca/2+α h） h 內(nèi) =√ h＊ h+（ ca/2+α h） ＊ （ ca/2+α h） α 塔腿的坡度比 式中符號意義圖 （ b）； 7）模板應(yīng) +做成兩摘兩寬（寬的是留出拼裝位置），以便于組裝，見圖 （ c）。 10 177。中間部分可間隔綁扎，每排綁扎點(diǎn)應(yīng)錯開； 6）主柱同一截面上的受力鋼筋接頭數(shù)量不得超過鋼筋總面積的 25%（二焊接接頭互相間距離在 500 毫米以內(nèi)，或兩排焊接的搭頭互相距離在 30d 以內(nèi)者，均認(rèn)為處于同一斷面內(nèi)）； 7）箍筋與主筋應(yīng)保持垂直，四角與主筋密切平貼，不得懸空； 8）箍筋的彎鉤應(yīng)設(shè)于柱角處，彎鉤應(yīng)伸各骨架內(nèi)部，彎鉤長不得少于 60 毫米； 9）主柱四角的主筋彎鉤應(yīng)指向柱的中心； 10）鋼筋加外形尺寸的允許偏差見表 項次 項目 允許偏差（ mm） 1 2 3 骨架的 寬及高 骨架的長 箍筋間距 177。金屬基礎(chǔ)的安裝偏差應(yīng)符合表 的規(guī)定。預(yù)制基礎(chǔ)安裝偏差：立柱傾斜不得超過立柱高的 1%，并符合表 的規(guī)定（填土夯實后檢查）。 、 135176。裝設(shè)上卡盤時，其下方的回填土必須先分層夯實。 。底盤的安裝允許偏差應(yīng)保證電桿組力后符合表 的規(guī)定。 第四章 基礎(chǔ)工程 第一節(jié) 混凝土桿基礎(chǔ) 1） 重量大于 300公斤的底盤，可用稍徑 120 毫米、長 6 米的人字抱桿加手拉葫蘆或滑車組把底盤吊入基坑，如圖 。 ，溝底面英平整，在山坡上挖接地溝時應(yīng)盡量 沿等高線開挖，遇大石可以繞開。若設(shè)計無規(guī)定時 ，可按 3： 1 的石、土比例均勻摻土夯實。超過 300 毫米時，超深部分以鋪石灌漿處理； 3） 凡不能以填土夯實處理的水坑、流砂坑及石坑等，其超深部分應(yīng)按設(shè)計要求處理。 +100 毫米時，按下列規(guī)定處理?？拥撞倨叫铚y五個點(diǎn)，即坑中心及四個角?！?h），見圖 （ a）。 第二層橫擋 第一層橫擋 Ⅰ Ⅰ 視圖