【正文】 ，產(chǎn)品合格證或質(zhì)量保證書等合格證明，無證不得驗收入庫，并立即上報有關(guān)部門處理。四新要求：使用新技術(shù)、新材料、新工藝、新產(chǎn)品應(yīng)有法定單位鑒定證明及有關(guān)管理部門簽發(fā)的確認(rèn)文件，產(chǎn)品要有質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，使用說明和工藝要求，使用前應(yīng)按其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行檢驗。專職檢查與群眾性檢驗相結(jié)合，廣泛開展自檢、互檢。施工技術(shù)資料的內(nèi)容：根據(jù)富蘊縣檔案館規(guī)定的內(nèi)容和建設(shè)工程文件歸檔規(guī)范(GB／T50328—2001)規(guī)定中的內(nèi)容。職責(zé)：由項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人會同質(zhì)檢員、施工員、有關(guān)工長一道進行復(fù)核。④砼澆筑：砼配合比摻加劑比例、養(yǎng)護條件、施工縫、過墻管做法。屬于技術(shù)復(fù)核的項目，未經(jīng)技術(shù)復(fù)核合格，不得進行下道工序施工。③做好對各專業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工驗收規(guī)范、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)及現(xiàn)行法律法規(guī)的輔導(dǎo)培訓(xùn)工作。⑦有權(quán)制止各種違章操作，已造成不合格的有權(quán)提出返工意見。 平面控制①用經(jīng)緯儀依據(jù)綜合樓中心主要軸線點定位，并引出作好引樁，引樁采用C20砼澆筑，內(nèi)埋φ20圓鋼作標(biāo)識。0．000結(jié)構(gòu)面進行一次軸線閉合檢查。 ②177。20mm；豎向高度測量誤差：177?？刂泣c的保護：控制樁按測量規(guī)程規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進行埋設(shè)，一般埋設(shè)在堅固地方，樁頂周圍砌筑20cm高的保護臺。B、隨著樓層的增加，及時用經(jīng)緯儀和鉛垂將各控制點引測至適當(dāng)位置，按照測出的控制點對工程墻體、柱、梁等進行復(fù)合，將垂直偏差控制在規(guī)范允許偏差以內(nèi)。土方根據(jù)基槽或基坑深度做成一定的坡度，以利泄水和邊坡穩(wěn)定。 (2)條形基礎(chǔ)施工要點：混凝土澆筑完畢后拆模要注意不到時間，脫模時間不能太早，脫模時要掌握尺度，不得硬脫，以免損壞基礎(chǔ)棱角。如地下室外墻砼面上有水泡氣孔縫窩麻面等現(xiàn)象，應(yīng)采用加入水泥量15％的107膠水或聚醋酸乙烯乳液調(diào)制成的水泥膩子填充抹平。加強混凝土振搗、養(yǎng)護工作。如所填土的含水量過大，可采用翻送、涼曬、風(fēng)干或均勻摻入干土等措施。并做好壓實度試驗。 鋼筋連接：本工程鋼筋柱、梁鋼筋搭接采用機械連接，板的鋼筋采用綁扎連接，受力鋼筋接頭位置應(yīng)相互錯開，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面的允許值：受拉區(qū)不超過25％，受壓區(qū)不得超過50％， 鋼筋綁扎程序：綁扎柱筋、梁筋、板筋。 ③所有箍筋均應(yīng)與受力筋垂直，I級箍筋彎鉤呈135度角，彎鉤長度不少于10d。10mm；排距177。 ⑥所有插入筋的規(guī)格、尺寸、間距、錨固長度均應(yīng)符合設(shè)計要求。 質(zhì)量保證措施 ①樓板上所有電氣管線必須在樓板底層筋鋪設(shè)后安裝，使樓板底面砼保護層達到設(shè)計和規(guī)范要求。 ④在砼澆搗過程中，應(yīng)派專人“看筋”，如發(fā)現(xiàn)松動，移位，保護層不符合應(yīng)及時修整。 鋼筋綁扎的注意事項 ①柱子插筋的位移插筋預(yù)留時疏忽和砼振搗時的影響，因此，在砼澆搗和澆搗后均要檢查插筋的位置，并用水平筋將插筋焊接固定。在綁扎鋼筋時采用定位鋼筋支撐。超出樓板頂面（或梁頂面）模板不拆，并使上層柱模坐落在該層模板上，并向內(nèi)收緊，柱模下口留一塊活動模板作清掃口，同時柱位處的樓板（或梁頂面）澆筑砼時應(yīng)換搗實、振實。預(yù)留孔洞模板應(yīng)根據(jù)孔洞大小、形狀和位置選擇適當(dāng)?shù)姆椒?。施工中不得超載使用，嚴(yán)禁堆入過量建筑材料。 ③拆除后的模板，應(yīng)將砼殘渣、垃圾清理干凈，重新刷隔離劑。(4)混凝土工程 本工程以柱一梁板、樓梯的順序施工，分別以建筑物單體及建筑物伸縮縫按樓層劃分施工段。 ④柱、梁砼振搗采用插入式振動器，振動器移動間距不宜大于400 cm，振動時間≥15秒，一般至振實和表面泛漿為止，尤其在鋼筋埋件較密部位(節(jié)點)要多振，以防產(chǎn)生空洞，使用振動器要快插慢拔，振動棒應(yīng)避免碰鋼筋、模板、預(yù)埋管線等。不得踩踏鋼筋，以及移動預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時校正，特別要重視豎向結(jié)構(gòu)的保護層和板、挑梁結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩部分鋼筋的位⑥在砼施工階段應(yīng)掌握天氣的變化情況，特別在雷雨大風(fēng)季節(jié)更應(yīng)注意。⑧平板砼澆搗完畢，在砼初凝后，終凝之前，待平板砼有七、八成干時，用木抹進行兩次抹面，有效控制樓板砼的微裂縫。柱砼澆筑前，柱子底部先填以與砼同配比未加石子的高標(biāo)號水泥砂漿厚25mm，以保證柱子根部的密實度。 ③樓梯段砼自下而上澆筑，先振實底板砼，達到踏步位置時再與踏步砼一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，及時用木抹子將踏步上表面找平。 放線：把基層清掃干凈，在柱間彈出軸線、門窗洞口線及墻身的邊線把墻身的邊線用線錘吊在柱子的側(cè)面。攪拌時間不少于1．5分鐘。 ①砌筑時，應(yīng)遵循“山丁檐跑”的原則進行排磚。 ④砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)隔皮縱、橫砌塊相互搭砌。砌塊豎向灰縫寬度和水平縫厚度，宜分別為20mm和15mm。 ⑥砌塊砌筑一定要跟線，“上跟線、下跟棱，左右相鄰相對平”。木條位置距地30cm開始，洞的位置在構(gòu)造柱大馬牙槎以外一匹磚處。 (2)卷材鋪貼一般方法及要求 施工順序：防水層施工時，應(yīng)先做好節(jié)點、附加層和屋面排水比較集中部位(如屋面與水落口連接處，檐口、天溝、檐溝、屋面轉(zhuǎn)角處、板端縫等)的處理，然后由屋面最低標(biāo)高處向上施工，鋪貼天溝、檐溝卷材時，宜順天溝、檐口方向，減少搭接。 B、天溝、檐溝及水落口：天溝、檐溝卷材鋪設(shè)前，應(yīng)先對水落口進行密封處理。 泛水與卷材收頭 ①泛水是指屋面的轉(zhuǎn)角與立墻部位，這些部位結(jié)構(gòu)變形大，容易受太陽曝曬，因此為了增強接頭部位防水層的耐久性，一般要在這些部位加鋪一層卷材或涂刷涂料作為附加層。若采用預(yù)留凹槽收頭，將端頭全部壓入凹槽內(nèi)，用壓條釘壓平服，再用密封材料封嚴(yán)，最后用水泥砂漿抹封凹槽，如無法預(yù)留凹槽，應(yīng)先用帶墊片釘子或金屬壓條將卷材端頭固定墻面上，用密封材料封嚴(yán)，再將金屬或合成高分子卷材條用壓條釘壓作蓋板，蓋板與立墻間用密封材料封固。基層的相鄰表面構(gòu)成的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)做成圓弧形或鈍角。 工藝流程：基層清理→彈線找坡→管根固定→隔氣層施工→保溫層鋪設(shè)→抹找平層。 ④隔氣層施工：基層清理、彈線找坡、管根固定工序完成后，應(yīng)按設(shè)計均勻地涂刷隔氣層。所以灑水達到基層和找平層能牢固結(jié)合為度。 E、 養(yǎng)護：找平層抹平、壓實以后24h可澆水養(yǎng)護，一般養(yǎng)護期為7d，經(jīng)干燥后鋪設(shè)防水層?；鶎犹幚韯?yīng)涂刷均勻，并一次成活，不可反復(fù)涂刷。在起始端卷材鋪貼：將卷材置于起始位置，對好長短、方向、搭接縫，滾展卷材1m左右，掀開己展開的部位，開啟噴槍點火，噴槍頭與卷材保持200mm距離，與基層呈30176。持槍人位于卷材滾鋪的前方，按上述方法同時加熱卷材和基層，條粘時只需加熱兩側(cè)邊，加熱寬度各為150mm左右，推滾卷材人蹲在已粘鋪好的起始端上面，等卷材充分加熱后緩緩?fù)茐壕聿模㈦S時注意卷材的平整、順直和搭接縫寬度，其后緊跟一人用棉紗團從中間向兩邊抹壓卷材，趕出空氣，并用刮板將溢出的熱溶膠刮壓搭接邊，另一人用壓輥壓實卷材，使之與基層粘結(jié)牢固。 (8)外墻保溫施工工藝：施工要點(1)基面處理基面應(yīng)達到《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》、GB50300—2001和《建筑裝飾裝修質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210—2002的規(guī)定。聚苯板可采用點粘或條粘。 B、操作應(yīng)迅速，在苯板安裝就位之前，粘貼劑膠漿不結(jié)皮，苯板接縫緊密，且平齊。掛網(wǎng)格布注意事項：①不在雨中鋪設(shè)；搭接長度至少60mm，須對接；拐角部位網(wǎng)格布應(yīng)是連續(xù)的，并從每邊雙向繞角，包墻寬度不小于200mm。防水處理使用密封條或密封膏等。 底涂層中應(yīng)應(yīng)連續(xù)鋪標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)，標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)應(yīng)位于底涂層中間部位，標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)應(yīng)相互搭接至少100mm，形成連續(xù)的整體，墻角處不允許搭接，標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)搭接縫應(yīng)離開墻角至少200mm，需增鋪加強網(wǎng)時，應(yīng)先鋪加強網(wǎng)，標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)應(yīng)覆蓋在加強網(wǎng)之上，底涂層應(yīng)覆蓋包括聚苯板造型裝飾件在內(nèi)的整個部位，底涂層厚度為3177。水泥：，并經(jīng)檢驗合格。 (3)施工方法 l、施工前清掃墻面上浮灰污物，檢查門窗洞口尺寸，剔鑿補平墻面，澆水濕潤基層。當(dāng)沖筋有了～定強度后，灑水濕潤墻面，然后在兩道筋之間用力抹上底灰，表面用木抹子搓毛，搓平。進場的地磚要及時檢查，色澤要保持一致，不得缺棱掉角。鋪設(shè)時，應(yīng)事先彈線試鋪，有柱子的大廳，先鋪設(shè)柱子之間部分，然后向兩旁展開。 操作要點 ①將基層表面砂漿、油污及垃圾等清除干凈，并用水清洗、晾干，同時將地磚浸水2—3小時后取出，陰干備用。最后進行罩面灰施工。距陰角20cm左右處，用1：3水泥砂漿，做成5050mm的灰餅，然后用托線板及線附找垂直，用線找平加做灰餅。 主要工具：鐵抹子、鋼皮抹子、木抹子、陰角陽角抹子、木枋、托灰板、靠尺、卷尺、篩子、小水桶、各種刷子等。1mm。接縫距四角距離應(yīng)大于200mm(如圖2)，同時應(yīng)在洞口四角處貼一塊長300mm、寬200的45176。 (2)細(xì)部處理： 采用螺釘為鍍鋅碳素鋼或不銹鋼，螺釘直徑不大于6mm，套筒為塑料的膨脹螺栓。網(wǎng)格布從里面至外翻包。聚苯板應(yīng)按順砌方式粘貼，豎縫應(yīng)逐行錯縫，聚苯板在墻角處應(yīng)交錯互鎖，并應(yīng)保證墻角垂直度。②基墻表面應(yīng)清潔、無油污、蠟、脫模劑、憎水劑、涂料、風(fēng)化物、浮塵、污垢、水、霜、泥土等污染物或其他打磨、噴砂、火燒等方法清除污物和涂料。 ④卷材接縫部位必須溢出熱熔的改性瀝青膠，溢出的改性瀝青膠寬度以2mm左右并均勻順直為宜，當(dāng)接縫處的卷材有鋁箔或礦物粒(片)料時，應(yīng)清除干凈后，再進行熱熔和接縫處理。角，將火焰槍對準(zhǔn)卷材與基層交接處，同時加熱卷材底面熱溶膠和基層，至熱溶膠表面出現(xiàn)光澤、發(fā)亮、稍有熔化，涂蓋層熔化(溫度控制在100~180℃之間)慢慢放下卷材平鋪于基層，然后進行滾壓排氣，使卷材與基層牢固粘結(jié)，當(dāng)起始端鋪貼剩下300mm左右長度時，將其翻放在隔熱板上，用火焰槍加熱起始端基層后，再加熱卷材起始端余下部分，然后將其粘結(jié)于基層。 附加層施工：待基層處理劑干燥，用熱熔法在女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽角等細(xì)部做附加層。 涂刷基層處理劑：高聚物改性瀝青防水卷材施工時，基層處理劑應(yīng)按產(chǎn)品說明書配套使用。按分格塊裝灰、鋪平，用刮扛靠沖筋條刮平，找坡后用木抹子搓平，鐵抹子壓光。在聚苯板保溫層上用加氣砼找坡。 ②彈線找坡：按設(shè)計坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，確定保溫層的厚度范圍。采用水泥砂漿找平層時，水泥砂漿抹平收水后，應(yīng)二次壓光，充分養(yǎng)護，不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。 施工中應(yīng)按施工工序、層次進行檢驗，合格后方可進行下道工序、層次的作業(yè)。如先鋪立面卷材，由于卷材白重作用，立面卷材張拉過緊，使用過程易產(chǎn)生翹邊、空鼓、脫落等現(xiàn)象。水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)用防水涂料或密封材料涂封作為附加層，厚度不少于2mm，涂刷時應(yīng)根據(jù)防水材料的種類采用不同的涂刷遍數(shù)來滿足涂層的厚度要求，水落口杯與基層接觸處應(yīng)留寬20mm、深20mm的凹槽，嵌填密封材料。 ②疊層鋪設(shè)的卷材，在天溝與屋面的連接處應(yīng)采用叉接法搭接，搭接縫應(yīng)錯開，接縫宜留在屋面或天溝側(cè)面，不宜留在溝底。構(gòu)造柱根部須留置清掃口，澆筑砼前要對柱模內(nèi)進行清理。 (6)構(gòu)造柱工程 本工程轉(zhuǎn)角部位有構(gòu)造柱，構(gòu)造柱模板采用木模板。砂漿飽滿度不得小于80％，橫向灰縫一次鋪灰長度不應(yīng)大于2m。搭砌長度不應(yīng)小于砌塊總長度的1／3。 ③墻體砌筑應(yīng)從外墻轉(zhuǎn)角處或定位處開始，砌筑皮數(shù)，灰縫厚度標(biāo)高應(yīng)該工程的皮數(shù)相應(yīng)標(biāo)志一致。②每一樓層或250m3砌體的各種強度等級的砂漿，試塊不少于一組(每組6塊)，砂漿材料、配合比變動時還應(yīng)制作試塊。 排磚：砌筑前先彈線試排。施工縫留設(shè)和處理：樓梯混凝土施工縫應(yīng)留置在樓梯段1／3的部位且垂直于底模。施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1／3范圍內(nèi)，施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎，施工縫處加附加鋼筋并用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。⑩梁柱節(jié)點部位若鋼筋過密，此部位的砼則用同強度等級的細(xì)石砼澆搗，并用小直徑振動棒認(rèn)真振搗，精心操作。砼澆搗完成終凝后，應(yīng)視氣溫情況，用薄膜蓋住養(yǎng)護。板采用平板振動器，平板振動器的移動間距應(yīng)保證振動器平板，覆蓋已搗實的砼的邊緣，即互相重合。 ②砼澆筑前，應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、雜物、油污清理干凈，并澆水濕潤模板，模板縫要堵嚴(yán)。 ⑤模板安裝完畢后，應(yīng)由專職質(zhì)檢員對軸線、標(biāo)高、尺寸、支撐系統(tǒng)、對拉絲桿等進行全面檢查，澆砼過程中應(yīng)有技術(shù)好、責(zé)任心強的木工“看?！?，發(fā)現(xiàn)問題及時報告糾正。 模板工程質(zhì)量保證措施①所有梁均由翻樣給出模板排列圖和支撐圖，經(jīng)項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后交班組施工，特殊部位應(yīng)增加細(xì)部結(jié)構(gòu)大樣圖。②本工程模板工程施工實行“澆三拆一”，承重模板（底模）拆除，應(yīng)在砼強度達到規(guī)定要求的強度時方可拆除，并有書面申請，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師同意后拆除。梁柱節(jié)點：梁柱節(jié)點采用木模組裝而成，該處極易出現(xiàn)關(guān)模不嚴(yán)密，縫隙過大，引起砼表面蜂窩麻面的質(zhì)量問題，因此，應(yīng)對工人班組進行清楚詳細(xì)的技術(shù)交底，并強化管理，嚴(yán)格檢查驗收，同時還要重點檢查該處的支模方法，一是要牢固可靠，二是不要因支撐過度引起接頭處斷面尺寸減小。層高超過 ，綁扎鋼筋時要搭固定架子。 ③主筋的錨固長度和彎起鋼筋位置不準(zhǔn)，綁扎前，要檢查鋼筋加工的質(zhì)量再進行綁扎。 ⑥梁柱內(nèi)向受力鋼筋的搭接和接頭允許位置嚴(yán)格按設(shè)計和規(guī)范要求。 ③鋼筋在施工過程中，專職質(zhì)檢員對鋼筋規(guī)格、品種、間距、尺寸、根數(shù)、搭接位置與長度進行復(fù)核驗收。 鋼筋綁扎要點： ①構(gòu)造柱箍筋綁扎前要檢查柱主筋位置，并及時校正。20mm。20mm；骨架的寬及高177。 鋼筋綁扎質(zhì)量要求①板鋼筋的交叉點應(yīng)用扎絲扎牢，不得有變形、松脫、位移。 (1)主體施工順序： 墻體部分： 彈設(shè)軸線→彈設(shè)門窗位置線→彈設(shè)墻體中心線和水平標(biāo)高并做好標(biāo)志→擺底砌主體砌體→施工柱、梁、板→拆?！鷾y水平標(biāo)高、并做好標(biāo)記?；A(chǔ)回填應(yīng)在基礎(chǔ)兩側(cè)或四周同時進行，回填應(yīng)順序分段分層回填，回填施工順序應(yīng)按基礎(chǔ)標(biāo)高由低向高分層進行。構(gòu)造縫位置應(yīng)距墻節(jié)點內(nèi)邊線≥1000mm。(4)混凝土澆筑：砼盡可能減少施工縫，以減少因施工縫處理不當(dāng)，而易產(chǎn)生滲漏隱患。(3)基礎(chǔ)防腐施工：基礎(chǔ)防腐作法：刷冷底子油一道，熱瀝青兩遍。基礎(chǔ)混凝土澆筑采用現(xiàn)場集中攪拌用手推車