【正文】 動器振搗密實。 ③管道安裝技術(shù)措施 到場的 U— PVC 管必須有合格證書，且批量、批號相符。對承口內(nèi)部、插口端部的飛刺用鏨子剔除。 ②將注水的檢查井內(nèi)支管和試驗管段兩管的管口用 1： 3 水泥砂漿砌 24 厚的磚堵死，并抹面密封，根據(jù)施工圖紙計算試驗段的允許滲水量。 5cm）左右，采用人工填土，蛙式打夯機(jī)夯實。 ④素土填筑時，不得將 土直接卸在管道接口上，管道兩側(cè)及管頂以上 50cm范圍內(nèi)的復(fù)土必須分層整平每層鋪筑厚度 為 30cm(松厚 )，用夯實工具夯實。 (4)、窨井砌筑過程中預(yù)留橫向管道。 (8)、砌塊就位與校正 ： 小型砌塊提前澆水 12 天，含水率為 10%15%。每天砌筑高度不超過 。土工布卷必須用不透明材料覆蓋以防紫外線老化。受嚴(yán)重磨損的土工布不能使用。縫合和焊接的寬度一般為 以上， 橫向 搭接寬度為 ，縱向搭接寬度為 。最小縫針距離織邊（材料暴露的邊緣）至少是 25mm。 縫合時最小寬度 10cm，自然搭接時最小寬度為 20cm、熱風(fēng)焊接時最小寬度為 20cm。 ○ 3 、所有的土工布都須用砂袋壓住，砂袋將在鋪設(shè)期間使用并保留到鋪設(shè)上面一層材料。石灰攤鋪完成后，用刮板將石灰均勻攤開，表面應(yīng)沒有空白位置。壓實后的灰土要做好排水措施， 3 天內(nèi)不得受水浸泡，嚴(yán)禁重車通行。經(jīng)過幾次整平、碾壓、測量、整平后，路面標(biāo)高符全施工控制標(biāo)高、坡度后，再 先用輕型壓路機(jī)、 后 用重型壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，由兩邊向中間同時碾壓，灰土碾壓完成后必須保濕養(yǎng)生，不得使石灰土表面干燥，也不得過分潮濕。 （ 2）施工準(zhǔn)備 材料 用于水泥穩(wěn)定碎石的材料，由工地實驗室檢測，由實驗室做配合比顆粒組成范圍應(yīng)符合規(guī)范要求。 宜采用強(qiáng)度低、終凝時間較長（宜在 6h 以上）的普通硅酸鹽水泥。 a 中心站用廠拌設(shè)備進(jìn)行集中拌合，采用強(qiáng)制式拌和機(jī) 2 臺，根據(jù)施工進(jìn)度進(jìn)行增加。每天 收工或停拌合后應(yīng)用水將拌合倉內(nèi)清洗干凈。 1%時即可進(jìn)行碾壓，如含水量偏大，可攤曬后，任其蒸發(fā)到一定時機(jī) 進(jìn)行碾壓。 (5)、水泥穩(wěn)定碎石基層 的施工 的注意事項 ① 在雨季施工時注意天氣變化， 下 雨時立即停止施工，已經(jīng)攤鋪的混合料盡快碾壓，同時 需 考慮排水。 七、瀝青混凝土面層 (11)查對材料剩余量。面層攤鋪采用平衡梁引導(dǎo)高程的控制方式。在攤鋪前要掌握好虛鋪厚度，熨平板下要用木塊墊好高度。初壓為兩臺壓路機(jī)各靜壓一遍，第二遍采用前進(jìn)靜壓，后退振動一遍；復(fù)壓用壓路機(jī)碾壓 4 遍；終壓用振動壓路機(jī)碾壓 2 遍。 （ 4）、接縫處理 用三米直尺沿縱向位置，在攤鋪段端部的直尺呈懸臂狀，以攤鋪層與直尺脫離接觸處定出接 縫位置，用切縫機(jī)切割后鏟除；繼續(xù)攤鋪時，將接縫鋸切留下的灰漿擦洗干凈，涂上少量粘層瀝青，攤鋪機(jī)熨平板從接縫后起步攤鋪；并在原接縫上覆蓋一層熱料，加以預(yù)熱，通過人工添料找平，使其達(dá)到平整；碾壓時用鋼筒式壓路機(jī)進(jìn)行橫向壓實，從先鋪路面上跨縫逐漸移向新鋪面層。 （ 3）安裝 ①底層砂漿：安裝前先拌制 M10 水泥砂漿作底層砂漿臥底，厚控制在 2cm 左右 鋪于側(cè)平石底部。成型側(cè)平石頂角線圓滑平順無凹進(jìn)凸，高低錯牙現(xiàn)象，符合標(biāo)高要求，平石沒有阻水現(xiàn)象。 ?、落實材料供應(yīng)、明確質(zhì)量要求、色彩搭配、驗收標(biāo)準(zhǔn)。 施工方法 ?、在鋪砌塊料前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求和施工規(guī)范要求進(jìn)行基層的驗收。 合格基 層 測 定地段 塊 料 頂 面高程 按 計劃 堆放 塊 料 鋪縱 、 橫 、斜 樣 板 條 (沖筋 ) 檢查 平面尺寸高程 分 條 或分段 鋪 裝 檢查 伸 縮帶 直 順 填縫 、 掃 灰砂、 澆 水沉 實 碾 壓 灑水 養(yǎng)護(hù) 塊 料 質(zhì)檢 運(yùn)輸 拌制砌筑灰 漿 ?、安裝：塊料鋪裝要輕拿輕放，用橡皮錘敲實，不得損壞磚邊角。 ?、用 3 米直尺沿縱橫和斜角方向靠量面層平整度，平整度不大于 3mm，接縫寬度為（ 3+1） mm，水泥砂漿厚度（ 30+5） mm,發(fā)現(xiàn)不符合要求的及時整修。 ?、接縫寬度為 3177。多年的施工生產(chǎn)實踐，為我們積累了充足的經(jīng)驗和完善的施工管理制度，形成了一個完整的質(zhì)量保證體系，確保我公司的質(zhì)量目標(biāo)在每一項 工程項目中得以實現(xiàn)。我們將以完善的質(zhì)量體系保證，現(xiàn)代的施工管理手段和方法，精湛的施工技術(shù) ,一心為顧客服務(wù)的精神 ,確保目標(biāo)的實現(xiàn)。 若施工情況因客觀原因發(fā)生變化時，及時對已制定的施工方案和有關(guān)程序進(jìn)行修訂和變更，并嚴(yán)格按照質(zhì)量體系控制程序的要求，報送有關(guān)部門論證審批后方可實施，以確保方案和程序的科學(xué)性及可行性，并做好變更后的標(biāo)識和記錄工作。有針對性地組織各類施工人員學(xué)習(xí)“市政工程操作規(guī)范”和進(jìn)行必要的施工前的崗位培訓(xùn)，以保證工程施工的 技術(shù)需要；特殊工種作業(yè)人員須持有效上崗操作證；工程施工的技術(shù)人員、組織管理人員必須熟悉本工程的技術(shù)、工藝要求，了解工程的特點和現(xiàn)場情況，以確保工程施工過程的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。并嚴(yán)格執(zhí)行我公司作業(yè)文件 “設(shè)備維修保養(yǎng)管理規(guī)定”及 “關(guān)于‘施工機(jī)械操作規(guī)程’若干規(guī)定”，保證各類設(shè)備能夠保持過程能力，滿足整個工程施工的需要。 （ 4）、對經(jīng)認(rèn)可適宜施工過程的方案、方法、工藝技術(shù)參數(shù)和指標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)密的監(jiān)視和控制，保證在具體的施工操作的過程中，能夠按照承建商和顧客的期望實現(xiàn)，尤其是對工程的特殊和重點部位和工序，則要專門制定施工方案，并加大監(jiān)視的力度和控制的手段，使工程施工的每個部位、工序的形成均達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。特別是預(yù)應(yīng)力施加前需要對錨具和鋼絞線等進(jìn)行檢查，施加預(yù)應(yīng)力時必須待構(gòu)件混凝土達(dá)到設(shè)計或規(guī)范要求的強(qiáng)度方能進(jìn)行。 （ 1）、按照 ISO9002 質(zhì)量體系要求和程序，除顧客提供的材料外，我公司自行采購的材料，必須在供貨質(zhì)量、信譽(yù)、供貨能力等方面已經(jīng)評價、有保證持續(xù)供料能力的分承包方處采購。 （ 4）、做好各種材料的質(zhì)量記錄和資料的整理和保存工作，使各種證明、合格證（單）、驗收、試驗單據(jù)等齊全，確保其可追溯性的完整性。尤其是對于各種資料的形成過程中，嚴(yán)格按照我公司 “文件和資料控制程序”的內(nèi)容和要求，對圖、表、記錄、原始憑證、施工文件、往來信函等，在內(nèi)容、簽認(rèn)、格式等方面進(jìn)行有效的管理和控制，保證文件 和資料控制對保障工程施工質(zhì)量的有效性和可追溯性，確保工程竣工資料的準(zhǔn)確性、及時性和完整性。 按照我公司“檢驗、測 量和試驗設(shè)備控制程序”內(nèi)容要求，對于各類測量儀器，如經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、測距儀等，以及試驗設(shè)備，如稱量、張拉等設(shè)備，須按規(guī)定做好計量檢定工作，并在使用的過程中，隨時發(fā)現(xiàn)掌握可能出現(xiàn)的偏差，以保證計量設(shè)備的準(zhǔn)確。按質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)和要求，從進(jìn)貨、檢驗、試驗、進(jìn)倉、登記、標(biāo)識、使用等全過程，都必須嚴(yán)格執(zhí)行“進(jìn)貨檢驗和試驗控制程序”文件要求，從采購的第一個程序開始，層層把關(guān)，確保材料質(zhì)量。我們將對施工進(jìn)度進(jìn)行合理的計劃和實施，通過網(wǎng)絡(luò)計劃、節(jié)點控制、工期中間排序法等現(xiàn)代施工管理方法，在業(yè)主要求的工期內(nèi)，將施工進(jìn)度控制在最合理、最便于質(zhì)量控制 的節(jié)奏上，確保優(yōu)質(zhì)、高效、低成本的目標(biāo)實現(xiàn)。 （ 6）、通過嚴(yán)把過程檢驗和試驗關(guān)，保證工程施工的每一段、每個部位的質(zhì)量在施工的過程中已受到控制。測量是整個工程的基礎(chǔ)，是工程推進(jìn)的指揮棒，我們將嚴(yán)格按照質(zhì)量體系管理對測量質(zhì)量控制的要求，實行從放線到竣工的“一條龍”質(zhì)量控制程序，嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)核制度、交底簽認(rèn)制度和向監(jiān)理工程師報批制度，以“放準(zhǔn)、勤復(fù)，點、線、面通盤控制”的方法，確保測量工作的準(zhǔn)確無誤。 （ 2）、配齊滿足工程施工需要的各類設(shè)備。 切實按照 ISO9002 質(zhì)量體系運(yùn)行模式的標(biāo)準(zhǔn)及我公司 “施工過程控制程序”的要求，做好施工過程控制工作。 施工前，組織技術(shù)人員認(rèn)真會審設(shè)計文件和圖紙，切實了解和掌握工程的要求和施工的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，理解業(yè)主的需要和要求，如有不清楚或是不明確之處，及時向業(yè)主或設(shè)計單位提出書面報告。 為此，本項工程我們的質(zhì)量目標(biāo)是： 創(chuàng)建宜興市示范工程 。 5mm，鄰塊高度不大于 3mm。 ?、塊料鋪設(shè)注意曲線段線型隨 曲線變化。 質(zhì)量要求 ?、鋪筑必須平整、穩(wěn)定，灌縫應(yīng)飽滿，不得有翹動現(xiàn)象。鋪筑時要求塊料表面濕潤，有利于砂漿與塊料結(jié)合。表面顏色一致，裂縫、缺邊掉角等現(xiàn)象。 ④ 勾縫：將側(cè)石縫內(nèi)的雜物及土清除干凈，用水濕潤，然后用水泥砂漿將灌縫填實勾凹縫，凹縫深 ，砂漿初凝后，掃除多余灰漿，達(dá)到整齊、美觀，并適當(dāng)潑水養(yǎng)護(hù)，不少于 3 天。曲線處注意側(cè)石、平石外形圓滑，相鄰側(cè)石縫隙為 可用木板條控制側(cè)石的縫 隙，平石不留縫，側(cè)石與平石共同使用時，可直縫相接，也可錯縫對中相接，縫寬同側(cè)石。 （ 2）刨槽 按邊樁的位置拉線或打灰線，以線為準(zhǔn)。 碾壓時壓路機(jī)從外側(cè)向中心碾壓，設(shè)有超高彎道的一幅由中心向外側(cè)碾壓，壓路機(jī)每次折回位置后呈階梯形，不在同一斷面上，中途不停頓，轉(zhuǎn)向，在碾壓致密路段逐步借轉(zhuǎn)方向。 （ 3）、瀝青混合料的壓實成型 當(dāng)攤鋪好的混合料能夠達(dá)到一定碾壓長度，即可進(jìn)行碾壓。 攤鋪機(jī)的起步和攤鋪過程中要注意的問題。 （ 2）、瀝青混合料的攤鋪 連續(xù)穩(wěn)定的攤鋪，是提高路面平整度的最主要措施。 ③ 攤鋪工作 時 間不易中斷，當(dāng)中斷時間超過 2 小時時，設(shè)置橫向施工縫。首先采用寬幅振動壓路機(jī)靜壓 2 遍，然后用 12~15T三輪壓路機(jī)碾壓 1~2 遍，最后用 18~21T 三輪壓路機(jī)碾壓 3 遍，碾壓中如果出現(xiàn)起皮現(xiàn)象，中間增加采用輪胎式壓路機(jī)的碾壓來加以穩(wěn)定，特別是要做到當(dāng)天攤鋪，當(dāng)天碾壓到規(guī)定壓實度為止。 （ 4）、攤鋪過程中注意事項 攤鋪機(jī)采用相對連續(xù)不間斷的組合攤鋪方式；一旦確定速度、振級、振幅等，中途不得變更；攤鋪機(jī)后面設(shè)有專人，消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象，特別局部粗集料窩，應(yīng)該鏟除，并用新料填補(bǔ)。根據(jù)檢測集料和混合料含水量大小及時調(diào)整加減水量。使混合料的顆粒組成和含水量都達(dá)到規(guī)定的要求。 在水泥穩(wěn)定碎石施工前，應(yīng)在所定料場中取得由代表性的材料進(jìn)行下列試驗。 水泥穩(wěn)定碎石施工 在碎石和石屑（砂）中摻入充 足的水泥和水，經(jīng)拌合得到的混合料，在壓實及 養(yǎng)生后，當(dāng)其抗壓強(qiáng)度符合規(guī)定的要求時，稱為水泥穩(wěn)定碎石。 （ 2）運(yùn)輸 運(yùn)輸車輛必須干凈無其它雜物，自卸車后 門必須關(guān)閉好，以防散漏，一經(jīng)裝料，不得停留，直駛工地。 （ 4） 路拌機(jī)拌和時及時檢查拌和深度，如拌和深度不夠，應(yīng)及時調(diào)整，確保拌和 深度，拌和遍數(shù) 3 遍以上。 (2)、排除路基表面積水，以保持路基表面干燥，施工過程中加強(qiáng)設(shè)置臨時排水設(shè)施，開挖排水邊溝，溝底縱坡不小于 %，就近引入河道或排入集水坑，用水泵抽排入附近河道，保證施工期排水順暢。 土工布鋪設(shè)的基本要求 ○ 1 、接縫須與坡面線相交；與坡腳平衡或可能存在應(yīng)力的地方，水平接縫的距離須大于 。熱風(fēng)焊接是首先的長絲土工布的連接方法，即用熱風(fēng)槍對兩片布的連接瞬間高溫加熱，使其部分達(dá)到融熔狀態(tài)，并立即使用一定的外力使其牢牢地粘合在一起。 ○ 3 土工布的縫合 所有的縫合必須要連續(xù)進(jìn)行。 （ 2） 、土工布的鋪設(shè)方法 ○ 1 用人工滾鋪；布面要平整， 并留有變形余量。 在運(yùn)輸過程中（包括現(xiàn)場從材料儲存地到工作地的運(yùn)輸），土工布卷必須避免受到損壞。 五、土工格柵施工 土工 格柵 （ 1） 、儲存、運(yùn)輸和處理 土工布卷在安裝展開前要避免受到損壞。砌筑就位要先遠(yuǎn)后近、先下后上、先外后內(nèi)；每層開始時 ， 從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；做到吊砌一皮、校正一皮 ， 墻皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。 (6)、砌塊排列上、下皮錯縫搭砌 ， 搭砌長度為砌塊的 l/2， 不得小于砌塊高度的 1/3， 也不小于 90mm， 如果搭錯縫長度滿足不了規(guī)定的搭接要求 ， 根據(jù)砌體構(gòu)造設(shè)計規(guī)定采取壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施。 （ 2） 、窨井砌筑必須在管道鋪設(shè)完成后立即進(jìn)行。 ②復(fù)土前必須將槽底雜物 (草包、模板及支撐設(shè)備等 )清理干凈。 溝槽回填及道路土方回填 （ 1）、中粗砂回填 管道閉水試驗合格后，立即進(jìn)行中粗砂包裹回填的施工，填筑時首先要將底部的水排干，清除被水浸泡可能出現(xiàn)的塌方，按水平分層由低處開始逐層填筑，每層填筑厚度控制在 25cm 左右，人工夯夯實。初步對口必須認(rèn)真檢查膠圈與承口接觸是否均勻緊密，如不均勻，則用在管子鏨子搗擊調(diào)整，將膠圈填入承口八字內(nèi)為合格，這一工序很重要，以確保接口時膠圈均勻地滾入。管材表面不得有裂紋、凹凸不平等妨礙使用的缺陷。 管道軸線用經(jīng)緯儀跟蹤控制，高程用水準(zhǔn)儀測量管頂跟蹤控制，如偏差不符合規(guī)范要求時，用填砂石調(diào)整設(shè)計軸線和設(shè)計高程。 4 抹帶厚度不得小于管壁的厚度，寬度宜為 80～ 100MM。將管子吊起，但吊起不得過高，稍離槽底便可，以便插口準(zhǔn)確的對入承口。管材表面不得有裂紋、凹凸不平等妨礙使用的缺陷。 安裝程序：清理承插口 — 套膠圈 — 初步對口 — 進(jìn)管 — 調(diào)整位置 —— 緊管 初步對口正確后，利用手拉葫蘆拉入接口，接口 時，拉動速度緩慢，有專人查看膠圈滾入情況，如發(fā)現(xiàn)滾入不均，停止拉入，立即用鏨子將膠圈位置調(diào)整均勻后，再繼續(xù)拉入，使膠圈達(dá)到承插