【正文】 。(4) 焊劑受潮，或鋼筋、鋼板銹蝕嚴重，焊接時分解發(fā)出的氫氣混人熔池金屬中，未完全逸出，或焊劑粒徑太大，覆蓋厚度不足，對熔池金屬保護太差造成氣孔。(4) 焊前應將焊劑按要求烘干，并保持清潔，鋼筋和鋼板的焊接處需清除銹污。(2) 混凝土攪拌時間不夠，未拌合均勻，和易性差，振搗不密實。 (6)鋼筋較密，使用的石子粒徑過大或坍落度過小。二、麻面1．現(xiàn)象混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點，形成粗糙面，但無鋼筋外露現(xiàn)象。(4) 模板隔離劑涂刷不勻，或局部漏刷或失效，混凝土表面與模板黏結(jié)造成麻面。表面作粉刷的可不處理，表面無粉刷的，應在麻面部位澆水充分濕潤后，用原混凝土配合比石子砂漿，將麻面抹平壓光。(3) 混凝土一次下料過多、過厚、下料過高，振搗器振動不到，形成松散孔洞。四、露筋1．現(xiàn)象混凝土內(nèi)部主筋、副筋或箍筋局部裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面。(4) 混凝土保護層太小或保護層處混凝土漏振或振搗不實；或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移，造成露筋。露筋較深，鑿去薄弱混凝土和突出顆粒，洗刷干凈后，用比原來高一級的細石混凝土填塞壓實。(3) 混凝土澆灌高度過大，未設(shè)串筒、溜槽，造成混凝土離析。六、缺棱掉角1．現(xiàn)象結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊角處混凝土局部掉落，不規(guī)則，棱角有缺陷。 (4) 模板未涂刷隔離劑，或涂刷不勻。2．原因分析(1) 混凝土澆筑后，表面僅用鐵鍬拍平，未用抹子找平壓光，造成表面粗糙不平。八、強度不夠，均質(zhì)性差1．現(xiàn)象同批混凝土試塊的抗壓強度平均值低于設(shè)計要求強度等級。(4) 冬期施工，拆模過早或早期受凍。九、塑性收縮裂縫1．現(xiàn)象裂縫在新澆結(jié)構(gòu)、構(gòu)件表面出現(xiàn)，形狀不規(guī)則，類似干燥的泥漿面，裂縫較淺，多為中間寬兩端細，且長短不一，互不連貫，大多在混凝土初凝后，當外界風速大、氣溫高、空氣濕度很低的情況下出現(xiàn)。(4) 澆筑在斜坡上的混凝土，由于重力作用有向下流動的傾向，亦會出現(xiàn)這類裂縫。2．原因分析(1) 混凝土成型后，養(yǎng)護不當，受到風吹日曬，表面水分散失快，體積收縮大，而內(nèi)部濕度變化很小、收縮小，表面收縮劇變受到內(nèi)部混凝土的約束，出現(xiàn)拉應力而引起開裂；或者平臥薄型構(gòu)件水分蒸發(fā)過快，體積收縮受到地基墊層或臺座的約束，而出現(xiàn)干縮裂縫。(5) 后張法預應力構(gòu)件，在露天長久堆放而不張拉等。表面溫度裂縫走向無一定規(guī)律性，梁板式或長度尺寸較大的結(jié)構(gòu)，裂縫多平行于短邊，大面積結(jié)構(gòu)裂縫常縱橫交錯。縫寬受溫度變化影響較明顯，冬季較寬，夏季較細。(3) 基礎(chǔ)長期不回填，受風吹日曬或寒潮襲擊作用；框架結(jié)構(gòu)的梁、墻板、基礎(chǔ)等，由于與剛度較大的柱、基礎(chǔ)連接，或預制構(gòu)件澆筑在臺座伸縮縫處，因溫度收縮變形受到約束，降溫時也常出現(xiàn)深進的或貫穿的溫度裂縫。屋面工程一、卷材屋面防水(一) 開裂1．現(xiàn)象沿預制板支座、變形縫、挑檐處出現(xiàn)規(guī)律性或不規(guī)則裂縫。鋪貼卷材后水泥砂漿便收縮開裂，致使卷材被拉裂。在開裂處補貼卷材。(3) 基層不平整，粘貼不實，空氣沒有排凈。(2) 加強操作程度和控制，保證基層平整，涂油均勻，封邊嚴密，各層卷材粘貼平順嚴實，把卷材內(nèi)的空氣趕凈；潮濕基層上鋪設(shè)卷材，采取排氣屋面做法。(三) 屋面漏水1．現(xiàn)象屋面防水施工完成后在使用過程中出現(xiàn)脫開、拉裂、泛水、滲水等情況。(4) 變形縫、縫隙塞灰不嚴，鐵皮沒有泛水。3．防治與治理措施(1) 鋪貼卷材后一定要加強成品的保護，不得在上部進行其他項目的施工，人員也不得隨意在上面踩踏。(5) 天溝施工時，嚴格按設(shè)計坡度進行施工，雨水口等部位比周圍低，保證天溝內(nèi)不積水，排水通暢。2．原因分析(1) 混凝土剛性屋面防水層較薄，當基層變動時很易開裂。(2) 防水層必須分格，混凝土防水層的厚度不宜小于40mm，內(nèi)配雙向鋼筋網(wǎng)片，鋼筋網(wǎng)片宜放置在混凝土防水層的中間或偏上，并應在分格縫處斷開。(二) 屋面滲漏1．現(xiàn)象混凝土剛性屋面的滲漏有一定的規(guī)律性，容易發(fā)生的部位主要有山墻或女兒墻、檐口、屋面板板縫、煙囪或雨水管穿過防水層處。(4) 防水層未按設(shè)計要求找坡或找坡不正確，造成局部積水。(2) 選擇屋面板荷載級別時，以板的剛度作為主要依據(jù)。 (5) 防水層施工前應先安裝彎頭，下鋪卷材一層，與彎頭搭接不少于5cm，再澆筑防水層混凝土，使之填實彎頭下部空隙，且與彎頭端部連接順暢，隨后抹壓密實。(2) 操作不當；預埋木磚位置不準，數(shù)量不足。(3) 門窗框塞縫宜采用混合砂漿并專人澆水濕潤后填砂漿抹平。二、內(nèi)墻面抹灰層空鼓、裂縫1．現(xiàn)象內(nèi)墻面抹灰層空鼓、裂縫。(4) 各層抹灰層配比相差太大。(3) 墻面腳手架洞和其他孔洞等抹灰前必須用1：3水泥砂漿澆水堵嚴抹平。(7)水泥砂漿、混合砂漿、石灰膏等不能前后覆蓋混雜涂抹。三、外墻抹灰層空鼓、裂縫甚至脫落，窗臺處抹灰出現(xiàn)裂縫1．現(xiàn)象外墻抹灰層空鼓、裂縫甚至脫落，窗臺處抹灰出現(xiàn)裂縫。 (4) 夏季施工砂漿失水過快或抹灰后沒有適當澆水養(yǎng)護。(3) 表面較光滑的混凝土墻面和加氣混凝土墻面，抹底灰前應先涂刷一道107膠素水泥漿黏結(jié)層，以增加與光滑基層的砂漿黏結(jié)能力，又可將浮灰事先粘牢于墻面上，避免空鼓，裂縫。(6) 窗臺抹灰開裂，雨水容易從縫隙中滲透，引起抹灰層的空鼓，甚至脫落。2．原因分析(1) 未抹底層砂漿。(2) 中層、面層灰厚度各不少于8mm。2．原因分析(1) 墻面沒有分格或分格太大，抹灰留槎位置不當。陽角抹灰應用反貼八字尺的方法操作。(2) 木分格條浸水不透，使用時變形。水平分格條一般應粘在水平線下邊，豎向分格條一般應粘在垂直線左側(cè)，以便于檢查其準確度，防止發(fā)生錯縫不平等現(xiàn)象。坡，須待面層水泥砂漿達到一定強度后才能起出分格條。內(nèi)容總結(jié)
（1）關(guān)于現(xiàn)場質(zhì)量問題（質(zhì)量通?。┑臅h
會議時間：2012年5月27日
參會單位：施工單位（李一奎，曾工） 、建設(shè)單位（唐紅、秦總）、監(jiān)理單位（陳業(yè)平、陳雙強）
會議主題：針對現(xiàn)場質(zhì)量通病的有效措施
監(jiān)理單位（陳業(yè)平）：為了貫徹建委的各項質(zhì)量要求，落實強制性標準，規(guī)范建設(shè)行為
（2）混凝土
一、蜂窩
1．現(xiàn)象
混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成類似蜂窩的空隙
。建設(shè)單位（唐工）： 望施工單位認真對待此次會議，落實強制性標準，規(guī)范建設(shè)行為。當天抹罩面灰壓光后就可起出分格條，兩側(cè)可抹成45176。3．防治與治理措施(1) 柱子等短向分格縫，對每個柱要統(tǒng)一找標高，拉通線彈出水平分格線，柱子側(cè)面要用水平尺引過去，保證平整度；窗心墻豎向分格縫，幾個層段應統(tǒng)一吊線分塊。六、外墻抹灰分格縫不直不平，缺棱錯縫1．現(xiàn)象外墻抹灰分格縫不直不平，缺棱錯縫。(3) 基層或底層澆水不勻，罩面灰壓光操作方法不當。(4) 分格縫內(nèi)應濕潤后勾縫。(3) 分隔縫未勾縫。窗臺抹灰后應加強養(yǎng)護，以防止砂漿的收縮而產(chǎn)生抹灰的裂縫。(5) 夏季抹灰應避免在日光曝曬下進行。3．防治與治理措施(1) 抹灰前，應將基層表面清掃干凈，腳手架孔洞填塞堵嚴，混凝土墻表面突出較大的地方要事先剔平刷凈，蜂窩、凹洼、缺棱掉角處，應先刷一道107膠：水=1：4的水泥素漿，再用1：3水泥砂漿分層修補；加氣混凝土墻面缺棱掉角和板縫處，宜先刷摻水泥重20％的107膠的素水泥漿一道，再用1：1：6混合砂漿修補抹平。(2) 墻面澆水不透影響底層砂漿與基層的黏結(jié)。(9)分層抹灰。(5) 砂漿和易性、保水性差時可摻人適量的石灰膏或加氣劑、塑化劑。3．防治與治理措施(1) 抹灰前對凹凸不平的墻面必須剔鑿平整，凹陷處用1：3水泥砂漿找平。(2) 墻面平整度偏差太大，一次抹灰太厚。(4) 加氣混凝土磚塊墻與門框聯(lián)結(jié)時，應先在墻體內(nèi)鉆深 lOcm孔，直徑4cm左右，再以相同尺寸的圓木沾107膠水打人孔內(nèi)。3．防治與治理措施(1) 不同基層材料交匯處應鋪釘鋼板網(wǎng)，每邊搭接長度應大于10cm。抹灰工程一、墻體與門窗框交接處抹灰層空鼓、裂縫脫落1．現(xiàn)象墻體與門窗框交接處抹灰層空鼓、裂縫脫落。盡量使泛水和板面上的防水層一次澆成，不留施工縫。(5) 屋面雨水口的石棉或鑄鐵彎頭伸不到女兒墻內(nèi)表面，與屋面防水層不能搭接，加上施工馬虎，雨水口砂漿層與屋面防水層之間出現(xiàn)施工縫；抹砂漿層一遍完成，厚度過大，表層和底層砂漿失水不均而產(chǎn)生裂縫砂漿層抹得過高，使雨水口處積水。(2) 檐口天溝板與屋面板之間的接縫下寬上窄，由于屋面板與天溝板溫度變形值不一致，填縫砂漿或混凝土脫落。(4) 加強混凝土的養(yǎng)護，視水泥品種和氣候條件不宜少于 10～14d。(3) 混凝土配合比設(shè)計不當，施工時振搗不密實，收光壓光不好以及早期干燥缺水、后期養(yǎng)護不當，都會產(chǎn)生施工裂縫。(6)檐口處的油氈封口處粘牢，不能出現(xiàn)張口現(xiàn)象。(3) 變形縫嚴格按設(shè)計要求和規(guī)范施工，鐵皮安裝注意順水流方向搭接，做好泛水并釘裝牢固，縫隙填塞嚴密；變形縫在屋檐部分應斷開，卷材在斷開處應有彎曲以適應變形縫伸縮需要。(6) 變形縫在屋檐部位未斷開，卷材直鋪過去，變形縫變形時，將卷材拉裂、漏雨。(2) 女兒墻砌筑質(zhì)量不好，轉(zhuǎn)角處沒有做成圓角或鈍角，垂直面與水平面卷材沒有分層搭槎，屋面板脹縮等原因，在女兒墻根部產(chǎn)生橫向裂縫。(4) 注意瀝青瑪?shù)僦氖褂脺囟?，瑪?shù)僦褂脺囟仁且粋€很重要的施工控制指標，要嚴格控制，冬季施工要注意按規(guī)范提高。3．防治措施(1) 施工時，嚴格控制基層的施工質(zhì)量，保溫層及找平層施工完成后要停止一段時間進行防水層的施工，防水層的施工盡量避開雨季。2．原因分析(1) 保溫層不干，找平層不干就刷冷底子油或鋪卷材，基層窩有水分或卷材受潮，在受到太陽照射后，水氣蒸發(fā)，體積膨脹，造成鼓泡。(5) 卷材鋪貼質(zhì)量不好，卷材搭槎太小，接頭處壓的不實，出現(xiàn)開裂、翹起。(2) 施工時保溫隔熱層施工質(zhì)量不好，或者厚度不夠，或者縫隙不認真填實，不但保溫隔熱的物理性能不能保證，也對結(jié)構(gòu)產(chǎn)生較大的脹縮影響。3．防治與治理措施預防表面溫度裂縫，可控制構(gòu)件內(nèi)外不出現(xiàn)過大溫差；澆灌混凝土后，應及時用草簾或草袋覆蓋，并灑水養(yǎng)護；在冬期混凝土表面應采取保溫措施，不過早拆除模板或保溫層；對薄壁構(gòu)件，適當延長拆模時間，使之緩慢降溫；拆模時，塊體中部和表面溫差不宜大于25℃，以防急劇冷卻造成表面裂縫；地下結(jié)構(gòu)混凝土拆模后要及時回填。(2) 深進和貫穿的溫度裂縫，多由于結(jié)構(gòu)溫差較大，受到外界約束引起，如大體積混凝土基礎(chǔ)、墻體澆筑在堅硬地基或厚大混凝土墊層上，如混凝土澆灌時溫度較高，當混凝土冷卻收縮，受到地基、混凝土墊層或其他外部結(jié)構(gòu)的約束，將使混凝土內(nèi)部出現(xiàn)很大拉應力，產(chǎn)生降溫收縮裂縫。裂縫寬度大小不一，沿全長無大變化。表面干縮裂縫，可將裂縫加以清洗，干燥后涂刷兩遍環(huán)氧膠泥或加貼環(huán)氧玻璃布進行表面封閉；深進的或貫穿的，就用環(huán)氧灌縫或在表面加刷環(huán)氧膠泥封閉。(3) 采用含泥量大的粉砂配制混凝土，收縮大，抗拉強度低。當表面發(fā)現(xiàn)細微裂縫時，應及時抹壓一次，再護蓋養(yǎng)護，或重新振搗方法來消除；如硬化可向裂縫撒上水泥加水濕潤、嵌實，再覆蓋養(yǎng)護。(2) 使用收縮率較大的水泥，或水泥用量過多，或使用過量的粉砂，或混凝土水灰比過大。3．防治與治理措施水泥應有出廠合格證，砂、石子粒徑，級配、含泥量等應符合要求；嚴格控制混凝土配合比，保證計量準確，混凝土應按順序拌制，保證攪拌時間和拌勻；防止混凝土早期受凍，冬期施工用普通水泥配制混凝土，強度達到30％以上，礦渣水泥配制的混凝土，強度達到40％以上，不可遭受凍結(jié)；按施工規(guī)范要求認真制作混凝土試塊，并加強對試塊的管理和養(yǎng)護。(2) 混凝土配合比不當，計量不準，施工中隨意加水，使水灰比增大。(3) 混凝土未達到一定強度時，上人操作或運料，使表面出現(xiàn)凹凸不平或印痕。缺棱掉角，可將該處松散顆粒鑿除，沖洗充分濕潤后，視破損程度用1:2或1:，或支模用比原來高一級混凝土搗實補好，認真養(yǎng)護。 (2) 低溫施工過早拆除側(cè)面非承重模板。3．防治與治理措施認真按施工驗收規(guī)范要求處理施工縫及變形縫表面；接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜