【正文】 4 固定擋料銷、活動(dòng)擋料銷和始用擋料銷。 導(dǎo)料銷是對(duì)條料或帶料的側(cè)向進(jìn)行導(dǎo)向，以免送偏的定位零件。 ② 銑臺(tái)階 銑出 T 形塊臺(tái)階，單邊寬度 3mm，厚度 5 加工中心 銑出凹模尺寸 6 平面磨 磨 T 型塊臺(tái)階至尺寸 7 熱處理 淬火 使硬度達(dá) 62 ~ 64HRC 8 平面磨 磨平面至尺寸 9 鉗 總裝配 沖孔凸模加工工藝過程 沖孔凸模的 加工工藝過程如下表： 表 52沖孔凸模加工工藝 序號(hào) 工序名 工序內(nèi)容 1 備料 鍛件（退火狀態(tài)） ： ∮ 50*200 2 熱處理 退火，硬度達(dá) 180~220HB 3 車 1 車外圓至 ∮ 120mm深度為 136mm。其截面形狀有圓形和非圓形；刃口形狀有平刃和斜刃等；結(jié)構(gòu)有整體式、鑲拼式、階梯式、直通式和帶護(hù)套式等。所以此零件的壓力中心在此零件的中心位置。為了保證壓力機(jī)和模具的正常工作，應(yīng)使模具的壓力中心與壓力機(jī)滑塊的中心線相重合。所以準(zhǔn)確計(jì)算這些力是很困難的。從凸模上卸下箍著的料所需要的力稱為卸料力；將梗塞在凹模內(nèi)的料順沖裁方向推出所需要的力稱為推件力 [9]。 ，取中間尺寸35，則凸模尺寸： d0={35*（ %） }177。 縮口力計(jì)算 縮口力的大小與縮口件的形狀，變形程度及模具結(jié)構(gòu)形式有關(guān)系，縮口力可以按照下式計(jì)算。通過對(duì)上述兩種方案的分析比較，該件的沖壓生產(chǎn)采用方案二 為佳。采用單工序模生產(chǎn)。 東華理工大學(xué)長(zhǎng)江學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 主要模具零件的加工工藝過程 5 3 確定工藝方案，模具形式及 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 確定工藝方案，模具形式 此工件的工序包括縮口，球形拉伸 兩步，參考下表選擇模具表 所示： 表 31 三種模具特點(diǎn)比較 比較項(xiàng)目 單工序模 復(fù)合模 連續(xù)模 沖件精度 較低 高 一般 生產(chǎn)效率 較低 較高 高 生產(chǎn)批量 適合大、中、小批量 適合大批量 適合大批量 模具復(fù)雜程度 較易 較復(fù)雜 復(fù)雜 模具成本 較低 較高 高 模具制作精度 較低 較高 高 模具制造周期 較快 較長(zhǎng) 長(zhǎng) 模具外形尺寸 較小 中等 較大 沖壓設(shè)備能力 較小 中等 較大 工作條件 一般 較好 好 此工件 胚料是冷保管，所以 有 縮口和球形拉伸兩 個(gè)工序。 結(jié)構(gòu)形狀 尺寸精度 該工件未 標(biāo) 注公差的尺寸，根據(jù)工件的使用性能，可按 IT14 級(jí)制造 [5]。帶料（又稱卷料）有各種規(guī)格的寬度，展開長(zhǎng)度可達(dá)幾千米，適用于大批量生產(chǎn)的自動(dòng)送料，材料厚度很小時(shí)也是做成帶料供應(yīng)。 對(duì)表面質(zhì)量的要求材料的表面應(yīng)光潔平整，無分層和機(jī)械性質(zhì)的 損傷，無銹斑、氧化皮及其它附著物。 東華理工大學(xué)長(zhǎng)江學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 主要模具零件的加工工藝過程 3 2 沖壓零件分析 工件分析 工件名稱： 彈性隔套 ； 生產(chǎn)批量：大 批量 ； 材料： 冷拔管 15鋼 ； 工件簡(jiǎn)圖： 工件材料的選取 沖壓工藝對(duì)材料的基本要求主要是： （ 1） 對(duì)沖壓成形性能的要求 是 為了有利于沖壓變形和制件質(zhì)量的提高，材料應(yīng)具有良好的沖壓成形性能 [ 2]。在進(jìn)行模具設(shè)計(jì)時(shí)，必須清楚零件的加工工藝，設(shè)計(jì)出的零件要能加工、易加工。我國(guó)沖模標(biāo)準(zhǔn)化與專業(yè)化生產(chǎn)近年來也有較大發(fā)展，除反映在標(biāo)準(zhǔn)件專業(yè)化生產(chǎn)廠家有較多增加外，標(biāo)準(zhǔn)件品種也有擴(kuò)展，精度亦有提高。因?yàn)闆_模屬單件小批量生產(chǎn)，沖模零件既具的一定的復(fù)雜性和精密性，又具有一定的結(jié)構(gòu)典型性。 (3) 沖壓設(shè)備和沖壓生產(chǎn)自動(dòng)化方面 東華理工大學(xué)長(zhǎng)江學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 緒論 2 性能良好的沖壓設(shè)備是提高沖壓生產(chǎn)技術(shù)水平的基本條件，高精度、高壽命、高效率的沖模需要高精度、高自動(dòng)化的沖壓設(shè)備相匹配。目前，國(guó)內(nèi)外對(duì)沖壓成形理論的研究非常重視，在材料沖壓性能研究、沖壓成形過程應(yīng)力應(yīng)變分析、板料變形規(guī)律研究及坯料與模具之間的相互作用研究等方面均取得了較大的進(jìn)展。隨著當(dāng)今科技的發(fā)展，工業(yè)生產(chǎn)中模具的使用已經(jīng)越來越引起人們的重視，而被大量應(yīng)用到工業(yè)生產(chǎn)中來。沖壓通常是在常溫下對(duì)材料進(jìn)行冷變形加工，且主要采用板料來加工成所需零件，所以也叫冷沖壓或板料沖壓。s industrial tooling industry, especially Die with higher and higher requirements. Stamping is an important method of metal forming, it is mainly applied to relatively soft metal forming, forming a plex shape can be parts. I designed this piece of aluminum materials used in L3 and the thickness of 2mm. To ensure sufficient strength and stiffness, the part structure is simple, easy process, it is designed to mold the posite blanking. Reasonable layout, reducing waste. First of all parts of the process of analysis, and then select as the vice mold pound die process production program, through calculation and analysis to plete the calculation of the main design mold, punch and punch and die work part of the design calculations, as well as the main Parts of the structure design. After the pletion of a series of calculations, draw the total picture, with the punch and die design of die necessary plans and other drawings. Completed most of the mold design process. Stamping design is based on the existing production conditions, considering the impact of the production process to work, the various factors, reasonable arrangements for part of the production process, the best to use, determine the process parameters and changes in the size range of mold design, selection of equipment so as to make part of the entire production process to achieve high quality, high yield, low cost, security. Key words: drawing。 關(guān)鍵詞： 縮口 。 首先對(duì)零件進(jìn)行了工藝性分析，然后選 復(fù)合模作為該副模具的工藝生產(chǎn)方案，經(jīng)過計(jì)算分析完成該模具的主要設(shè)計(jì)計(jì)算，凸凹模及凸模、凹模工作部分的設(shè)計(jì)計(jì)算，還有主要零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。沖壓 成型是 金屬 成型的一種重要方法，它主要適用于 材質(zhì)較軟 的 金屬 成型，可以一次成型形狀復(fù)雜的 制 件 。 摘 要 近年來，我國(guó)工業(yè)的高速發(fā)展對(duì)模具工業(yè)，尤其是 冷沖 模具提出了越來越高的要求 。合理排樣、減小廢料。 進(jìn)行沖壓設(shè)計(jì)就是根據(jù)已有的生產(chǎn)條件，綜合考慮影響生產(chǎn)過程順利進(jìn)行的各方面因素，合理安排零件的生產(chǎn)工序，最優(yōu)地選用，確定各工藝參數(shù)的大小和變化范圍，設(shè)計(jì)模具，選用設(shè)備等，以使零件的整個(gè)生產(chǎn)過程達(dá)到優(yōu)質(zhì)，高產(chǎn)，低耗，安全的目的。 復(fù)合模 東華理工大學(xué)長(zhǎng)江 學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 目錄 Abstract In recent years, the rapid development of China39。 pound die 東華理工大學(xué)長(zhǎng)江 學(xué)院畢業(yè)