【正文】 處理合格； （ 5）不按規(guī)定對燃料進行采、制、化處理和分析； （ 6）不按規(guī)定對電氣設備的絕緣油、六氟化硫氣體做采樣分析； （ 7）化學在線儀表不能正常工作，且超過 3天沒有進行正常分析測試； （ 8）氫氣的純度和濕度超標時，不采取措施處理。 19 三級預警 (1) 水汽質(zhì)量異常時處理不力，超過“三級處理”時限一倍，仍沒有恢復正常的； (2) 油中顆粒度檢測，經(jīng)處理后三次不合格，仍未采取處理措施。 三級預警 重要保護系統(tǒng)或裝置隨意退出、停用；鍋爐滅火保護、鍋爐火焰電視監(jiān)視裝置、汽機超速及軸向位移大保護雖經(jīng)批準退出，但未在規(guī)定時間恢復并正常投入； 、拒動； MFT。 電測計量標準器具未按周期進行送檢或檢定結(jié)果不合格。 貿(mào)易結(jié)算用電力互感器準確度等級及配置不滿足要求或現(xiàn)場檢驗超差經(jīng)二級預警后一個月仍未明確制訂 更換或改造計劃的（時間不得超過下一次主設備檢修完成日期）；貿(mào)易結(jié)算用電壓互感器二次回路電壓降超差經(jīng)二級預警后一個月仍未處理的；貿(mào)易結(jié)算用電能表現(xiàn)場檢驗超差經(jīng)二級預警后一個月仍未處理的。 d）廠界噪聲監(jiān)測時，有敏感點超標。 h）機組投運 3個月內(nèi)，未申請竣工環(huán)保驗收。 三級預警 a）新建、改建、擴建項目未進行環(huán)境影響評價。 e）機組投運 12個月內(nèi)，未完成竣工環(huán)保驗收。 5）真空嚴密性超過 270Pa/min。 9）入爐煤低位發(fā)熱量低于設計值 3MJ/kg的，硫份超過設計值 1%。 4）沒有按照優(yōu)化運行試驗給出的參數(shù)和運行方式運行。 8）檢修項目中沒有包含有關節(jié)能內(nèi)容：汽輪機葉片噴砂、汽封間隙調(diào)整、汽封結(jié)構(gòu)換型、高加水室分程隔板檢查修復 、凝汽器管及其它各類換熱器清洗、膠球清洗系統(tǒng)檢查調(diào)整、空預器密封片間隙調(diào)整或更換、吹灰系統(tǒng)檢修、真空系統(tǒng)查漏、堵漏、水塔填料檢查更換、配水槽清理、噴嘴檢查更換、閥門內(nèi)外漏消除、廠用輔機節(jié)電改造等。 4）真空比設計值低 2kPa而未進行冷端綜合治理。 2）對第一級預警項目未及時進行整改。 4）已進行節(jié)能診斷但未進行整改，供電煤耗高于最佳值或標桿值。 9 電能質(zhì)量技術監(jiān)督 一級預警 1）接于同一母線的多臺發(fā)電機無功出力相差 10％以上（同容量機組）。 5）未按上級調(diào)度要求完成發(fā)電機進相運行、勵磁系統(tǒng) PSS投 入、一次調(diào)頻等試驗。 2）拒絕執(zhí)行調(diào)度調(diào)整發(fā)電機無功出力命令，或隨意調(diào)整發(fā)電機無功出力，造成電網(wǎng)電壓異常波動； 3）經(jīng)一級或二級預警后，未認真按期完成整改任務。 4）勵磁系統(tǒng) 缺陷，影響發(fā)電機無功調(diào)整。 4）勵磁系統(tǒng)的主要設備缺陷未能及時上報。 4）發(fā)出二級預警后，未認真按期整改。 4）汽輪機油溫、油壓超過規(guī)程規(guī)定值。 8）給水溫度低于相應負荷設計值。 26 （三）對以上試驗數(shù)據(jù)的準確性、合理性不分析、不把關。 2）新機性能考核試驗汽輪機熱耗率高于設計保證值 50kJ/kWh 以上。 2）新機考核及 C級以上檢修后的汽輪機缸效率低于設計值而熱耗率達到并低于設計值。 三級預警 1）當主機振動任意方向增大到 65μ m，軸振動任意一點增大到 180μ m 時，沒有組織進行試驗分析和沒有進行處理使其振動值降低到一般預警范圍的。 2． 300MVA及以下容量變壓器（三相容量）。 2． 300MVA及以下容量變壓器 3． 220kV電壓等級及以下電抗器、 GIS、斷路器、互感器、輸電線路、電力電纜。 2． 300MVA以上容量變壓器。 3. 計量標準設備、計量工作人員未經(jīng)技術考核和認證，非法進行量值傳遞工作。 7. 計量運行設備及二次回路不符合相關標準規(guī)定或接線錯 誤，存在安全隱患。 11. 因計量運行設備性能缺陷造成機組或重要運行設備故障、停運，未對計量運行設備缺陷進行整改。 4. 計量運行設備及二次回路不符合相關標準規(guī)定或接線錯誤，經(jīng)兩次一級預警仍未及時解決， 29 并造成機組或重要運行設備故障、停運。 30 二級預警 1. 由于繼電保護的不正確動作，導致嚴重的系統(tǒng)事故； 2. 全年 220kV及以上系統(tǒng)繼電保護正確動作率低于 95%； 3. 未 認真吸取事故教訓，重復發(fā)生同類型的繼電保護事故； 4. 無故不執(zhí)行上級下發(fā)的有關反事故措施； 5. 未按有關規(guī)定進行保護選型，致使未經(jīng)鑒定或不合格產(chǎn)品入網(wǎng)運行； 6. 一級預警后，未認真按期完成整改任務。 二級預警 1. 廢水排放中某一項污染物連續(xù)三次監(jiān)測超標； 2. 由于廢水超標排放未及時解決，引起一次及以上投訴或引起嚴重污染糾紛。 3. 特種設備定期檢驗率低于 85%。 4. 六氟化硫濕度分析超過標準值，而未任何措施。 4. 六氟化硫分解產(chǎn)物分析出現(xiàn)二氧化硫、硫化氫，而未任何措施。 ，或隨意調(diào)整發(fā)電機無功出力，造成電網(wǎng)電壓異常 波動； ，未認真按期完成整改任務； 4.（有直配負荷的電廠）未經(jīng)調(diào)度許可，擅自退出低電壓切負荷或低電壓解列裝置。 4．水電站主要水工設施、水工建筑物損壞。 2. 調(diào)速系統(tǒng)在正常帶負荷期間出現(xiàn)溜負荷現(xiàn)象， 沒有引起重視和及時分析，未采取措施予以消除的。 附 錄 A4 技術 監(jiān)督預警驗收單 驗收單編號： Y 預警類別： 20 年 月 日 發(fā)電企業(yè)名稱 設備（系統(tǒng)）名稱及編號 異 常 情 況 技術監(jiān)督 服務單位 整改建議 整 改 計 劃 整 改 結(jié) 果 37 驗收單位 驗收人 驗收單編號： Y預警類別編號 順序號 年度。 h） 發(fā)電煤耗 （ g/Kw h） 廠用電率 （ %） 發(fā)電用油量 （噸） 上季 本季 目標 上季 本季 目標 上季 本季 目標 上季 本季 目標 國際 北方 41 山東 呼倫貝爾 黑龍。 一、一般設備事故及一類障礙 概述（簡述一般設備事故及一類障礙次數(shù)，并與去年同期、上季度進行比較分析） 一般設備事故及一類障礙簡述（以文字、圖片方式，簡要說明事故概況、原因分析、處理和預防措施）（各公司分開說明） 二、主要指標及分析 經(jīng)濟指標 1） 季度主要經(jīng)濟指標見表 1： 2）主要經(jīng)濟指標簡要分析：（指標升高、降低、超標的原因簡述） 表 1： 季度主要經(jīng)濟指標 指標 公 司 發(fā)電量 （ Kw 附 錄 B 技術監(jiān)督季報格式 附錄 B1：各產(chǎn)業(yè)公司（區(qū)域公司）報送西安熱 工研究院季度報表格式 公司 20年 季度 技術監(jiān)督 報表 本 季 報內(nèi)容涉及 本公司 以下 家發(fā)電企業(yè)： 、 、 電廠。 三級預警 無 35 附 錄 A3 技術監(jiān)督預警通知單 通知單編號： T 預警類別： 20 年 月 日 發(fā)電企業(yè)名稱 設備（系統(tǒng)）名稱及編號 異 常 情 況 可能造成 或已造成 的后果 整 改 建 議 整改時間 要求 36 提出單位 簽發(fā)人 通知單編號： T預警類別編號 順序號 年度。 三級 預警 按照《水電站大壩運行安全管理規(guī)定》水電站大壩為病壩或險壩的。 2． 安全監(jiān)測控制指標超過有關技術標準、規(guī)程規(guī)范和設計指標要求。 二級預警 監(jiān)督制度中要求的重要保護裝置隨意退出、停用。透平油中含水量大于200ppm， 72小時沒處理合格。水輪機油中含水量大于100ppm，且未進行處理。 金屬監(jiān)督 一級預警 1. 主要受監(jiān)部件，如水輪機、渦殼、座環(huán)、頂蓋、轉(zhuǎn)子支臂、發(fā)電機大軸、圓盤支架、承重機架、推力頭、給排水壓力管道等進行重要改造未制定工藝方案和審批即實施； 2. 金屬檢驗人員、焊工、熱處理工不持證上崗； 3. 大量焊接工作焊口一次合格率低于 85%； 4. 主要受監(jiān)部件，如水輪機、渦殼、座環(huán)、頂蓋、轉(zhuǎn)子支臂、發(fā)電機大軸、圓盤支架、承重機架、推力頭、給排水壓力管道等未按規(guī)定進行檢驗，影響安全運行的缺陷，未按規(guī)定及時消除。 二級預警 1. 可控硅運行時均壓、均流情況極差，未查明原因進行整改而繼續(xù)運行； 2. 可控硅脈沖丟失，造成分支電流不平衡，勵磁電壓不穩(wěn)定，未查明原因和采取監(jiān)督措施而繼續(xù)運行； 3. 勵磁系統(tǒng)元件有過熱現(xiàn)象，未查明原因和采取必要措施而繼續(xù)運行； 4. 兩次一般預警而未采取措施進行整改。 6. 由于計量人員工作失誤造成線路跳閘、機組停機。 2. 廠用電、發(fā)電機出口、分支考核不安裝電能計量裝置，經(jīng)兩次一級預警仍未及時解決。 9. 電能計量裝置接線不正確，電能計量和保護混用一個電流回路。 5. 計量標準實驗室技術條件達不到檢定要求。 三級預警 無 28 電測與熱工計量監(jiān)督 一級預警 1. 違反計量法和 公司監(jiān)督管理制度要求。 （三）上述設備在交接、預試和檢修后的試驗項目出現(xiàn)漏項、對數(shù)據(jù)不分析、不把關。 電壓等級及以下避雷器、耦合電容器、接地裝置、穿墻套管。 3）沒有按照汽輪 機定滑壓優(yōu)化運行試驗及冷端優(yōu)化運行試驗給出的參數(shù)和運行方式運行。 4）真空比設計值低 2kPa而未進行冷端綜合治理。 4）真空嚴密性超過 400Pa/min。 （五）以下應具備的汽輪機典型事故反措不全，存在漏項：如大軸彎曲反措、汽輪機進水 /冷汽反措、通流部分動靜磨損反措、汽輪機葉片損傷反措、汽輪機超速反措、斷油燒瓦反措、真空急劇下降反措、油系統(tǒng)著火反措、凝汽器管結(jié)垢漏泄反措等。 8）主 /再熱 蒸汽管道疏水門、抽汽管道疏水門、高加事故疏水門、汽輪機本體疏水門、給水泵再循環(huán)門等閥門泄漏。 6）汽輪機設備結(jié)垢、腐蝕、積鹽。 2）瓦溫超標。 三級預警 1）可控硅運行時均流系數(shù)低于 85%，未查明原因進行整改而繼續(xù)運行。 2）勵磁系統(tǒng)主保護未能正常投入運行。 25 2）不能提供勵磁系統(tǒng)模型。 2）一次調(diào)頻性能達不到當?shù)仉娋W(wǎng)要求。 3）有載調(diào)壓變壓器分接頭不能正常調(diào)整。 9）電網(wǎng)變化較大，而電廠長期未校核繼電保護及安全自動裝置定值或機組或線路定值單嚴重缺損； 10）機組及線路保護年正確動作率低于 90 以下； 11）繼電保護及安全自動裝置的校驗超周期 5年或 1個周期（取大值）； 12）新建、改建、擴建設備投產(chǎn)，繼電保護裝置不能同期全部投產(chǎn)； 13）一級預警后，未 認真按期完成整改任務。 2）供電煤耗高于同類型同容量機組最佳值或標桿值。 6）供電煤耗高于相應負荷優(yōu)化運行試驗最佳運行方式時的值。 2）新機性能考核試驗汽輪機熱耗率高于設計保證值 50kJ/kWh 以上。 6）不按照 XX 集團節(jié)能監(jiān)督標準規(guī)定進行盤煤。 2）新投產(chǎn)機組的性能考核試驗及機組 C級以上檢修后的性能試驗中機組的主要經(jīng)濟性指標（汽輪機缸效率、修正后的汽輪機熱耗率和鍋爐效率）不能達到設計值。 7）一個大修期內(nèi)管式空預器漏風超過 7%，回轉(zhuǎn)式空預器漏風超過 9%。 2）瓦溫超標 21 3）真空比設計值低 。 c）脫硫裝置投運率小于 85%。 b）脫硫裝置投運率小于 90%。 f）電除塵器電場投運率小于 98%。 b) 工業(yè)廢水排放中，某一項污染物連續(xù)二次超標（灰水 pH 值除外）。 貿(mào)易結(jié)算用電能計量裝置的準確度等級及配置不滿足相關的技術要求或現(xiàn)場檢驗結(jié)果超過規(guī)定的誤差限值。 檢定人員未取得計量檢定員證。 系統(tǒng)消缺不及時； 就地指示儀表逾期不檢驗貼牌； 技術監(jiān)督網(wǎng)絡不按要求開展定期活動； 技術監(jiān)督無年度計劃、無季度總結(jié)，月報不及時； 二級預警 ； 反計量法和監(jiān)督制度要求，熱工標準實驗室、試驗設備及檢定人員未經(jīng)技術考核與認證工作，非法開展量值傳遞工作； 熱工自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的主要系統(tǒng)如溫度、壓力、給水等，不能投入或隨意切除。機組檢修后油中顆粒度不合格擅自開 機； （ 3）化學在線儀表不能正常工作，且超過 30天沒有進行正常分析測試； （ 4）在分部試運、整套啟動試運、試生產(chǎn)期間，不按達標機組的標準進行考核。 二級預警 a）受監(jiān)范圍內(nèi)合金鋼材料或備品，入庫或更換前未進行光譜、硬度或探傷檢驗，以及錯用鋼材和焊接材料； 18 b）主要受監(jiān)金屬部件，如火電廠主蒸汽管道、再熱蒸汽管道、聯(lián)箱、受熱面管道等及水電廠的水輪機、渦殼、座環(huán)、頂蓋、轉(zhuǎn)子支臂、發(fā)電機大軸、圓盤支架、承重機架、推力頭、給排水壓力管道等進行重要改造未制定工藝方 案和審批即實施； c）金屬檢驗人員和焊工無證上崗； d） A級檢修或大量焊接工作焊工焊口一次合格率低于 85%； e）金屬監(jiān)督月報