【正文】 能力計算應(yīng)符合下列規(guī)定： 一、礦井達到設(shè)計生產(chǎn)能力時的風(fēng)動工具用氣量，當風(fēng)鉆、風(fēng)鎬、混凝土噴射機同時使用時，應(yīng)考慮一定的同時使用系數(shù)； 二、管路漏風(fēng)系數(shù)應(yīng)為 1． 1～ 1． 2； 三、機械摩損耗氣量增加系數(shù)應(yīng)為 I． 10～ 1． 15； 四、海拔高度修正系數(shù)：當海拔高度不大于 1000m時取 1；當海拔高度大于 100m 時，每增高 100m，系數(shù)增加 1％。在井底車場及其主要進風(fēng)巷道，可采用焊接連接，但必須符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。在井下錨噴巷道中，管道可根據(jù)混凝土噴射機的實際工作需要，設(shè)置異徑三通和閥門； 五、在井口、井下管道的最低韶分，上山或廠房的入口處，均應(yīng)設(shè)油水分離裝置，供氣集中處應(yīng)設(shè)置儲氣罐。值班室應(yīng)隔音。 9． 2 主、副井井口布置 ’ 9． 2． 1礦車提升的斜井，井口布置應(yīng)符合下列規(guī)定： 一、斜井井口車場可根據(jù)地形及提升條件選擇平車場或甩車場。坡口豎曲線半徑不宜小于 15m。 9． 2． 2罐籠立井井口房布置應(yīng)符合下列規(guī)定： 一、井口房布置應(yīng)便于材料下井和更換罐籠，井口房應(yīng)設(shè)各用罐籠存放處，應(yīng)設(shè)長材料下井和罐籠安裝用的起重設(shè)備； 二、當井日房需要密閉時，進、出車兩端風(fēng)門的啟閉應(yīng)機械化； 三、根據(jù)設(shè)計生產(chǎn)能力大小選擇機械設(shè)備。 9． 3 受煤 9． 3． 1 箕斗受煤倉的布置應(yīng)符合下列規(guī)定： 一、箕斗立井和斜井的受煤倉有效容量為箕斗容量的 3倍； 二、受煤倉應(yīng)毆煤位信號，在信號裝置以上另留一個箕斗的容量； 三、密閉 井筒的受煤倉應(yīng)留密閉段，密閉段高度根據(jù)塊煤含量和井筒負壓等因素確定，一般采用 2． 5～ 3． 5m，并應(yīng)設(shè)密閉信號。 9． 4 煤炭加工． 井毛煤一律進行揀矸。 揀出的木塊、鐵器等雜物，應(yīng)分別設(shè)雜物輸出通道和存放場地。 適于選煤的煤種，為滿足用戶要求且經(jīng)選煤后經(jīng)濟效益顯著時，群礦一般合建洗選廠。 但采用準軌外運的還不得小于礦井 l天的設(shè)計生產(chǎn)能力。若設(shè)固定煤倉時，其容量可為礦井 1～ 天的設(shè)計產(chǎn)量，并設(shè)儲煤場地，其容量為礦井3～ 7 天的設(shè)計產(chǎn)量。有條件時，也可在井下處理。群礦可合建化驗室。 9． 7． 2外運煤炭應(yīng)設(shè)衡器計量，群礦可集中設(shè)衡器，分別計量?；炇覒?yīng)能測定灰分、水分、揮發(fā)分和發(fā)熱量。 9． 6． 2排矸設(shè)備每天 2班工作；每班工作 7h，設(shè)各生產(chǎn)能 力的不均衡系數(shù)采用 1． 5。 9． 6 矸石處理 9． 6． 1 礦井一般不設(shè)永久矸石山。 ，如不沒固定煤倉，采用儲煤場儲煤，配置裝煤機裝車。 9． 5 裝車與儲存 ，可按外運方式、工程地質(zhì)地形、裝煤量及品種等條件，通過技術(shù)經(jīng)濟比較確定儲裝方式。群礦可建篩選廠。 9 ，應(yīng)符合下列規(guī)定： 一、當?shù)V車逐個運來時，為 5～ 10輛礦車容量； 二、當?shù)V車成列運來時，為 0． 5～ 1． 0列車容量。 ，井口應(yīng)設(shè)備用箕斗存放處及更換箕斗的起重設(shè)備。 12～ 20m。重車線應(yīng)設(shè)撈車器。 第九章 地面生產(chǎn)系統(tǒng) 9． 1 一般規(guī)定 9． 1． 1 地面生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計，在保證礦井連續(xù)生產(chǎn)和滿足產(chǎn)品品種和質(zhì)量要求的前提下，應(yīng)努力實現(xiàn)機械化作業(yè)，力求環(huán)節(jié)少，布置簡單，緊湊合理， 充分利用地形地物。 8． 4． 4 單機容量為 20m3／ min 及以上，且總?cè)萘坎恍∮?60m3／ min 的壓縮空氣站，宣設(shè)手動單梁起重機；小于以上規(guī)?？諝鈮嚎s機站，宜設(shè)起重粱。 四、井上非直埋管道，當直線長度超過 100m 時，應(yīng)裝設(shè)曲管式伸縮器。確定系數(shù)及管徑時，應(yīng)保證工作點的壓力比風(fēng)動工具的額定壓力大 O． 1Mpa； 二、干管管徑應(yīng)按照服務(wù)年限內(nèi)最遠采區(qū)供氣距離確定。 8． 4 壓縮空氣設(shè)備 8． 4． 1壓縮空氣站宜靠近用風(fēng)集中點，一般設(shè)于地面并宜集中布置，當條件適宜時也可在井下設(shè)置壓縮空氣站。 8． 3． 11 立井井筒中每隔 100～ 150m 宣裝設(shè)中間直管座。 8． 3． 8 礦井水質(zhì)量 PH值小于 5 時，排水設(shè)各應(yīng)采取防酸措施。 8． 3． 4有提升設(shè)各的立井及斜井井筒井底水窩排水設(shè)備選擇，應(yīng)符臺下列規(guī)定： 一、應(yīng)設(shè) 2 臺水泵，其中 l 臺工作， l 臺備用； 二、水泵的能力應(yīng)在 20h 內(nèi)排出 24h 水窩積水量； 三、宜選用立式泥漿泵或潛水泵。 一、正常涌水量為 50m‰及以下，且最大涌水量為 100m3/h及以下的采區(qū)，可選用兩臺水泵，其中 l 臺工作， 1 臺備用； 二、水泵的能力應(yīng)在 20h內(nèi)排出采區(qū) 24h的正常涌水電量。 通風(fēng)裝置對附近的住宅區(qū)、辦公室的噪音值不得超過 55dB，當達不到要求時，通風(fēng)裝置應(yīng)采用消噪聲措施。 8． 2． 4通風(fēng)設(shè)備的安裝布置，應(yīng)符合下列規(guī)定： ?． 一、在同一通風(fēng)井后期需要更換通風(fēng)機時，應(yīng)預(yù)留風(fēng)道接口和通風(fēng)機房的位置； 二、反風(fēng)風(fēng)門應(yīng)設(shè)風(fēng)門絞車； ’ 三、通風(fēng)機房內(nèi)根據(jù)需要可設(shè)置起重粱或起重機； 8． 2． 5通風(fēng)機的反風(fēng)量不應(yīng)小于正常風(fēng)量的 40％。 8． 2 通風(fēng)設(shè)備 8． 2． 1 礦井必須裝沒兩套同等能力的主通風(fēng)設(shè)備，其中一套作各用。 8． 1． 6 主提升采用箕斗時，應(yīng)配套使用定量或定重裝載設(shè)備，嚴 禁超載。 二、最大班設(shè)計作業(yè)時間，不宜超過 5h。井上下甩車時間，按實際運行條件計算。 l j 礦井提升冬車一般應(yīng)按最終水乎選擇。 l礦井設(shè)計生產(chǎn)能力為 39萬 t/a時，宜選用一套提升設(shè)各。 4 在回采工作面、掘進工作面、巷道錨噴處度煤流轉(zhuǎn)載點等應(yīng)設(shè)置粉塵監(jiān)測裝置并應(yīng)接入礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)。 沒有裝各安全監(jiān)控系誓的礦井，煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷的掘進工作面，必須裝備 甲烷風(fēng)電閉鎖裝置或甲烷斷電儀和風(fēng)電閉鎖裝置。解放層采后的有效范圍，應(yīng)根據(jù)鄰近礦井的經(jīng)驗確定 ，或以條件類似礦井的實測數(shù)據(jù)類比確定； 五、在未受解放的煤層或區(qū)域，必須采取放頂卸壓、煤層注水、頂板注水、打卸壓鉆孔、超前爆破、松動煤體等措施。預(yù)抽煤層瓦斯鉆孔可沿煤層或穿層布置，但必須采取預(yù)防突出措施； 五、在有突出危險煤層中掘進巷道，可采用大直徑鉆孔，超前鉆孔，深孔松動爆破，水力沖孔等防治突出措施。解放層的選擇要安全、經(jīng)濟、有利于開采、有利于抽放瓦斯工程。井下應(yīng)有鋪設(shè)完善的消防管路系統(tǒng)、按規(guī)定配備一定數(shù)量的滅火器材。回采工作面宜采取煤層注水、濕式打眼和 使用水炮泥 (炮采工作面采用 )、噴霧灑水、通風(fēng)除塵、個體防護等措施；掘進工作面應(yīng)采取濕式鉆眼、水炮泥、爆破噴霧、裝巖 (煤 )灑水、機械捕塵、凈化風(fēng)流、個體防護等措施。 7． 2． 2礦井防水應(yīng)根據(jù)其自然條件、水文地質(zhì)條件、地質(zhì)構(gòu)造及環(huán)境保護等因素．采取以預(yù)防為主的綜合防治水措施，并按有關(guān)規(guī)定配備和設(shè)置防治水的設(shè)備和設(shè)旋。當?shù)匦螐?fù)雜、煤層露頭發(fā)育、采空區(qū)多、采用多風(fēng)井通風(fēng)有利時，可采用壓入式通風(fēng)。 三、具有抗災(zāi)應(yīng)變能力，發(fā)生事故時，風(fēng)流易于控制，便于人員撤出； 四、有符合規(guī)定的井下環(huán)境與安全的監(jiān)測系統(tǒng)或檢測措施； 五、通風(fēng)系統(tǒng)基建投資省、營運費用低、經(jīng)濟效益好。軌道鋪設(shè)宜采用鋼筋混凝土軌枕。 6． 5． 2平板車、材料車、人車數(shù)量 一、普通機械化采煤的礦井，宣配備平板車 20 輛， 平板車備用量為使用量的 10％． 二、各類材料車數(shù)量，應(yīng)根據(jù)運距和運量計算確定，其備用量為使用量的 10％ a 三、主要傾斜井巷采用人車運送人員時，其人車數(shù)量根據(jù)傾斜井、巷實際需要確定，另加一輛備用。 輔 助運輸車輛的選擇，應(yīng)根據(jù)運輸方式、運送材料和設(shè)備的需要選型。 6． 3． 2 回采工作面及順槽的煤炭運輸，當采用機械化采煤時，宣采用輸送機運輸，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 一、回采 工作面輸送機小時運輸能力，應(yīng)大于回采工作面采煤機的小時生產(chǎn)能力； 二、回采工作面運輸順槽輸送機的小時 運輸能力，不應(yīng)小于回采工作面輸送機的小時運輸能力； 三、采區(qū)上、下山輸送機的小時運輸能力，應(yīng)大于采區(qū)內(nèi)回采工作面小時出煤量和掘進工作面小時出煤量之和。 6． 3 采區(qū)煤炭運輸 6． 3． 1采區(qū)上、下山煤炭運輸方式，應(yīng)根據(jù)采區(qū)的煤層賦存條件和采區(qū)巷道布置確定： 一、開采緩傾斜煤層，當采區(qū)采用上、下山布置方式，且上山傾角小于 15176。 第六章 井下運輸 6． 1 一般規(guī)定 井下運輸設(shè)計，應(yīng)對井下煤炭、矸石、材料、設(shè)備及人員運輸，進行綜合分析、統(tǒng)籌安排，力求選擇系統(tǒng)簡單、環(huán)節(jié)少的運輸方 案。 5． 5 巷道支護 巷道支護形式，應(yīng)根據(jù)巷道埋深、圍巖巖性、巷道用途和服務(wù)年限、巷道受采動影響程度和通風(fēng)安全要求等因素確定。 位于煤層中的斜井、大巷、采區(qū)上、下山，其保護煤柱留設(shè)的寬度，可按本礦區(qū)或與本礦區(qū)條件類似的礦區(qū)經(jīng)驗確定。受護對象是指工業(yè)場地內(nèi)的煤炭生產(chǎn)直接服務(wù)的工業(yè)廠房和服務(wù)設(shè)施，如主、副井，井架 (井塔 )、提升機房、選煤廠、燈房、壓風(fēng)機房、扇風(fēng)機房、變電所、機修廠等。 二、鐵路下壓煤開采，應(yīng)根據(jù)鐵路等級劃分，其壓煤符合什么條件允 許開采、符合什么條件允許試采，應(yīng)按《規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 二、水體壓煤的開采 近水體采煤 ，必須根據(jù)礦井水文地質(zhì)、構(gòu)造地質(zhì)、尤其是導(dǎo)水斷層、陷落柱構(gòu)造、礦井地層組合結(jié)構(gòu)、巖層巖性、頂板垮落帶、導(dǎo)水裂縫帶高度、底板采動導(dǎo)水破壞帶深度、承壓水導(dǎo)升帶厚度。建 (構(gòu) )筑物受開采影響的破壞程度取決于地表變形值 的大小和建 (構(gòu) )筑物本身抵抗采動變形的能力。對于不易確定者，可組織專門論證，并報省、直轄市、自治區(qū)煤炭主管部望審定。 5． 4． 1建 (構(gòu) )筑物保護煤柱留設(shè)與壓煤開采 一、建 (構(gòu) )筑物保護煤柱的留設(shè)。 三、煤巷、半煤巖巷、巖巷的掘進組數(shù)，應(yīng)根據(jù)所選設(shè)備和單進指標，經(jīng)計算后確定。以普通機械化采煤為主的礦井，宜采用鉆爆法掘進，應(yīng)配備煤電鉆、裝煤機、膠帶轉(zhuǎn)載機、可伸縮膠帶輸送機及相應(yīng)的后配套設(shè)備；以炮采為主的礦井，宣采用鉆爆法掘進，可配備煤電鉆、裝煤機、礦車及調(diào)度絞車等設(shè)備； 二、全巖巷道掘進。條件適宜時，可采用水平分層放頂煤采煤方法； 四、對于頂、底板穩(wěn)定、煤層條件適宜時，也可采用水力采煤方法。煤層厚度大于3． 2m時，應(yīng)采用分層開采； 5． 2． 2 緩傾斜和傾斜煤層的采煤機械化設(shè)備及工作面參數(shù)，應(yīng)根據(jù)采用的采煤方法及煤層的開采技術(shù)條件確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 一、普通機械化采煤工作面，應(yīng)配備單體液壓支柱、金屬頂粱、采煤機、可彎曲刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機、可伸縮膠帶輸送機、乳化液泵站及相關(guān)的配套設(shè)備； 二、為提高薄煤層工作面的采煤機械化水平，在 15萬 t/s 以上的礦井，可采用刨煤機采煤；對于地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜、煤層賦存 條件差，不適宜機械化開采的，可采用炮采機裝、機運采煤工藝，炮采工作面可配備單體液壓支柱或金屬支柱、金屬頂梁、刮板輸送機等； 三、普通機械化工作面長度為 120～ 160m，年推進度不小于600m；炮采工作面長度為 70～ 120m，年推進度不小于 420m。 5． 2 采煤方法與采煤機械化 5． 2． 1緩傾斜、傾斜煤層采煤方法的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定： 一、緩傾斜和傾斜的薄及中厚煤層，一股采用走向長壁采煤法后退式開采。 4． 4． 8井下充電硐室 、消防材料庫、爆破材料庫、保健站等硐室的設(shè)計，必須符合《煤礦安全規(guī)程》的要求。 4． 4． 6 井下使用蓄電池電機車運輸時，應(yīng)設(shè)充電硐室和修理間。 ～ 。 4新建、改擴 建礦井，正常涌水量在 1000m3/h 以下時，主要水倉的有效容量應(yīng)能容納 8 的正常涌水電量。 管子道與井筒連接處，應(yīng)高出主排水泵房地面 7m以上，并應(yīng)設(shè)置平臺，平臺尺寸應(yīng)在發(fā)生 事故時能運送排水設(shè)施。并應(yīng)便于操作、檢修和設(shè)備更換，符合防水、防火等安全要求。 4． 3． 5井底車場通過能力，當采用機車運輸時，應(yīng)按運行調(diào)度 圖表進行計算，其通過能力應(yīng)大于礦井設(shè)計生產(chǎn)能力的30％?？?、重車線的長度根據(jù)大巷運輸方式確定，但不應(yīng)小于一次提升串車長度的 2～ 3 倍。 輔助運輸采用固定礦車列車運輸時，副井空、重車線長度應(yīng)為列車長度的 ～ 倍。 4． 2． 3 使用箕斗或膠帶輸送機提升的斜井，應(yīng)設(shè)置井底水窩、水窩泵房及沉淀