【正文】 .................... 87 分年資金投入計(jì)劃 .......................................................................... 88 資金構(gòu)成 ......................................................................................... 88 14 財(cái)務(wù)評(píng)價(jià) ............................................................................................. 89 編制依據(jù) ......................................................................................... 89 財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)基礎(chǔ)數(shù)據(jù) .......................................................................... 89 銷售收入及稅金估算 ....................................................................... 89 成本費(fèi)用估算 .................................................................................. 90 利潤(rùn)估算 ......................................................................................... 90 財(cái)務(wù)平價(jià) ......................................................................................... 91 不確定性分析 .................................................................................. 91 財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)結(jié)論 .................................................................................. 92 15 研究結(jié)論與建議 .................................................................................... 93 附圖： 廠址區(qū)域位置圖 總平面布置圖 年產(chǎn) 100 噸生物糖、 200 噸高純 DONOR 和 3000 噸高純無(wú)水氯化錳工程 1 1 總 論 概述 項(xiàng) 目名稱、主辦單位名稱、企業(yè)性質(zhì)及法人 項(xiàng)目名稱： 年產(chǎn) 100噸生物糖、 200噸高純 DONOR和 3000噸高純無(wú)水氯化錳工程 主辦單位：某化工廠科技（江西）有限公司 企業(yè)性質(zhì)： 外 商投資企業(yè) 法人代表： Jacky Chen 可行性研究報(bào)告編制依據(jù)和原則 編制依據(jù) （ 1） 某化工廠 科技（江西）有限公司提供的生物糖、高純 DONOR 和高純無(wú)水氯化錳生產(chǎn)技術(shù)； （ 2）《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》 (1989年 12 月 )； （ 3） 某化工廠科技（江西）有限公司 提供的基礎(chǔ)資料和要求； （ 4）國(guó)家、省、市有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范、規(guī)定； （ 5）國(guó)家發(fā)改委關(guān)于工業(yè)可行性研究報(bào)告內(nèi)容和深度的規(guī)定。 （ 5）實(shí)事求是、客觀地分析建設(shè)條件和經(jīng)濟(jì)效益。 項(xiàng)目提出的背景、投資必要性和經(jīng)濟(jì)意義 某化工廠科技（江西）有限公司 是一家 由 IDEACITY AGENTS LIMITED（ British Virgin Island）和香港創(chuàng)新投資有限公司共同投資，某大學(xué)提供技術(shù)的外商投資經(jīng)營(yíng)企業(yè)。 我國(guó)有 億乙肝感染者，在乙肝的治療上，抗病毒治療是關(guān)鍵。使用高純 DONOR 為外給電子體，一方面可以有效提高主催化劑的活性，延長(zhǎng)主催化劑的活性期，另一方面由于高純 DONOR 中有害 雜質(zhì)甚微，其均一性甚佳，使得催化體系的可控性和生產(chǎn)過(guò)程更平穩(wěn)。DONORD和 DONORC 作為聚丙烯的一種催化助劑，將隨著聚丙烯的快速發(fā)展而呈現(xiàn)較快的增長(zhǎng)。用于染料和顏料制造。 從經(jīng)濟(jì)分析看，本項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)效益十分良好，因此，項(xiàng)目的建設(shè)是十分必要的，其社會(huì)效益顯著，經(jīng)濟(jì)意義重大。 （ 3）本項(xiàng)目技術(shù)來(lái)源于某大學(xué)化學(xué)研究所，某大學(xué)化學(xué)研究所一直致力于精細(xì)化工產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)，擁有國(guó)內(nèi)一流的科研技術(shù)力量。 項(xiàng)目生產(chǎn)年平均銷售收入 45640 萬(wàn)元，生 產(chǎn)年平均利潤(rùn)總額 14944 萬(wàn)元，年平均總成本費(fèi)用 25524 萬(wàn)元，年平均銷售稅金及附加 395 萬(wàn)元，年增值稅 3948 萬(wàn)元，投資利潤(rùn)率 %，投資利稅率 %，投資回收期 年 (稅后 )、 年 (稅前 )。 4 H2O t/a 4715 為 3000t/a無(wú)水氯化錳 制備原料 四 公用工程消耗 1 水：直流水 m3/h 76 年耗水量： m3 2 電：裝機(jī)容量 Kw 2960 計(jì)算負(fù)荷 Kw 2368 年耗電量： 1705萬(wàn) KW178。 替比夫定 5’ 腺苷通過(guò)與 HBV 中自然底物胸腺嘧啶 5’ 腺苷競(jìng)爭(zhēng)，從而抑制 HBV DNA多聚酶的活性；通過(guò)整和到 HBV DNA中造成乙肝病毒（ HBV） DNA 鏈延長(zhǎng)終止，從而抑制乙肝病毒的復(fù)制。替比夫定 5’ 腺苷濃度=100μM 時(shí)不會(huì)抑制人體細(xì)胞 DNA 多聚酶，濃度 =10μM 時(shí)未觀察到明顯的細(xì)胞線粒體毒性。用于染料和顏料制造。試驗(yàn)證明，在使用替比夫定進(jìn)行為期 24 周的治療之后，替 比 夫定 已顯示了其顯著的抑制病毒的能力，再加上其良好的安全性，這使其成為慢性乙型肝炎患者頗具前景的治療選擇。 雖然我國(guó)聚丙烯工業(yè)發(fā)展迅速，但是我國(guó)聚丙烯的產(chǎn)量仍不能滿足國(guó)內(nèi)實(shí)際生產(chǎn)的需求，自給率只有約 63% 左右， 預(yù)計(jì)我國(guó)聚丙烯生產(chǎn)能力在今后幾年內(nèi)將以每年8% 的速度增長(zhǎng)。 高純無(wú)水氯化錳： 普通級(jí)的無(wú)水氯化錳主要 用作有機(jī)物氯化催化劑，油漆催干劑。 近年來(lái)隨著汽油抗爆劑的國(guó)產(chǎn)化規(guī)模越來(lái)越大，對(duì)高純無(wú)氯化錳的需求也日益增大。 臨床實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示， Sebivo(替比夫定 )在治療慢性乙肝方面的療效優(yōu)于目前的標(biāo)準(zhǔn)治療藥物 —— GSK 的 Epivir— HBV/Zeffix（ lamivudine），分析家預(yù)計(jì)，該產(chǎn)品的最高銷售額可達(dá)到 4 億美元。ls、三井油化、武漢華邦等，但迄今為止，能商品化生產(chǎn)高純 DONORC 僅有美國(guó)道康寧公司，主生產(chǎn)高純 DONORD 的僅有德國(guó) H252。預(yù)計(jì)今后二年內(nèi)，超高純 DONOR消耗量將超過(guò) 4000噸 /年。 年產(chǎn) 100 噸生物糖、 200 噸高純 DONOR 和 3000 噸高純無(wú)水氯化錳工程 11 DONOR 作為丙烯聚合過(guò)程中的催化劑，隨著聚丙烯工業(yè)的迅速發(fā)展需求量增長(zhǎng)迅速，主要銷售對(duì)象為中石化、中石油下屬企業(yè)，部分可出口韓國(guó)、俄羅斯等地。 產(chǎn)品規(guī)格及質(zhì)量要求 產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （ 1）生物糖： 化學(xué)名： 1,3,5三苯甲酰基 α D呋喃核糖 結(jié) 構(gòu)式： 分子式： C26H22O8 HPLC含量 HPLC含量 98%以上。 （ 3） 無(wú)水氯化錳：采用內(nèi)塑料薄膜袋密封外編織袋包裝， 25kg/袋。 建設(shè)工程組成 序號(hào) 子項(xiàng)號(hào) 名 稱 規(guī)模 備注 1 101 車間一 4158m2 DONOR 2 102 車間二 4158m2 3 103 車間三 4158m2 4 104 車間四 3150m2 5 105 車間五 3150m2 生物糖 6 106 車間六 3150m2 7 107 車間七 4158m2 氯化錳 8 108 車間八 4158m2 9 109 車間九 4158m2 生物糖 10 110 車間十 4158m2 11 111 車間十一 4158m2 12 112 車間十二 3150m2 13 113 車間十三 3150m2 14 114 車間十四 3150m2 15 115 車間十五 3780m2 16 116 車間十六 3780m2 17 201 倉(cāng)庫(kù)一（甲類） 720m2 18 202 倉(cāng)庫(kù)二（甲類） 180m2 19 203 倉(cāng)庫(kù)三（甲類） 720m2 20 204 倉(cāng)庫(kù)四（甲類） 180m2 21 205 倉(cāng)庫(kù)五（非甲乙類） 630m2 22 206 倉(cāng)庫(kù)六（非甲乙類） 630m2 23 207 倉(cāng)庫(kù)七（非甲乙類） 630m2 24 208 倉(cāng)庫(kù)八（非甲乙類） 630m2 25 209 倉(cāng)庫(kù)九 882m2 年產(chǎn) 100 噸生物糖、 200 噸高純 DONOR 和 3000 噸高純無(wú)水氯化錳工程 15 序號(hào) 子項(xiàng)號(hào) 名 稱 規(guī)模 備注 26 210 倉(cāng)庫(kù)十 882m2 預(yù)留 27 211 倉(cāng)庫(kù)十一 882m2 28 212 倉(cāng)庫(kù)十二（甲類） 672m2 29 213 倉(cāng)庫(kù)十三（甲類） 672m2 30 214 倉(cāng)庫(kù)十四（甲類） 672m2 31 215 倉(cāng)庫(kù)十五 4158m2 32 216 罐區(qū) 5000m2 占地面積 33 301 總變配電站 1440 m2 34 302 污水處理池 700m2 35 303 事故池 700m2 36 304 導(dǎo)熱油爐及鍋爐房 840m2 37 305 煤棚 500m2 38 306 機(jī)修車間 750m2 39 307 消防及循環(huán)水池 1200m2 40 308 循環(huán)水泵房 48m2 41 309 配電間 192m2 42 310 制氮室 108m2 43 311 冷凍站 576m2 44 312 備品配件倉(cāng)庫(kù) 750m2 45 313 中央控 制樓 600m2 46 401 辦公樓 4920m2 47 402 倒班宿舍一 48 403 倒班宿舍二 49 404 活動(dòng)樓 50 405 食堂 252m2 51 406 門衛(wèi) 84m2 年產(chǎn) 100 噸生物糖、 200 噸高純 DONOR 和 3000 噸高純無(wú)水氯化錳工程 16 4 工藝技術(shù)方案 生產(chǎn)工藝方法 （ A）工藝流程簡(jiǎn)圖 反應(yīng)釜原 料 塘C H2C l2H B rC H3C O O H水 解 中 和 釜水 N a 2 C O 3 溶 液廢 水 （ 分 層 排 放 ）洗 滌 釜 1 洗 滌 釜 2水 N a H C O3溶 液廢 水 （ 分 層 排 放 ） 廢 水 （ 分 層 排 放 ）N a2S2O3溶 液N a2S O4過(guò) 濾C H2C l2甲 苯N a2S O4濾 渣蒸 餾 釜C H2C l2 甲 苯 和C H2C l2冷 卻 釜過(guò) 濾除 副 產(chǎn) 物 釜甲 基 叔 丁 基 醚過(guò) 濾蒸 餾 釜產(chǎn) 品 罐殘 液 （ 固 ）甲 苯蒸 餾 釜干 燥 器 （ B）工藝流程簡(jiǎn)述 （ 1）在反應(yīng)器中加入原料糖和二氯甲烷，讓其冷卻降溫，再加入HBr/CH3COOH，攪拌反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后放料至水解中和釜。 年產(chǎn) 100 噸生物糖、 200 噸高純 DONOR 和 3000 噸高純無(wú)水氯化錳工程 17 （ 4）在接料后的洗滌釜（二）中加入 Na2S2O3溶液。攪拌，再靜置，將有機(jī)項(xiàng)放料至洗滌釜（二），水相排放至污水處理。固體部分即為粗產(chǎn)品，濾液進(jìn)行蒸餾回收甲苯，殘?jiān)捎米魅剂稀７磻?yīng)完畢冷卻靜置，排棄底部水相，在有機(jī)相中加入碳酸氫鈉溶液洗滌至中性，排棄水相再用飽和食鹽水溶液洗滌破乳，排出水相，得粗產(chǎn)品。加熱反應(yīng)物至 75℃，攪拌，待反應(yīng)啟動(dòng)后，開(kāi)始滴加配好的氯代環(huán)戊烷和正丁醚混合液，維持反應(yīng)溫度 70～ 75℃（反應(yīng)為放熱反應(yīng)，加熱采用蒸汽，冷卻采用水），滴加完成后，恒溫反應(yīng) 4～ 5h，直至鎂屑反應(yīng)完為止。 （ 2）粉碎 MnCl2176。 4 H2O 1 無(wú)水氯化錳產(chǎn)品 產(chǎn)品 1000 2 微波產(chǎn)生水蒸汽 直排 3 干燥產(chǎn)生水蒸汽 直排 4 MnCl2 和 MnCl2178。1300/1450 H=3600 V= 20xxL 附回流柱 162。1200/1300 H=3600 V= 1500L 附精餾柱 162。1200/1300 H=1800 V= 1000L 附精餾柱 162。325 H=2500 S= 10 m2 16 12 列管式換熱器 162。1200/1300 H=3200 V= 1000L 4 4 蒸餾釜 162。300 H=4500 4 6 搪玻璃蒸餾釜 162。1200/1300 H=3200 V= 1000L 4 9 搪玻璃中壓釜 162。325 H=2500 S= 10 m2 12 13